CN220896165U - 户外开闭所 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了户外开闭所，包括：开闭所本体，其侧壁开设有若干散热口，散热口位于开闭所本体的上中部；散热通道，其连接在开闭所本体的外壁上，且连接在散热口处；散热通道包括散热槽和盖板，散热槽为两端开口的槽体结构，散热槽的第一端连接至散热口处、第二端向外延伸；散热槽的第一端的高度大于第二端的高度；盖板的面积大于散热槽第二端的开口面积，盖板的上部与散热槽连接，当盖板自然垂直状态下所述盖板将散热槽的第二端盖合，当散热槽内气体从散热口流出后气体将盖板的下部撑开以向外排放；风机，其连接在开闭所本体的内壁上。本实用新型的户外开闭所通过将散热通道连接在散热口处，从而有效的避免了散热口处吸附尘土的问题。

Description

户外开闭所

技术领域

本实用新型涉及开闭所设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及户外开闭所。

背景技术

为了满足城市发展需求，通过开闭所向用户供电的方式是目前配电网络结构发展的趋势，不仅能够提高供电的可靠性，而且通过开闭所分别给一定范围的片区或一定数量的用户分开供电，能够减少了事故的停电面积。

通常开闭所的布置较为紧凑，这样的结构设置将导致开闭所的散热较难，尤其是在炎热的夏天常常由于开闭所内部器件难以散热而存在温度过高的问题，为了解决散热的文章，在专利公告号为CN212137050U的专利申请中公开了户外箱式开闭所，通过在户外箱本体的散热口处安装圆柱形风机，利用风机工作加速户外箱本体内部的热气散出，从而达到散热的效果；同时，由于散热口配合安装固定板、固定板外部环形铰接若干弧形扇，弧形扇的一端与斜滑道滑动连接，并配合湿度传感器的监测，在雨天时通过弧形扇将散热口遮挡，从而有效的避免了雨水进入箱体内部造成箱体内部电器元件受潮损坏的问题。

但是，这样的结构主要是通过风机带动箱体内部气体流动以加速散热效果，而户外箱式开闭所用于户外，尘土等很容易吸附在散热口处，进而影响散热效果。

因此，亟需一种能够散热同时防止尘土吸附在散热口处影响散热效果的户外开闭所。

发明内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供户外开闭所，包括：开闭所本体、散热通道和风机。

开闭所本体，其侧壁开设有若干散热口，所述散热口位于所述开闭所本体的上中部。

散热通道，其连接在所述开闭所本体的外壁上，且连接在所述散热口处；所述散热通道包括散热槽和盖板，所述散热槽为两端开口的槽体结构，所述散热槽的第一端连接至散热口处、第二端向外延伸；所述散热槽的第一端的高度大于所述第二端的高度；所述盖板的面积大于所述散热槽第二端的开口面积，所述盖板的上部与所述散热槽连接，当所述盖板自然垂直状态下所述盖板将所述散热槽的第二端盖合，当所述散热槽内气体从散热口流出后气体将盖板的下部撑开以向外排放。

风机，其连接在所述开闭所本体的内壁上。

上述方案中，本实用新型的户外开闭所通过将散热通道连接在散热口处，从而有效的避免了散热口处吸附尘土的问题。其次，在散热槽的第二端盖合有盖板，当风机运行时，开闭所本体内的气体向外流动时将盖板吹开并向外排放，而当开闭所本体内没有气体向外流动时，盖板盖合在散热槽的第二端，进一步避免了尘土被散热口吸附的问题。

优选的是，所述盖板包括多个盖片，多个盖片呈百叶帘状连接在所述散热槽的第二端。

上述方案中，盖板呈百叶帘状连接在散热槽的第二端，根据开闭所本体内向外流出的气体量将盖板吹开一定的开口，即同期内向外流动的气体流量越大盖板开口越大，从而有效的避免了盖板开口过大导致尘土经散热槽被散热口吸附的问题。

优选的是，所述开闭所本体的前端开设有门体结构，所述散热口沿所述开闭所本体外壁除门体一侧以外的另外三侧外壁呈U形分布，所述散热通道呈U形连接在所述散热口处。

上述方案中，在开闭所的侧部和后端均设置若干散热口，以便于开闭所本体内部的热量能够快速的经散热口向外散发，从而降低开闭所本体内部的温度。

优选的是，还包括气泵，所述气泵连接在所述开闭所本体的底部，所述开闭所本体的底部设有进气口，所述气泵的进气管与所述进气口连通以向所述开闭所本体的内部供气。

上述方案中，具体的，还包括以下技术细节：在开闭所本体的内部还设置有温度感应器、湿度感应器和控制开关，且温度感应器和湿度感应器分别与控制开关连接，控制开关与气泵的开关连接，并预设一个温度值和一个湿度值，当温度或湿度大于或等于预设的温度值或湿度值时，通过气泵加速开闭所本体内气体的流动速度，进而加快热气向外排放以达到降温的目的。同时，通过加速气体的流动以保持开闭所本体内部的干燥。

优选的是，还包括储水槽，所述储水槽连接在所述开闭所本体的顶部。所述储水槽的侧部还设有若干出水孔，若干出水孔设置在所述储水槽与所述开闭所本体顶部的连接处。所述出水孔的口径小于1厘米。

上述方案中，在开闭所本体的顶部设置储水槽，从而利用储水槽蓄水，通过出水孔便于储水槽水体流出以更换新的水体，同时，限定了出水孔的位置和口径，以使得水体经过出水孔向外后沿着开闭所本体的外壁溢流，以对开闭所本体外壁上进行冲洗进而能够对开闭所进行降温。同时，当水体在开闭所本体的外壁上流动时，也能够对开闭所本体的外壁进行冲洗，以减少开闭所本体外壁上的尘土。

本实用新型的优点：

首先，本实用新型的户外开闭通过将散热通道连接在散热口处，从而有效的避免了散热口处吸附尘土的问题。

其次，在散热槽的第二端盖合有盖板，当风机运行时，开闭所本体内的气体向外流动时将盖板吹开并向外排放，而当开闭所本体内没有气体向外流动时，盖板盖合在散热槽的第二端，进一步避免了尘土被散热口吸附的问题。

还有，盖板呈百叶帘状连接在散热槽的第二端，根据开闭所本体内向外流出的气体量将盖板吹开一定的开口，即同期内向外流动的气体流量越大盖板开口越大，从而有效的避免了盖板开口过大导致尘土经散热槽被散热口吸附的问题。

还有，通过气泵加速开闭所本体内气体的流动速度，进而加快热气向外排放以达到降温的目的。同时，通过加速气体的流动以保持开闭所本体内部的干燥。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型户外开闭所未连接散热通道的结构示意图；

图2为本实用新型户外开闭所的结构示意图；

图3为本实用新型户外开闭所的剖视图；

图4为本实用新型户外开闭所的另外一种结构示意图。

图中，开闭所本体1、散热口11、散热通道2、散热槽21、盖板22、风机3、气泵4、储水槽5。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1~3所示，户外开闭所，包括：开闭所本体1、散热通道2和风机3。

开闭所本体1，其侧壁开设有若干散热口11，所述散热口11位于所述开闭所本体1的上中部。

散热通道2，其连接在所述开闭所本体1的外壁上，且连接在所述散热口11处；所述散热通道2包括散热槽21和盖板22，所述散热槽21为两端开口的槽体结构，所述散热槽21的第一端连接至散热口11处、第二端向外延伸；所述散热槽21的第一端的高度大于所述第二端的高度；所述盖板22的面积大于所述散热槽21第二端的开口面积，所述盖板22的上部与所述散热槽21连接，当所述盖板22自然垂直状态下所述盖板22将所述散热槽21的第二端盖合，当所述散热槽21内气体从散热口11流出后气体将盖板22的下部撑开以向外排放。

风机3，其连接在所述开闭所本体1的内壁上。

该实施例的方案，首先，在使用本实用新型的户外开闭所，当温度达到一定值时，通过开启风机以加速开闭所本体内的气体流动，快速流动的气体经过散热口从散热通道向外排放，从而以降低开闭所本体内部的温度。当温度低于一定值时，所述盖板盖合在散热通道的第二端，避免外部的尘土经过散热通道被散热口吸附。

进一步，在另外一种实施方式中，所述盖板22包括多个盖片，多个盖片呈百叶帘状连接在所述散热槽的第二端。

该实施例的方案，盖板呈百叶帘状连接在散热槽的第二端，根据开闭所本体内向外流出的气体量将盖板吹开一定的开口，即同期内向外流动的气体流量越大盖板开口越大，从而有效的避免了盖板开口过大导致尘土经散热槽被散热口吸附的问题。

进一步，在另外一种实施方式中，所述开闭所本体1的前端开设有门体结构12，所述散热口11沿所述开闭所本体外壁除门体一侧以外的另外三侧外壁呈U形分布，所述散热通道2呈U形连接在所述散热口处。

该实施例的方案，在开闭所的侧部和后端均设置若干散热口，以便于开闭所本体内部的热量能够快速的经散热口向外散发，从而降低开闭所本体内部的温度。

进一步，在另外一种实施方式中，户外开闭所还包括气泵4，所述气泵4连接在所述开闭所本体1的底部，所述开闭所本体1的底部设有进气口，所述气泵4的进气管与所述进气口连通以向所述开闭所本体1的内部供气。

该实施例的方案，在使用本实用新型的户外开闭所时，在开闭所本体的内部还设置有温度感应器、湿度感应器和控制开关，且温度感应器和湿度感应器分别与控制开关连接，控制开关与气泵的开关连接，并预设一个温度值和一个湿度值，当温度或湿度大于或等于预设的温度值或湿度值时，通过气泵加速开闭所本体内气体的流动速度，进而加快热气向外排放以达到降温的目的。同时，通过加速气体的流动以保持开闭所本体内部的干燥。

进一步，在另外一种实施方式中，户外开闭所还包括储水槽5，所述储水槽5连接在所述开闭所本体1的顶部。所述储水槽5的侧部还设有若干出水孔，若干出水孔设置在所述储水槽5与所述开闭所本体1顶部的连接处。所述出水孔的口径小于1厘米。

该实施例的方案，在开闭所本体的顶部设置储水槽，从而利用储水槽蓄水，通过出水孔便于储水槽水体流出以更换新的水体，同时，限定了出水孔的位置和口径，以使得水体经过出水孔向外后沿着开闭所本体的外壁溢流，以对开闭所本体外壁上进行冲洗进而能够对开闭所进行降温。同时，当水体在开闭所本体的外壁上流动时，也能够对开闭所本体的外壁进行冲洗，以减少开闭所本体外壁上的尘土。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (5)

1.户外开闭所，其特征在于，包括：

开闭所本体，其侧壁开设有若干散热口，所述散热口位于所述开闭所本体的上中部；

散热通道，其连接在所述开闭所本体的外壁上，且连接在所述散热口处；所述散热通道包括散热槽和盖板，所述散热槽为两端开口的槽体结构，所述散热槽的第一端连接至散热口处、第二端向外延伸；所述散热槽的第一端的高度大于所述第二端的高度；所述盖板的面积大于所述散热槽第二端的开口面积，所述盖板的上部与所述散热槽连接，当所述盖板自然垂直状态下所述盖板将所述散热槽的第二端盖合，当所述散热槽内气体从散热口流出后气体将盖板的下部撑开以向外排放；

风机，其连接在所述开闭所本体的内壁上。

2.如权利要求1所述的户外开闭所，其特征在于，所述盖板包括多个盖片，多个盖片呈百叶帘状连接在所述散热槽的第二端。

3.如权利要求1所述的户外开闭所，其特征在于，所述开闭所本体的前端开设有门体结构，所述散热口沿所述开闭所本体外壁除门体一侧以外的另外三侧外壁呈U形分布，所述散热通道呈U形连接在所述散热口处。

4.如权利要求1所述的户外开闭所，其特征在于，还包括气泵，所述气泵连接在所述开闭所本体的底部，所述开闭所本体的底部设有进气口，所述气泵的进气管与所述进气口连通以向所述开闭所本体的内部供气。

5.如权利要求1所述的户外开闭所，其特征在于，还包括储水槽，所述储水槽连接在所述开闭所本体的顶部；

所述储水槽的侧部还设有若干出水孔，若干出水孔设置在所述储水槽与所述开闭所本体顶部的连接处；

所述出水孔的口径小于1厘米。