CN115588915A - 一种电气柜贴合式吸热降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气柜散热技术领域，具体公开了一种电气柜贴合式吸热降温装置，包括设置在柜门中的旋转架，柜门上设置有驱动电机，旋转架的外侧面开设有收纳口，收纳口中设置有吸热材料填装框，吸热材料填装框的外端开口设置，旋转架上伸缩驱动件，吸热材料填装框的开口中设置有柔性隔层，位于柔性隔层内侧的吸热材料填装框中填装有吸热泥；本电气柜贴合式吸热降温装置以吸热泥为吸热材料，同时利用吸热泥自身的塑性使得吸热泥会与柜体内部的元器件挤压产生凹陷印记，元器件的外表面会全部与对应的凹陷印记相贴合，使得元器件降温效果优异且均匀，而且柜体内部的元器件不会与空气中的有害物质相接触，从而有效保证了元器件长时间运行时的使用寿命。

Description

一种电气柜贴合式吸热降温装置

技术领域

本发明涉及电气柜散热技术领域，具体公开了一种电气柜贴合式吸热降温装置。

背景技术

电气柜是一种常用的电器设备，其用于支撑和保护内部的电子元器件和开关部件。电气柜内部的电子元器件和开关部件在长时间运行时会产生热量，从而致使柜体内部升温。一般电气柜都是通过自带的散热风机由柜体的底部送入冷风，冷风自下而上流动过程中实现散热降温。但是由于柜体内存在较多的元器件，不同的元器件形状不一，送入的冷风并不能对柜体中所有的部件进行均匀散热，导致散热效果不佳，会出现元器件过热而损坏的现象。另外，对于一些所处环境比较恶劣的电气柜（如化工企业所用的电气柜，由于电气柜周围空气中存在一些有害气体），通过散热风机将空气吹入柜体内部时，空气中夹杂的有害物质会加速元器件的老化或者损坏，因此传统电气柜的风冷散热的方式无法适用于恶劣环境下的电气柜。鉴于现有电气柜风冷散热方式无法对不同元器件进行有效均匀散热以及无法适用于恶劣环境下的电气柜的不足，本发明提出了一种能够有效解决上述技术问题的电气柜贴合式吸热降温装置。

发明内容

本发明旨在于提供了一种电气柜贴合式吸热降温装置，以解决现有电气柜风冷散热方式无法对不同元器件进行有效均匀散热以及无法适用于恶劣环境下的电气柜中的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电气柜贴合式吸热降温装置，包括设置在柜门中的旋转架，所述柜门上设置有实现旋转架定角度转动的驱动电机，所述旋转架的外侧面均匀开设有若干收纳口，每个所述收纳口中设置有吸热材料填装框，且吸热材料填装框的外端开口设置，所述旋转架上设置有将吸热材料填装框从收纳口中推出的伸缩驱动件，所述吸热材料填装框的开口中设置有柔性隔层，位于所述柔性隔层内侧的吸热材料填装框中填装有吸热泥。

本电气柜贴合式吸热降温装置在对电气柜内部的元器件进行降温时，通过将装有吸热泥的吸热材料填装框开口侧紧贴着元器件，在吸热泥具有较高塑性以及柔性隔层的作用下能够使得吸热泥产生与元器件相同的凹陷印记，此时元器件能够全部伸入凹陷印记中，元器件在运行过程中产生的热量能够被吸热泥有效吸走从而达到降温效果。另外，当吸热泥吸收足够热量升温后，可通过驱动电机的作用使得旋转架定角度旋转，从而切换不同的吸热材料填装框中的吸热泥对元器件进行贴合式吸热降温。

作为上述方案的进一步设置，所述柜门的上下端分别开设有出气孔和进气孔，所述旋转架的下端中心处设置有送风机，上端设置有出气罩，每个所述吸热材料填装框朝向旋转架中心处的内侧面上均设置有散热翅片。上述结构的改进设计，使得当吸热泥切换后，通过送风机送入冷风沿着散热翅片流动，从而带走吸热泥中的热量，保证吸热泥的热量的快速挥发，能够及时投入下一个循环使用。

作为上述方案的进一步设置，位于所述送风机下方的柜门中设置有制冷器。上述设置的制冷器能够将送风机送入的冷风降温，保证对吸热泥具有足够的降温效果。

作为上述方案的进一步设置，所述旋转架中设置有隔板，所述隔板将旋转架内部分成与每个吸热材料填装框相对应的风冷区域，所述散热翅片位于对应的风冷区域中设置。上述隔板的设置能够将每个吸热材料填装框上散热翅片所处的位置分成一个独立的风冷区域，使得在送风机送入冷风的作用下，多个散热翅片之间的冷却过程不会相互影响，在冷风的作用下独立地对吸热泥进行风冷降温。

作为上述方案的进一步设置，所述吸热材料填装框中设置有与柔性隔层外表面相贴合的刮板，所述吸热材料填装框的下端设置有与刮板相连接的推拉杆。上述刮板和推拉杆的设计使得在对不同元器件进行贴合式吸热降温时，通过推拉杆将刮板上下往复刮动，从而将吸热泥的工作面刮平以适用于不同元器件。

作为上述方案的具体设置，所述推拉杆为伸缩式推拉杆；上述伸缩式推拉杆的设计能够使得在无需刮平的时候能够收纳起来，不影响旋转架的旋转切换。

作为上述方案的具体设置，所述旋转架为长方体状，所述旋转架上的收纳口设置有四个，且分别设置在旋转架的四个侧面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1）本发明公开的电气柜贴合式吸热降温装置以吸热泥为吸热材料，同时利用吸热泥自身的塑性，使得吸热泥工作面会与柜体内部的元器件挤压产生凹陷印记，并且元器件的外表面会全部与对应的凹陷印记相贴合，因此在元器件长时间运行过程中，其产生的热量能够被吸热泥有效吸走，使得元器件降温效果优异且均匀，而且柜体内部的元器件不会与空气中的有害物质相接触，从而有效保证了元器件长时间运行时的使用寿命。

2）本发明在对电气柜进行吸热降温过程中，还通过设置的旋转架来切换不同的吸热泥对元器件进行连续吸热降温，同时切换出来的吸热泥还能够通过散热翅片与冷却风的作用下实现内部热量的快速散发，从而保证旋转架上的吸热泥能够重复循环使用。

3）本发明还在吸热材料填装框中设置有刮平机构，当需要对不同的元器件进行贴合式吸热降温时，可通过将刮板上下往复刮动使得吸热泥的工作面被刮平，刮平后的吸热泥在对不同的元器件进行贴合时，可重新在吸热泥工作面上产生相应的印记并与之贴合，从而使得整个电气柜贴合式吸热降温装置能够适用于各种不同的元器件，具有较大的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中电气柜闭合时的立体结构示意图；

图2为本发明中电气柜打开时的立体结构示意图；

图3为本发明中旋转架、旋转驱动电机等立体结构示意图；

图4为本发明中旋转架的顶端立体截面图；

图5为本发明中旋转架、吸热材料填装框、送风机等立体结构图；

图6为本发明中吸热材料填装框的内部平面结构示意图；

图7为本发明中吸热材料填装框、刮平机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种电气柜贴合式吸热降温装置，参考附图1和附图2，该电气柜包括柜体100和柜门101，柜体100的一侧面开口设置，并将柜门101通过铰链转动连接在开口处的柜体100上，并在柜体100朝向柜门101的内壁上安装有各类元器件102。

参考附图2、附图3、附图4和附图6，该贴合式吸热降温装置包括设置在柜门101中的旋转架201，该旋转架201的整体呈长方体状，并在旋转架201的四个侧面上均开设有矩形收纳口202，每个矩形收纳口中均设置有吸热材料填装框203，该吸热材料填装框203由导热金属板材焊接组成，并且其朝外的侧面开口设置，同时还在旋转架201每个矩形收纳口202的外端均设置有多个伸缩驱动件206，并将伸缩驱动件206与吸热材料填装框203的框架外沿相连接。

在吸热材料填装框203的开口中设置有柔性隔层204，并在柔性隔层204内侧的吸热材料填装框203中填装有大量的吸热泥205，并且该吸热泥205具有较好的塑性。当需要对柜体100内壁上的各类元器件102进行降温时，通过伸缩驱动件206的作用将朝向柜体100内壁一侧的吸热材料填装框203向外推动，使得柔性隔层204与元器件102的外表面相接触，然后在伸缩驱动件206的继续推动下，柔性隔层204和吸热泥205会因元器件102的挤压作用形成一个与元器件102外表面相同的凹陷印记207，该凹陷印记207会完全将元器件102包覆在其中，并与元器件102相贴合，通过吸热泥的作用将元器件102产生的热量全部吸走，从而达到对元器件102的降温效果。

在柜门101的上表面设置有旋转驱动电机208，并将旋转驱动电机208的输出轴与旋转架201上端的中心处相连接。当吸热泥205对元器件102吸热降温一段时间后，先通过伸缩驱动件206的作用将吸热材料填装框203回缩到矩形收纳口202中，然后再启动旋转驱动电机208控制旋转架201旋转90°，从而使得另一个吸热材料填装框203朝向柜体100内壁上的元器件102设置，最后再在伸缩驱动件206的作用下将另一组柔性隔层204和吸热泥205压在元器件102上形成凹陷印记207，从而继续对元器件102进行吸热降温。

实施例2

实施例2公开了一种以实施例1为基础对吸热泥205进行有效散热的电气柜贴合式吸热降温装置，本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处如下：

参考附图1~附图6，本实施例2在柜门101的上下两端分别开设有出气孔103和进气孔104，同时在旋转架201下方的柜门101底壁上设置有制冷器200，该制冷器200可选用半导体制冷器。在旋转架201的下端中心设置有朝向制冷器300设置的送风机212，同时在旋转架201的上端设置有出气罩209，并将旋转驱动电机208与出气罩209相连接。在每个吸热材料填装框203朝向旋转架201中心处的内侧面均设置有散热翅片210，并且散热翅片210上下垂直设置，使得送风机212送入的冷风能够沿着散热翅片210之间的间隙上下流动，从而带走吸热泥205中的热量。

另外，为了保证送入的冷风对每个吸热材料填装框203中的吸热泥205具有独立的散热效果，还在旋转架201的内部设置有X字形的隔板211，通过隔板211的设置能够将旋转架201的内部形成四个独立的风冷区域，当吸热材料填装框203背面的散热翅片210伸入到对应的风冷区域中时，能够在冷风的作用下独立的对吸热泥205进行风冷降温。

实施例3

实施例3公开了一种以实施例2为基础，增设了一套能够将吸热材料填装框203中的吸热泥205进行自动刮平并恢复至初始状态以实现充分使用的刮平机构。

本实施例3与实施例2相同之处不做再次说明，其不同之处参考附图7，本实施例在柔性隔层204外侧的吸热材料填装框203中设置有一个刮板300，并且刮板204紧贴着柔性隔层204的外表面设置。同时在刮板300的下方吸热材料填装框203上插设有推拉杆301，该推拉杆301可设计成伸缩式方便收纳不影响旋转架201的旋转，并将推拉杆301的上端与刮板300相连接。

当柜体100内壁上的元器件102进行改动或者增设一些其它元器件102时，作业人员可打开柜门101，通过推拉杆301的作用使得刮板300上下往复刮动几次，从而将吸热材料填装框203中吸热泥的外端刮平，以适用于改动或增设后柜体100内壁上元器件102的贴合吸热，使其适用范围更广。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，包括设置在柜门中的旋转架，所述柜门上设置有实现旋转架定角度转动的驱动电机，所述旋转架的外侧面均匀开设有若干收纳口，每个所述收纳口中设置有吸热材料填装框，且吸热材料填装框的外端开口设置，所述旋转架上设置有将吸热材料填装框从收纳口中推出的伸缩驱动件，所述吸热材料填装框的开口中设置有柔性隔层，位于所述柔性隔层内侧的吸热材料填装框中填装有吸热泥。

2.根据权利要求1所述的电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，所述柜门的上下端分别开设有出气孔和进气孔，所述旋转架的下端中心处设置有送风机，上端设置有出气罩，每个所述吸热材料填装框朝向旋转架中心处的内侧面上均设置有散热翅片。

3.根据权利要求2所述的电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，位于所述送风机下方的柜门中设置有制冷器。

4.根据权利要求2或3所述的电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，所述旋转架中设置有隔板，所述隔板将旋转架内部分成与每个吸热材料填装框相对应的风冷区域，所述散热翅片位于对应的风冷区域中设置。

5.根据权利要求1所述的电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，所述吸热材料填装框中设置有与柔性隔层外表面相贴合的刮板，所述吸热材料填装框的下端设置有与刮板相连接的推拉杆。

6.根据权利要求5所述的电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，所述推拉杆为伸缩式推拉杆。

7.根据权利要求1所述的电气柜贴合式吸热降温装置，其特征在于，所述旋转架为长方体状，所述旋转架上的收纳口设置有四个，且分别设置在旋转架的四个侧面上。

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