CN117498193B - 一种高压成套开关柜安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及高压成套开关柜的技术领域，具体公开了一种高压成套开关柜安全防护装置，其包括柜体、设置于所述柜体内的储能机构、用于加速所述柜体内空气流动的吹风机构；所述储能机构包括设置于所述柜体内壁的温控板、设置于所述温控板的储能部、用于对所述温控板进行防护的防护组件、用于调节所述温控板温度的调节机构，所述储能部设置为用于填充在所述储能板内空的相变材料颗粒；所述柜体内设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于控制所述防护组件工作。本申请具有及时对固体内进行降温以及升温的效果，并且具有将外界光源转化为热量存储起来的效果。

Description

一种高压成套开关柜安全防护装置

技术领域

本申请涉及高压成套开关柜的技术领域，尤其是涉及一种高压成套开关柜安全防护装置。

背景技术

目前成套开关柜是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，有的还设高压室与低压室成套开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，成套开关柜是包含了所有成套开关柜所涉及的零配件的组合，高压成套开关柜是指用于高压电设备的成套开关柜。

相关技术中，申请号为CN202320006115.6公开了一种高压成套开关柜安全防护装置，包括高压成套开关柜本体，高压成套开关柜本体的下表面固定有连接箱，高压成套开关柜本体底部柜体的中部开设有第一连通孔，连接箱底部箱体的中部开设有第二连通孔，连接箱的下侧设有固定块，固定块上表面对应连接箱开设有相匹配的第一留置槽，固定块的中部开设有呈竖直状态的留置孔，固定块上位于留置孔内安装有引风机，在使用的过程中，能够避免高压成套开关柜本体内的热量产生堆积，有助于防止高压成套开关柜本体因热量的堆积产生损坏，便于对高压成套开关柜本体内进行散热，有助于正常的对高压成套开关柜本体进行使用。

对于上述中的相关技术，开关柜本体内温度升高时进行散热操作，以便快速降低柜体内温度，但是无法将上述热量存储起来并且加以利用，因此当柜体内温度低时无法及时升高柜体内温度，严重甚至会影响柜体内元器件的正常使用。

发明内容

为了改善柜体内温度低时无法及时升高柜体内温度的问题，本申请提供一种高压成套开关柜安全防护装置。

本申请提供的一种高压成套开关柜安全防护装置采用如下的技术方案：

一种高压成套开关柜安全防护装置，包括柜体、设置于所述柜体内的储能机构、用于加速所述柜体内空气流动的吹风机构；

所述储能机构包括设置于所述柜体内壁的温控板、设置于所述温控板的储能部、用于对所述温控板进行防护的防护组件、用于调节所述温控板温度的调节机构，所述储能部设置为用于填充在所述储能板内空的相变材料颗粒；

所述柜体内设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于控制所述防护组件工作。

可选的，所述防护组件包括防护筒、与所述柜体内壁固定连接的支撑环以及用于驱动所述防护筒往复运动的动力件，所述防护筒套设于所述温控板外，所述支撑环在所述防护筒套设的空间内设置有用于监控所述温控板温度的第二温度传感器，所述第二温度传感器用于控制所述调节机构工作，且所述第二温度传感器与所述动力件电性连接。

可选的，所述调节机构包括与所述箱体转动连接的卷绕架、设置于所述卷绕架上的密封部、用于分离所述防护筒与所述支撑环的分离部，所述密封部以及所述分离部均设置在所述卷绕架上，所述第二温度传感器用于控制所述密封部工作，所述第一温度传感器控制所述分离部。

可选的，所述密封部包括密封弧板、注胶筒、注胶板、以及用于驱动所述注胶板运动的液压件，所述注胶筒与所述卷绕架固定连接，所述密封弧板与所述支撑环与所述防护筒连接位置贴合适配，所述注胶板滑动于所述注胶筒内，所述注胶筒设置有注胶头，所述密封弧板设置有注胶孔，所述注胶头安装于所述注胶孔内。

可选的，所述分离部包括与所述卷绕架滑移设置的分离板以及加热件，所述分离板也与所述支撑环与所述防护筒连接位置贴合适配，所述分离板内壁为中空设置，所述加热件设置于所述分离板内，所述分离板以及所述密封弧板所在截面圆为共圆心设置，所述卷绕架也通过液压件控制所述分离板滑动。

可选的，所述柜体靠近于所述温控板的位置设置有控制口，所述柜体在所述控制口位置设置有控制门，所述柜体设置有用于实现所述控制门开启/关闭的控制机构；所述柜体外壁靠近于所述控制门的位置设置有用于实现加速所述温控板吸热的传动机构。

可选的，所述传动机构包括用于将所述温控板移出的位移组件以及用于对所述温控板聚焦升温的升温组件，所述升温组件包括与所述柜体外壁滑动连接的凸透镜、第三温度传感器以及用于检测所述凸透镜是否聚焦的聚焦部，所述凸透镜位于所述第三温度传感器上方且所述第三温度传感器端部与所述温控板的表面抵接，所述第三温度传感器安装于所述柜体上。

可选的，所述聚焦部包括固定在所述柜体外壁的聚焦架、两个滑动设置于所述聚焦架上的聚焦板、两个用于驱动所述聚焦板往复运动的往复件，两个所述聚焦板分别与所述温控板上表面以及所述第三温度传感器上端贴合，所述聚焦板上设置有用于检测所述凸透镜是否聚焦的聚焦孔。

可选的，所述位移组件包括固定在所述防护筒内壁的位移杆、两个位移块、两个第一电磁铁、双向油缸以及第二电磁铁，两个所述位移块均套设滑移在所述位移杆外，两个所述第一电磁铁分别固定在两个所述位移块上，所述双向油缸的两个输出端分别与两个所述位移块固定连接，所述第二电磁铁与任一个所述位移块固定连接，另一端与所述温控板固定连接。

可选的，所述柜体外壁设置有光传感器，所述柜体设置有用于控制所述第三温度传感器初始温度的温控机构，所述温控机构包括滑动设置于所述聚焦架上的支架、升降设置于所述支架上的保温筒、填充于所述保温筒的冰块以及用于驱动所述保温筒升降的驱动件，所述驱动件与所述光传感器电性连接，所述第三温度传感器与所述双向油缸电性连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当柜体内温度超过相变温度后，此时第一温度传感器控制动力件工作，动力件驱动防护筒朝向远离柜体内壁方向运动，温控板暴露在柜体内，第二温度传感器实时监控温控板的温度，当温控板的温度不断升高后保持不变，此时即为证明温控板已经吸热饱和，第二温度传感器控制动力件开始工作并且动力件带动防护筒将温控板罩设住，防护筒此时对温控板进行保温，以用于后续提升柜体内温度；

2.当整个环境中温度较低时，元器件的发热已经不足以给相变材料吸收热量，需要将外界光源转化为热量，光传感器监测到柜体外部具有光源后，此时驱动件被触发工作且将保温筒从第三温度传感器取走，并且将支架移动至远离第三温度传感器位置，并且将聚焦板运动至第三温度传感器上方；由于光源的强弱则会影响聚焦点的温度，聚焦板在初始位置时，聚焦孔没有与对应的第三温度传感器对准，当需要对外界光源聚焦温度进行检测时，此时利用往复件将对应的聚焦板移动至第三温度传感器上方，且保证聚焦孔的中心与第三温度传感器的中心对准，随着温度升高直至温度穿过相变材料的相变温度后，第三温度传感器触发双向油缸工作；

3.当凸透镜与温控板相对位置完成聚焦后，随着温控板内相变材料不断吸收热量直至第三温度传感器监测到温控板的温度不再变化时，此时证明相变材料热量吸收饱和，需要将温控板移动至防护筒与柜体围设的空间内，并且将控制门关闭，以用于升高柜体内温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中储能机构以及传动机构的示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本申请实施例中控制机构的示意图。

附图标记：1、柜体；2、吹风机构；3、温控板；4、储能部；5、第一温度传感器；6、防护筒；7、支撑环；8、动力件；9、第二温度传感器；10、卷绕架；11、环齿；12、齿轮；13、密封弧板；14、注胶筒；15、注胶板；16、液压件；17、注胶头；18、分离板；19、加热件；20、控制口；21、控制门；22、电推杆；23、凸透镜；24、第三温度传感器；25、聚焦架；26、聚焦板；27、聚焦孔；28、往复件；29、位移杆；30、位移块；31、第一电磁铁；32、双向油缸；33、第二电磁铁；34、光传感器；35、保温筒；36、冰块；37、驱动件；38、转动环；39、转动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高压成套开关柜安全防护装置。参照图1和图2，一种高压成套开关柜安全防护装置包括柜体1、设置于柜体1内的储能机构、用于加速柜体1内空气流动的吹风机构2，吹风机构2依旧设置在柜体1的底部，并且位于储能机构的下方，吹风机构2包括固定在柜体1内壁的吹风架以及安装于吹风架上的电风扇，电风扇用于对柜体1内进行吹风操作，加速柜体1内空气流动，而储能机构用于将热量存储后，当遇到天气温度低时，此时储能机构释放热量，避免柜体1内温度不会过低导致元器件不能正常使用的问题。

参照图1和图2，储能机构包括设置于柜体1内壁的温控板3、设置于温控板3的储能部4、用于对温控板3进行防护的防护组件、用于调节温控板3温度的调节机构，储能部4设置为用于填充储能板内孔的相变材料颗粒，相变材料是相变存储器，它利用硫族化合物在晶态和非晶态之间巨大的导电性差异来存储数据，相变材料是一种非易失存储设备，它利用材料的可逆转的相变来存储信息，通过吸收和释放热量来调节温度；相变材料在温度升高时吸收热量，并在温度降低时释放热量；温控板3内部为中空设置，且温控板3的侧壁设置有开板，开班与温控板3之间通过螺栓进行固定；柜体1内还固定连接有第一温度传感器5，第一温度传感器5用于控制防护组件工作；当柜体1内温度升高时，第一温度传感器5识别到柜体1内温度高于设定温度，此时防护组件释放温控板3，温控板3对柜体1内热量吸收存储并且吸收完热量后再利用防护组件进行防护，当第一温度传感器5监控到柜体1内温度低时，则温控板3释放热量也可以利用吹风机构2将热量快速扩散。

参照图1和图2，防护组件包括防护筒6、与柜体1内壁固定连接的支撑环7以及用于驱动防护筒6往复运动的动力件8，防护筒6套设在温控板3外，支撑环7在防护筒6套设的空间内安装有用于监控温度板温度的第二温度传感器9，第二温度传感器9用于控制调节机构工作，第二温度传感器9与动力件8电性连接；本实施例中第二温度传感器9固定在柜体1的内壁，第二温度传感器9固定在柜体1靠近于温控板3的端部，支撑环7的外径尺寸等于防护筒6的外径尺寸，动力件8采用电推杆或者气缸均可，动力件8安装在柜体1的内壁，动力件8用于驱动防护筒6运动，防护筒6的运动沿着温控板3的长度方向，防护筒6选用保温性能好的材料制得，确保对温控板3保温的效果。第一温度传感器5也与动力件8电性连接，第一温度传感器5与动力件8通过PLC控制器控制连接，而第二温度传感器9也与动力件8通过不同的PLC控制器控制连接。

当柜体1内温度升高时，本实施例的相变材料选用20摄氏度就会发生相变，在柜体1内元器件发热，当柜体1内温度超过20摄氏度后，此时第一温度传感器5控制动力件8工作，动力件8驱动防护筒6朝向远离柜体1内壁方向运动，温控板3暴露在柜体1内，第二温度传感器9实时监控温控板3的温度，当温控板3的温度不断升高后保持不变，此时即为证明温控板3已经吸热饱和，第二温度传感器9控制动力件8开始工作并且动力件8带动防护筒6将温控板3罩设住，防护筒6此时对温控板3进行保温，以用于后续提升柜体1内温度；本实施例中为了使得柜体1内温度降温或者升温速率变快，温控板3的数量可以设置为多个，优选为两个。

调节机构包括与箱体转动连接的卷绕架10、设置于卷绕架10上的密封部、用于分离防护筒6与支撑环7的分离部，密封部以及分离部均设置在卷绕架10上，卷绕架10的内圈尺寸大于防护筒6的外径尺寸，卷绕架10朝向柜体1的一侧固定连接有转动环38，柜体1对应位置设置有用于转动环38转动的转动槽39，转动环38以及转动槽39的截面均设置为T字型，转动环38包括水平段以及竖直段，水平段与卷绕架10侧壁固定连接，竖直段转动在转动槽39开口大的位置，实现卷绕架10的转动效果，当第二温度传感器9检测到位于防护筒6内的温控板3温度逐渐降低，此时即为证明防护筒6与支撑环7连接位置存在较大间隙，需要进行密封处理；待密封处理后通过分离部将转动环38与防护筒6之间进行分离，确保温控板3能够正常使用。卷绕架10外壁固定连接有环齿11，柜体1内壁转动连接有齿轮12，齿轮12与环齿11啮合连接，固体固定连接有电机，电机输出端与齿轮12同轴固定，进而实现对卷绕架10的驱动效果。

密封部包括密封弧板13、注胶筒14、注胶板15、以及用于驱动注胶板15运动的液压件16，注胶筒14与卷绕架10固定连接，注胶筒14的长度方向沿着卷绕架10截面圆的径向方向设置，液压件16采用液压缸，密封弧板13与支撑环7以及防护筒6连接位置贴合适配，即为密封弧板13的一半部分位于支撑环7上，另一半部分位于防护筒6外壁，注胶板15滑动于注胶筒14内，注胶筒14设置有注胶头17，密封弧板13设置有注胶孔，注胶头17与注胶孔插接适配，并且注胶头17的端部与密封弧板13的内壁处于同一个截面圆周上；本实施例中第二温度传感器9与液压件16也通过PLC控制器控制连接，即为当监测到位于防护筒6内的温控板3温度有下降的趋势，此时第二温度传感器9控制液压件16运动，液压件16驱动注胶板15运动，注胶板15将胶水从注胶头17内挤出，此时通过驱动卷绕架10转动，卷绕架10在转动过程中带动密封弧板13转动，密封弧板13在转动过程中胶水涂覆在支撑环7与防护筒6连接位置，待胶水固化后，实现对防护筒6与支撑环7连接位置密封效果，避让温控板3热量流失。

分离部包括与卷绕架10滑动连接的分离板18以及加热件19，分离板18也与支撑环7与防护筒6连接位置贴合适配，分离板18内壁为中空设置，加热件19设置于分离板18内，加热件19采用电热丝，分离板18以及密封弧板13所在截面圆为共圆心设置，卷绕架10也通过液压件16控制分离板18滑动，分离板18运动的方向也沿着卷绕架10的径向方向设置；当需要开启防护筒6时，液压件16驱动分离板18防护筒6以及支撑环7贴合，且分离板18与固化后的胶水贴合，通过电热丝对胶水进行加热，待胶水软化后，此时即可通过动力件8将防护筒6与支撑环7分离。

参照图2和图4，柜体1靠近于温控板3的端部位置设置有控制口20，柜体1在控制口20位置设置有控制门21，柜体1设置有用于实现控制门21开启/关闭的控制机构，控制机构设置为电推杆22，电推杆22的壳体与柜体1铰接，控制门21与柜体1转动连接且转动轴的轴线方向为竖直设置，电推杆22的输出端与控制门21的上端也为铰接，且铰接的轴向方向均为竖直设置，即可实现电推杆22开启控制门21的效果，另外控制门21的内壁固定连接有橡胶圈，当控制门21关闭后，橡胶圈被挤压变形，确保控制门21在控制口20位置的密封效果。

参照图2和图3，柜体1外壁靠近于控制门21的位置设置有用于实现加热温控板3吸热的传动机构；传动机构包括用于将温控板3移出的位移组件以及用于对温控板3聚焦升温的升温组件，位移组件包括固定在所述防护筒6内壁的位移杆29、两个位移块30、两个第一电磁铁31、双向油缸32以及第二电磁铁33，位移杆29长度方向沿防护筒6的长度方向设置，两个位移块30均滑移套设在位移杆29外，两个第一电磁铁31分别固定在两个位移块30上，双向油缸32的两个输出端分别与两个位移块30固定连接，第二电磁铁33与任一个位移块30固定连接，另一端与温控板3固定连接，第一电磁铁31以及第二电磁铁33均为通电有磁性且断电消磁的特性，温控板3还固定连接有便于第二电磁铁33吸附的铁片，铁片安装在远离支撑环7的一端。

当需要将温控板3移出时，此时将第二电磁铁33与铁片吸附，位于前端的第一电磁铁31断电消磁，位于后端的第一电磁铁31通电吸附在防护筒6内壁，双向油缸32驱动前端的位移块30在位移杆29上运动；再将前端的第一电磁铁31通电吸附在防护筒6内壁，后端的第一电磁铁31断电消磁，通过双向油缸32将后端的位移块30超前拉动，依此类推，进而实现对温控板3进行运输的效果直至将温控板3远离防护筒6的一端移动至控制口20外部。

参照图2和图3，升温组件包括与柜体1外壁滑动连接的凸透镜23、第三温度传感器24以及用于检测所述凸透镜23是否聚焦的聚焦部，凸透镜23沿着竖直方向运动，本实施例中可选用电推杆或者丝杆传动方向进行驱动，优选为丝杆传动方式，本实施例中凸透镜23的数量设置为多个且将多个凸透镜23通过连接杆进行固定，凸透镜23位于第三温度传感器24上方且第三温度传感器24端部与温控板3的底面抵接，第三温度传感器24传感器安装于柜体1上；当温控板3没有从控制口20滑出时，此时第三温度传感器24的初始位置位于对应凸透镜23的焦点位置，进而当柜体1外界具有光源时，第三温度传感器24与双向油缸32电性连接，第三温度传感器24与双向油缸32之间通过PLC控制器控制连接；此时利用第三温度传感器24判断外界光源的聚焦温度，当第三温度传感器24在凸透镜23的聚焦作用下温度超过温控板3的相变材料时，此时即可以触发双向油缸32开始工作，进而在两个位移块30相互配合作用下将温控板3移出至控制口20外吸收热量。

聚焦部包括固定在柜体1外壁的聚焦架25、两个滑动设置于聚焦架25上的聚焦板26、两个用于驱动聚焦板26往复运动的往复件28，两个聚焦板26分别与温控板3上表面贴合以及第三温度传感器24上端贴合，即为两个聚焦板26分别用于确保凸透镜23在温控板3以及第三温度传感器24上实现聚焦的效果；往复件28在本实施例中选用电推杆，往复件28安装在聚焦架25上，且往复件28的输出端安装有夹爪，夹爪用于夹紧聚焦板26，两个聚焦板26为平行设置，聚焦板26上设置有用于检测凸透镜23是否聚焦的聚焦孔27，并且本实施例中聚焦板26的温度与光源的颜色不同，便于对聚焦的光斑与聚焦板26进行区分；且只有当聚焦的光斑完全透过聚焦孔27后才能实现凸透镜23聚焦完成，若聚焦的光斑并未透过聚焦孔27后证明此时凸透镜23的聚焦工作并未完成。

参照图2和图3，由于光源的强弱则会影响聚焦点的温度，聚焦板26在初始位置时，聚焦孔27没有与对应的第三温度传感器24对准，当需要对外界光源聚焦温度进行检测时，此时利用往复件28将对应的聚焦板26移动至第三温度传感器24上方，且保证聚焦孔27的中心与第三温度传感器24的中心对准，随着温度升高直至温度穿过相变材料的相变温度后，第三温度传感器24触发双向油缸32工作，双向油缸32与两个位移块30相互配合即可将温控板3移出，此时对应聚焦板26需要移动至远离第三温度传感器24的位置，使得第三温度传感器24端部与温控板3底面贴合。

此时通过控制凸透镜23沿着竖直方向运动，且工作人员需要观察位于温控板3上方的聚焦板26，确保聚焦后的光斑完全穿过聚焦孔27，此时证明完成对凸透镜23与温控板3相对位置进行聚焦的工作，随着温控板3内相变材料不断吸收热量直至第三温度传感器24监测到温控板3的温度不再变化时，此时证明相变材料热量吸收饱和，需要将温控板3移动至防护筒6与柜体1围设的空间内，并且将控制门21关闭。

柜体1外壁还设置有光传感器34，且光传感器34需要安装在柜体1顶部的位置，便于接收到光源，柜体1设置有用于控制第三温度传感器24初始温度的温控机构，温控机构包括升降设置于聚焦板26上的保温筒35、填充与保温筒35内的冰块36以及用于驱动保温筒35升降的驱动件37，驱动件37与光传感器34电性连接，驱动件37在本实施例中选用电推杆，而支架的滑动也采用电推杆，支架的运动方向与聚集板的运动方向相同，保温筒35的底端为开口设置，顶端为闭合设置，且驱动件37的输出端与保温筒35的顶端固定连接，在初始状态时，支架运动至第三温度传感器24的上方，再利用驱动件37将保温筒35套设在第三温度传感器24外部，第三温度传感器24与保温筒35内壁贴合，保温筒35的材质选用导热性能好的材料，在保温筒35的作用下，实现对第三温度传感器24初始温度的控制效果，均接近甚至等于冰块36的温度，避免外界温度影响第三温度传感器24的测温效果。光传感器34与驱动件37也通过PLC控制器控制连接，当光传感器34监测到柜体1外部具有光源后，此时驱动件37被触发工作且将保温筒35从第三温度传感器24取走，并且将支架移动至远离第三温度传感器24位置，并且将聚焦板26运动至第三温度传感器24上方。

本申请实施例一种高压成套开关柜安全防护装置的实施原理为：当柜体1内温度超过相变温度后，此时第一温度传感器5控制动力件8工作，动力件8驱动防护筒6朝向远离柜体1内壁方向运动，温控板3暴露在柜体1内，第二温度传感器9实时监控温控板3的温度，当温控板3的温度不断升高后保持不变，此时即为证明温控板3已经吸热饱和，第二温度传感器9控制动力件8开始工作并且动力件8带动防护筒6将温控板3罩设住，防护筒6此时对温控板3进行保温，以用于后续提升柜体1内温度。

当整个环境中温度较低时，元器件的发热已经不足以给相变材料吸收热量，需要将外界光源转化为热量，光传感器34监测到柜体1外部具有光源后，此时驱动件37被触发工作且将保温筒35从第三温度传感器24取走，并且将支架移动至远离第三温度传感器24位置，并且将聚焦板26运动至第三温度传感器24上方；由于光源的强弱则会影响聚焦点的温度，聚焦板26在初始位置时，聚焦孔27没有与对应的第三温度传感器24对准，当需要对外界光源聚焦温度进行检测时，此时利用往复件28将对应的聚焦板26移动至第三温度传感器24上方，且保证聚焦孔27的中心与第三温度传感器24的中心对准，随着温度升高直至温度穿过相变材料的相变温度后，第三温度传感器24触发双向油缸32工作。

开启控制门21，将第二电磁铁33与铁片吸附，位于前端的第一电磁铁31断电消磁，位于后端的第一电磁铁31通电吸附在防护筒6内壁，双向油缸32驱动前端的位移块30在位移杆29上运动；再将前端的第一电磁铁31通电吸附在防护筒6内壁，后端的第一电磁铁31断电消磁，通过双向油缸32将后端的位移块30超前拉动，依此类推，进而实现对温控板3进行运输的效果直至将温控板3远离防护筒6的一端移动至控制口20外部。

当凸透镜23与温控板3相对位置完成聚焦后，随着温控板3内相变材料不断吸收热量直至第三温度传感器24监测到温控板3的温度不再变化时，此时证明相变材料热量吸收饱和，需要将温控板3移动至防护筒6与柜体1围设的空间内，并且将控制门21关闭，以用于升高柜体1内温度。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：包括柜体（1）、设置于所述柜体（1）内的储能机构、用于加速所述柜体（1）内空气流动的吹风机构（2）；

所述储能机构包括设置于所述柜体（1）内壁的温控板（3）、设置于所述温控板（3）的储能部（4）、用于对所述温控板（3）进行防护的防护组件、用于调节所述温控板（3）温度的调节机构，所述储能部（4）设置为用于填充在所述储能板内空的相变材料颗粒；

所述柜体（1）内设置有第一温度传感器（5），所述第一温度传感器（5）用于控制所述防护组件工作；所述防护组件包括防护筒（6）、与所述柜体（1）内壁固定连接的支撑环（7）以及用于驱动所述防护筒（6）往复运动的动力件（8），所述防护筒（6）套设于所述温控板（3）外，所述支撑环（7）在所述防护筒（6）套设的空间内设置有用于监控所述温控板（3）温度的第二温度传感器（9），所述第二温度传感器（9）用于控制所述调节机构工作，且所述第二温度传感器（9）与所述动力件（8）电性连接；所述调节机构包括与所述柜体（1）转动连接的卷绕架（10）、设置于所述卷绕架（10）上的密封部、用于分离所述防护筒（6）与所述支撑环（7）的分离部，所述密封部以及所述分离部均设置在所述卷绕架（10）上，所述第二温度传感器（9）用于控制所述密封部工作，所述第一温度传感器（5）控制所述分离部。

2.根据权利要求1所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述密封部包括密封弧板（13）、注胶筒（14）、注胶板（15）、以及用于驱动所述注胶板（15）运动的液压件（16），所述注胶筒（14）与所述卷绕架（10）固定连接，所述密封弧板（13）与所述支撑环（7）与所述防护筒（6）连接位置贴合适配，所述注胶板（15）滑动于所述注胶筒（14）内，所述注胶筒（14）设置有注胶头（17），所述密封弧板（13）设置有注胶孔，所述注胶头（17）安装于所述注胶孔内。

3.根据权利要求2所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述分离部包括与所述卷绕架（10）滑移设置的分离板（18）以及加热件（19），所述分离板（18）也与所述支撑环（7）与所述防护筒（6）连接位置贴合适配，所述分离板（18）内壁为中空设置，所述加热件（19）设置于所述分离板（18）内，所述分离板（18）以及所述密封弧板（13）所在截面圆为共圆心设置，所述卷绕架（10）也通过液压件（16）控制所述分离板（18）滑动。

4.根据权利要求3所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述柜体（1）靠近于所述温控板（3）的位置设置有控制口（20），所述柜体（1）在所述控制口（20）位置设置有控制门（21），所述柜体（1）设置有用于实现所述控制门（21）开启/关闭的控制机构；所述柜体（1）外壁靠近于所述控制门（21）的位置设置有用于实现加速所述温控板（3）吸热的传动机构。

5.根据权利要求4所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述传动机构包括用于将所述温控板（3）移出的位移组件以及用于对所述温控板（3）聚焦升温的升温组件，所述升温组件包括与所述柜体（1）外壁滑动连接的凸透镜（23）、第三温度传感器（24）以及用于检测所述凸透镜（23）是否聚焦的聚焦部，所述凸透镜（23）位于所述第三温度传感器（24）上方且所述第三温度传感器（24）端部与所述温控板（3）的表面抵接，所述第三温度传感器（24）安装于所述柜体（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述聚焦部包括固定在所述柜体（1）外壁的聚焦架（25）、两个滑动设置于所述聚焦架（25）上的聚焦板（26）、两个用于驱动所述聚焦板（26）往复运动的往复件（28），两个所述聚焦板（26）分别与所述温控板（3）上表面以及所述第三温度传感器（24）上端贴合，所述聚焦板（26）上设置有用于检测所述凸透镜（23）是否聚焦的聚焦孔（27）。

7.根据权利要求6所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述位移组件包括固定在所述防护筒（6）内壁的位移杆（29）、两个位移块（30）、两个第一电磁铁（31）、双向油缸（32）以及第二电磁铁（33），两个所述位移块（30）均套设滑移在所述位移杆（29）外，两个所述第一电磁铁（31）分别固定在两个所述位移块（30）上，所述双向油缸（32）的两个输出端分别与两个所述位移块（30）固定连接，所述第二电磁铁（33）与任一个所述位移块（30）固定连接，另一端与所述温控板（3）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高压成套开关柜安全防护装置，其特征在于：所述柜体（1）外壁设置有光传感器（34），所述柜体（1）设置有用于控制所述第三温度传感器（24）初始温度的温控机构，所述温控机构包括滑动设置于所述聚焦架（25）上的支架、升降设置于所述支架上的保温筒（35）、填充于所述保温筒（35）的冰块（36）以及用于驱动所述保温筒（35）升降的驱动件（37），所述驱动件（37）与所述光传感器（34）电性连接，所述第三温度传感器（24）与所述双向油缸（32）电性连接。