CN219918179U - 一种环保充气柜 - Google Patents

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张智海
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Abstract

本实用新型涉及充气柜技术领域,且公开了一种环保充气柜,充气柜体的后侧设置有散热机构,散热机构包括散热盖板、散热座和散热风扇,散热座贯穿设置于充气柜体的后侧,散热风扇设置于散热座的下方,散热盖板遮蔽设置于散热座和散热风扇的外部,本充气柜将氮气作为绝缘气体,相比于六氟化硫对环境的污染更小,更加环保,且区别于传统的水冷式散热采用传导式的风冷散热结构,相比于水冷式散热,具有更小的安装体积,且结构更加简单可靠造价更低,具有较高的使用经济性,而且散热机构为开放式设置,其仅通过散热盖板进行封闭,只需取下散热盖板即可使内部的散热结构暴露,拆卸方便快速,大大降低了散热机构的清洁维护难度。

Description

一种环保充气柜
技术领域
本实用新型涉及充气柜技术领域,具体为一种环保充气柜。
背景技术
充气柜是新一代开关设备,主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器,整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合,既紧凑又可扩充,适用于配电自动化。
由于充气柜内需充填六氟化硫气体对箱体内的高压电气结构进行绝缘防护,六氟化硫气体对环境具有一定的危害,故充气柜的内腔必须维持相对密封的环境,这导致充气柜内的散热能力大大降低,散热效果不佳,而充气柜内电气元件工作会产生一定的热量,这会导致充气柜内腔的工作环境过热,长期处于高温工作环境会降低充气柜内电气元件的使用寿命,为了保证充气柜的散热多采用水冷式的散热结构,其虽具有较好的散热效果,但由于其结构特性,水冷散热结构需占用较大的安装空间,其结构复杂造价昂贵,使用经济性较低,而且传统的散热结构多为封闭式安装,其位于充气柜的内部,对其进行清洁维护时需对外壳进行复杂的拆卸,使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保充气柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保充气柜,包括充气柜体,所述充气柜体的前侧设置有下柜门和上柜门,所述充气柜体的后侧设置有散热机构;
所述散热机构包括散热盖板、散热座和散热风扇,所述散热座贯穿设置于充气柜体的后侧,所述散热风扇设置于散热座的下方,所述散热盖板遮蔽设置于散热座和散热风扇的外部。
作为优选,上述充气柜体的前部上下两侧分别开设有电气腔和供气腔,所述电气腔的内部设置有电气连接板,所述供气腔的内侧设置有储气罐。
作为优选,上述散热座的前侧贯穿且卡接于充气柜体后侧开设的槽口内侧,所述散热座的后侧固定设置有若干个散热翅片,若干个所述散热翅片呈等距状分布于散热座的后侧。
作为优选,上述散热座的前侧通过螺栓固定连接有导热板座,所述散热座的上部开设有第二螺孔,所述第二螺孔的内侧设置有螺栓,所述电气连接板通过螺栓固定于导热板座的前侧。
作为优选,上述充气柜体的后侧固定有风扇固定座,所述散热风扇的数量为两个,两个所述散热风扇均通过螺钉固定于风扇固定座中部开设的通槽内侧,所述散热盖板的上部开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内侧设置有螺栓,所述散热盖板通过螺栓固定于充气柜体的后侧,所述散热盖板的上侧开设有排风口,所述散热盖板的下侧开设有进气口。
作为优选,上述下柜门铰接于供气腔的开口侧,所述上柜门铰接于电气腔的开口侧,所述电气腔与供气腔的开口侧均固定设置有密封胶垫,所述下柜门与上柜门的上部分别设置有第一观察窗和第二观察窗,所述充气柜体的底部四角均固定连接有底部支座。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
本充气柜将氮气作为绝缘气体,相比于六氟化硫对环境的污染更小,更加环保,且区别于传统的水冷式散热采用传导式的风冷散热结构,利用散热座对热量进行传导,并通过散热风扇的风冷作用对热量进行清除,相比于水冷式散热,具有更小的安装体积,且结构更加简单可靠造价更低,具有较高的使用经济性,而且散热机构为开放式设置,其仅通过散热盖板进行封闭,只需取下散热盖板即可使内部的散热结构暴露,拆卸方便快速,大大降低了散热机构的清洁维护难度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体前侧结构示意图;
图2为本实用新型的整体后侧结构示意图;
图3为本实用新型的充气柜体前侧结构示意图;
图4为本实用新型的充气柜体后侧结构示意图;
图5为本实用新型的散热座后侧结构示意图;
图6为本实用新型的散热座前侧结构示意图;
图7为本实用新型的散热盖板结构示意图。
附图标记说明:1、充气柜体;2、下柜门;3、上柜门;4、第一观察窗;5、第二观察窗;6、散热机构;7、散热盖板;8、散热座;9、散热风扇;10、第一螺孔;11、排风口;12、进气口;13、导热板座;14、第二螺孔;15、电气连接板;16、散热翅片;17、风扇固定座;18、电气腔;19、供气腔;20、储气罐;21、密封胶垫;22、底部支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种环保充气柜,包括充气柜体1,充气柜体1的前部上下两侧分别开设有电气腔18和供气腔19,电气腔18的内部设置有电气连接板15,电气连接板15用于安装电气元件,供气腔19的内侧设置有储气罐20,储气罐20内装填有氮气,将氮气作为绝缘气体,相比于六氟化硫对环境的污染更小,更加环保,充气柜体1的底部四角均固定连接有底部支座22。
充气柜体1的前侧设置有下柜门2和上柜门3,下柜门2铰接于供气腔19的开口侧,上柜门3铰接于电气腔18的开口侧,电气腔18与供气腔19的开口侧均固定设置有密封胶垫21,密封胶垫21为橡胶材质的胶垫,在柜门关闭后,可对柜门的缝隙处进行封闭,可提高柜体的封闭性,下柜门2与上柜门3的上部分别设置有第一观察窗4和第二观察窗5,第一观察窗4和第二观察窗5的内侧均设置有透明的防爆玻璃,在为柜体提供防护的同时可方便外部的工作人员对柜内的情况进行观察。
充气柜体1的后侧设置有散热机构6,散热机构6包括散热盖板7、散热座8和散热风扇9,散热座8为铜制,可对热量进行快速的传导,散热座8的前侧贯穿且卡接于充气柜体1后侧开设的槽口内侧,槽口内侧设置有用于封闭间隙的胶套,散热座8的后侧固定设置有若干个散热翅片16,散热翅片16为铝制翅片,若干个散热翅片16呈等距状分布于散热座8的后侧,可增加散热翅片16与空气的接触面积,加速热量的散失速度。
散热座8的前侧通过螺栓固定连接有导热板座13,导热板座13为铜制具有较高的导热特性,散热座8的上部开设有第二螺孔14,第二螺孔14的内侧设置有螺栓,电气连接板15通过螺栓固定于导热板座13的前侧,用于连接固定电气元件。
充气柜体1的后侧固定有风扇固定座17,散热风扇9的数量为两个,两个散热风扇9均通过螺钉固定于风扇固定座17中部开设的通槽内侧,散热风扇9设置于散热座8的下方,散热风扇9为静音风扇,其的型号为DF12038,散热风扇9将经由进气口12吸入的空气加速输送到散热翅片16,通过流动的空气带走散热翅片16上部的热量。
散热盖板7的上部开设有第一螺孔10,第一螺孔10的内侧设置有螺栓,散热盖板7通过螺栓固定于充气柜体1的后侧,散热盖板7遮蔽设置于散热座8和散热风扇9的外部,在需要对散热机构6进行清洁时,只需拧下第一螺孔10内的螺栓,即可将散热盖板7取下使散热结构暴露,方便对其进行清洁作业。
散热盖板7的上侧开设有排风口11,散热盖板7的下侧开设有进气口12,散热风扇9将经由进气口12吸入的空气加速输送到散热翅片16,通过流动的空气带走散热翅片16上部的热量,并通过排风口11将空气排出,完成对电气元件的散热。
工作原理或者结构原理,使用时,将电气元件安装在电气腔18内设置的电气连接板15的上部,完成对电气元件的安装,之后闭合柜门,接通电源,储气罐20内的绝缘气体被充填进电气腔18的内侧,在电气腔18内电气元件工作时,电气元件工作产生的热量经由导热板座13被传导至散热翅片16,同时散热风扇9将经由进气口12吸入的空气加速输送到散热翅片16,通过流动的空气带走散热翅片16上部的热量,并通过排风口11将空气排出,完成对电气元件的散热,在需要对散热机构6进行清洁时,只需拧下第一螺孔10内的螺栓,即可将散热盖板7取下使散热结构暴露,方便对其进行清洁作业。
综上,本充气柜将氮气作为绝缘气体,相比于六氟化硫对环境的污染更小,更加环保,且区别于传统的水冷式散热采用传导式的风冷散热结构,利用散热座8对热量进行传导,并通过散热风扇9的风冷作用对热量进行清除,相比于水冷式散热,具有更小的安装体积,且结构更加简单可靠造价更低,具有较高的使用经济性,而且散热机构6为开放式设置,其仅通过散热盖板7进行封闭,只需取下散热盖板7即可使内部的散热结构暴露,拆卸方便快速,大大降低了散热机构6的清洁维护难度。
至此,已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式,本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保充气柜,包括充气柜体(1),其特征在于:所述充气柜体(1)的前侧设置有下柜门(2)和上柜门(3),所述充气柜体(1)的后侧设置有散热机构(6);
所述散热机构(6)包括散热盖板(7)、散热座(8)和散热风扇(9),所述散热座(8)贯穿设置于充气柜体(1)的后侧,所述散热风扇(9)设置于散热座(8)的下方,所述散热盖板(7)遮蔽设置于散热座(8)和散热风扇(9)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种环保充气柜,其特征在于:所述充气柜体(1)的前部上下两侧分别开设有电气腔(18)和供气腔(19),所述电气腔(18)的内部设置有电气连接板(15),所述供气腔(19)的内侧设置有储气罐(20)。
3.根据权利要求2所述的一种环保充气柜,其特征在于:所述散热座(8)的前侧贯穿且卡接于充气柜体(1)后侧开设的槽口内侧,所述散热座(8)的后侧固定设置有若干个散热翅片(16),若干个所述散热翅片(16)呈等距状分布于散热座(8)的后侧。
4.根据权利要求3所述的一种环保充气柜,其特征在于:所述散热座(8)的前侧通过螺栓固定连接有导热板座(13),所述散热座(8)的上部开设有第二螺孔(14),所述第二螺孔(14)的内侧设置有螺栓,所述电气连接板(15)通过螺栓固定于导热板座(13)的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种环保充气柜,其特征在于:所述充气柜体(1)的后侧固定有风扇固定座(17),所述散热风扇(9)的数量为两个,两个所述散热风扇(9)均通过螺钉固定于风扇固定座(17)中部开设的通槽内侧,所述散热盖板(7)的上部开设有第一螺孔(10),所述第一螺孔(10)的内侧设置有螺栓,所述散热盖板(7)通过螺栓固定于充气柜体(1)的后侧,所述散热盖板(7)的上侧开设有排风口(11),所述散热盖板(7)的下侧开设有进气口(12)。
6.根据权利要求2所述的一种环保充气柜,其特征在于:所述下柜门(2)铰接于供气腔(19)的开口侧,所述上柜门(3)铰接于电气腔(18)的开口侧,所述电气腔(18)与供气腔(19)的开口侧均固定设置有密封胶垫(21),所述下柜门(2)与上柜门(3)的上部分别设置有第一观察窗(4)和第二观察窗(5),所述充气柜体(1)的底部四角均固定连接有底部支座(22)。
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