CN115607083A - 一种清洗机 - Google Patents

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CN115607083A CN202211216859.7A CN202211216859A CN115607083A CN 115607083 A CN115607083 A CN 115607083A CN 202211216859 A CN202211216859 A CN 202211216859A CN 115607083 A CN115607083 A CN 115607083A
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韩健健
施郑赞
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Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
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Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种清洗机,包括具有洗涤腔的箱体及设于该箱体底部的开放式水泵,开放式水泵包括:泵壳、叶轮、分水件。本发明的分水件与挡水板配合,在泵壳下部形成能对进入泵壳中的水进行加压及分流的区域,分流后的第一路水经泵壳顶部的第一出水口输出、第二路水经泵壳侧部的第二出水口输出,由于第二路水随叶轮旋转在挡水件之下直接经泵壳周向输出,第一路水经分水件径向引导后向上输出,消除了两路出水的干涉问题,降低了水流能量损失,使两路出水均可保持较高的扬程及较大的水流量;本发明仅依靠一个叶轮即可完成两路汲水,整体结构简单,降低了生产成本;另外,本发明保持采用开放式水流系统,便于拆装及对水流系统进行清洁。

Description

一种清洗机
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,具体指一种用于清洗餐具的清洗机。
背景技术
对于容积较大的洗碗机来说,为了达到较好的洗涤效果,一般会设置上下排布的至少两组喷淋臂。工作时,洗涤泵把水分别输送到各喷淋臂中进行上下喷淋,冲洗餐具后回落的水聚集到洗碗机底部的水杯中,洗涤泵把回落的水再次输送到各喷淋臂中,完成一个水流循环。
例如,申请公开号为CN106859563A的中国发明专利申请《节能的洗碗机》(申请号:CN201611232345.5)披露了一种结构,其包括用于容纳餐具并提供清洗空间的腔体、用于喷水清洗餐具的喷淋系统和用于抽水并向喷淋系统供水的泵体;喷淋系统设置于腔体内;泵体的抽水端连通腔体,供水端连通喷淋系统;喷淋系统包括内水管和两套以上喷淋装置,两套以上喷淋装置分别设置于内水管上;泵体的供水端连接有分水装置,该分水装置对应两套以上喷淋装置设置有两个以上出水口,喷淋装置与相应的出水口连通;工作时,分水装置根据指令导通一个以上出水口,使一套以上喷淋装置进行清洗工作。
在上述现有能进行底部喷淋、顶部喷淋的洗碗机中,用于为喷淋系统供水的泵一般采用封闭式结构,即将洗涤泵的泵壳设于箱体下方,泵壳内设置有能转动的叶轮,洗涤泵泵壳的进水口与洗涤腔底部相连通,泵壳的出水口连接有分水装置,该分水装置将水流分为向第一喷淋臂供水的第一支路和向第二喷淋臂供水的第二支路。由于顶部喷淋用水与底部喷淋用水的水压均由洗涤泵独立供给,导致分流后每个支路上水流的扬程、流量及冲击力均大幅下降,影响清洗效果。
为了解决上述问题,本申请人的在先专利ZL 202023348766.9《一种双泵系统及应用有该双泵系统的清洗机》披露了一种结构,其双泵系统包括上叶轮、下叶轮、上壳体、下壳体及驱动件,上壳体具有用于安装第一叶片上部的第一容置腔,下壳体上部具有用于安装第一叶片下部的第二容置腔,下壳体侧壁上开有供水进入第二容置腔中的第一进水口,下壳体下部具有用于安装下叶轮的第三容置腔,下壳体侧壁和/或底壁上开有第二进水口及出水口。上述双泵系统是一种开放式系统,第二容置腔、第一容置腔及上叶轮为底部喷淋供水,第三容置腔及下叶轮为顶部和/或中部喷淋供水,由于两路水流的动力由相应的泵独立供给,提高了各路水流的扬程及水流量,有利于提高清洗效果。
但是,由于其采用独立的上叶轮进行底层供水、下叶轮进行上层供水,整体结构比较复杂,生产成本高,无法在节约成本的基础上兼顾泵水效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能分别为两路洗涤用水提供动力,且在简化结构、节约成本的基础上提高扬程及水流量进而提高清洗效果的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种清洗机,包括具有洗涤腔的箱体及设于该箱体底部的开放式水泵,所述的开放式水泵包括:
泵壳,设于所述洗涤腔中且底部开有吸水口、顶部开有第一出水口、侧部开有第二出水口;
叶轮,能转动地设于所述泵壳下部之中,用于提供汲水动力;
分水件,设于所述泵壳中且位于叶轮之上,该分水件隔挡在叶轮与第一出水口之间,所述分水件边缘与泵壳内周壁之间形成有供水间隙,所述泵壳中设置有能将第二出水口到分水件相应边缘之间的供水间隙覆盖以控制第二出水口水流量的挡水板。
本发明的分水件与挡水板配合,在泵壳下部形成能对进入泵壳中的水进行加压及分流的区域,分流后的第一路水经泵壳顶部的第一出水口输出、第二路水经泵壳侧部的第二出水口输出,由于第二路水随叶轮旋转在挡水件之下直接经泵壳周向输出,第一路水经分水件径向引导后向上输出,消除了两路出水的干涉问题,降低了水流能量损失,使两路出水均可保持较高的扬程及较大的水流量;本发明仅依靠一个叶轮即可完成两路汲水,整体结构简单,降低了生产成本;另外,本发明保持采用开放式水流系统,便于拆装及对水流系统进行清洁。
优选地,所述分水件包括圆形的水平部分及自该水平部分边缘沿径向自内而外、自上而下逐渐延伸的倾斜部分,所述水平部分对应第一出水口布置,所述倾斜部分的下边缘围合成对应叶轮布置的导流区域。采用上述结构,水平部分一方面对第一出水口进行遮挡从而与挡水板配合,对向上引导的水流量进行限制,实现合理的水量分配,另一方面,水平部分与倾斜部分配合构成内径自下而上逐渐增大的导流区域,在叶轮旋转过程中,该导流区域内的存水一边周向加速一边在锥形内表面的引导作用下向供水间隙之下引导,为经供水间隙向上引导的水流提供预加速及导流,有利于提高该部分水流的压力及喷射扬程,进而提高清洗效果。
优选地,所述倾斜部分的外周壁上设置有沿周向间隔分布且自下而上螺旋延伸的多个导流叶片,相邻两导流叶片之间形成供导流区域之下的水自下而上输送的导流流道。该结构有利于对向上引导的水流进行汇聚、整流,降低能量损失、提高泵水效率。
优选地,所述水平部分位于第一出水口之下且与泵壳内顶壁之间具有间距,所述导流叶片的上端与泵壳的内顶壁相衔接,延伸至所述水平部分之上的导流叶片与水平部分的上表面、泵壳的内顶壁共同围合出用于将导流流道的水向第一出水口处聚集的汇流流道。该结构有利于在靠近第一出水口对水流进行整流、汇聚,降低水流能量损失。
优选地,所述导流叶片与分水件、泵壳内壁一体成型。该结构便于生产、制造,提高整体结构的可靠性及稳定性。
优选地,所述倾斜部分成形为向外拱起的弧形结构,该弧形结构的内表面形成能与叶轮配合对导流区域内的水进行周向加速的第一导流面。该结构有利于进一步提高导流区域的水流加速及导流效果。
优选地,所述弧形结构的外表面形成第二导流面,所述泵壳内周壁在对应第二导流面的部分形成有自下而上内径逐渐减小且弧形导流面,所述第二导流面与弧形导流面共同围合成能将经水流螺旋向上引导的聚流流道。该结构有利于进一步降低水流能量损失,提高水流水压。
优选地,所述叶轮为离心叶轮,该离心叶轮的底部开有对应吸水口的进口、侧部开有对应泵壳内壁的出口,所述离心叶轮的出口边缘靠近聚流流道的下端布置。该结构可将经导流区域边缘导出的水流顺势汲入聚流流道并向上输送,缩短加速后水流在泵壳内的滞留行程,降低能量损失,提高泵水效果。
优选地,所述倾斜部分下边缘围合成一敞口,所述叶轮直径小于该敞口直径。由于本发明的水泵为开放式水泵,泵壳底部的吸水口与洗涤腔直接连通并直接对应叶轮布置,叶轮可能会存在一定的上下窜动,采用上述结构,可消除叶轮上下窜出量而可能引发的干涉问题。
优选地,所述挡水板的内边缘与倾斜部分的下部边缘相连接、外边缘与第二出水口之下的泵壳内周壁相连接。
优选地所述泵壳侧部设置有沿水流方向自第二出水口的第一侧边缘向第二侧边缘螺旋延伸的加压面,该加压面位于所述挡水板之下的覆盖区域之内,所述泵壳的第二出水口处还设置有与加压面切向连接的出水管段。设置该加压面可对即将经第二出水口输出的水流进行加压,以提高该部分水流的水压及喷射扬程。
在本发明中,所述挡水板在分水件周向上的长度根据第一出水口、第二出水口分流流量要求而定。挡水板长度越大,对应第二出水口的水流量越大、第一出水口的水流量越小,反之亦然。
为了便于装配,所述泵壳的外底壁上设置有用于将其约束在箱体内底壁上的定位柱,装配完毕状态下,所述泵壳外底壁与箱体内底壁之间形成有吸水间隙。定位柱可通过插配或螺钉连接的方式约束在箱体底部。采用上述结构,还可以降低吸水口位置,避免气泡等被吸水而影响水泵能效。
优选地,所述定位柱为至少两个且围绕吸水口的外围布置,所述泵壳的外底壁上还设置有围绕吸水口布置、用于整流的导流筋,该导流筋靠近所述定位柱布置。进一步优选,所述的导流筋为梭形且在定位柱的两侧对称布置、沿吸水口的径向延伸。设置定位柱之后,可能会导致吸水口处水流紊乱,设置上述导流筋,对定位柱附件的水流进行整流、引导,避免水流紊乱而造成能量损失。
在本发明中,所述箱体的外底部设置有驱动件,该驱动件的输出轴向上穿过箱体底壁、吸水口而与所述叶轮相连接。
本发明还包括第一喷淋臂、第二喷淋臂,所述第一喷淋臂能转动地设于泵壳之上且与第一出水口相连通,所述第二喷淋臂设于洗涤腔的中部或上部、通过导水管道与第二出水口相连通。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的分水件与挡水板配合,在泵壳下部形成能对进入泵壳中的水进行加压及分流的区域,分流后的第一路水经泵壳顶部的第一出水口输出、第二路水经泵壳侧部的第二出水口输出,由于第二路水随叶轮旋转在挡水件之下直接经泵壳周向输出,第一路水经分水件径向引导后向上输出,消除了两路出水的干涉问题,降低了水流能量损失,使两路出水均可保持较高的扬程及较大的水流量;本发明仅依靠一个叶轮即可完成两路汲水,整体结构简单,降低了生产成本;另外,本发明保持采用开放式水流系统,便于拆装及对水流系统进行清洁。
附图说明
图1为本发明实施例中清洗机的部分结构示意图(隐藏部分箱体);
图2为本发明实施例中清洗机的结构示意图;
图3为本发明实施例中开放式水泵与第一喷淋臂的装配图(隐藏驱动件);
图4为图3另一角度的结构示意图;
图5为图1的剖视图;
图6为本发明实施例中泵壳与分水件的配合图(隐藏泵壳顶壁);
图7为图6的底部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~7所示,本实施例的清洗机包括具有洗涤腔10的箱体5、第一喷淋臂6、第二喷淋臂7及设于该箱体5底部的开放式水泵A,开放式水泵A包括泵壳1、叶轮2、分水件3、驱动件4,泵壳1整体大致为上下封闭的圆筒状结构,泵壳1设于洗涤腔10中且靠近洗涤腔10底部布置。泵壳1底部开有吸水口13、顶部开有第一出水口11、侧部开有第二出水口12,叶轮2能转动地设于泵壳1下部之中,用于提供汲水动力。箱体5的外底部设置有驱动件4,该驱动件4为电机且输出轴向上穿过箱体5底壁、吸水口13而与叶轮2相连接。第一喷淋臂6能转动地设于泵壳1之上且与第一出水口11相连通,第二喷淋臂7设于洗涤腔10的中部或上部、通过导水管道8与第二出水口12相连通。
上述分水件3设于泵壳1中且位于叶轮2之上,该分水件3隔挡在叶轮2与第一出水口11之间,分水件3边缘与泵壳1内周壁之间形成有供水间隙31,泵壳1中设置有能将第二出水口12到分水件3相应边缘之间的供水间隙31覆盖以控制第二出水口12水流量的挡水板32。分水件3与挡水板32配合,在泵壳1下部形成能对进入泵壳1中的水进行加压及分流的区域,分流后的第一路水经泵壳1顶部的第一出水口11输出、第二路水经泵壳1侧部的第二出水口12输出,由于第二路水随叶轮2旋转在挡水件32之下直接经泵壳1周向输出,第一路水经分水件3径向引导后向上输出,消除了两路出水的干涉问题,降低了水流能量损失,使两路出水均可保持较高的扬程及较大的水流量。
具体的,本实施例的分水件3包括圆形的水平部分33及自该水平部分33边缘沿径向自内而外、自上而下逐渐延伸的倾斜部分34,水平部分33对应第一出水口11布置,倾斜部分34的下边缘围合成对应叶轮2布置的导流区域35。采用上述结构,水平部分33一方面对第一出水口11进行遮挡从而与挡水板32配合,对向上引导的水流量进行限制,实现合理的水量分配,另一方面,水平部分33与倾斜部分34配合构成内径自下而上逐渐增大的导流区域35,在叶轮2旋转过程中,该导流区域35内的存水一边周向加速一边在锥形内表面的引导作用下向供水间隙31之下引导,为经供水间隙31向上引导的水流提供预加速及导流,有利于提高该部分水流的压力及喷射扬程,进而提高清洗效果。
上述倾斜部分34的外周壁上设置有沿周向间隔分布且自下而上螺旋延伸的多个导流叶片36,相邻两导流叶片36之间形成供导流区域35之下的水自下而上输送的导流流道37。该结构有利于对向上引导的水流进行汇聚、整流,降低能量损失、提高泵水效率。水平部分33位于第一出水口11之下且与泵壳1内顶壁之间具有间距,导流叶片36的上端与泵壳1的内顶壁相衔接,延伸至水平部分33之上的导流叶片36与水平部分33的上表面、泵壳1的内顶壁共同围合出用于将导流流道37的水向第一出水口11处聚集的汇流流道38。该结构有利于在靠近第一出水口11对水流进行整流、汇聚,降低水流能量损失。
本实施例挡水板32的内边缘与倾斜部分34的下部边缘相连接、外边缘与第二出水口12之下的泵壳1内周壁相连接。导流叶片36与分水件3、泵壳1内壁一体成型,该结构便于生产、制造,提高整体结构的可靠性及稳定性。
本实施例的倾斜部分34成形为向外拱起的弧形结构,该弧形结构的内表面形成能与叶轮2配合对导流区域35内的水进行周向加速的第一导流面351,该结构有利于进一步提高导流区域的水流加速及导流效果。弧形结构的外表面形成第二导流面352,泵壳1内周壁在对应第二导流面352的部分形成有自下而上内径逐渐减小且弧形导流面14,第二导流面352与弧形导流面14共同围合成能将经水流螺旋向上引导的聚流流道15,该结构有利于进一步降低水流能量损失,提高水流水压。
叶轮2为离心叶轮,该离心叶轮的底部开有对应吸水口13的进口21、侧部开有对应泵壳1内壁的出口22,离心叶轮的出口22边缘靠近聚流流道15的下端布置。该结构可将经导流区域35边缘导出的水流顺势汲入聚流流道15并向上输送,缩短加速后水流在泵壳1内的滞留行程,降低能量损失,提高泵水效果。
在本实施例中,倾斜部分34下边缘围合成一敞口,叶轮2直径小于该敞口直径。由于本实施例的水泵为开放式水泵,泵壳1底部的吸水口13与洗涤腔10直接连通并直接对应叶轮2布置,叶轮2可能会存在一定的上下窜动,采用上述结构,可消除叶轮上下窜出量而可能引发的干涉问题。
泵壳1侧部设置有沿水流方向自第二出水口12的第一侧边缘向第二侧边缘螺旋延伸的加压面16,该加压面16位于挡水板32之下的覆盖区域之内,泵壳1的第二出水口12处还设置有与加压面16切向连接的出水管段19。设置该加压面16可对即将经第二出水口12输出的水流进行加压,以提高该部分水流的水压及喷射扬程。
在本实施例中,挡水板32在分水件3周向上的长度根据第一出水口11、第二出水口12分流流量要求而定。挡水板32长度越大,对应第二出水口12的水流量越大、第一出水口11的水流量越小,反之亦然。
为了便于装配,泵壳1的外底壁上设置有用于将其约束在箱体5内底壁上的定位柱17,装配完毕状态下,泵壳1外底壁与箱体5内底壁之间形成有吸水间隙。定位柱17可通过插配或螺钉连接的方式约束在箱体底部。采用上述结构,还可以降低吸水口位置,避免气泡等被吸水而影响水泵能效。定位柱17为至少两个且围绕吸水口13的外围布置,泵壳1的外底壁上还设置有围绕吸水口13布置、用于整流的导流筋18,该导流筋18靠近定位柱17布置。导流筋18为梭形且在定位柱17的两侧对称布置、沿吸水口13的径向延伸。设置定位柱之17后,可能会导致吸水口13处水流紊乱,设置上述导流筋18,对定位柱附件的水流进行整流、引导,避免水流紊乱而造成能量损失。
本实施例仅依靠一个叶轮2即可完成两路汲水,整体结构简单,降低了生产成本;另外,本实施例保持采用开放式水流系统,便于拆装及对水流系统进行清洁。
现有水泵为第一喷淋臂供水的水流从蜗壳吸口吸入,受到离心力的影响,从径向方向的出口甩出,这样的水泵的特点是出水方向和吸水方向垂直,占据的空间大,结构排布困难;本实施例为第一喷淋臂供水的水流能够与吸入口呈一条直线甩出,简化了结构,降低了流道损失;另外,本实施例的水泵结构紧凑,占据空间小,能够容置在箱体底部下凹的水杯内部,洗涤完成后水流能排干净,实现水杯无余水;水泵的连接管路短,流体损失小;分水件结构的均匀性好,噪音小。
在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本发明的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (17)

1.一种清洗机,包括具有洗涤腔(10)的箱体(5)及设于该箱体(5)底部的开放式水泵(A),其特征在于:所述的开放式水泵(A)包括
泵壳(1),设于所述洗涤腔(10)中且底部开有吸水口(13)、顶部开有第一出水口(11)、侧部开有第二出水口(12);
叶轮(2),能转动地设于所述泵壳(1)下部之中,用于提供汲水动力;
分水件(3),设于所述泵壳(1)中且位于叶轮(2)之上,该分水件(3)隔挡在叶轮(2)与第一出水口(11)之间,所述分水件(3)边缘与泵壳(1)内周壁之间形成有供水间隙(31),所述泵壳(1)中设置有能将第二出水口(12)到分水件(3)相应边缘之间的供水间隙(31)覆盖以控制第二出水口(12)水流量的挡水板(32)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述分水件(3)包括圆形的水平部分(33)及自该水平部分(33)边缘沿径向自内而外、自上而下逐渐延伸的倾斜部分(34),所述水平部分(33)对应第一出水口(11)布置,所述倾斜部分(34)的下边缘围合成对应叶轮(2)布置的导流区域(35)。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述倾斜部分(34)的外周壁上设置有沿周向间隔分布且自下而上螺旋延伸的多个导流叶片(36),相邻两导流叶片(36)之间形成供导流区域(35)之下的水自下而上输送的导流流道(37)。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述水平部分(33)位于第一出水口(11)之下且与泵壳(1)内顶壁之间具有间距,所述导流叶片(36)的上端与泵壳(1)的内顶壁相衔接,延伸至所述水平部分(33)之上的导流叶片(36)与水平部分(33)的上表面、泵壳(1)的内顶壁共同围合出用于将导流流道(37)的水向第一出水口(11)处聚集的汇流流道(38)。
5.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述导流叶片(36)与分水件(3)、泵壳(1)内壁一体成型。
6.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述倾斜部分(34)成形为向外拱起的弧形结构,该弧形结构的内表面形成能与叶轮(2)配合对导流区域(35)内的水进行周向加速的第一导流面(351)。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述弧形结构的外表面形成第二导流面(352),所述泵壳(1)内周壁在对应第二导流面(352)的部分形成有自下而上内径逐渐减小且弧形导流面(14),所述第二导流面(352)与弧形导流面(14)共同围合成能将经水流螺旋向上引导的聚流流道(15)。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述叶轮(2)为离心叶轮(2),该离心叶轮(2)的底部开有对应吸水口(13)的进口(21)、侧部开有对应泵壳(1)内壁的出口(22),所述离心叶轮(2)的出口(22)边缘靠近聚流流道(15)的下端布置。
9.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述倾斜部分(34)下边缘围合成一敞口,所述叶轮(2)直径小于该敞口直径。
10.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述挡水板(32)的内边缘与倾斜部分(34)的下部边缘相连接、外边缘与第二出水口之下的泵壳(1)内周壁相连接。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述泵壳(1)侧部设置有沿水流方向自第二出水口(12)的第一侧边缘向第二侧边缘螺旋延伸的加压面(16),该加压面(16)位于所述挡水板(32)之下的覆盖区域之内,所述泵壳(1)的第二出水口(12)处还设置有与加压面(16)切向连接的出水管段(19)。
12.根据权利要求1~10中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述挡水板(32)在分水件(3)周向上的长度根据第一出水口(11)、第二出水口(12)分流流量要求而定。
13.根据权利要求1~10中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述泵壳(1)的外底壁上设置有用于将其约束在箱体(5)内底壁上的定位柱(17),装配完毕状态下,所述泵壳(1)外底壁与箱体(5)内底壁之间形成有吸水间隙。
14.根据权利要求13所述的清洗机,其特征在于:所述定位柱(17)为至少两个且围绕吸水口(13)的外围布置,所述泵壳(1)的外底壁上还设置有围绕吸水口(13)布置、用于整流的导流筋(18),该导流筋(18)靠近所述定位柱(17)布置。
15.根据权利要求14所述的清洗机,其特征在于:所述的导流筋(18)为梭形且在定位柱(17)的两侧对称布置、沿吸水口(13)的径向延伸。
16.根据权利要求1~10中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(5)的外底部设置有驱动件(4),该驱动件(4)的输出轴向上穿过箱体(5)底壁、吸水口(13)而与所述叶轮(2)相连接。
17.根据权利要求1~10中任一项所述的清洗机,其特征在于:还包括第一喷淋臂(6)、第二喷淋臂(7),所述第一喷淋臂(6)能转动地设于泵壳(1)之上且与第一出水口(11)相连通,所述第二喷淋臂(7)设于洗涤腔(10)的中部或上部、通过导水管道与第二出水口(12)相连通。
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