CN111374332A

CN111374332A - 一种果蔬去农残全自动清洗设备

Info

Publication number: CN111374332A
Application number: CN202010362862.4A
Authority: CN
Inventors: 任龙生
Original assignee: Zhuoling Electronics Shenzhen Co ltd
Current assignee: Zhuoling Electronics Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-07-07

Abstract

本发明公开了一种果蔬去农残全自动清洗设备，涉及蔬菜清洗技术领域，在设备防护框架的内部固定安装有蔬菜横向输送主轴，所述蔬菜横向输送主轴顶部所设置的滑动端固定连接有六组蔬菜纵向提升主轴，衔接支架的底部端面均对称式固定安装有两组挂钩，两组挂钩共同挂接设置有蔬菜盛放框，设备防护框架的内部底端且按照进料至出料的顺序依次设置有尺寸相同的超声波清洗槽、MG清洗槽、清水清洗槽以及风干槽，蔬菜依次经过超声波清洗、MG清洗、清水清洗以及最终的风干，在对蔬菜每一项的清洗过程中，蔬菜的转移均是通过横、纵向的主轴来完成，与现有人工清洗蔬菜的方式相比，该方式更加省时省力，并且有着很高的效率。

Description

一种果蔬去农残全自动清洗设备

技术领域

本发明涉及蔬菜清洗技术领域，具体为一种果蔬去农残全自动清洗设备。

背景技术

随着经济水平以及生活水平的不断提高，人们越来越注重健康饮食。为了补充日常的维生素含量，蔬菜成为人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜在生长过程中为了预防病虫害，需要在蔬菜的表面喷洒农药，因而蔬菜在采摘后，表面除了附着的泥土还会附着残留的农药。为了使得蔬菜达到可食用标准，蔬菜在采摘之后需要进行清洗出售。

在现有技术中，通常蔬菜的清洗处理大都是通过人工手动清洗，人工清洗不但劳动强度大、工作效率低、农药残留量高，也使得蔬菜叶子会损坏，清洗过程中的水难以回收造成水资源的浪费，为此，本领域的技术人员提出了一种果蔬去农残全自动清洗设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种果蔬去农残全自动清洗设备，解决了蔬菜的清洗处理大都是通过人工手动清洗，人工清洗不但劳动强度大、工作效率低、农药残留量高，也使得蔬菜叶子会损坏，清洗过程中的水难以回收造成水资源的浪费的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种果蔬去农残全自动清洗设备，包括设备防护框架以及固定安装在设备防护框架上方的顶棚，所述设备防护框架的内部固定安装有蔬菜横向输送主轴，所述蔬菜横向输送主轴顶部所设置的滑动端固定连接有六组蔬菜纵向提升主轴，每个所述蔬菜纵向提升主轴正面所设置的驱动端均固定连接有有一个衔接支架的顶端，每个所述衔接支架的底部端面均对称式固定安装有两组挂钩，两组挂钩共同挂接设置有蔬菜盛放框架。

所述设备防护框架的内部底端且按照进料至出料的顺序依次设置有尺寸相同的超声波清洗槽、MG清洗槽、清水清洗槽以及风干槽，所述设备防护框架的内部底端且分别对应超声波清洗槽、MG清洗槽以及清水清洗槽的位置均设置有一个过滤水箱，三个所述过滤水箱的进水口分别对应与超声波清洗槽、MG清洗槽以及清水清洗槽的出水口通过管道串接，三个过滤水箱的进、出水口同样是通过管路串接，并且距离风干槽最近的过滤水箱，其出水口与风干槽的进水口相串接。

优选的，所述设备防护框架的两端设置为敞口结构，且两端的敞口结构分别对应衔接设置有出料台和进料台，且两端敞口结构且分别对应出料台和进料台的上方位置处均通过铰接方式转动连接有防护围栏。

优选的，所述进料台的顶部端面对称设置有两块盛放框架定位板，两块盛放框架定位板之间预留的尺寸与蔬菜盛放框架的宽度尺寸相适配。

优选的，所述蔬菜盛放框架的顶部设置为敞口状，且蔬菜盛放框架的底面以及四个侧面均设置为网格状。

优选的，三个所述过滤水箱的内部均设置有多层过滤网，并且其底部均设置有排污阀。

优选的，所述六组蔬菜纵向提升主轴分别与出料台、进料台、超声波清洗槽、MG清洗槽、清水清洗槽以及风干槽的位置相对应。

有益效果

本发明提供了一种果蔬去农残全自动清洗设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该果蔬去农残全自动清洗设备，通过在设备防护框架的内部固定安装有蔬菜横向输送主轴，所述蔬菜横向输送主轴顶部所设置的滑动端固定连接有六组蔬菜纵向提升主轴，每个所述蔬菜纵向提升主轴正面所设置的驱动端均固定连接有有一个衔接支架的顶端，每个所述衔接支架的底部端面均对称式固定安装有两组挂钩，两组挂钩共同挂接设置有蔬菜盛放框，设备防护框架的内部底端且按照进料至出料的顺序依次设置有尺寸相同的超声波清洗槽、MG清洗槽、清水清洗槽以及风干槽，通过上述结构，在实际使用时，蔬菜依次经过超声波清洗、MG清洗、清水清洗以及最终的风干，在对蔬菜每一项的清洗过程中，蔬菜的转移均是通过横、纵向的主轴来完成，与现有人工清洗蔬菜的方式相比，该方式更加省时省力，并且有着很高的效率。

2、该果蔬去农残全自动清洗设备，通过在设备防护框架的内部底端且分别对应超声波清洗槽、MG清洗槽以及清水清洗槽的位置均设置有一个过滤水箱，三个过滤水箱的进水口分别对应与超声波清洗槽、MG清洗槽以及清水清洗槽的出水口通过管道串接，三个过滤水箱的进、出水口同样是通过管路串接，并且距离风干槽最近的过滤水箱，其出水口与风干槽的进水口相串接，通过上述结构，在实际使用时，超声波清洗槽、MG清洗槽以及清水清洗槽所产生的污水，直接投放至过滤水箱中，进行过滤处理，过滤后的清水，则会通入清水清洗槽中，节约了水资源，降低了清洗成本。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明左侧视角的内部结构示意图；

图3为本发明右侧视角的内部结构示意图；

图4为本发明衔接支架和蔬菜盛放框架的连接结构示意图。

图中：1、设备防护框架；2、顶棚；3、出料台；4、进料台；5、防护围栏；6、蔬菜横向输送主轴；7、蔬菜纵向提升主轴；8、衔接支架；9、挂钩；10、蔬菜盛放框架；11、盛放框架定位板；12、超声波清洗槽；13、MG清洗槽；14、清水清洗槽；15、风干槽；16、过滤水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种果蔬去农残全自动清洗设备，包括设备防护框架1以及固定安装在设备防护框架1上方的顶棚2，顶棚2的底部端面安装有四组高清摄像头，便于用户监管蔬菜清洗的过程，设备防护框架1的两端设置为敞口结构，且两端的敞口结构分别对应衔接设置有出料台3和进料台4，且两端敞口结构且分别对应出料台3和进料台4的上方位置处均通过铰接方式转动连接有防护围栏5，出料台3和进料台4的设置，便于工作人员取放蔬菜，防护围栏5可以避免安全隐患，设备防护框架1的内部固定安装有蔬菜横向输送主轴6，蔬菜横向输送主轴6主体采用齿轮和齿条相啮合的连接方式，并设置有驱动电机，齿轮与驱动电机相连，并且设置有两根滑轨，当驱动电机转动时，会同步带动齿轮旋转，在齿条的作用下，促使驱动电机自身沿着滑轨的方向移动，蔬菜横向输送主轴6顶部所设置的滑动端固定连接有六组蔬菜纵向提升主轴7，蔬菜纵向提升主轴7则是利用了气缸和导杆配合使用的原理，气缸收缩，带动衔接支架8上升，同理，气缸伸长，带动衔接支架8下降，每个蔬菜纵向提升主轴7正面所设置的驱动端均固定连接有有一个衔接支架8的顶端，每个衔接支架8的底部端面均对称式固定安装有两组挂钩9，两组挂钩9共同挂接设置有蔬菜盛放框架10，设备防护框架1的内部底端且按照进料至出料的顺序依次设置有尺寸相同的超声波清洗槽12、MG清洗槽13、清水清洗槽14以及风干槽15，超声波清洗槽12的内壁固定安装有超声波发生器，超声波发生器还配套有超声波控制器，超声波控制器设置在顶棚2的内部，设备防护框架1的内部底端且分别对应超声波清洗槽12、MG清洗槽13以及清水清洗槽14的位置均设置有一个过滤水箱16，三个过滤水箱16的进水口分别对应与超声波清洗槽12、MG清洗槽13以及清水清洗槽14的出水口通过管道串接，三个过滤水箱16的进、出水口同样是通过管路串接，并且距离风干槽15最近的过滤水箱16，其出水口与风干槽15的进水口相串接，进料台4的顶部端面对称设置有两块盛放框架定位板11，两块盛放框架定位板11之间预留的尺寸与蔬菜盛放框架10的宽度尺寸相适配，盛放框架定位板11的设置，可以实现工作人员准确的摆放蔬菜盛放框架10的位置，便于衔接支架8挂取蔬菜盛放框架10，提高工作效率，蔬菜盛放框架10的顶部设置为敞口状，且蔬菜盛放框架10的底面以及四个侧面均设置为网格状，可以让清洗蔬菜的水快速进入蔬菜盛放框架10的内部，进而提高清洗效率。

三个过滤水箱16的内部均设置有多层过滤网，并且其底部均设置有排污阀，可以对使用后的污水，进行过滤处理。

六组蔬菜纵向提升主轴7分别与出料台3、进料台4、超声波清洗槽12、MG清洗槽13、清水清洗槽14以及风干槽15的位置相对应，便于将蔬菜盛放框架10过渡至下一个处理槽中，风干槽15中内置有风机，可以加快空气的流动，进而实现了蔬菜的快速风干。

使用时，首先，将待清洗的蔬菜，放置在蔬菜盛放框架10的内部，随后，人工将上述蔬菜盛放框架10放置在进料台4上，放置后，启动蔬菜横向输送主轴6和蔬菜纵向提升主轴7各自的驱动结构，带动衔接支架8和挂钩9来到上述蔬菜盛放框架10的上方，随后，利用挂钩9挂接蔬菜盛放框架10，蔬菜横向输送主轴6间接带动蔬菜盛放框架10横向移动，直至移动至超声波清洗槽12的上方，启动超神波发生器，此时蔬菜纵向提升主轴7动作，将蔬菜盛放框架10放置在超声波清洗槽12内部所盛放的清水中，进行超声波清洗处理，在清洗过程中，可重复上述操作，将下一个蔬菜盛放框架10放置在进料台4上，依次类推，让蔬菜盛放框架10内部的蔬菜依次经过超声波清洗槽12、MG清洗槽13、清水清洗槽14以及风干槽15，最终放置在出料台3上，工人取走即可。

在本实施例中，蔬菜横向输送主轴6和蔬菜纵向提升主轴7均为常用的构件，其自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种果蔬去农残全自动清洗设备，包括设备防护框架（1）以及固定安装在设备防护框架（1）上方的顶棚（2），其特征在于，所述设备防护框架（1）的内部固定安装有蔬菜横向输送主轴（6），所述蔬菜横向输送主轴（6）顶部所设置的滑动端固定连接有六组蔬菜纵向提升主轴（7），每个所述蔬菜纵向提升主轴（7）正面所设置的驱动端均固定连接有有一个衔接支架（8）的顶端，每个所述衔接支架（8）的底部端面均对称式固定安装有两组挂钩（9），两组挂钩（9）共同挂接设置有蔬菜盛放框架（10）；

所述设备防护框架（1）的内部底端且按照进料至出料的顺序依次设置有尺寸相同的超声波清洗槽（12）、MG清洗槽（13）、清水清洗槽（14）以及风干槽（15），所述设备防护框架（1）的内部底端且分别对应超声波清洗槽（12）、MG清洗槽（13）以及清水清洗槽（14）的位置均设置有一个过滤水箱（16），三个所述过滤水箱（16）的进水口分别对应与超声波清洗槽（12）、MG清洗槽（13）以及清水清洗槽（14）的出水口通过管道串接，三个过滤水箱（16）的进、出水口同样是通过管路串接，并且距离风干槽（15）最近的过滤水箱（16），其出水口与风干槽（15）的进水口相串接。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬去农残全自动清洗设备，其特征在于，所述设备防护框架（1）的两端设置为敞口结构，且两端的敞口结构分别对应衔接设置有出料台（3）和进料台（4），且两端敞口结构且分别对应出料台（3）和进料台（4）的上方位置处均通过铰接方式转动连接有防护围栏（5）。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬去农残全自动清洗设备，其特征在于，所述进料台（4）的顶部端面对称设置有两块盛放框架定位板（11），两块盛放框架定位板（11）之间预留的尺寸与蔬菜盛放框架（10）的宽度尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬去农残全自动清洗设备，其特征在于，所述蔬菜盛放框架（10）的顶部设置为敞口状，且蔬菜盛放框架（10）的底面以及四个侧面均设置为网格状。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬去农残全自动清洗设备，其特征在于，三个所述过滤水箱（16）的内部均设置有多层过滤网，并且其底部均设置有排污阀。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬去农残全自动清洗设备，其特征在于，所述六组蔬菜纵向提升主轴（7）分别与出料台（3）、进料台（4）、超声波清洗槽（12）、MG清洗槽（13）、清水清洗槽（14）以及风干槽（15）的位置相对应。