KR100467845B1 - 편향 요크의 편향 코일 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼라 브라운관용 편향요크(DY; Deflection Yoke)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편향요크를 구성하는 부품인 편향 코일에 구비된 보조 코일을 안정적으로 지지하여, 조립산포를 줄일 수 있을 뿐 아니라 화면의 특성을 제어하여 제품의 품질을 크게 개선할 수 있는 편향요크에 관한 것이다.

이에 본 발명에서는 스크린부와 네크부 및 상기 스크린부와 네크부를 연결하는 몸체부로 구성되는 주 코일과, 상기 주 코일의 중앙에 위치하고 상기 네크부 측에 양단이 연결되며 폐쇄된 형상으로 권선되는 보조 코일과, 상기 보조 코일의 유동을 방지하도록 상기 보조 코일의 폐쇄된 단부와 주 코일을 연결하는 브리지로 구성되는 편향요크의 편향코일이 제공된다.

여기서, 상기 브리지는 상기 보조 코일의 양측에 좌우 대칭으로 형성되며, 100°내지 180°의 각도로 형성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명은 국부적인 구조를 안정하게 유지 및 지지할 수 있어 산포를 줄일 수 있으며, 국부적인 화면특성 제어를 통한 제품의 품질을 개선할 수 있는 효과가 있다.

또한, 기존 제품공정에서 테이프를 부착하는 단계를 생략하고 테이프를 삭제함으로써, 추가 공정이 필요없어 공수의 절감 및 자재를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

편향 요크의 편향 코일{Coil for Deflection Yoke}

본 발명은 칼라 브라운관용 편향요크(DY; Deflection Yoke)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편향요크를 구성하는 부품인 편향 코일에 구비된 보조 코일을안정적으로 지지하여, 조립산포를 줄일 수 있을 뿐 아니라 화면의 특성을 제어하여 제품의 품질을 크게 개선할 수 있는 편향요크에 관한 것이다.

통상적으로 음극선관(cathde ray tube,이하 씨알티라고 함)에는 전자총으로부터 주사된 전자빔 편향의 원리가 적용되며, 전자빔을 주사하기 위해서는 음극선관의 네크부(neck)에 수평과 수직 방향의 편향 자계를 가하지 않으면 안된다.

이 편향 자계를 만들기 위한 코일을 수평 및 수직 코일이라고 말하며, 기본적으로는 상호 직각으로 조합되어 있고, 수평 및 수직편향코일과 페라이트 코어(ferrite core)로 구성된 것을 편향요크라고 말한다.

통상적인 씨알티는 내면에 삼색으로 발광하는 형광막이 형성된 패널과, 상기 패널의 단부와 봉착되는 펀넬을 구비한다. 상기 펀넬의 네크부 내에는 전자빔을 주사하기 위한 전자총이 설치되고, 상기 펀넬의 외주면에는 상기 전자총으로부터 주사된 적,녹,청색의 전자빔을 편향시키기 위하여 편향요크가 설치된다.

그리고, 상기 형광막과 소정 간격 이격되어 전자빔 관통공이 다수개 형성된 섀도우마스크가 프레임에 용접되어 고정 설치되어 있다. 또한, 상기 패널의 내측면에는 상기 프레임을 지지하는 스터드 핀(stud pin)이 고정되어 있으며, 상기 프레임의 측부에는 상기 전자총에서 발사된 전자빔의 궤도를 차폐 및 제어하는 인너쉴드(inner shield)가 설치되어 있다.

첨부한 도 1은 종래의 씨알티의 일예를 도시한 것으로, 라운드형 씨알티의 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다.

이에 보는 바와 같이, 종래의 라운드형 씨알티는 라운드 타입으로 스크린의전면을 향해 돌출되게 굴곡된 스크린 패널(1)과, 상기 스크린 패널(1) 후단에 프릿글라스로 융착되어 음극선관의 내부진공을 이루는 펀넬(2)과, 상기 펀넬(2) 후단의 네크부(7) 내에 장착되어 전자빔(4a)(4b)(4c)을 방사하는 전자총(5)과, 상기 전자총(5)에서 방사된 전자빔(4a)(4b)(4c)을 전면 스크린에 좌우상하로 편향시켜 주는 편향요크(6)를 포함하여 구성된다.

상기 편향요크(6)는 도 2에 도시한 바와 같이, 음극선관의 전자총에서 발사되는 전자빔(4a)(4b)(4c)에 수직방향의 편향자계를 가하여 상기 전자빔(4a)(4b)(4c)을 수직방향으로 편향시키는 수직편향코일(12)과, 상기 전자빔(4a)(4b)(4c)에 수평방향의 편향자계를 가하여 상기 전자빔(4a)(4b)(4c)을 수평방향으로 편향하는 수평편향코일(미도시)과, 상기 수평편향코일 및 수직편향코일의 위치를 정밀도 있게 구분함과 동시에 상호 전기적으로 절연될 수 있도록 하는 세퍼레이터(11)와, 수평 및 수직편향코일을 통한 자계를 강화시키는 페라이트 코어(13)로 이루어진다.

상기 수평편향코일은 상기 세퍼레이터(11)의 내측 둘레에 상,하측으로 구분되어 조립되며, 상기 세퍼레이터(11)의 외측 둘레에는 좌,우측으로 구분되는 수직편향코일(12)이 조립된다.

즉, 수평편향코일은 세퍼레이터(11)의 내측 둘레에 밀착되어 수평편향자계를 형성하도록 구성되고, 수직편향코일(12)은 세퍼레이터(11)의 외측 둘레에 밀착되어 수직편향자계를 형성하도록 구성된다.

여기서, 수평편향코일 및 수직편향코일(12)은 각각 2개가 한 쌍으로 이루어지고 별도의 생산라인을 통해 제작된 후, 세퍼레이터(11)의 내측 및 외측 둘레에 상호 직각으로 조립되어 전자총(5)으로부터 주사되는 전자빔에 수평과 수직 방향의 편향 자계를 가하게 된다.

그리고, 코일 세퍼레이터(11)의 외측 둘레에는 2개가 한 쌍이 되어 대략 원통형상을 갖도록 구성된 페라이트 코어(13)가 수직편향코일(12)을 감싸도록 조립되며, 이 페라이트 코어(13)는 수직편향자계를 강화시키는 작용을 한다.

이와 같이 구성된 브라운관용 편향요크(6)는, 수평편향 코일과 수직편향 코일(12)에 정해진 파형의 전류를 인가해줌으로써 각각의 편향 자계를 만들어 주는데, 일반적으로는 각각의 편향코일의 분포를 조정해서 각각 다른 지점에서 출발한 적, 녹, 청색 전자빔이 화면상에서 동일한 지점에 모일 수 있도록 해주는 동시에 최외각 라스터 형상이 정해진 크기의 직선을 이루도록 해주고 있다.

여기서, 상기 수평편향 코일과 수직편향 코일(12)에 의해 편향된 상기 적, 녹, 청색 전자빔이 스크린의 정확한 지점으로 포커싱되지 않으면 스크린에 영사된 화상의 색순도가 저하되는 미스 컨버젼스(Miss Convergence)가 발생하는데, 이 미스 컨버젼스를 보완해주고자 종래에는 미스 컨버젼스를 보완해주기 위한 보조 코일이 권선된 편향코일이 사용되었다.

즉, 편향코일에 보조 코일을 권선하여 브라운관의 화면에 나타나는 적, 녹, 청색 전자빔이 어긋나는 미스 컨버젼스를 보정할 수 있도록 한 것이다.

첨부한 도 3은 종래의 보조 코일이 형성된 편향코일을 도시한 정면도로서, 이에 도시한 바와 같이, 상기 편향코일(20)은 세퍼레이터의 네크측 단부에 밀착되는 네크부(21)와, 상기 세퍼레이터의 스크린측 단부에 밀착되는 스크린부(22)와, 상기 스크린부(22)와 네크부(21)를 연결하는 몸체부(23)로 구성되는 주 코일과, 상기 주 코일의 중앙에 위치하고 상기 네크부(21) 측에 양단이 연결되며 폐쇄된 형상으로 권선되는 보조 코일(24)로 구성되어 있다.

상기 보조 코일(24)은 '∩'자형 형상으로 형성되어 있으며, 상기 주 코일과 직렬로 연결되도록 권선되어 있다.

이와 같이 구성된 편향코일(20)에 일정전압을 인가하면, 그 인가된 전압의 일부가 보조 코일(24)에 인가되면서 일정자계가 형성되어 보조 코일(24)이 없을 때 발생되는 핀(pin) 자계가 바렐(barrel) 자계로 변환되므로 미스 컨버젼스가 보정되는 것이다.

또한, 브라운관용 편향요크의 주 코일이 설치된 부분에 적용하여 주 자계에 의한 역기전력을 발생하지 않도록 함으로써, 편향요크 주 코일에 의한 특성을 간단하게 보완할 수 있었다.

그러나, 이와 같이 보조 코일(24)이 권선된 편향코일(20)은 보조 코일(24)의 양단이 주 코일에 연결되어 폐쇄된 형상을 갖는 독립적인 구조로 되어 있지만, 보조 코일(24)의 상측 에지(edge) 부분의 부가적인 고정구조가 없어서 코일을 권선 한 후 편향요크에 조립하기 전까지의 공정을 거치는 동안 상기 보조 코일(24)에 변형이 발생하여 특성에 영향을 미치는 경우가 발생하였다.

즉, 상기 보조 코일(24)은 그 양단이 상기 주 코일에 연결되어 있을 뿐 상부는 주 코일에 고정되어 있지 않아 보조 코일(24)의 형상 및 위치가 안정적이지 못하여 최초의 권선상태를 유지하지 못하고 제품의 변형이 발생하게 되는 경우가 종종 발생하였다.

상기와 같이 보조 코일(24)이 변형되면 편향 코일의 특성에 좋지 않은 영향을 미치는 문제점이 있었다.

그래서 종래에는 도 4에서 보는 바와 같이, 조립공정에서 보조 코일(24)에 테이프(25)를 부착시켜 보조 코일(24)을 고정시켜 주는 방법을 사용하였다.

그러나, 테이프(25)를 이용하여 보조 코일(24)을 고정시키는 방법은 테이프(25)를 붙였다 제거하는 작업을 해야 하므로 작업이 번거롭고 공수가 드는 문제점이 있었다.

또한, 테이프(25)로 인한 자재비가 추가되는 단점이 있었다.

이에 본 발명에서는 보조 코일이 권선된 편향코일에서 최초의 권선 상태를 유지하고 제품의 변형을 최소화하여 조립산포를 줄일 수 있는 편향코일을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

또한, 국부적인 권선구조를 컨트롤하여 화면특성을 제어하고 품질을 향상시키는 편향코일을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 테이프를 붙였다가 제거하는 추가적인 공정을 생략하므로 공정 손실을 줄이고, 자재를 절감할 수 있는 편향코일을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 씨알티의 일예를 도시한 것으로, 씨알티의 구성을 개략적으로 도시한 측면도.

도 2는 종래 편향요크를 도시한 정면도.

도 3은 종래 보조 코일이 형성된 편향코일을 도시한 정면도.

도 4는 종래 보조 코일에 테이프를 붙인 편향요크를 도시한 정면도.

도 5는 본 발명에 따른 편향코일을 도시한 정면도.

도 6은 일반적인 스크린을 도시한 정면도.

♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣

31 : 네크부 32 : 스크린부

33 : 몸체부 34 : 보조 코일

35 : 브리지

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 스크린부와, 네크부 및상기 스크린부와 네크부를 연결하는 몸체부로 구성되는 주 코일과, 상기 주 코일에 의한 특성을 보완하기 위해 상기 주 코일에 권선되는 보조 코일과, 상기 보조 코일의 유동을 방지하도록 상기 보조 코일과 주 코일을 연결하는 브리지로 구성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일이 제공된다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 스크린부와, 네크부 및 상기 스크린부와 네크부를 연결하는 몸체부로 구성되는 주 코일과, 상기 주 코일의 중앙에 위치하고 상기 네크부 측에 양단이 연결되며 폐쇄된 형상으로 권선되는 보조 코일과, 상기 보조 코일의 유동을 방지하도록 상기 보조 코일의 폐쇄된 단부와 주 코일을 연결하는 브리지로 구성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일이 제공된다.

상기 보조 코일은 양단이 주 코일에 연결된 '∩'자형 형상이며, 상기 보조 코일의 상측 에지(edge)에 상기 브리지가 권선된다.

또한, 상기 브리지는 상기 보조 코일의 양측에 좌우 대칭으로 형성되며, 100°내지 180°의 각도로 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 편향요크의 편향코일의 일실시예를 첨부한 도면을 참조로하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 편향코일은 도 5에 도시한 바와 같이, 세퍼레이터의 네크측 단부에 밀착되는 네크부(31)와, 상기 세퍼레이터의 스크린측 단부에 밀착되는 스크린부(32)와, 상기 스크린부(32)와 네크부(31)를 연결하는 몸체부(33)로 구성되는 주 코일과, 상기 주 코일에 의한 특성을 보완하기 위해 상기 주 코일에 권선되는 보조 코일(34)로 구성되며, 상기 보조 코일(34)의 유동을 방지하도록 상기 보조 코일(34)과 주 코일을 연결하는 브리지(bridge)(35)가 형성되어 있다.

상기 보조 코일(34)은 상기 주 코일의 중앙에 위치하고 상기 네크부(31) 측에 양단이 연결되며 폐쇄된 형상으로 권선되어 있다.

상기 보조 코일(34)은 양단이 주 코일에 연결된 '∩'자형 형상으로 형성되어 있으며, 상기 주 코일과 직렬로 연결되어 편향코일에 일정전압이 인가하면 인가된 전압의 일부가 보조 코일(34)에 인가되면서 일정자계가 형성되어 보조 코일(34)이 없을 때 발생되는 핀(pin) 자계가 바렐(barrel) 자계로 변환되므로 미스 컨버젼스를 보정한다.

본 발명의 편향코일은 상기 보조 코일(34)의 유동을 방지하기 위한 브리지(35)가 형성되어 있는데, 상기 브리지(35)는 보조 코일(34)의 양측에 좌우 대칭으로 형성되는 것으로, 보조 코일(34)의 상부 양측에 형성된다.

즉, 본 발명의 편향코일은 양단이 주 코일에 연결되어 폐쇄된 형상을 갖는 독립적인 구조의 보조 코일(34)의 상측 에지(edge) 부분에 주 코일과 연결되는 브리지(35)가 권선되어 있다.

따라서, 상기 브리지(35)가 보조 코일(34)을 주 코일에 연결시켜 보조 코일(34)이 유동하는 것을 방지하고 보조 코일(34)을 고정시킬 수 있는 것이다.

따라서, 상기와 같이 브리지(35)가 구비된 본 발명의 편향코일은 코일을 권선 한 후 편향요크에 조립하기 전까지의 공정을 거치는 동안 상기 보조 코일(34)을 상기 브리지(35)가 잡아주므로 보조 코일(34)의 유동을 방지하여 조립공정 시 보조코일(34)에 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.

이와 같이 보조 코일(34)의 변형을 방지하는 것은 몇 가지의 효과를 가져오게 된다.

첫째로, 보조 코일(34)의 변형으로 인해 편향요크의 특성에 나쁜 영향을 미치는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서, 보조 코일(34)의 변형을 방지하여 편향요크의 특성을 개선하고 편향요크가 설치되는 씨알티의 품질을 향상할 수 있다.

또한, 보조 코일(34)이 권선된 편향코일에서 최초의 권선 상태를 유지하고 제품의 변형을 최소화함으로써, 조립산포를 줄일 수 있는 효과가 있다.

즉, 편향요크의 조립시 작업자들의 작업이 수월할 뿐 아니라 조립에 걸리는 시간도 절감될 수 있는 효과가 있다.

한편, 상기 브리지(35)의 형성각도(α), 즉 상기 주 코일과 보조 코일(34)의 상부 에지를 연결하여 형성되는 각도(α)는 100°내지 180°의 각도로 형성되는 것이 바람직하다.

더욱 바람직하게는 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 브리지(35)의 형성각도(α)를 120°내지 135°의 각도로 형성하는 것으로, 상기 브리지(35)의 형성각도(α)를 120°내지 135°의 각도로 형성하는 것은 본 발명의 바람직한 일실시예에서 제시하는 것일 뿐 본 발명에서 이를 수치적으로 한정하는 것은 아니다.

이와 같은 본 발명의 편향코일은 상기 브리지(35)로 인해 독립적으로 구성된 보조 코일(34)이 주 코일의 중앙부에서의 국부적인 마그네틱 포텐셜(magneticpotential)을 컨트롤하여 도 6에서 도시된 바와 같이, 전체화면에서의 상하 중간부(A)(B) 및 기타 영향의 범위 내에 위치한 국부적인 화면특성을 제어할 수 있게 되는 것이다.

또한, 본 발명의 편향코일은 상기 브리지(35)가 보조 코일(34)의 유동을 방지하므로 종래의 기술에 따른 조립공정에서 보조 코일(34)에 부착시켰던 테이프(25)를 생략할 수 있다.

따라서, 테이프(25)를 보조 코일(34)에 붙였다 제거하는 작업이 불필요하므로 작업자의 작업을 용이하게 하고 공수가 줄어드는 장점이 있다.

또한, 테이프(25)를 생략하므로 자재비가 추가되지 않고 절감되는 장점이 있다.

이상에서 본 바와 같은 본 발명은 독립적으로 구성된 보조 코일의 상부 양단에 주 코일과 연결하는 브리지를 권선하여 보조 코일의 변형에 의한 조립산포를 최소화할 수 있다.

즉, 편향코일의 국부적인 구조를 안정하게 유지 및 지지할 수 있어 산포를 개선 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 보조 코일의 유동을 방지하여 최초의 권선 상태를 유지하고, 제품의 변형을 최소화함으로써, 보조 코일이 주 코일의 중앙부에서의 국부적인 마그네틱 포텐셜(magnetic potential)을 컨트롤하여 전체화면에서의 상하 중간부 및 기타 영향의 범위 내에 위치한 국부적인 화면특성을 제어할 수 있게 되고, 이를 통한 제품의 품질을 개선할 수 있는 효과가 있다.

또한, 기존 제품공정에서 사용하였던 테이프를 생략함으로써, 테이프를 부착했다가 삭제하는 단계를 생략하여 작업자의 작업이 용이하고 종래 기술에 비해 공수가 줄어드는 효과가 있다.

따라서, 테이프로 인한 추가공정을 생략하여 공정 손실을 개선하고, 테이프로 인해 자재가 추가되는 것을 없앰으로써 자재를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (7)

1. 스크린부와, 네크부 및 상기 스크린부와 네크부를 연결하는 몸체부로 구성되는 주 코일과,

   상기 주 코일에 의한 특성을 보완하기 위해 상기 주 코일에 권선되는 보조 코일과,

   상기 보조 코일의 유동을 방지하도록 상기 보조 코일과 주 코일을 연결하는 브리지로 구성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.
2. 제1항에 있어서, 상기 브리지는 상기 보조 코일의 양측에 좌우 대칭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.
3. 제2항에 있어서, 상기 브리지는 100°내지 180°의 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.
4. 스크린부와, 네크부 및 상기 스크린부와 네크부를 연결하는 몸체부로 구성되는 주 코일과,

   상기 주 코일의 중앙에 위치하고 상기 네크부 측에 양단이 연결되며 폐쇄된 형상으로 권선되는 보조 코일과,

   상기 보조 코일의 유동을 방지하도록 상기 보조 코일의 폐쇄된 단부와 주 코일을 연결하는 브리지로 구성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.
5. 제4항에 있어서, 상기 보조 코일은 양단이 주 코일에 연결된 '∩'자형 형상이며, 상기 보조 코일의 상측 에지(edge)에 상기 브리지가 권선되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.
6. 제5항에 있어서, 상기 브리지는 상기 보조 코일의 양측에 좌우 대칭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.
7. 제6항에 있어서, 상기 브리지는 100°내지 180°의 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 편향코일.