CN1532882A - 用于偏转装置的偏转线圈 - Google Patents

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���ʻ�
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Abstract

本发明通常涉及用于彩色电视机的偏转装置,并且更加具体地涉及这样的偏转装置,其中作为偏转装置的一部分的偏转线圈具有的辅助线圈被牢固地支撑,从而降低了组装的不一致并且控制了图象的特性,因此,显著地提高了阴极射线管的质量。该偏转线圈包括:主线圈,包括屏幕部分,颈状部分和用于连接屏幕部分到颈状部分的体部分;辅助线圈,连接到主线圈,以调整主线圈的特性;以及桥,用于将辅助线圈连接到主线圈,以避免辅助线圈的移动。

Description

用于偏转装置的偏转线圈
技术领域
本发明通常涉及用于彩色电视机的偏转装置,并且更具体地说,涉及这样的偏转装置,其中作为偏转装置的一部分的偏转线圈具有的辅助线圈被牢固地支撑,从而降低了组装的不一致并且控制了图象的特性,因此,显著地提高了阴极射线管的质量。
背景技术
通常,将从电子枪发射的电子束的偏转准则应用到了阴极射线管(下面称为CRT)。应该将水平和垂直偏转磁场应用到CRT的颈部以便发射电子束。
用于形成偏转磁场的线圈是水平和垂直偏转线圈,它们彼此垂直的放置。水平和垂直偏转线圈和铁芯组成了偏转装置。
通常的CRT包括其上形成有三种电子束发射到的荧光屏的屏板,以及连接到屏板的末端的漏斗。电子枪安装到漏斗的颈部,以发射电子束。偏转装置安装到漏斗上,以便偏转从电子枪发射的红、绿和兰电子束。
与荧光屏分开一定间隔并且具有多个用于电子束通过的通孔的荫罩屏板牢固地通过焊接安装到框架。此外,支撑框架的柱螺栓销附装到屏板的内表面。保护和控制从电子枪射出的电子束的内护罩附装到框架的外边缘。
图1示出了传统的CRT的例子,它示出了弯曲的CRT屏的纵向截面的示意图。
如图1所示,传统的CRT是一个弯曲的CRT屏,并且包括凸起的在其前表面向外凸出的屏板1,漏斗2,采用加热处理的玻璃附装到屏板1的后端,并且保持了CRT内部的真空状态,电子枪5,安装到位于漏斗2的后部颈部7中,并且发射电子束4a、4b和4c,以及偏转装置6,用于将电子束4a、4b和4c从电子枪5向左、右、上和下的方向偏转。
偏转装置6包括垂直偏转线圈12,通过将垂直偏转磁场施加到从CRT的电子枪5发射的电子束4a、4b和4c,来垂直偏转电子束4a、4b和4c,水平偏转线圈(未示出),通过将水平偏转磁场施加到从CRT的电子枪5发射的电子束4a、4b和4c,来水平偏转电子束4a、4b和4c,隔离器11,用来准确地将水平偏转线圈和垂直偏转线圈12隔开,并且将水平偏转线圈与垂直偏转线圈12电绝缘,以及铁芯13,用于加强通过水平偏转线圈和垂直偏转线圈12施加的磁场,如图2所示。
水平偏转线圈是围绕隔离器11的内表面组装的,将水平偏转线圈分割成了上和下部分,并且垂直偏转线圈12是围绕着隔离器的外表面组装的,将垂直偏转线圈12分割成了左和右部分。
即,水平偏转线圈粘附到隔离器11的内表面,以便形成水平偏转磁场,而垂直偏转线圈粘附到隔离器11的外表面,以产生垂直偏转磁场。
此时,当它们单独地在生产线上生产之后,组成了一对的水平偏转线圈和垂直偏转线圈12分别组装到了隔离器11的内和外表面,以便彼此垂直,并且将水平和垂直偏转磁场分别施加到了从电子枪5发射的电子束。
铁芯13,包括两个围绕隔离器11的外表面的铁芯,它被构造成为具有大致圆柱形状,铁芯被组装为围绕垂直偏转线圈12,并且用来加强垂直偏转磁场。
如上所述构造的用于CRT的偏转装置6,通过施加具有预定的波形的电流到水平偏转线圈和垂直偏转线圈12而形成了各自的偏转磁场。
偏转装置6通常通过调整各个偏转线圈的布置,来使得从电子枪的不同的位置发射的红、绿和兰电子束聚合到屏幕的相同的位置,并且同时保证了最上和最下的激光线形成每个具有预定长度的直线。
如果被水平偏转线圈和垂直偏转线圈12偏转的红、绿和兰电子束不能够会聚到屏幕的精确的位置,则会发生使得在屏幕上的图象的色彩质量下降的失聚。为此,具有辅助线圈的偏转线圈被用来避免这种失聚。
即,意味着在CRT的屏幕上显示的红、绿和兰电子束可以通过在偏转线圈中形成辅助线圈来校正。
图3示出了传统的形成了辅助线圈的偏转线圈的正视图。如图3所示,偏转线圈20包括颈部分21,它与隔离器的颈部侧的末端接触,屏幕部分22,它与隔离器的屏幕侧的末端接触,主线圈23,将屏幕部分22连接到颈部分21,以及辅助线圈24,位于主线圈23的中心,并且在其下端连接到颈部分21,来形成封闭的形状。
辅助线圈24形成为反转的“U”形,并且形成为与主线圈23串联。
当一定的电压施加到如上构造的偏转线圈20的时候,一些施加的电压施加到了辅助线圈24,并且随后形成了一定的磁场。因此,当没有辅助线圈24被转化为阻挡磁场,以便校正失聚的时候,产生了枕形磁场。
此外,电压被施加到用于CRT的偏转装置20的主线圈23所在的部分,并且因此不会产生主磁场引起的后电动势。
一体化地包括辅助线圈24的偏转线圈20具有独立的结构,其中辅助线圈24被在其下端连接到主线圈23,并且因此形成了封闭的形状。但是,没有另外的紧固件来支持辅助线圈24的上端的两个角,从而辅助线圈24变形,并且因此在偏转线圈20的辅助线圈24形成之后,以及偏转线圈20组装到偏转装置之前的期间中,其特性会受到影响。
即,辅助线圈24只在下端被连接到主线圈23,但是没有在其上端固定到主线圈。因此,辅助线圈24的形状和位置是不稳定的,以便辅助线圈24不能够保持其初始的绕组状态并且经常变形。
如上所述,当辅助线圈24变形的时候,会产生对偏转线圈20的特性产生坏影响的问题。
因此,至今,采用了将辅助线圈通过将带子25附装到辅助线圈来固定的方法,如图4所示。
但是,采用带子25固定辅助线圈24的方法的问题在于,附装或者拆卸带子25的过程必须进行,所以不方便并且需要更多的劳动。
此外,该方法的问题在于,由于带子25而增加了材料的成本。
发明内容
因此,鉴于上述现有技术中发生的问题,提出了本发明,并且本发明的一个目的是提供一种偏转线圈,具有保持其初始缠绕状态的辅助线圈,从而最小化了辅助线圈的变形,并且因此降低了组装的不一致。
本发明的另一个目的是提供一种偏转线圈,其中其自身的绕组结构被控制了,从而控制了图象的特性并且因此而改善了CRT的质量。
本发明的另一个目的是提供一种偏转线圈,其中额外的附装或者拆卸带子的过程是不需要的,从而减少了过程的数量,并且因此降低了材料的成本。
为了实现上述的目的,本发明提供了一种偏转线圈,用于偏转装置,包括:主线圈,包括屏幕部分,颈状部分和用于连接屏幕部分到颈状部分的体部分;辅助线圈,连接到主线圈,以调整主线圈的特性,以及桥,用于将辅助线圈连接到主线圈以避免辅助线圈的移动。
为了实现上述的目的,本发明提供了一种用于偏转装置的偏转线圈,包括:主线圈,包括屏幕部分,颈状部分和用于连接屏幕部分到颈状部分的体部分;辅助线圈,位于主线圈的中心,并且在其下端连接到颈状部分,以形成封闭形状,以及桥,用于将辅助线圈的上端连接到主线圈,以避免辅助线圈的移动。
辅助线圈在其下端被连接到主线圈,以形成反转的“U”形,并且桥被形成为连接到辅助线圈的角的上端。
此外,桥是对称地形成在辅助线圈的两侧部分的旁边的,并且桥的每一个形成与辅助线圈的上端的100到180度的角。
附图说明
本发明的上述的和其他的目的、特征和其他的优点将通过下面结合附图的说明而变得更加明了,其中:
图1示出了传统的CRT的示例,它示出了弯曲屏幕CRT的纵向截面示意图;
图2示出了传统的偏转装置的正视图;
图3示出了偏转线圈的正视图,其中形成了传统的辅助线圈;
图4示出了偏转线圈的正视图,其中带子附装到了传统的辅助线圈;
图5示出了根据本发明的偏转线圈的正视图;以及
图6示出了通常的屏幕的正视图。
具体实施方式
现在参照附图,其中在整个的不同的附图中,相同的编号用于相同的或者相似的部件。
下面,将参照附图详细说明根据本发明的用于偏转装置的偏转线圈。
如图5所示的偏转线圈包括:颈状部分31,与隔离器的颈状侧端接触,屏幕部分32,与隔离器的屏幕侧端接触,主线圈33,将屏幕部分32连接到颈状部分31,辅助线圈34,连接到主线圈33,以调整主线圈33的特性,以及桥35,将辅助线圈34连接到主线圈33,以便避免辅助线圈34移动。
辅助线圈34位于主线圈33的中心,并且形成为在其下端连接到颈状部分31,以便形成封闭形状
辅助线圈34在其下端连接到主线圈33,形成为反转的“U”形,并且与主线圈33串联。当一定的电压施加到偏转线圈的时候,一些施加的电压被施加到了辅助线圈34,并且随后形成了一定的磁场。因此,当没有辅助线圈转换为阻挡磁场,以便校正失聚的情况下,会产生枕形磁场。
桥35形成在偏转线圈中,以便避免辅助线圈34移动。桥35对称地形成在辅助线圈34的旁边,并且,更具体地,形成在辅助线圈34的上侧部分。
即,在本发明的偏转线圈中,形成了在辅助线圈34的上端的两个角连接到主线圈33的桥35,它具有通过在其下端连接到主线圈33而获得的结构,并且形成为封闭形状。
因此,桥35将辅助线圈34连接到主线圈33以避免辅助线圈34的移动并且固定辅助线圈34。
因此,在根据本发明的具有桥35的偏转线圈中,桥35在辅助线圈34形成在偏转线圈中之后,并且在偏转线圈组装到偏转装置之前固定了辅助线圈34,以便避免辅助线圈34的移动,并且因此辅助线圈34在组装偏转装置的时候不会变形。
如上所述,通过避免辅助线圈34的变形获得了一些好的效果。
首先,避免了由于辅助线圈34的变形而对偏转装置的特性的坏影响。
因此,避免了辅助线圈34的变形,以便改进偏转装置的特性,并且因此安装了偏转装置的CRT的质量得到了改善。
因此,在偏转线圈中形成的辅助线圈34保持了初始的绕组状态并且最小化了辅助线圈的34变形,从而避免了辅助线圈34的不一致的组装。
即,偏转装置的组装过程简化了,并且减少了额外的组装偏转线圈所需的时间。
同时,桥35的角度α,即在辅助线圈34的上端和将主线圈33连接到辅助线圈34的上端的两个角的桥35之间形成的角度α,在100到180度之间。
更加优选地,如图所示,根据本发明的一个实施例,桥35位于120到135度之间的角度范围,并且角度范围并不局限于此。
在本发明的偏转装置中,独立结构的辅助线圈34用桥35控制了在主线圈34中心的磁位(magnetic potential),以便整个屏幕的上端的两个半个部分中的每一个的中心A的局部图象的特性,和整个屏幕的下端的两个半个部分中的每一个的中心B的局部图象的特性,以及受到其他效应影响的其他部分能够被控制,如图6所示。
此外,桥35避免了辅助线圈34的移动,以便在传统的偏转装置组装过程中附装到辅助线圈34的带子变得没有必要了。
因此,将带子25附装到辅助线圈34和从辅助线圈34拆下带子的过程成为了不必要,这使得制造工艺简便了并且减少了劳动量。
此外,由于不再需要带子25,就不会增加由于带子25的材料成本。
如上所述,本发明提供了一种偏转线圈,其中连接到主线圈的桥形成在独立结构的辅助线圈的上侧部分的旁边,从而最小化了由于辅助线圈的变形导致的辅助线圈的组装的不一致。
即,稳定地保持并且支持了偏转线圈的局部结构,以便避免了辅助线圈的不一致的组装。
此外,辅助线圈的移动被避免了,从而保持了其初始的缠绕状态,并且最小化了产品的变形。因此,辅助线圈控制了主线圈的中心的局部磁位,从而能够控制在整个屏幕的上和下端的半个部分的中心的局部图象的特性以及其他受到其他的效应影响的部分,从而提高了CRT的质量。
此外,将带子附装到辅助线圈和从辅助线圈拆下带子的过程成为了不必要,这使得制造工艺简便了并且减少了劳动量。
因此,由于不再需要安装带子的过程,所以减少了工序数量。因此,由于不需要带子,所以减少了材料的成本。
尽管以说明为目的公开了本发明的优选实施例,但是本领域中的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明所附的权利要求书所公开的精神和范围内,可以对本发明进行各种添加、修改和替换。

Claims (7)

1.一种用于偏转装置的偏转线圈,包括
主线圈,包括屏幕部分,颈状部分和用于连接屏幕部分到颈状部分的体部分;
辅助线圈,连接到主线圈,以调整主线圈的特性;以及
桥,用于将辅助线圈连接到主线圈,以避免辅助线圈的移动。
2.根据权利要求1所述的偏转装置,其中,桥是对称地形成在辅助线圈的两侧部分的两旁。
3.根据权利要求2所述的偏转装置,其中,桥的每一个形成与辅助线圈的上端的100到180度的角。
4.一种用于偏转装置的偏转线圈,包括:
主线圈,包括屏幕部分,颈状部分和用于连接屏幕部分到颈状部分的体部分;
辅助线圈,位于主线圈的中心,并且在其下端连接到颈状部分,以形成封闭形状,以及
桥,用于将辅助线圈的上端连接到主线圈,以避免辅助线圈的移动。
5.根据权利要求4所述的偏转装置,其中,辅助线圈在其下端被连接到主线圈,以形成反转的“U”形,并且桥被形成为连接到辅助线圈的上端的角。
6.根据权利要求5所述的偏转装置,其中,桥是对称地形成在辅助线圈的两侧部分的两旁。
7.根据权利要求6所述的偏转装置,其中,桥的每一个形成与辅助线圈的上端的100到180度的角。
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