CN1967767A - 偏转装置和具有偏转装置的阴极射线管 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有可以精确地修正由电子束失聚引起的屏幕畸变的偏转装置的阴极射线管。该偏转装置包括水平和垂直偏转线圈，以及设置在水平和垂直偏转线圈之间的隔板。水平和垂直偏转线圈中的至少一个包括分别具有靠近颈部的第一端和靠近面板的第二端的主偏转部分，互连第一端的第一凸缘部分，以及互连第二端的第二凸缘部分。第二凸缘部分包括彼此间隔开的多个部分，并且所述这些部分中的至少一个相对于在锥形部分圆周方向上限定的基准线向第一凸缘部分凹入。

Description

偏转装置和具有偏转装置的阴极射线管

技术领域

本发明涉及一种阴极射线管，并且更具体地，涉及一种通过产生偏转磁场对电子束进行偏转的偏转装置。

背景技术

阴极射线管是一种显示装置，可以通过在屏幕的水平和垂直方向上偏转电子束、并利用电子束激发屏幕上的荧光体显示图像。配置在阴极射线管的锥体周围的偏转装置产生水平偏转磁场和垂直偏转磁场，从而实现电子束的偏转。

偏转装置包括一对安装在隔板内侧的水平偏转线圈，一对安装在隔板外侧的垂直偏转线圈，以及与垂直偏转线圈一起安装在隔板外侧的铁氧体磁芯。

通常，偏转线圈包括一对主偏转部分，互连该对主偏转部分的第一端的第一凸缘部分，以及互连该对主偏转部分的第二端的第二凸缘部分。在这里，该第一端靠近阴极射线管的颈部，该第二端靠近阴极射线管的面板。

在偏转线圈中，主偏转部分产生主要影响电子束扫描路径的主偏转磁场，而第二凸缘部分用来修正失聚，例如1/2 N/S畸变或Trilemma，这是由相对荧光屏中心部分的偏转距离与相对荧光屏四角部分的偏转距离之间的差别引起的。

在传统的偏转线圈中，与主偏转部分的第二端互连的第二凸缘部分设计成在主偏转部分的第二端之间是直的。当偏转线圈实际安装在阴极射线管的锥体上时，限制了第二凸缘部分可以靠近电子束扫描路径的程度。因此，不能最大化地和精确地实现失聚修正功能。

鉴于平面化、大尺寸阴极射线管的消费在增长，这种限制意味着无法向用户提供最高的显示质量。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种阴极射线管的偏转装置，包括：水平和垂直偏转线圈；以及配置在水平和垂直偏转线圈之间的隔板，其中所述偏转装置安装在阴极射线管的锥形部分的外围，其中所述水平和垂直偏转线圈中的至少一个包括：具有相应的第一端和的第二端的两个主偏转部分；互连所述第一端的第一凸缘部分，以及互连所述第二端并且长度大于第一凸缘部分的第二凸缘部分，其中第二凸缘部分包括彼此间隔开的多个部分，并且至少这些部分之一从在锥形部分圆周方向上限定的基准线向第一凸缘部分凹入。

所述多个部分包括：第一部分；以及设置在所述第一部分和所述第一凸缘部分之间的第二部分。

所述第一和第二部分中的每一个在其中间部分向所述第一凸缘部分凹入。

所述第一和第二部分中的每一个具有至少一个弯曲点。

所述第一和第二部分中的每一个的凹入部分分别形成为凹口形状。

所述第一部分的线圈缠绕量少于所述第二部分的。

所述偏转线圈中的至少一个为水平偏转线圈。

根据本发明的第二方面，提供了一种阴极射线管，包括：真空管，该真空管包括在其内表面上形成有荧光屏的面板、具有锥形部分的锥体、和其中安装电子枪的颈部；以及安装在锥形部分外围的偏转装置，其中所述偏转装置是如上所述的偏转装置，其中所述第一端位于颈部附近而所述第二端位于面板附近。

所述锥形部分设置成使得其相对管轴垂直截面的形状随着它从颈部一侧向面板一侧延伸而逐渐由圆形变为非圆形，该非圆形在不同于面板的水平和垂直轴方向的方向上具有最大长度。

所述偏转线圈中的至少一个成形为与锥形部分外表面的形状相对应的形状。

附图说明

根据本发明下述实施例的描述并结合附图，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得明显并更容易理解，其中：

图1是具有根据本发明示范性实施例的阴极射线管的图像显示装置的侧视图；

图2是根据本发明示范性实施例的阴极射线管的俯视图；

图3是根据本发明示范性实施例的阴极射线管的锥体部分的透视图；

图4是根据本发明示范性实施例的阴极射线管的偏转装置的俯视图；

图5A和5B是根据本发明示范性实施例的阴极射线管的水平偏转线圈的透视图；

图6是根据本发明另一实施例的偏转线圈的透视图；

图7是根据比较例的阴极射线管偏转装置的偏转线圈的透视图；以及

图8是阴极射线管的屏幕的示意图，显示了1/2 N/S特性。

具体实施方式

现在将结合附图更全面地描述本发明，其中展示了本发明的示范性实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不应被认为局限于这里所给出的实施例。而是提供这些实施例，以便使该公开全面和彻底，并将完整地向本领域技术人员传达本发明的概念。

参见图1，图像显示装置包括阴极射线管10，包围阴极射线管10并限定该图像显示装置外观的壳体12，以及支撑壳体12的支架14。

壳体12包括分别配置在阴极射线管10的前部和后部的前壳121和后壳122。前壳121和后壳122通过螺钉彼此连接在一起，但是在其它实施例中可以使用其它连接方法。除了颈部位于支架14中，阴极射线管10绝大部分位于壳体12中。

图2是阴极射线管的俯视图。

参见图2，阴极射线管10包括真空管，真空管具有大致为矩形并在其内表面形成有荧光屏(未示出)的面板16、连接到面板16的后端并具有锥形部分181的锥体18、以及连接到锥形部分181的后端的颈部24。偏转装置20安装在锥体(funnel)18的锥形部分181的外围。电子枪22插入在颈部24中。

众所周知，阴极射线管10是通过(a)利用偏转装置20产生的偏转磁场沿水平轴(图2中的x-轴)和垂直轴(图2中的y-轴)对电子枪22发射出的电子束进行偏转、以及(b)使电子束穿过安装在面板16内侧的选色装置(未示出)的束通过孔并碰撞荧光屏上预期的荧光体来显示图像的。

图3是锥形部分的透视图。

参见图2和3，其上安装偏转装置20的锥形部分181经设计使得相对管轴(图2和3中的z-轴)的垂直截面的形状随着从颈部24一侧向面板16一侧延伸逐渐由圆形变为非圆形(即矩形)，其在不同于面板16的水平和垂直轴(x和y轴)方向的方向上具有最大长度。

上述锥形部分181的形状提高了偏转电子束的偏转灵敏度，从而减小了偏转的电力消耗。

可替代地，其上安装偏转装置20的锥形部分181经设计使得相对管轴的垂直截面的形状成形为随着它从面板16一侧向颈部24一侧延伸直径逐渐减小的圆形。

图4是安装在锥形部分外围上的偏转装置的俯视图。

参见图4，偏转装置20包括由绝缘材料构成的隔板26、在电子束路径的上侧和下侧设置在隔板26内部的一对水平偏转线圈28、在电子束路径的左侧和右侧配置在隔板26外部的一对垂直偏转线圈30、安装在隔板26外部同时封入垂直偏转线圈30的铁氧体磁芯32。

水平偏转线圈28形成沿面板16的垂直轴(y-轴)分布的枕形磁场，以便在面板16的水平轴(x-轴)方向上偏转电子束。垂直偏转线圈30形成沿水平轴(x-轴)分布的桶形磁场，以便在面板16的垂直轴(y-轴)方向上偏转电子束。通过减小偏转线圈28和30产生的磁力损耗，铁氧体磁芯32用来提高磁效率。

偏转装置20具有与锥形部分181外表面的形状相对应的形状。也就是说，当锥形部分181形成为图3所示的形状时，偏转装置20也形成为其垂直截面随着它从颈部24一侧向面板16一侧延伸而逐渐由圆形变为矩形。

在本发明的一个实施例中，偏转装置20的水平和垂直偏转线圈28和30之一形成下述结构，以便更精确地修正由电子束的失聚引起的屏幕畸变。

图5A和5B是根据本发明示范性实施例的阴极射线管的偏转线圈的透视图。在该实施例中，作为例子显示了与图3的锥形部分的形状相对应的水平偏转线圈。

参见图5A和5B，水平偏转线圈28包括具有靠近面板16的第一端和靠近颈部24的第二端的一对主偏转部分34、互连第一端的第一凸缘部分36、以及互连第二端的第二凸缘部分38。第二凸缘部分38的长度大于第一凸缘部分36的长度。

第二凸缘部分38包括多个彼此间隔开的部分。至少这些部分之一相对于在锥形部分181圆周方向设定的基准线凹向第一凸缘部分36。在这里，圆周方向表示围绕锥形部分181旋转一周并相对于阴极射线管的管轴(z-轴)垂直的方向。

例如，第二凸缘部分38可以分为远离第一凸缘部分36的第一部分381和靠近第一凸缘部分36的第二部分382。第一部分381的线圈缠绕量可以少于第二部分382。另外，第一部分381可以基本上形成为与锥形部分181的外表面的形状相对应的矩形形状。

第一和第二部分381和382的划分是为了独立地修正屏幕中心部分的畸变和屏幕外围部分的畸变。也就是说，第二凸缘部分38的第一部分381主要修正屏幕外围部分的畸变，第二凸缘部分38的第二部分382主要修正屏幕中心部分的畸变。

此外，第一和第二部分381和382中的每个部分在一部分处(即中间部分)从在锥形部分181圆周方向设定的相应基准线(图5B中的基准线a-a和b-b)向第一凸缘部分36凹入。该基准线分别接触第一和第二部分381和382的最外部分。第二凸缘部分38向第一凸缘部分36的凹入是为了更精确地修正屏幕中心部分的畸变。

如图5B所示，第一和第二部分381和382的凹入可以分别通过两个弯曲点A和B形成。

可替代地，如图6所示，第一和第二部分381’和382’中的每个部分在一部分(即中间部分)处从设定在锥形部分181圆周方向的相应基准线(基准线a’-a’和b’-b’)向第一凸缘部分36凹入。这样，凹入可以形成有一个弯曲点C、D。即，凹入形成为V形凹口。

弯曲点A、B、C、D可以限定在第二凸缘部分38、38’承受外力以使第二凸缘部分38、38’向第一凸缘部分36、36弯曲的部分。弯曲点的数量和位置并不局限于上述实施例。

如上所述，偏转装置20设计成通过改变偏转磁场，独立地修正在屏幕中心处和外围部分处的电子束失聚。此外，偏转装置20设计成更精确地修正屏幕中心部分电子束的失聚。

测试具有上述偏转装置的阴极射线管(以下称为“实施例”)和具有传统偏转装置的阴极射线管(以下称为“比较例”)，以测量1/2 N/S特性和Trilemma特性。

采用图5A所示的偏转线圈作为实施例的偏转装置的水平偏转线圈，采用图7所示的偏转线圈作为实施例的偏转装置的垂直偏转线圈。采用图7所示的偏转线圈分别作为比较例的偏转装置的水平和垂直偏转线圈。

如图7所示，比较例的偏转线圈40具有第二凸缘部分45和一对主偏转部分44。主偏转部分44的第二端由直线形的第二凸缘部分42互连。

通过在实施例和比较例中施加相同的偏转电源进行所述测试。测试结果显示在下面的表1中。

【表1】

	比较例	实施例	备注
				1/2 N/S(mm)	2.5	1.7	改善了0.8
Trilemma(mm)	+1.5	+0.3	改善了1.2

如图8所示，当在屏幕中心和屏幕上端之间以及在屏幕中心和屏幕下端之间的1/2 N/S点限定水平线，并且由于电子束被偏转磁场偏转而产生枕形畸变时，1/2 N/S特性为电子束扫描线和每个水平线之间的距离“d”。从表1中可以看出，实施例的偏转装置与比较例相比改善了0.8mm。

Trilemma特性为彼此不重叠而是通过水平和垂直偏转磁场在对角部分彼此间隔开的三条电子束线之间的距离。从表1中可以看出，实施例的偏转装置与比较例相比改善了1.2mm。

虽然已经图示和描述了本发明的示范性实施例，但是本领域技术人员可以理解，在不脱离本发明原理的情况下可以对该实施例进行修改，其范围限定在权利要求和它们的等价物中。

Claims (10)

1、一种阴极射线管的偏转装置，包括：

水平和垂直偏转线圈；以及

配置在水平和垂直偏转线圈之间的隔板，

其中所述偏转装置安装在阴极射线管的锥形部分的外围，

其中所述水平和垂直偏转线圈中的至少一个包括：

具有相应的第一端和的第二端的两个主偏转部分；

互连所述第一端的第一凸缘部分，以及

互连所述第二端并且长度大于第一凸缘部分的第二凸缘部分，

其中第二凸缘部分包括彼此间隔开的多个部分，并且这些部分中的至少一个从在锥形部分圆周方向上限定的基准线向第一凸缘部分凹入。

2、根据权利要求1所述的偏转装置，其中所述多个部分包括：

第一部分；以及

设置在所述第一部分和所述第一凸缘部分之间的第二部分。

3、根据权利要求2所述的偏转装置，其中所述第一和第二部分中的每一个在其中间部分向所述第一凸缘部分凹入。

4、根据权利要求3所述的偏转装置，其中所述第一和第二部分中的每一个具有至少一个弯曲点。

5、根据权利要求3或4所述的偏转装置，其中所述第一和第二部分中的每一个的凹入部分分别形成为凹口形状。

6、根据权利要求2-5中任一项所述的偏转装置，其中所述第一部分的线圈缠绕量少于所述第二部分的。

7、根据权利要求1-6中任一项所述的偏转装置，其中所述偏转线圈中的至少一个为水平偏转线圈。

8、一种阴极射线管，包括：

真空管，该真空管包括在其内表面上形成有荧光屏的面板、具有锥形部分的锥体、和其中安装电子枪的颈部；以及

安装在锥形部分外围的偏转装置，

其中所述偏转装置是根据权利要求1-7中任一项所述的偏转装置，其中所述第一端位于颈部附近而所述第二端位于面板附近。

9、根据权利要求8所述的阴极射线管，其中所述锥形部分设置成使得其相对管轴垂直截面的形状随着它从颈部一侧向面板一侧延伸而逐渐由圆形变为非圆形，该非圆形在不同于面板的水平和垂直轴方向的方向上具有最大长度。

10、根据权利要求8或9所述的阴极射线管，其中所述偏转线圈中的至少一个成形为与锥形部分外表面的形状相对应的形状。

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