CN115606761A - 一种卤蛋自动化卤制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卤蛋自动化卤制装置，包括卤制主线体、用于向卤制主线体内供卤液的料罐组件、用于过滤卤液的过滤组件以及用于加热卤液的加热组件，所述卤制主线体的一端设有用于剥壳后鸡蛋进入的进料口，卤制主线体的另一端设有用于卤制完成鸡蛋出料的出料口，卤制主线体内设有用于推动鸡蛋的推动循环组件，所述料罐组件与卤制主线体之间通过管道相连通，过滤组件和加热组件均设在卤制主线体外部并通过循环管道与卤制主线体相连通。剥壳后的鸡蛋由上道工序转送入主线体水槽中的卤水中开始卤制；通过主线体水槽中的链条刮板循环转动，推动鸡蛋缓慢送至出料口；卤蛋产量可达10000枚鸡蛋/小时，大幅提高了卤蛋加工效率，并能提供多种口味的卤水。
Description
技术领域
本发明涉及卤蛋卤制技术领域，尤其是涉及一种卤蛋自动化卤制装置。
背景技术
目前卤蛋生产企业多是通过卤蛋设备进行卤蛋卤制，将卤蛋放置在存放有卤液的卤制罐体中，加热加压进行卤制，卤制完成后将卤蛋倒出或取出，操作繁琐，自动化程度低。
如中国专利CN102511839A公开了一种高压卤蛋方法及用于该方法的高压卤蛋装置，所述高压卤蛋方法是将蛋品和卤液置于能启闭的密闭高压卤罐中，利用加热装置对卤液进行加热，使高压卤罐中产生高压，从而对蛋品进行高压卤制；所述高压卤蛋装置包括能启闭的密闭高压卤罐及用来对高压卤罐内的卤液进行加热的加热装置；自动化程度低，加工效率低。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种卤蛋自动化卤制装置，以达到提高卤蛋加工效率的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该卤蛋自动化卤制装置，包括卤制主线体、用于向卤制主线体内供卤液的料罐组件、用于过滤卤液的过滤组件以及用于加热、杀菌卤液的加热组件，所述卤制主线体的一端设有用于剥壳后鸡蛋进入的进料口，卤制主线体的另一端设有用于卤制完成鸡蛋出料的出料口，卤制主线体内设有用于推动鸡蛋的推动循环组件，所述料罐组件与卤制主线体之间通过管道相连通，过滤组件和加热组件均设在卤制主线体外部并通过循环管道与卤制主线体相连通。
进一步的：
所述卤制主线体内设有直线型的主线体水槽，主线体水槽的上方设有一组盖板。
所述推动循环组件包括循环链条、用于驱动循环链条运行的驱动结构以及用于推动鸡蛋设在循环链条上的一组刮板。
所述料罐组件设在卤制主线体的外部，料罐组件包括用于向卤制主线体供卤液的口味罐和用于配制卤液的调味补液罐，口味罐和调味补液罐通过泵管相连。
所述过滤组件的进口与卤制主线体另一端的底部相连，过滤组件的出口通过加热组件与卤制主线体内部相连。
还包括气泵，所述卤制主线体的底部设有用于卤水翻滚的鼓气管，鼓气管与气泵相连通。
所述卤制主线体的另一端对应出料口设有料槽，所述出料口对应刮板设置。
所述卤制主线体的内部两端均设有转轴，卤制主线体的上方设有驱动电机，驱动电机与转轴的外端相连，转轴上设有与链条相配合的齿盘结构。
所述口味罐为并排设置的一组，口味罐通过喷淋管道与卤制主线体相连通。
所述过滤组件包括设置在主线体槽底的滤渣槽、前后设置的网孔过滤器和袋式过滤器，所述加热组件包括用于加热的前部换热器和用于调温的后部换热器。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该卤蛋自动化卤制装置结构设计合理，剥壳后的鸡蛋由上道工序转送入主线体水槽中的卤水中开始卤制；通过主线体水槽中的链条刮板循环转动，推动鸡蛋缓慢送至出料口；卤蛋产量可达10000枚鸡蛋/小时，大幅提高了卤蛋加工效率，并能提供多种口味的卤水。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明装置立体结构示意图一。
图2为本发明装置俯视示意图。
图3为本发明装置立体结构示意图二。
图4为本发明装置侧面示意图。
图5为本发明左视示意图。
图6为本发明卤制主线体示意图。
图7为本发明卤制主线体内部示意图一。
图8为本发明卤制主线体内部示意图二。
图9为图8一端局部放大示意图。
图中：
1.卤制主线体、101.进料口、102.出料口、103.盖板、2.口味罐Ⅰ、3.口味罐Ⅱ、4.调味补液罐、5.供料平台、6.过滤箱、7.隔膜泵、8.离心泵、9.袋式过滤器、10.列管式换热器、11.板式换热器、12.气泵、13.鼓气管、14.喷淋管道、15.链条、16.刮板、17.过滤槽、18.驱动电机、19.料槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图9所示，该卤蛋自动化卤制装置，包括卤制主线体1、用于向卤制主线体内供卤液的料罐组件、用于过滤卤液的过滤组件以及用于加热、杀菌卤液的加热组件，加热组件具有杀菌功能。
卤制主线体1内设有直线型的主线体水槽，主线体水槽的上方设有一组盖板103，一组盖板并排设置，并在每个盖板的上方设有便于开启的手柄，组装简便，便于检修操作。
卤制主线体的一端设有用于剥壳后鸡蛋进入的进料口101，卤制主线体的另一端设有用于卤制完成鸡蛋出料的出料口102，卤制主线体内设有用于推动鸡蛋的推动循环组件，料罐组件与卤制主线体之间通过管道相连通，过滤组件和加热组件均设在卤制主线体外部并通过循环管道与卤制主线体相连通。
优选的，卤制主线体1的内部两端均设有转轴，卤制主线体的上方设有驱动电机18，驱动电机与转轴的外端相连，转轴上设有与链条15相配合的齿盘结构；推动循环组件包括循环链条、用于驱动循环链条运行的驱动结构以及用于推动鸡蛋设在循环链条上的一组刮板16，刮板即为推板，推动鸡蛋从进料端至出料端运行。
通过驱动电机驱动转轴转动，从而带动循环链条运行，带动推板推动鸡蛋缓慢送至出料口，结构紧凑，运行高效。进一步的，卤制主线体的另一端对应出料口设有料槽，出料口对应刮板设置，卤制完成的鸡蛋通过刮板自动推出，加工高效。
进一步的，推板由一组并排设置的中空管形成，相邻中空管之间具有空隙；中空管为封闭的中空圆管，中空圆管设置在卤液中具有一定的浮力，可以降低运行能耗；圆管设置没有尖角，不易破坏产品；并且出料时，圆管与产品接触面积小，易于出料。
料罐组件设在卤制主线体的外部，料罐组件包括用于向卤制主线体供卤液的口味罐和用于配制卤液的调味补液罐4，口味罐和调味补液罐相连。
口味罐为并排设置的一组，口味罐通过喷淋管道14与卤制主线体相连通；优选的设置两个口味罐，分别为口味罐Ⅰ2和口味罐Ⅱ3，口味罐Ⅰ和口味罐Ⅱ以及调味补液罐并排设置，对应调味补液罐设有供料平台5，供料平台上放置有用于配置卤液的配料。
卤水由供料平台提供的各种配料、水经补液罐搅拌均匀后，然后由泵抽送至口味罐Ⅰ或者口味罐Ⅱ备用，根据生产工艺要求从口味罐Ⅰ或者口味罐Ⅱ用泵抽送至主线体水槽上方喷淋式加入。当主线体内的卤水闲置不用时，口味罐Ⅰ和口味罐Ⅱ用泵将卤水抽回至罐内保存。
本发明还设置有气泵12，卤制主线体的底部设有用于卤水翻滚的鼓气管13，鼓气管与气泵相连通；主线体水槽底部有鼓气管道，卤制时气泵工作通过管道往卤水里鼓气，使卤水内的鸡蛋翻滚，保证卤制均匀。
过滤组件的进口与卤制主线体另一端的底部相连，过滤组件的出口通过加热组件与卤制主线体内部相连，通过加热组件可对卤液进行加热和杀菌；过滤组件包括设置在主线体槽底的滤渣槽、前后设置的网孔过滤器和袋式过滤器9，滤渣槽可以根据实际情况设置多处，加热组件包括用于加热的前部换热器和用于调温的后部换热器。
进一步的，网孔过滤器为过滤箱6，卤制主线体水槽的底部设有过滤槽17，过滤槽形成滤渣槽，网孔过滤器通过隔膜泵7与底部过滤槽相连通，蛋渣被高效吸出清理，网孔过滤器通过离心泵8与两个袋式过滤器相连。
优选的，前部换热器为列管式换热器10，后部换热器为板式换热器11，袋式过滤器和列管式换热器以及板式换热器依次相连，最后板式换热器通过管路与主线体内部相连，并在此管路上设有控制阀。
主线体内的卤水需要保证温度65±2℃，且每小时需要杀菌、过滤一遍；主线体内卤水由隔膜泵在出料端底部抽送至过滤箱进行粗过滤，然后由离心泵抽送至两个袋式精滤过滤器内进行精滤，再将卤水抽送至列管式换热器内加热、杀菌，然后进板式换热器降至工艺温度(温度传感器实时监测)，再抽回主线体水槽。
本发明装置配有精密袋式过滤器、和管式换热器、泵、控制阀、多点温度传感器等卤液循环控制系统，确保在卤制过程中，对颗粒物进行有效过滤，和对卤液的温度控制与循环，来保证卤制过程的稳定性和一致性。
本发明剥壳后的鸡蛋由上道工序转送入主线体水槽中的卤水中开始卤制；通过主线体水槽中的链条刮板循环转动，推动鸡蛋缓慢送至出料口；卤蛋产量可达10000枚鸡蛋/小时，大幅提高了卤蛋加工效率，并能提供多种口味的卤水，形成多种口味的卤蛋。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：包括卤制主线体、用于向卤制主线体内供卤液的料罐组件、用于过滤卤液的过滤组件以及用于加热卤液的加热组件，所述卤制主线体的一端设有用于剥壳后鸡蛋进入的进料口，卤制主线体的另一端设有用于卤制完成鸡蛋出料的出料口，卤制主线体内设有用于推动鸡蛋的推动循环组件，所述料罐组件与卤制主线体之间通过管道相连通，过滤组件和加热组件均设在卤制主线体外部并通过循环管道与卤制主线体相连通。
2.如权利要求1所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述卤制主线体内设有直线型的主线体水槽，主线体水槽的上方设有一组盖板。
3.如权利要求1所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述推动循环组件包括循环链条、用于驱动循环链条运行的驱动结构以及用于推动鸡蛋设在循环链条上的一组刮板。
4.如权利要求1所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述料罐组件设在卤制主线体的外部，料罐组件包括用于向卤制主线体供卤液的口味罐和用于配制卤液的调味补液罐，口味罐和调味补液罐通过泵管相连。
5.如权利要求1所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述过滤组件的进口与卤制主线体另一端的底部相连，过滤组件的出口通过加热组件与卤制主线体内部相连。
6.如权利要求1所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：还包括气泵，所述卤制主线体的底部设有用于卤水翻滚的鼓气管，鼓气管与气泵相连通。
7.如权利要求2所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述卤制主线体的另一端对应出料口设有料槽，所述出料口对应刮板设置。
8.如权利要求3所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述卤制主线体的内部两端均设有转轴，卤制主线体的上方设有驱动电机，驱动电机与转轴的外端相连，转轴上设有与链条相配合的齿盘结构。
9.如权利要求4所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述口味罐为并排设置的一组，口味罐通过喷淋管道与卤制主线体相连通。
10.如权利要求5所述卤蛋自动化卤制装置，其特征在于：所述过滤组件包括设置在主线体槽底的滤渣槽、前后设置的网孔过滤器和袋式过滤器，所述加热组件包括用于加热的前部换热器和用于调温的后部换热器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230117 |