CN115592077A - 一种砂型铸造插板式砂箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂型铸造插板式砂箱，属于铸造模型制造技术领域，解决了现有技术中砂型铸造打印用的砂箱同时生产多个工件时相互产生干扰的问题，本发明包括箱体，所述箱体内的底部安装有工作平台，所述工作平台上方安装有打印装置，所述打印装置包括移动支架和安装于移动支架上的多个打印组件，多个打印组件与移动支架之间活动连接，所述工作平台包括底座和安装于底座上的打印分隔台，所述打印分隔台由多个排列的分隔单元块组成，所述分隔单元块之间安装有横向插板和竖向插板将打印分隔台分隔为多个打印区域。本发明是用于砂型铸造打印用的砂箱，可实现多个工件同时进行打印而相互不干扰。
Description
技术领域
本发明属于铸造模型制造技术领域，具体涉及一种砂型铸造插板式砂箱。
背景技术
砂型铸造技术是一种通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。现有的用于砂型铸造的打印砂箱，通常单次加工只能同时生产一个工件，对于生产较小的模型时，其砂箱内部空间没有得到充分的利用，但若要同时在砂箱内打印多个工件，其相互间产生干扰的问题难以有效解决。
发明内容
本发明的目的在于：
为解决现有技术中砂型铸造打印用的砂箱同时生产多个工件时相互产生干扰的问题，提供一种砂型铸造插板式砂箱。
本发明采用的技术方案如下：
一种砂型铸造插板式砂箱，包括箱体，所述箱体内的底部安装有工作平台，所述工作平台上方安装有打印装置，所述打印装置包括移动支架和安装于移动支架上的多个打印组件，多个打印组件与移动支架之间活动连接，所述工作平台包括底座和安装于底座上的打印分隔台，所述打印分隔台由多个排列的分隔单元块组成，所述分隔单元块之间安装有横向插板和竖向插板将打印分隔台分隔为多个打印区域。
进一步地，所述分隔单元块底部均分别连接有升降驱动杆，所述升降驱动杆底部连接有驱动装置，所述驱动装置安装于底座内。
进一步地，所述箱体的内壁上设置有多个横向插槽和竖向插槽，所述横向插槽和竖向插槽的数量和位置与所述分隔单元之间的间隙相对应。
进一步地，所述横向插板与竖向插板上均开设有相互配合的装配槽，横向插板与竖向插板形成的多个打印区域内的分隔单元块上分别设置有承载底板，所述承载底板的面积形状与承载底板所处的分隔区域面积形状相同。
进一步地，所述底座的底面与箱体内壁的底面之间安装有集砂装置，所述集砂装置包括呈漏斗型的集砂器，所述集砂器连接有排砂管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明通过在砂箱中的工作台上设置分隔的横向插板和竖向插板，将工作台分隔为多个独立的工作区域，使各打印组件在打印的过程中可以互相不干扰，且打印分隔台由多个分隔单元块组成，在安装插板时可以根据打印的模型工件大小在分隔单元块的任意间隙位置插入插板组合成多个不同大小的打印区域，使用方便灵活，实现了多工件同时打印，有效提高了砂型铸造打印成型的效率，提高了产能；本发明通过对每个分隔单元块设置单独的升降驱动杆，使各分隔单元块可根据设备的控制分别进行升降运动，以灵活适应打印过程中所需要的不同高度和升降幅度而无需受其它打印区域的影响，进一步提高了本发明的砂箱的适用性和工作效率，最大程度防止了各打印区域之间的干扰。
附图说明
图1为本发明的砂箱内部的结构图；
图2为图1中打印分隔台的的俯视图。
图中标记：1-箱体，2-移动支架，3-打印组件，4-底座，5-打印分隔台，6-分隔单元块，7-横向插板，8-竖向插板，9-升降驱动杆，10-横向插槽，11-竖向插槽，12-集砂装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种砂型铸造插板式砂箱，包括箱体1，箱体1内的底部安装有工作平台，工作平台上方安装有打印装置，打印装置包括移动支架2和安装于移动支架2上的多个打印组件3，多个打印组件3与移动支架2之间活动连接，工作平台包括底座4和安装于底座4上的打印分隔台5，打印分隔台5由多个排列的分隔单元块6组成，分隔单元块6之间安装有横向插板7和竖向插板8将打印分隔台5分隔为多个打印区域。
通过在砂箱中的工作台上设置分隔的横向插板7和竖向插板8，将工作台分隔为多个独立的工作区域，使各打印组件3在打印的过程中可以互相不干扰，且打印分隔台5由多个分隔单元块6组成，在安装插板时可以根据打印的模型工件大小在分隔单元块6的任意间隙位置插入插板组合成多个不同大小的打印区域，实现了多工件同时打印。
实施例2
在实施例1的基础上，分隔单元块6底部均分别连接有升降驱动杆9，升降驱动杆9底部连接有驱动装置，驱动装置安装于底座4内。
通过对每个分隔单元块6设置单独的升降驱动杆9，使各分隔单元块6可根据设备的控制分别进行升降运动，以灵活适应打印过程中所需要的不同高度和升降幅度而无需受其它打印区域的影响，最大程度防止了各打印区域之间的干扰。优选地，升降驱动杆9和驱动装置可以采用气压活塞杆和气缸。
实施例3
在实施例1的基础上，箱体1的内壁上设置有多个横向插槽10和竖向插槽11，横向插槽10和竖向插槽11的数量和位置与分隔单元之间的间隙相对应。横向插板7与竖向插板8上均开设有相互配合的装配槽，横向插板7与竖向插板8形成的多个打印区域内的分隔单元块6上分别设置有承载底板，承载底板的面积形状与承载底板所处的分隔区域面积形状相同。
插板中部安装于分隔单元块6之间的间隙内，插板两端安装于箱体1内壁的插槽内，提高其安装的稳定性。
实施例4
在实施例1的基础上，底座4的底面与箱体1内壁的底面之间安装有集砂装置12，集砂装置12包括呈漏斗型的集砂器，集砂器连接有排砂管。当打印过程中产生的废砂从缝隙中向下掉落，可掉入集砂器内进行收集并由排砂管排走，防止箱体1内部积砂对运动部件造成损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂型铸造插板式砂箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内的底部安装有工作平台，所述工作平台上方安装有打印装置，所述打印装置包括移动支架(2)和安装于移动支架(2)上的多个打印组件(3)，多个打印组件(3)与移动支架(2)之间活动连接，所述工作平台包括底座(4)和安装于底座(4)上的打印分隔台(5)，所述打印分隔台(5)由多个排列的分隔单元块(6)组成，所述分隔单元块(6)之间安装有横向插板(7)和竖向插板(8)将打印分隔台(5)分隔为多个打印区域。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造插板式砂箱，其特征在于，所述分隔单元块(6)底部均分别连接有升降驱动杆(9)，所述升降驱动杆(9)底部连接有驱动装置，所述驱动装置安装于底座(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造插板式砂箱，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上设置有多个横向插槽(10)和竖向插槽(11)，所述横向插槽(10)和竖向插槽(11)的数量和位置与所述分隔单元之间的间隙相对应。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造插板式砂箱，其特征在于，所述横向插板(7)与竖向插板(8)上均开设有相互配合的装配槽，横向插板(7)与竖向插板(8)形成的多个打印区域内的分隔单元块(6)上分别设置有承载底板，所述承载底板的面积形状与承载底板所处的分隔区域面积形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造插板式砂箱，其特征在于，所述底座(4)的底面与箱体(1)内壁的底面之间安装有集砂装置(12)，所述集砂装置(12)包括呈漏斗型的集砂器，所述集砂器连接有排砂管。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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