CN115607896A - 一种双向计数跳绳 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双向计数跳绳，包括手柄壳体、连绳转轴、计数器和双向传动机构，连绳转轴通过双向传动机构对计数器传动；双向传动机构包括由第一斜齿轮和第一直齿轮组成的第一齿轮组、由第二斜齿轮和第二直齿轮组成的第二齿轮组、由前驱动齿轮和后驱动齿轮组成的第三齿轮组；第一齿轮组的转轴与连绳转轴传动连接并驱动第一斜齿轮转动，第一直齿轮能绕第一齿轮组的转轴转动；第一斜齿轮对第二斜齿轮啮合并推动第二齿轮组沿轴向移动，使第二直齿轮对前驱动齿轮啮合或者对第一直齿轮啮合；后驱动齿轮与第一直齿轮啮合，计数器的一端设置有转盘，第三齿轮组对转盘传动。双向传动机构在传动时阻力小、静音，且使本发明实现双向计数的功能。

Description

一种双向计数跳绳

技术领域

本发明涉及跳绳的技术领域，更确切地说涉及一种双向计数跳绳。

背景技术

现有技术中，具有计数功能的跳绳大都采用机械方式传动计数，通常是在绳子的两端分别连接一个计数手柄和一个普通手柄，计数手柄内设置有一个只能单向计数的计数器，正向跳或反向跳要根据握持计数手柄的手来确定，只有保证在跳绳时计数手柄正向驱动计数器才能有效计数，如果计数手柄反向驱动计数器则无法有效计数。

目前，很多消费者都要求跳绳具有双向计数的功能，即无论握持计数手柄是哪只手，正跳或是反跳都可以效记录跳绳个数。为了解决单向计数这个问题，本申请人曾提出申请号为CN202021395002.2的中国专利，依靠变向齿轮组和双向棘轮来实现双向计数的功能，但是双向棘轮在传动时阻力大，高速运转时传动不稳定，对于每分钟能跳200个以上的用户，棘轮传动很有可能会影响用户的跳绳速度或者漏记个数，而且棘轮还会发出咔哒咔哒的噪音，用户体验差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种双向计数跳绳，不包含棘轮机构，而是采用一种新的传动机构对计数器传动，在受到正向驱动或反向驱动时，所述的新的传动机构的传动方向均不变，能实现双向计数的功能，而且所述的新的传动机构在传动时阻力小，高速运转时也能稳定传动，且基本静音。

本发明的技术解决方案是，提供一种双向计数跳绳，包括手柄壳体，手柄壳体的一端设置有连绳转轴，连绳转轴用于连接绳子并能随绳子甩动而转动，手柄壳体的内部设置有计数器和双向传动机构，连绳转轴通过双向传动机构对计数器传动；双向传动机构包括由同轴设置的第一斜齿轮和第一直齿轮组成的第一齿轮组、由同轴设置且同步转动的第二斜齿轮和第二直齿轮组成的第二齿轮组、由同轴设置且同步转动的前驱动齿轮和后驱动齿轮组成的第三齿轮组；第一齿轮组的转轴与连绳转轴传动连接，第一齿轮组的转轴用于驱动第一斜齿轮转动，第一直齿轮能绕第一齿轮组的转轴转动；第一斜齿轮对第二斜齿轮啮合传动，第二齿轮组能沿轴向移动使第二直齿轮对前驱动齿轮啮合传动或者第二直齿轮对第一直齿轮啮合传动；后驱动齿轮与第一直齿轮啮合，前驱动齿轮的外侧端面上设置有驱动块，计数器的一端设置有转盘，前驱动齿轮通过驱动块对转盘传动。

与现有技术相比，本发明的双向计数跳绳有以下优点：

当连绳转轴正向转动时，连绳转轴驱动第一齿轮组的转轴同向转动使第一斜齿轮驱动第二斜齿轮向计数器的方向运动时，第二直齿轮对前驱动齿轮啮合，驱动块对转盘同向传动使计数器计数，根据齿轮啮合传动的特性可知，第二齿轮组的转向与第一齿轮组的转轴转向相反，第三齿轮组的转向与第二齿轮组的转向相反，使转盘的转向与连绳转轴同为正向转动，此过程中，后驱动齿轮对第一直齿轮啮合传动，第一直齿轮的转动不影响计数器计数。

当连绳转轴反向转动时，连绳转轴驱动第一齿轮组的转轴同向转动使第一斜齿轮驱动第二斜齿轮向连绳转轴的方向运动时，第二直齿轮对第一直齿轮啮合传动，第一直齿轮对后驱动齿轮啮合传动，驱动块对转盘同向传动，根据齿轮啮合传动的特性可知，第二齿轮组的转向与第一齿轮组的转轴转向相反，第一直齿轮的转向与第二齿轮组的转向相反，第三齿轮组的转向与第一直齿轮的转向相反，使转盘的转向与连绳转轴的转向相反，即转盘还是正向转动，如此，计数器能正常计数。

如此，无论连绳转轴是受到正向驱动而正向转动或受到反向驱动而反向转动，双向传动机构的传动方向均不变，均能对计数器正向传动，使计数器正常计数，本发明的双向计数跳绳能实现双向计数的功能。

而且本发明的双向计数跳绳中，双向传动机构采用齿轮组传动，不包含棘轮机构，齿轮组在传动时阻力小，高速运转时也能稳定传动，且基本静音。

优选的，第一斜齿轮与第二斜齿轮均为60度螺旋角斜齿轮。采用此结构，第一斜齿轮与第二斜齿轮的螺旋角大，有利于传动平稳和降低噪声，第一斜齿轮驱动第二斜齿轮轴向移动的轴向力也大。

优选的，驱动块能对第二直齿轮轴向限位；当第二直齿轮被驱动块轴向限位时，第二直齿轮对前驱动齿轮啮合，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，且第二斜齿轮和第二直齿轮均不与第一直齿轮及后驱动齿轮接触。采用此结构，在第二直齿轮对前驱动齿轮啮合传动的时候，由驱动块对第二直齿轮轴向限位，结构简单，既能保证第一斜齿轮对第二斜齿轮持续稳定传动，又能避免第二齿轮组与第一直齿轮及后驱动齿轮发生直接接触而对前驱动齿轮的转动产生干涉。

优选的，连绳转轴的后端伸入手柄壳体内并与第一齿轮组的转轴的一端传动配合，连绳转轴能在手柄壳体上转动并驱动第一齿轮组的转轴同步转动；连绳转轴的后端端面能对第二斜齿轮轴向限位；当第二斜齿轮被连绳转轴的后端端面轴向限位时，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，第二直齿轮对第一直齿轮啮合，且第二斜齿轮和第二直齿轮均不与前驱动齿轮及后驱动齿轮接触。采用此结构，在第二直齿轮通过第一直齿轮对后驱动齿轮传动的时候，由连绳转轴的后端端面对第二斜齿轮轴向限位，结构简单，既能保证第一斜齿轮对第二斜齿轮持续稳定传动，又能避免第二齿轮组与前驱动齿轮及后驱动齿轮发生直接接触而对后驱动齿轮的转动产生干涉。

优选的，第二斜齿轮、第二直齿轮、前驱动齿轮及后驱动齿轮的齿面宽度均设置为个长度单位，第一斜齿轮的齿面宽度设置为3个长度单位，第一直齿轮的齿面宽度设置为大于第二直齿轮的齿面宽度与后驱动齿轮的齿面宽度之和，第二斜齿轮与第二直齿轮之间的距离与第二斜齿轮的齿面宽度之和设置为大于第一直齿轮的齿面宽度但是小于第一直齿轮的齿面宽度与个长度单位之和，前驱动齿轮与后驱动齿轮之间的距离与后驱动齿轮的齿面宽度之和设置为大于第一直齿轮的齿面宽度且小于第二斜齿轮与第二直齿轮之间的距离。采用此结构，第一直齿轮的齿面宽度大于第二直齿轮的齿面宽度与后驱动齿轮的齿面宽度之和，则在第二直齿轮与后驱动齿轮都与第一直齿轮啮合时，第二直齿轮与后驱动齿轮不会发生直接接触而产生干涉；第二斜齿轮与第二直齿轮之间的距离与第二斜齿轮的齿面宽度之和大于第一直齿轮的齿面宽度，则在第二直齿轮对前驱动齿轮啮合时，第二直齿轮与第一直齿轮不会发生直接接触而产生干涉；第二斜齿轮与第二直齿轮之间的距离与第二斜齿轮的齿面宽度之和小于第一直齿轮的齿面宽度与1个长度单位之和，则在第二直齿轮与后驱动齿轮都与第一直齿轮啮合时，第二直齿轮的全部齿面均与第一直齿轮啮合而不会与前驱动齿轮发生直接接触而产生干涉；前驱动齿轮与后驱动齿轮之间的距离与后驱动齿轮的齿面宽度之和大于第一直齿轮的齿面宽度，则前驱动齿轮不会与第一直齿轮发生直接接触而产生干涉；前驱动齿轮与后驱动齿轮之间的距离与后驱动齿轮的齿面宽度之和小于第二斜齿轮与第二直齿轮之间的距离，则在第二直齿轮对前驱动齿轮啮合时，第二斜齿轮不会与后驱动齿轮发生直接接触而产生干涉。即当连绳转轴驱动第一齿轮组的转轴换向转动，使第二直齿轮切换对前驱动齿轮传动或者通过第一直齿轮对后驱动齿轮传动的过程中，第二直齿轮不会与第三齿轮组及第一直齿轮同时啮合。

优选的，连绳转轴的后端设置有连接孔，连接孔内设置有一字型的限位槽，第一齿轮组的转轴的一端设置为一字型的限位端，限位端配合连接在限位槽内。采用此结构，通过配合连接的限位槽和限位端，连绳转轴能对第一齿轮组的转轴同步传动，结构简单，易于装配。

优选的，手柄壳体内设置有第一齿轮轴安装柱，第一齿轮轴安装柱的顶端设置有曲面槽，第一齿轮组的转轴的另一端设置在第一齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内，且第一齿轮组的转轴能在第一齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内转动。采用此结构，第一齿轮组的转轴的一端配合连接在限位槽内，另一端设置在第一齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内上且能在第一齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内转动，使第一齿轮组的转轴能随连绳转轴同步转动，结构简单，易于装配。

优选的，手柄壳体内设置有第二齿轮轴安装柱，第二齿轮轴安装柱的顶端设置有曲面槽，第二斜齿轮与第二直齿轮分别位于第二齿轮组的转轴的两端，第二齿轮组的转轴的中部设置在第二齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内，且第二齿轮组的转轴能在第二齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内转动及轴向移动。采用此结构，第二齿轮组的转轴可以方便地在第二齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内转动及轴向移动，结构简单，易于装配。

优选的，手柄壳体内设置有至少一个第三齿轮轴安装柱，第三齿轮轴安装柱的顶端均设置有曲面槽，第三齿轮组的转轴设置在第三齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内，且第三齿轮组的转轴能在第三齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内转动。采用此结构，第三齿轮组能在第三齿轮轴安装柱顶端的曲面槽内转动，结构简单，易于装配。

优选的，驱动块设置为十字形的凸条，转盘上设置有传动块，驱动块抵触连接在转盘上，传动块位于驱动块十字形的凸条的空隙位置并受驱动块的凸条的推动而转动。采用此结构，驱动块的结构牢固，驱动块转动时能稳定推动传动块同向转动，从而驱动转盘转动，即双向传动机构。

附图说明

图1为本发明的双向计数跳绳的爆炸结构示意图。

图2为图1中连绳转轴与第一齿轮组的转轴之间装配结构的拆解示意图。

图3为本发明的双向计数跳绳中双向传动机构在连绳转轴正转时的结构示意图。

图4为本发明的双向计数跳绳中双向传动机构在连绳转轴反转时的结构示意图。

如图中所示：1、手柄壳体，1-1、连绳转轴孔，1-2、壳体限位片，1-3、第一齿轮轴安装柱，1-4、第二齿轮轴安装柱，1-5、第三齿轮轴安装柱，1-6、视数窗，1-7、计数器安装位，2、连绳转轴，2-1、穿绳孔，2-2、限位片，2-3、连接孔，2-4、限位槽，3、第一齿轮组，3-1、第一斜齿轮，3-2、第一直齿轮，3-3、限位端，5、第二齿轮组，5-1、第二斜齿轮，5-2、第二直齿轮，6、第三齿轮组，6-1、前驱动齿轮，6-2、后驱动齿轮，6-3、驱动块，7、计数器，7-1、转盘，7-2、传动块。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

实施例1：

如图1中所示，本发明的双向计数跳绳包括手柄壳体1，手柄壳体1由上壳体与下壳体上下拼合而成，手柄壳体1的一端设置有连绳转轴孔1-1，手柄壳体1的内部设置有与连绳转轴孔1-1相对的壳体限位片1-2，壳体限位片1-2与手柄壳体1之间形成一个限位空间。连绳转轴孔1-1内安装有连绳转轴2，连绳转轴2的前端位于手柄壳体1外部且设置有用于连接绳子的穿绳孔2-1，连绳转轴2的后端设置有限位片2-2，限位片2-2被限位在手柄壳体1内的限位空间内。将绳子连接在穿绳孔2-1内，连绳转轴2能随绳子的甩动而转动。

手柄壳体1的内侧设置有计数器安装位1-7，计数器安装位1-7上设置有计数器7，手柄壳体1的内部还设置有双向传动机构，连绳转轴2通过双向传动机构对计数器7传动，使计数器7计数，手柄壳体1上还设置有可读取计数器7示数的视数窗1-6。

如图3和图4中所示，双向传动机构包括同向设置的第一齿轮组3、第二齿轮组5和第三齿轮组6。第一齿轮组3由连绳转轴2直接驱动，第二齿轮组5受第一齿轮组3的驱动，第三齿轮组6则根据连绳转轴2的转向不同而受第一齿轮组3驱动或者受第二齿轮组5驱动，计数器7由第三齿轮组6驱动计数。

第一齿轮组3由同轴设置的第一斜齿轮3-1和第一直齿轮3-2组成。第一斜齿轮3-1的中心一体式设置有第一齿轮组3的转轴，如图2中所示，连绳转轴2的后端在限位片2-2的外侧设置有连接孔2-3，连接孔2-3内设置有一字型的限位槽2-4，第一齿轮组3的转轴的一端设置为一字型的限位端3-3，限位端3-3配合连接在限位槽2-4内，即第一齿轮组3的转轴与连绳转轴2传动连接，则连绳转轴2能驱动第一齿轮组3的转轴和第一斜齿轮3-1同向转动。第一齿轮组3的转轴的另一端穿过第一直齿轮3-2的中心，且第一直齿轮3-2与第一齿轮组3的转轴间隙配合，使第一直齿轮3-2能相对第一齿轮组3的转轴而转动。手柄壳体1内设置有第一齿轮轴安装柱1-3，第一齿轮轴安装柱1-3的顶端设置有曲面槽，第一齿轮组3的转轴的另一端设置在第一齿轮轴安装柱1-3顶端的曲面槽内，在第一齿轮组3的转轴的一端受连绳转轴2的驱动时，第一齿轮组3的转轴的另一端在第一齿轮轴安装柱1-3顶端的曲面槽内转动。

第二齿轮组5由同轴设置且同步转动的第二斜齿轮5-1和第二直齿轮5-2组成，第二斜齿轮5-1、第二直齿轮5-2以及同时穿过第二斜齿轮5-1和第二直齿轮5-2的中心的第二齿轮组5的转轴是一体式设置，第二斜齿轮5-1与第二直齿轮5-2分别位于第二齿轮组5的转轴的两端。手柄壳体1内设置有第二齿轮轴安装柱1-4，第二齿轮轴安装柱1-4的顶端设置有曲面槽，第二齿轮组5的转轴的中部设置在第二齿轮轴安装柱1-4顶端的曲面槽内。第一斜齿轮3-1对第二斜齿轮5-1啮合，驱动第二齿轮组5整体转动，第二齿轮组5整体转动时，第二齿轮组5的转轴在第二齿轮轴安装柱1-4顶端的曲面槽内转动。第一斜齿轮3-1与第二斜齿轮5-1均为60度螺旋角斜齿轮，第一斜齿轮3-1驱动第二斜齿轮5-1转动时，第二齿轮组5的转轴还会在第二齿轮轴安装柱1-4顶端的曲面槽内轴向移动。

第三齿轮组6由同轴设置且同步转动的前驱动齿轮6-1和后驱动齿轮6-2组成，前驱动齿轮6-1、后驱动齿轮6-2以及同时穿过前驱动齿轮6-1和后驱动齿轮6-2的中心的第三齿轮组6的转轴是一体式设置，前驱动齿轮6-1的外侧端面上还设置有驱动块6-3，驱动块6-3设置为十字形的凸条。手柄壳体1内设置有两个第三齿轮轴安装柱1-5，第三齿轮轴安装柱1-5的顶端均设置有曲面槽，第三齿轮组6的转轴设置在两个第三齿轮轴安装柱1-5顶端的曲面槽内，且第三齿轮组6的转轴能在第三齿轮轴安装柱1-5顶端的曲面槽内转动。后驱动齿轮6-2与第一直齿轮3-2啮合。

计数器7的一端设置有转盘7-1，转盘7-1上设置有传动块7-2，驱动块6-3抵触连接在转盘7-1上，传动块7-2位于驱动块6-3十字形的凸条的空隙位置，第三齿轮组6转动时，驱动块6-3的凸条推动传动块7-2同步转动，使转盘7-1转动起来，带动计数器7计数。

将第二斜齿轮5-1、第二直齿轮5-2、前驱动齿轮6-1及后驱动齿轮6-2的齿面宽度均设置为1个长度单位，第一斜齿轮3-1的齿面宽度设置为3个长度单位，第一直齿轮3-2的齿面宽度设置为2.5个长度单位之间，第二斜齿轮5-1与第二直齿轮5-2之间的距离设置为3个长度单位，前驱动齿轮6-1与后驱动齿轮6-2之间的距离设置为1.3个长度单位。本实施例中，1个长度单位设置为2毫米。

当连绳转轴2正向转动时，连绳转轴2驱动第一齿轮组的转轴同向转动，使第一斜齿轮3-1驱动第二斜齿轮5-1转动并向计数器7的方向运动，如图3中所示，第二直齿轮5-2对前驱动齿轮6-1啮合，驱动块6-3对转盘7-1同向传动，根据齿轮啮合传动的特性可知，第二齿轮组的转向与第一齿轮组的转轴转向相反，第三齿轮组的转向与第二齿轮组的转向相反，使转盘的转向与连绳转轴同为正向转动，则能使计数器7有效计数。此过程中，后驱动齿轮6-2对第一直齿轮3-2啮合传动，但是第一直齿轮3-2的转动不影响计数器计数。同时，由于前述的尺寸设定，第二齿轮组的第二斜齿轮5-1及第二直齿轮5-2均不会与第一直齿轮及后驱动齿轮发生直接接触而对前驱动齿轮的转动产生干涉。

当连绳转轴2反向转动时，连绳转轴2驱动第一齿轮组的转轴同向转动，使第一斜齿轮3-1驱动第二斜齿轮5-1向连绳转轴2的方向运动，如图4中所示，第二直齿轮5-2对第一直齿轮3-2啮合传动，再由第一直齿轮3-2对后驱动齿轮6-2啮合传动，驱动块6-3对转盘7-1同向传动，根据齿轮啮合传动的特性可知，第二齿轮组的转向与第一齿轮组的转轴转向相反，第一直齿轮的转向与第二齿轮组的转向相反，第三齿轮组的转向与第一直齿轮的转向相反，使转盘的转向与连绳转轴的转向相反，即转盘还是正向转动，如此，计数器7仍然能有效计数。同时，由于前述的尺寸设定，第二齿轮组的第二斜齿轮5-1及第二直齿轮5-2均不会与第三齿轮组的前驱动齿轮及后驱动齿轮发生直接接触而对后驱动齿轮的转动产生干涉。

如此，无论连绳转轴2是受到正向驱动而正向转动或受到反向驱动而反向转动，双向传动机构的传动方向均不变，均能对计数器7正向传动，使计数器7正常计数，即本发明的双向计数跳绳能实现双向计数的功能。

在其他的实施例中，第一斜齿轮3-1可以是过盈配合在第一齿轮组3的转轴上，第一斜齿轮3-1也可以是螺纹配合并锁紧在第一齿轮组3的转轴上。同样的，第二斜齿轮5-1和第二直齿轮5-2也可以是过盈配合在第二齿轮组5的转轴上的。

以上仅为本发明的具体实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种双向计数跳绳，包括手柄壳体(1)，手柄壳体(1)的一端设置有连绳转轴(2)，连绳转轴(2)用于连接绳子并能随绳子甩动而转动，手柄壳体(1)的内部设置有计数器(7)和双向传动机构，连绳转轴(2)通过双向传动机构对计数器(7)传动；其特征在于，双向传动机构包括由同轴设置的第一斜齿轮(3-1)和第一直齿轮(3-2)组成的第一齿轮组(3)、由同轴设置且同步转动的第二斜齿轮(5-1)和第二直齿轮(5-2)组成的第二齿轮组(5)、由同轴设置且同步转动的前驱动齿轮(6-1)和后驱动齿轮(6-2)组成的第三齿轮组(6)；第一齿轮组(3)的转轴与连绳转轴(2)传动连接，第一齿轮组(3)的转轴用于驱动第一斜齿轮(3-1)转动，第一直齿轮(3-2)能绕第一齿轮组(3)的转轴转动；第一斜齿轮(3-1)对第二斜齿轮(5-1)啮合传动，第二齿轮组(5)能沿轴向移动使第二直齿轮(5-2)对前驱动齿轮(6-1)啮合传动或者第二直齿轮(5-2)对第一直齿轮(3-2)啮合传动；后驱动齿轮(6-2)与第一直齿轮(3-2)啮合，前驱动齿轮(6-1)的外侧端面上设置有驱动块(6-3)，计数器(7)的一端设置有转盘(7-1)，前驱动齿轮(6-1)通过驱动块(6-3)对转盘(7-1)传动。

2.根据权利要求1所述的双向计数跳绳，其特征在于，第一斜齿轮(3-1)与第二斜齿轮(5-1)均为60度螺旋角斜齿轮。

3.根据权利要求1所述的双向计数跳绳，其特征在于，驱动块(6-3)能对第二直齿轮(5-2)轴向限位；当第二直齿轮(5-2)被驱动块(6-3)轴向限位时，第二直齿轮(5-2)对前驱动齿轮(6-1)啮合，第二斜齿轮(5-1)与第一斜齿轮(3-1)啮合，且第二斜齿轮(5-1)和第二直齿轮(5-2)均不与第一直齿轮(3-2)及后驱动齿轮(6-2)接触。

4.根据权利要求1所述的双向计数跳绳，其特征在于，连绳转轴(2)的后端伸入手柄壳体(1)内并与第一齿轮组(3)的转轴的一端传动配合，连绳转轴(2)能在手柄壳体(1)上转动并驱动第一齿轮组(3)的转轴同步转动；连绳转轴(2)的后端端面能对第二斜齿轮(5-1)轴向限位；当第二斜齿轮(5-1)被连绳转轴(2)的后端端面轴向限位时，第二斜齿轮(5-1)与第一斜齿轮(3-1)啮合，第二直齿轮(5-2)对第一直齿轮(3-2)啮合，且第二斜齿轮(5-1)和第二直齿轮(5-2)均不与前驱动齿轮(6-1)及后驱动齿轮(6-2)接触。

5.根据权利要求3或4所述的双向计数跳绳，其特征在于，第二斜齿轮(5-1)、第二直齿轮(5-2)、前驱动齿轮(6-1)及后驱动齿轮(6-2)的齿面宽度均设置为1个长度单位，第一斜齿轮(3-1)的齿面宽度设置为3个长度单位，第一直齿轮(3-2)的齿面宽度设置为大于第二直齿轮(5-2)2的齿面宽度与后驱动齿轮(6-2)的齿面宽度之和，第二斜齿轮(5-1)与第二直齿轮(5-2)之间的距离与第二斜齿轮(5-1)的齿面宽度之和设置为大于第一直齿轮(3-2)的齿面宽度但是小于第一直齿轮(3-2)的齿面宽度与1个长度单位之和，前驱动齿轮(6-1)与后驱动齿轮(6-2)之间的距离与后驱动齿轮(6-2)的齿面宽度之和设置为大于第一直齿轮(3-2)的齿面宽度且小于第二斜齿轮(5-1)与第二直齿轮(5-2)之间的距离。

6.根据权利要求4所述的双向计数跳绳，其特征在于，连绳转轴(2)的后端设置有连接孔(2-3)，连接孔(2-3)内设置有一字型的限位槽(2-4)，第一齿轮组(3)的转轴的一端设置为一字型的限位端(3-3)，限位端(3-3)配合连接在限位槽(2-4)内。

7.根据权利要求4所述的双向计数跳绳，其特征在于，手柄壳体(1)内设置有第一齿轮轴安装柱(1-3)，第一齿轮轴安装柱(1-3)的顶端设置有曲面槽，第一齿轮组(3)的转轴的另一端设置在第一齿轮轴安装柱(1-3)顶端的曲面槽内，且第一齿轮组(3)的转轴能在第一齿轮轴安装柱(1-3)顶端的曲面槽内转动。

8.根据权利要求1所述的双向计数跳绳，其特征在于，手柄壳体(1)内设置有第二齿轮轴安装柱(1-4)，第二齿轮轴安装柱(1-4)的顶端设置有曲面槽，第二斜齿轮(5-1)与第二直齿轮(5-2)分别位于第二齿轮组(5)的转轴的两端，第二齿轮组(5)的转轴的中部设置在第二齿轮轴安装柱(1-4)顶端的曲面槽内，且第二齿轮组(5)的转轴能在第二齿轮轴安装柱(1-4)顶端的曲面槽内转动及轴向移动。

9.根据权利要求1所述的双向计数跳绳，其特征在于，手柄壳体(1)内设置有至少一个第三齿轮轴安装柱(1-5)，第三齿轮轴安装柱(1-5)的顶端均设置有曲面槽，第三齿轮组(6)的转轴设置在第三齿轮轴安装柱(1-5)顶端的曲面槽内，且第三齿轮组(6)的转轴能在第三齿轮轴安装柱(1-5)顶端的曲面槽内转动。

10.根据权利要求1所述的双向计数跳绳，其特征在于，驱动块(6-3)设置为十字形的凸条，转盘(7-1)上设置有传动块(7-2)，驱动块(6-3)抵触连接在转盘(7-1)上，传动块(7-2)位于驱动块(6-3)十字形的凸条的空隙位置并受驱动块(6-3)的凸条的推动而转动。

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