CN1155985C - 偏转系统、彩色显像管装置及偏转系统的制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种偏转系统，可使偏转系统的制造变得容易，而且能够降低制造成本。本发明所涉及的偏转系统是在鞍形水平偏转线圈(11)和鞍形垂直偏转线圈(12)分别沿绝缘框架(13)的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设有校正线圈(15)而成的一种偏转系统中，在比前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部更靠电子枪侧后方的位置处，在前述绝缘框架(13)上，以位置关系被固定的状态设置有安装用部件(16)，前述校正线圈(15)以被定位在前述安装用部件(16)的面向屏幕的壁面上的状态设置在前述电子枪侧弯曲部的外周面上方部位。
Description
技术领域
本发明涉及安装在用于电视显像器或计算机显示器等中的彩色显像管(以下表述为“CRT”)上的偏转系统，以及使用该偏转系统的CRT装置，特别是偏转系统的结构。
背景技术
过去，作为安装在直列式CRT中使用的自会聚方式的偏转系统，有一种被称作无弯曲型的偏转系统。下面，就现有的无弯曲型偏转系统的结构进行说明。图1是现有无弯曲型偏转系统的结构以模式方式展现的概略剖视图。
如该图所示，无弯曲型偏转系统6具备：沿绝缘框架13的内周面安装的鞍形水平偏转线圈11、沿绝缘框架13的外周面而与铁氧体磁芯14之间安装的鞍形垂直偏转线圈12；具有水平偏转线圈11和垂直偏转线圈12的电子枪侧弯曲部(“ベンド部”)17(图中用虚线围起来的部分)大体顺沿于CRT的锥体4外周面的结构。该图中的15是，从电子枪5的主透镜部51向电子束发射方向稍向前处设置在外周部位上的、对所谓VCR(垂直彗形像差)或边束(R、B)产生的纵线横向会聚失调进行校正的校正线圈，图中的31是用来固定该校正线圈15的、被称作后背盖、小盖的部件(以下称作“后背盖31”)，对它的作用在后面进行叙述。
一般来说，鞍形偏转线圈其配置位置越靠近电子枪一侧，则偏转中心将越靠向电子枪一侧，偏转灵敏度提高，能够以较小的电能使电子束偏转，因此，可实现偏转能量的节能化。作为无弯曲型偏转系统，与例如迄今所使用的弯曲型偏转系统，即，其结构为偏转线圈的电子枪侧弯曲部从锥体的外周面向外突出的偏转系统相比，偏转线圈的配置位置能够更靠近电子枪侧，因此，具有偏转灵敏度比上述弯曲型偏转系统高，可降低偏转功耗的优点。这些优点对于近年来广泛得到应用的大偏转角的CRT装置特别有效，因此，目前的现状是，在大偏转角的CRT装置中，使用的几乎都是无弯曲型的偏转系统。
无弯曲型偏转系统虽具有以上所说明的优点，但现有的无弯曲型偏转系统，由于其结构上的原因，存在着有的制造工序效率低下的问题。
即，在无弯曲型偏转系统中，当要将校正线圈15配置在电子枪侧弯曲部17上方时，必须将用来对校正线圈15进行固定和定位的部件向电子枪侧弯曲部17的上方突出很多地进行设置。其原因在于，此时，若绝缘框架13与前述突出地设置的部件成形为一体，则在组装偏转系统时，垂直偏转线圈12必须插入该突出部与绝缘框架13之间的间隙中进行安装，这将导致组装无法进行，或者组装效率极低。
因此，现有的无弯曲型偏转系统中，作为使校正线圈15避免与垂直偏转线圈12形成干涉的同时对其进行固定、定位用的部件，通常使用图1所示的后背盖31。在后背盖31上预先装好校正线圈15，并在绝缘框架13上安装垂直偏转线圈12之后，从绝缘框架13的电子枪一侧插入，以此进行校正线圈15的固定和定位。
但是，在使用后背盖31制造无弯曲型偏转系统的场合存在着这样的问题，即，该后背盖31需要另外制作，因此，相应的零部件成本以及安装后背盖31的工序将不可避免地增加，无疑导致制造成本增加。
发明内容
本发明是针对上述问题而创造出来的，其目的是提供一种特别是在组装无弯曲型偏转系统时，不仅能够使组装变得容易，而且能够降低制造成本的偏转系统，以及使用该偏转系统的CRT装置。
本发明提供一种偏转系统，其鞍形的水平偏转线圈和鞍形的垂直偏转线圈分别沿对该水平偏转线圈和前述垂直偏转线圈二者进行绝缘的绝缘框架的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设置校正线圈而成的偏转系统，其特征是，在比前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部更靠电子枪侧后方的位置处，在前述绝缘框架上，以位置关系被固定的状态设置有安装用部件，前述校正线圈以被定位于前述安装用部件的面向屏幕的壁面上的状态设置在前述电子枪侧弯曲部的外周面上方部位。
根据本发明，还提供一种彩色显象管装置，由内表面形成有荧光体屏幕面的前面板和锥体构成外围体，前述锥体的颈部内设置有电子枪，在前述锥体的外表面安装有偏转系统，其特征是，前述偏转系统是鞍形的水平偏转线圈和鞍形的垂直偏转线圈分别沿对该水平偏转线圈和前述垂直偏转线圈二者进行绝缘的绝缘框架的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设置校正线圈而构成的无弯曲型偏转系统，在比前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部更靠电子枪侧后方的位置处设置有与前述绝缘框架成形为一体的安装用部件，前述校正线圈在前述安装用部件的面向荧光体屏幕的壁面侧，通过定位用固定部件设置在前述电子枪侧弯曲部的外周面上方部位。
根据本发明，另外还提供一种偏转系统的制造方法，是其鞍形的水平偏转线圈和鞍形的垂直偏转线圈分别沿对该水平偏转线圈和前述垂直偏转线圈二者进行绝缘的绝缘框架的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设置校正线圈而成的无弯曲型偏转系统的制造方法，其特征是，
经过下述工序进行组装，
制备安装用部件与之一体成形的绝缘框架的工序，
在前述绝缘框架内周侧配设水平偏转线圈的工序，
在前述绝缘框架外周侧配设垂直偏转线圈的工序，
配设垂直偏转线圈后，将前述校正线圈通过定位用固定部件设置在前述安装用部件的面向屏幕的壁面上的工序。
按照这样的结构，在将垂直偏转线圈安装在绝缘框架上之后能够很容易地安装校正线圈，因此，特别是能够使无弯曲型偏转系统的组装易于进行。
在这里，若将前述安装用部件与前述绝缘框架一体成形，则无需再使用迄今还在使用的后背盖，因此，除了能够降低零部件的成本之外，还不需要插入后背盖的工序，故能够降低偏转系统的制造成本。
此外，若将前述校正线圈做成能够相对于前述安装用部件自由进行装拆的结构，则在校正线圈或各偏转线圈发生故障时便于进行维修。
附图说明
图1是现有无弯曲型偏转系统的结构的示意剖视图。
图2是应用本发明的CRT装置的结构之一例的概略剖视图。
图3是本发明一个实施形式中的偏转系统6的结构之一例的立体图。
图4是对本发明一个实施形式中的偏转系统6的结构概略地加以展现的纵向剖视图(校正线圈15的部分为侧视图)。
图5是本实施形式中的校正线圈15的结构之一例的三视图。
图6是在本实施形式中的偏转系统6上固定校正线圈15的部分的放大图。
图7是采用U形磁芯的校正线圈15所产生的磁场的状态图。
图8是边束(R、B)所产生的纵线横向会聚失调的图像。
图9是垂直彗形像差(VCR)所引起的会聚失调的图像。
图10是采用E形磁芯的校正线圈15所产生的磁场的状态图。
图11是采用E形磁芯的偏转系统6的结构之一例的立体图。
图12是将U形磁芯与I形磁芯组合起来使用的校正线圈15所产生的磁场的状态图。
图13是将U形磁芯与I形磁芯组合起来使用的偏转系统6的结构之一例的立体图。
图14是在平面板16上设置插入孔31，使固定部件26的端部插接在该插入孔31内而将校正线圈15固定的场合下的、偏转系统6的结构之一例的立体图。
图15是插入孔31的局部放大图。
图16是将平面板16的安装校正线圈15的部分做成宽度较其它部分窄的场合下的、偏转系统6的结构之一例的立体图。
具体实施方式
下面，对本发明的实施形式结合附图进行说明。
图2是应用本发明的CRT装置的结构之一例的示意剖视图。在该图中所示的CRT装置1中，由内表面形成有荧光体屏幕面的前面板3和锥体4构成外围体，锥体4的颈部内设置有发射电子束7的电子枪5。并且，在锥体4的颈部，本发明所涉及的偏转系统6沿锥体4的外表面进行安装。
图3是本实施形式中的偏转系统6的结构之一例的立体图，图4是对该偏转系统6的结构概略地加以展现的纵向剖视图(校正线圈15的部分为侧视图)。图4所示CRT的锥体4、电子枪5、以及偏转系统6的铁氧体磁芯14在图3中被省略。
本实施形式中的偏转系统6属于这样一种无弯曲型偏转系统：包括，沿锥体4的外曲面设置的鞍形水平偏转线圈11、设置在水平偏转线圈11外侧的鞍形垂直偏转线圈12、将水平偏转线圈11和垂直偏转线圈12二者绝缘的绝缘框架13、设置在垂直偏转线圈12外侧的铁氧体磁芯14、以及设置在电子枪5的主透镜51部分的沿电子束发射方向稍前方的外方的校正线圈15；具有电子枪侧弯曲部17(图中用虚线围起来的部分)大体顺沿于CRT的锥体4的外周面的结构。
本实施形式中，在绝缘框架13的电子枪侧后方部位，与CRT装置1的屏幕面大约平行的平面板16是与绝缘框架13做成一体而设置的，在平面板16的屏幕面侧(以下，将电子束前进方向的前方侧表述为“屏幕面侧”，将其反方向表述为“电子枪侧”，所说“电子枪侧后方部位”是指在电子枪侧，存在于比电子枪5的前端更靠电子枪侧)固定校正线圈15而成。如上所述地在平面板16的屏幕面使校正线圈15定位是本发明的要点。另外，本实施形式中，绝缘框架13和平面板16二者一体成形。由此，能够减少零部件数量，故有利于降低制造成本；但也可以将绝缘框架13和平面板16二者作成单独的部件，在安装校正线圈15之前，例如在安装垂直偏转线圈12之前对二者进行组装。其理由是，这样做也能够获得与现有技术相比，可使偏转系统6的制造变得容易的效果。
本实施形式中，作为校正线圈15，从屏幕面看过去是分别固定在上方及下方，设置成从平面板16向电子枪侧弯曲部17的外周面上突出，并且，是以能够相对于平面板16自由进行装拆地进行固定的。
图5是本实施形式中的校正线圈15的结构之一例的三视图。校正线圈15由两个脚部朝向电子枪侧弯曲部17的铁氧体构成的U形磁芯22、安装在U形磁芯22底边部的大致中央的线圈骨架23、设置在线圈骨架23两端的一对凸缘部25、固定在U形磁芯22底边部两端的固定部件26等构成，为了构成校正线圈15，在线圈骨架23上，卷绕有图5中未图示的导线。另外，本实施形式中，固定部件26由塑料形成，与U形磁芯22之间通过粘合剂进行固定。
回到图3，本实施形式中的校正线圈15中，其凸缘部25与平面板16的屏幕侧表面相接触，以限定校正线圈15距平面板16的距离，同时，设置在固定部件26端部的爪部27与设置在平面板16的边缘处的长方形的缺口部28相卡合，从而将校正线圈15和平面板16二者固定起来。图6是该缺口部28与爪部27二者相卡合部分的放大图。本实施形式中，是通过设置凸缘部25而使校正线圈15易于定位的；但根据固定部件26的材质等因素，也可以考虑通过爪部27与缺口部28二者的卡合而实现校正线圈15的定位，在该场合下有时也可以不必设置凸缘部25。
本实施形式中的校正线圈15是具有如下功能的校正线圈，即，如图7所示，在U形铁氧体磁芯22上卷绕导线24，可产生与垂直偏转同步的6极磁场，最适于对其图像如图9所示的VCR进行校正，同时，还卷绕有其它导线，通过对该导线所产生的磁场进行控制而使同一磁芯22产生4极磁场，对其图像如图8所示的边束(R、B)的纵线横向会聚失调进行校正。校正线圈5的这种作用本身已是公知的技术，因此，在这里省略其详细说明；但需要说明的是，既可以按照对上述VCR及纵线横向会聚失调二者进行校正的需要构成之外，也可以按照只对一方进行校正的需要而构成。
当然，作为校正线圈15，还可以使用图10所示在E形铁氧体磁芯29的各脚部卷绕导线24而成的线圈。使用这种E形磁芯29的场合，如图11所示的其结构的一个例子，最好是，从屏幕面看过去，在右侧及左侧安装校正线圈15。这种场合下，通过将不同导线卷绕在同一个铁氧体磁芯29上而对磁场进行控制，可构成对前述VCR和边束(R、B)的纵向横向会聚失调分别进行校正的校正线圈15，这一点与使用U形磁芯22的场合相同。
此外，也可以如图12所示，将U形磁芯22与I形磁芯30相组合而构成校正线圈15。这种场合下，例如，可如图13的其结构的一个例子所示地进行校正线圈15的安装。
如以上所说明的，在平面板16的侧面部位设置缺口部28而与爪部27卡合的结构，在本发明所涉及的偏转系统6中，不过是为了在平面板16上安装校正线圈15的一种结构的例子，关于安装方法还可以有其它种种方法。例如，也可以如图14所示，在平面板16上设置插入孔31，使得设置在固定部件26端部的爪部27与设置在该插入孔31内周面上的缺口部28相卡合。图15是设置有该插入孔31的场合下的插入孔31周边的放大图。此外，也可以不设置爪部27，而使固定部件26的端部插接在插入孔31内，或者，也可以不设置插入孔31，而在平面板16上设置缝隙，使固定部件插接在该缝隙中从而将校正线圈15固定。
此外，作为通过设置爪部27等以使校正线圈15与平面板16二者可自由进行装拆的结构，在例如校正线圈15或者偏转线圈等发生故障时，能够仅对其中一方进行更换，这一点使得CRT装置的维修易于进行，但并不限定于此结构，也可以采用将安装校正线圈15之后的部件以粘合剂粘接在平面板16上的结构。其理由是，这样做也能够获得使偏转系统的制造变得容易的效果。
并且，即使在图13所示不使用I形磁芯30的场合，若如图16所示，使平面板16的安装校正线圈15的部分其宽度较其它部分窄，则显然能够节约用于成形平面板16的材料，还能够使整个平面板16的大小比图示的平面板小。毋庸置疑，以上所说明的各种变形例在使用E形铁氧体磁芯29的场合和并用I形磁芯30的场合等任意场合下均同样可以采用。
下面，就将本发明应用于46[cm](19英寸)、100度偏转型显示器用直列式CRT装置中的一个实施例进行说明。
设，CRT装置的管轴方向为Z轴，其指向屏幕面侧的方向为正方向，水平偏转线圈11及垂直偏转线圈12的电子枪侧后端的位置为Z＝0。假设垂直偏转线圈12的电子枪侧弯曲部17位于Z＝0～8[mm]的范围内，则将平面板16例如其厚度做成2[mm]，并设置在Z＝-2～0[mm]的位置处。之后，通过将校正线圈15在Z＝2～4[mm]的范围内进行固定，校正线圈15便被配置在电子枪侧弯曲部17的上部。
如以上所说明的，通过使用本发明的偏转系统，使得无弯曲型偏转系统能够很容易地进行组装。此外，若将绝缘框架13与平面板16二者一体成形，则不必使用现有无弯曲型偏转系统所必需的、相对于绝缘框架13为单独部件的后背盖，便能够使之具有与现有技术同样的固定校正线圈的功能。另外，通过调整固定部件26和凸缘部25的大小，能够将校正线圈15设置在任意位置上。
在上述实施形式中，固定校正线圈15的部件使用的是平面板16，但并不限于平面板，只要是能够将校正线圈15固定在合适的位置上的部件，任何形状的部件均可。
此外，在上述实施形式中，将校正线圈15的磁芯22等与固定部件26二者用粘合剂粘接，但对此也可以考虑各种变形例，例如，也可以由将固定部件26与凸缘部25、线圈骨架23等成形为一体而成的部件和铁氧体磁芯、导线等制造成校正线圈15。
此外，在上述实施形式中，就将本发明应用于无弯曲型偏转系统的例子进行了说明，但本发明的应用范围并不限于无弯曲型偏转系统，只要采用本发明的手法，即使对于弯曲型偏转系统，也能够将校正线圈配置在比平面板更靠屏幕面侧，这一点对于不希望校正线圈的磁场向电子枪侧泄漏的场合是有效的。
此外，本发明的应用范围并不限于自会聚方式的偏转系统。这是因为，即使对于自会聚方式之外的偏转系统，有时也需要在偏转线圈的电子枪侧弯曲部设置某种校正线圈，而本发明的手法在这种场合可以得到应用。因此，就校正线圈15而言，并不限于对VCR和边束的纵线横向会聚失调进行校正，也可以应用于各种校正线圈。
产业上利用的可能性
本发明的偏转系统及CRT装置，特别适用于采用大偏转角CRT装置的电视显像器和计算机显示器等中。
Claims (17)
1.一种偏转系统，其鞍形的水平偏转线圈和鞍形的垂直偏转线圈分别沿对该水平偏转线圈和前述垂直偏转线圈二者进行绝缘的绝缘框架的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设置校正线圈而成的无弯曲型偏转系统，其特征是，在比前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部更靠电子枪侧后方的位置处设置有与前述绝缘框架成形为一体的安装用部件，前述校正线圈在前述安装用部件的面向屏幕的壁面一侧，通过定位用固定部件设置在前述电子枪侧弯曲部的外周面上方部位。
2.如权利要求1所说的偏转系统，其特征是，前述安装用部件的面向屏幕的壁面是平坦的。
3.如权利要求1所说的偏转系统，其特征是，前述定位用固定部件以能够相对于前述安装用部件自由进行装拆地构成。
4.如权利要求1所说的偏转系统，其特征是，前述校正线圈具有脚部朝向前述偏转线圈的电子枪侧弯曲部方向的磁芯、以及安装在该磁芯上的卷绕有导线的线圈骨架，前述定位用固定部件与前述磁芯之间的位置关系固定。
5.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，前述安装用部件具有缺口，前述定位用固定部件具有能够与前述缺口相卡合的爪部。
6.如权利要求5所说的偏转系统，其特征是，前述安装用部件是板状的部件，前述缺口设在前述安装用部件的端缘，前述安装用部件这样成形，即，在设有前述缺口的部分，与其它部分相比，其宽度较窄。
7.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，前述定位用固定部件具有可插接在设置于前述安装用部件上的插入孔内的爪部。
8.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，前述定位用固定部件具有可嵌合在设置于前述安装用部件上的缺口部的爪部。
9.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，在前述线圈骨架的两端设有凸缘，该凸缘的端部与前述安装用部件接触。
10.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，前述磁芯是两个脚部朝向前述偏转线圈的电子枪侧弯曲部方向的U形磁芯，前述线圈骨架安装在该U形磁芯的中央部位。
11.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，前述磁芯是各脚部朝向前述偏转线圈的电子枪侧弯曲部的E形磁芯，前述线圈骨架安装在该E形磁芯的各自的脚部上。
12.如权利要求4所说的偏转系统，其特征是，前述磁芯包括两个脚部朝向前述偏转线圈的电子枪侧弯曲部方向的U形磁芯、以及其一端朝向前述电子枪侧弯曲部方向的I形磁芯，前述线圈骨架安装在前述U形磁芯的中央部位以及前述I形磁芯上。
13.一种彩色显象管装置，由内表面形成有荧光体屏幕面的前面板和锥体构成外围体，前述锥体的颈部内设置有电子枪，在前述锥体的外表面安装有偏转系统，其特征是，前述偏转系统是鞍形的水平偏转线圈和鞍形的垂直偏转线圈分别沿对该水平偏转线圈和前述垂直偏转线圈二者进行绝缘的绝缘框架的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设置校正线圈而构成的无弯曲型偏转系统，在比前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部更靠电子枪侧后方的位置处设置有与前述绝缘框架成形为一体的安装用部件，前述校正线圈在前述安装用部件的面向荧光体屏幕的壁面侧，通过定位用固定部件设置在前述电子枪侧弯曲部的外周面上方部位。
14.如权利要求13所说的彩色显象管，其特征是，前述定位用固定部件以能够相对于前述安装用部件自由进行装拆地构成。
15.如权利要求13所说的彩色显象管，其特征是，前述校正线圈具有脚部朝向前述偏转线圈的电子枪侧弯曲部方向的磁芯、以及安装在该磁芯上的卷绕有导线的线圈骨架，前述定位用固定部件与前述磁芯之间的位置关系固定。
16.一种偏转系统的制造方法，是其鞍形的水平偏转线圈和鞍形的垂直偏转线圈分别沿对该水平偏转线圈和前述垂直偏转线圈二者进行绝缘的绝缘框架的内周面和外周面进行配设，并且在前述各偏转线圈的电子枪侧弯曲部的外周面上方部位设置校正线圈而成的无弯曲型偏转系统的制造方法，其特征是，
经过下述工序进行组装，
制备安装用部件与之一体成形的绝缘框架的工序，
在前述绝缘框架内周侧配设水平偏转线圈的工序，
在前述绝缘框架外周侧配设垂直偏转线圈的工序，
配设垂直偏转线圈后，将前述校正线圈通过定位用固定部件设置在前述安装用部件的面向屏幕的壁面上的工序。
17.如权利要求16所说的偏转系统的制造方法，其特征是，在前述设置校正线圈的工序中，校正线圈是与安装用部件的面向屏幕的壁面相间隔地设置的。
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