CN115606837A - 一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，属于卷烟制造机械技术领域，该卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置包括支撑装置、切刀模块和调整装置，其特征在于，支撑装置上固定有调整装置，支撑装置包括固定块和固定板；调整机构包括活动板调整机构和丝杠调整机构，活动板调整机构包括固定滑块和活动板，活动板底部具有导槽，固定滑块固定在固定板上，并且安装在活动板的底部的导槽内，丝杠调整机构包括丝杠螺母、固定台、压环和调节丝杆，丝杠调整机构固定在活动板调整机构上，丝杠调整机构套设在固定块内；切刀模块安装在切割鼓轮组下方调整模块上；该发明能够解决切割鼓轮与切割导轨之间距离狭小，不方便清理烟支、清理时间长的问题。

Description

一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置

技术领域

本发明属于卷烟制造机械技术领域，具体而言，涉及一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置。

背景技术

ZJ116A卷接机组滤嘴烟支切割鼓轮用于完成滤嘴烟支的切割动作，烟支在被切割的过程中，为了避免滚动与受力变形，需要切割圆刀下部导轨将烟支托住完成切割动作。切割圆刀位于切割鼓轮下方，切割鼓轮与两个激光打孔轮呈三角形分布，且距离很近。当激光打孔轮出现烟支乱烟现象，混乱的烟支流没有足够的空间可以分散，只能挤入切割圆刀切刀导轨，造成设备停机，停机程序触发后，上游烟支排空到下游，排空过来的烟支会继续挤入切割轮导轨，造成挤压的烟支压实无法清理。激光打孔轮出现烟支乱烟现象由于受到上游诸多工序影响，无法完全避免。一旦发生，只能在切割圆刀与切割导轨之间的大约7mm的狭小间隙内慢慢清理。由于切割导轨与切割鼓轮的高低位置均固定不动，烟丝由于弹性使堵塞前期可以持续挤入，堵塞后期间隙内烟丝压实，因此很难清洁，且容易损坏设备备件。

如图1所示，为传统的切割鼓轮组，可以看出，切割圆刀与激光打孔轮之间可供烟支乱流分散的空间极小，一旦乱烟，烟支只能顺着惯性挤在切割鼓轮与切割导轨之间。

现有技术并不能解决传统卷接机出现乱烟现象时，切割鼓轮与切割导轨之间距离狭小，不方便清理烟支、清理时间长、清洁效率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，能够有效解决切割鼓轮与切割导轨之间距离狭小，不方便清理烟支、清理时间长、清洁效率低的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，包括支撑装置、切刀模块和调整装置，其中，所述支撑装置上固定有所述调整装置，所述支撑装置包括固定块和固定板，所述固定板安装在卷接机组主墙板上，所述固定板后安装有电机，所述电机用于给切刀模块提供动力，所述固定块连接所述固定板和所述调整机构，所述固定块用于给调整机构做支撑；所述调整机构包括活动板调整机构和丝杠调整机构，所述活动板调整机构固定在所述固定板上，所述丝杠调整机构固定在所述活动板调整机构上，所述丝杠调整机构套设在所述固定块内，所述调整机构用于增大卷接机组的切割鼓轮模组与所述切刀装置之间的间隙；所述切刀模块安装在所述切割鼓轮组下方所述调整模块上。

在上述技术方案的基础上，本发明的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置还可以做如下改进：

其中，所述活动板调整机构包括固定滑块和活动板，所述活动板设置在所述固定板上，所述活动板底部具有导槽，所述固定滑块固定在所述固定板上，并且安装在所述活动板的底部的所述导槽内，所述固定滑块用于限制所述活动板下降的运动轨迹；所述丝杠调整机构包括丝杠螺母、固定台、压环和调节丝杆，所述固定台固定在所述活动板上，所述丝杠螺母套设固定在所述固定台内，所述调节丝杆通过所述压环固定在所述丝杠螺母上，所述调节丝杆同时套在所述固定块内。

采用上述改进方案的有益效果为：活动板的上下运动依靠丝杠螺母与调节丝杆的相对运动；通过设置锁紧压板，防止调节丝杆出现轴向位移；通过设置调整机构，可以实现手动下沉切刀装置，从而使切割鼓轮与切割导轨之间空间变大，从而方便清理被激光打孔轮打乱的烟支造成的堵塞，提高清洁效率和质量，且纯机械式结构，后期维护简单。

进一步的，所述固定滑块对称安装在以丝杠螺母轴线为中心的所述固定板上。

采用上述改进方案的有益效果为：固定滑块向左具有一定的倾角，能够使切刀模块移动时，向左下移动，在垂直距离上对切割鼓轮组让出空间更大；

通过设置两个对称的固定滑块使活动板在固定板上的滑动更加稳定，防止偏移。

进一步的，所述活动板的底部上还安装有锁紧压板，每个所述固定滑块上均设置有两个螺孔，所述锁紧压板上设置有与所述固定滑块螺孔位置相对应并且一样的螺孔，所述螺孔内设置有螺栓。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置锁紧压板，利用螺栓在螺孔内紧固，穿过固定滑块抵住固定板，防止活动板在生产中由于振动造成位移。

进一步的，所述调节丝杆底部安装有调节手轮。

采用上述改进方案的有益效果为：通过安装调节手轮，能够握持调节手轮对调节丝杆进行旋转，方便操作使用。

其中，所述固定板利用所述卷接机组原装位螺孔通过螺栓固定在所述卷接机组的主板墙上。

采用上述改进方案的有益效果为：通过使用上述方式固定固定板和卷接机组，与卷接机组原小墙板的功能一致，在方便固定切刀装置的同时，能够避免在卷接机组上钻孔才能实现固定固定板，避免对卷接机组造成破坏。

其中，所述切刀模块包括切割圆刀、切刀传送轴、切刀传动套、切割导轨和清洁刮刀装置，所述切刀传送轴固定在所述切刀传动套内，所述切刀传送轴与所述切割圆刀固定连接，所述切刀传送轴与所述固定板背面的所述电机和所述切割导轨固定连接，所述电机可以驱动所述切刀传送轴，所述切刀传动套固定在所述活动板上，所述切刀传动套两端设置有轴承，所述清洁刮刀装置固定在所述切割圆刀下。

采用上述改进方案的有益效果为：通过安装清洁刮刀装置，能够对切割圆刀上的污垢进行清理；通过设置轴承，能够使切刀传动套稳固地被支撑住。

进一步的，所述清洁刮刀装置包括固定杆和清洁刮刀，所述固定杆一端固定在所述活动板上，另一端固定所述清洁刮刀，所述清洁刮刀的位置对应在所述切割圆刀正下方。

进一步的，所述固定杆为伸缩杆。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置为伸缩杆的固定杆，方便在生产时根据切割圆刀位置调整清洁刮刀位置对应。

进一步的，所述电机通过齿形带与所述切刀传送轴连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置齿形带，能更好地将电机的动力传递给切刀传送轴。

与现有技术相比较，本发明提供的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置的有益效果是：通过设置压环，防止调节丝杆出现轴向位移；能够使通过设置调整机构，可以实现手动下沉切刀装置，从而使切割鼓轮与切割导轨之间空间变大，从而方便清理被激光打孔轮打乱的烟支造成的清理堵塞，提高清洁效率和质量，且纯机械式结构，后期维护简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术示意图；

图2为本发明提供一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置的示意图；

图3本发明提供一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置中齿形带示意图；

图4为为本发明提供一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置中固定杆示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、下游鼓轮；010、搓滚凸轮；011、下激光打孔轮；012、左传递鼓轮；02、最后切割鼓轮；03、激光打孔轮；04、搓接鼓轮；06、小墙板；07、进给装置；08、磨刀砂轮；1、调节手轮；10、调节丝杆；13、右传递鼓轮；2、固定块；20、切割圆刀；21、电机；22、切刀传送轴；23、切刀传动套；24、轴承；25、齿形带；26、清洁刮刀；261、固定杆；27、切割导轨；3、固定板；4、固定滑块；5、锁紧压板；6、活动板；7、丝杠螺母；8、固定台；9、压环。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图2所示，是本发明提供的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置的第一实施例，在本实施例中，包括支撑装置、切刀模块和调整装置，其中，支撑装置上固定有调整装置，支撑装置包括固定块2和固定板3，固定板3安装在卷接机组主墙板上，固定板3后安装有电机21，电机21用于给切刀模块提供动力，固定块2连接固定板3和调整机构，固定块2用于给调整机构做支撑；调整机构包括活动板调整机构和丝杠调整机构，活动板调整机构固定在固定板3上，丝杠调整机构固定在活动板调整机构上，丝杠调整机构套设在固定块2内，调整机构用于增大卷接机组的切割鼓轮模组与切刀装置之间的间隙；切刀模块安装在切割鼓轮组下方调整模块上。

其中，在上述技术方案中，活动板调整机构包括固定滑块4和活动板6，活动板6设置在固定板3上，活动板6底部具有导槽，固定滑块4固定在固定板3上，并且安装在活动板6的底部的导槽内，固定滑块4用于限制活动板6下降的运动轨迹；丝杠调整机构包括丝杠螺母7、固定台8、压环9和调节丝杆10，固定台8固定在活动板6上，丝杠螺母7套设固定在固定台8内，调节丝杆10通过压环9固定在丝杠螺母7上，调节丝杆10同时套在固定块2内。

进一步的，在上述技术方案中，固定滑块4对称安装在以丝杠螺母7轴线为中心的固定板3上。

使用时，导槽套在固定滑块4上滑动，从而使活动板6移动限制在固定滑块4上。

进一步的，在上述技术方案中，活动板6的底部上还安装有锁紧压板5，每个固定滑块4上均设置有两个螺孔，锁紧压板5上设置有与固定滑块4螺孔位置相对应并且一样的螺孔，螺孔内设置有螺栓。

进一步的，在上述技术方案中，调节丝杆10底部安装有调节手轮1。

在使用过程中，当激光打孔轮出现烟支乱烟现象时，先将锁紧压板5上的螺栓从螺孔中拧松，使导槽可以在固定滑块4上滑动，再顺时针方向旋转调节丝杆10上的调节手轮1，丝杠螺母7沿着调节手轮1向下运动，在丝杠螺母7的作用下，使活动板6通过导槽沿着固定滑块4向左下移动到固定滑块4限制的最低位置，移动行程约为33mm，从而带动活动板6上的切刀模块向左下移动，增大切刀模块与切割鼓轮组的距离，使压实的烟支与烟丝有膨胀的空间，给清理烟支堵塞挪出空间；清理结束后，沿逆时针方向旋转调节丝杆10上的调节手轮1，丝杠螺母7沿着调节手轮1向右上运动，在丝杠螺母7的作用下，使活动板6通过导槽沿着固定滑块4向上移动到固定滑块4限制的最高位置，最后紧固锁紧压板5上的螺栓，使螺栓穿过固定滑块4抵住固定板3，从而固定活动板6与固定板3无法相对移动。

其中，在上述技术方案中，固定板3利用卷接机组原装位螺孔通过螺栓固定在卷接机组的主板墙上。

其中，在上述技术方案中，切刀模块包括切割圆刀20、切刀传送轴22、切刀传动套23和清洁刮刀装置，切刀传送轴22固定在切刀传动套23内，切刀传送轴22与切割圆刀20固定连接，切刀传送轴22与固定板3背面的电机21电连接，电机21可以驱动切刀传送轴22，切刀传动套23固定在活动板6上，切刀传动套23两端设置有轴承24，清洁刮刀装置固定在切割圆刀20下。

当激光打孔轮出现烟支乱烟现象时，切刀模块向下移动，增大切刀模块中切割圆刀20、清洁刮刀26和切割导轨27与最后切割鼓轮、传递鼓轮之间的空间，使压实的烟支与烟丝有膨胀的空间，给烟支堵塞清理挪出空间；清理结束后，切刀模块向上移动至切割导轨27入口端与后切割鼓轮的轮槽的间隙达到烟支直径。

进一步的，在上述技术方案中，清洁刮刀装置包括固定杆261和清洁刮刀26，固定杆261一端固定在活动板6上，另一端固定清洁刮刀26，清洁刮刀26的位置对应在切割圆刀20正下方。

如图4所示，进一步的，在上述技术方案中，固定杆261为伸缩杆。

使用时，拉长或缩短固定杆261，使清洁刮刀26正对在切割圆刀20刀刃下方。

如图3所示，进一步的，在上述技术方案中，电机21通过齿形带25与切刀传送轴22连接。

使用时，当电机21开始转动，带动齿形带25转动，齿形带25与切刀传送轴22上的齿轮啮合，从而使切刀传送轴22转动。

具体的，本发明的原理是：当激光打孔轮出现烟支乱烟现象时，先将锁紧压板5上的螺栓从螺孔中拧松，使导槽可以在固定滑块4上滑动，再顺时针方向旋转调节丝杆10上的调节手轮1，丝杠螺母7沿着调节手轮1向下运动，在丝杠螺母7的作用下，使活动板6通过导槽沿着固定滑块4向左下移动到固定滑块4限制的最低位置，移动行程约为33mm，从而带动活动板6上的切割圆刀20、切割导轨27、清洁刮刀26向左下移动至固定滑块4限制最低的位置，增大切刀模块与切割鼓轮组的距离，使压实的烟支与烟丝有膨胀的空间，给烟支堵塞清理挪出空间；清理结束后，沿逆时针方向旋转调节丝杆10上的调节手轮1，丝杠螺母7沿着调节手轮1向右上运动，在丝杠螺母7的作用下，使活动板6通过导槽沿着固定滑块4向上移动到切割导轨27有入口端与最后切割鼓轮的轮槽的间隙达到烟支直径时停止，最后紧固锁紧压板5上的螺栓，使螺栓穿过固定滑块4抵住固定板3，从而固定活动板6与固定板3无法相对移动。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，包括支撑装置、切刀模块和调整装置，其特征在于，所述支撑装置上固定有所述调整装置，所述支撑装置包括固定块(2)和固定板(3)，所述固定板(3)安装在卷接机组主墙板上，所述固定板(3)后安装有电机(21)，所述电机(21)用于给切刀模块提供动力，所述固定块(2)连接所述固定板(3)和所述调整机构，所述固定块(2)用于给调整机构做支撑；所述调整机构包括活动板调整机构和丝杠调整机构，所述活动板调整机构固定在所述固定板(3)上，所述丝杠调整机构固定在所述活动板调整机构上，所述丝杠调整机构套设在所述固定块(2)内，所述调整机构用于增大卷接机组的切割鼓轮模组与所述切刀装置之间的间隙；所述切刀模块安装在所述切割鼓轮组下方所述调整模块上。

2.根据权利要求1所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述活动板调整机构包括固定滑块(4)和活动板(6)，所述活动板(6)设置在所述固定板(3)上，所述固定板(3)用于固定整套切刀装置，所述活动板(6)底部具有导槽，所述固定滑块(4)固定在所述固定板(3)上，并且安装在所述活动板(6)的底部的所述导槽内，所述活动板(6)的用于支撑所述切刀装置，带动所述切刀装置完成上下移动，所述固定滑块(4)用于限制所述活动板(6)的运动轨迹；所述丝杠调整机构包括丝杠螺母(7)、固定台(8)、压环(9)和调节丝杆(10)，所述固定台(8)固定在所述活动板(6)上，所述丝杠螺母(7)套设固定在所述固定台(8)内，所述调节丝杆(10)通过所述压环(9)固定在所述丝杠螺母(7)上，所述调节丝杆(10)套在所述固定块(2)内，所述调节丝杆(10)通过旋转带动所述丝杠螺母(7)共同完成所述活动板(6)的上下移动动作，所述固定台(8)用于固定所述丝杠螺母(7)。

3.根据权利要求2所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述固定滑块(4)对称安装在以所述丝杠螺母(7)轴线为中心的所述固定板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述活动板(6)的底部上还安装有锁紧压板(5)，所述锁紧压板(5)设置在所述导槽正上方，每个所述固定滑块(4)上均设置有两个螺孔，所述锁紧压板(5)上设置有与所述固定滑块(4)的所述螺孔位置相对应并且一样的所述螺孔，所述螺孔内设置有螺栓。

5.根据权利要求2所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述调节丝杆(10)底部安装有调节手轮(1)。

6.根据权利要求1所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述固定板(3)利用所述卷接机组原装位螺孔通过螺栓固定在所述卷接机组的主板墙上。

7.根据权利要求2所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述切刀模块包括切割圆刀(20)、切刀传送轴(22)、切刀传动套(23)、和清洁刮刀装置，所述切刀传送轴(22)固定在所述切刀传动套(23)内，所述切刀传送轴(22)与所述切割圆刀(20)固定连接，所述切刀传送轴(22)与所述固定板(3)背面的所述电机(21)固定连接，所述电机(21)可以驱动所述切刀传送轴(22)，所述切刀传动套(23)固定在所述活动板(6)上，所述切刀传动套(23)两端设置有轴承(24)，所述清洁刮刀装置固定在所述切割圆刀(20)下。

8.根据权利要求7所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述清洁刮刀装置包括固定杆(261)和清洁刮刀(26)，所述固定杆(261)一端固定在所述活动板(6)上，另一端固定所述清洁刮刀(26)，所述清洁刮刀(26)的位置对应在所述切割圆刀(20)正下方。

9.根据权利要求8所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述固定杆(261)为伸缩杆。

10.根据权利要求7所述的一种卷接机组滤嘴烟支下沉式切刀装置，其特征在于，所述电机(21)通过齿形带(25)与所述切刀传送轴(22)连接。

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