CN215071792U - 智能塔式ups电源快速散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能塔式UPS电源快速散热结构，包括电源壳体和液冷管，所述电源壳体的正面固定安装有智能控制显示屏，所述电源壳体的正面固定安装有外接板，所述电源壳体的两侧均安装有散热百叶窗，所述电源壳体两侧的顶部均开设有出风孔，所述电源壳体的底部固定安装有进气窗。通过设置的散热扇、液冷管、出风管和导热硅胶座可对电源壳体内部设备进行降温散热，散热扇可通过进气窗将外界气体抽送到扩风罩的内部，然再通过出风管排入到安装框的内部，对安装框内部安装的设备进行冷却，液冷管可通过导热硅胶座对出风管传递冷却效果，从而对出风管内部的气体进行制冷，提升对电源壳体内部的设备的降温效果。

Description

智能塔式UPS电源快速散热结构

技术领域

本实用新型属于UPS电源技术领域，具体涉及智能塔式UPS电源快速散热结构。

背景技术

UPS即不间断电源，是为了解决不间断供电而设置的，将蓄电池与主机相连接，通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备提供稳定、不间断的电力供应，具有稳压、滤波、不间断三大基本功能。随着计算机的逐步发展，塔式服务器已成为性价比极高的服务器，成为企业选择度比较高的产品。

目前常用的塔式UPS电源在使用时会产生大量热量，因此常在塔式UPS电源一侧开设散热孔，以方便散热，但采用此种散热方式的散热效果不佳，容易是塔式UPS电源内部的温度较高，导致增加内部零件使用的负荷，使得电源线路老化加快，造成塔式UPS电源内部零件和电源线路损坏，影响塔式UPS电源的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供智能塔式UPS电源快速散热结构，解决了目前常用的UPS电源在使用时会产生大量热量，因此常在UPS电源一侧开设散热孔，以方便散热，但采用此种散热方式的散热效果不佳，容易是UPS电源内部的温度较高，导致增加内部零件使用的负荷，使得电源线路老化加快，造成UPS电源内部零件和电源线路损坏，影响UPS电源的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能塔式UPS电源快速散热结构，包括电源壳体和液冷管，所述电源壳体的正面固定安装有智能控制显示屏，所述电源壳体的正面固定安装有外接板，所述电源壳体的两侧均安装有散热百叶窗，所述电源壳体两侧的顶部均开设有出风孔，所述电源壳体的底部固定安装有进气窗，所述电源壳体内腔的底部固定安装有散热扇，所述电源壳体的内部固定安装有第一隔板，所述第一隔板的底部固定安装有扩风罩，所述第一隔板的顶部固定安装有导热硅胶座，所述电源壳体的内部固定安装有第二隔板，所述第二隔板的内部固定安装有出风管，所述电源壳体的内部固定安装有安装框。

优选的，所述电源壳体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮有四个，且四个万向轮呈矩形对称分布在电源壳体底部的四角。

通过采用上述技术方案，优点在于万向轮的作用是方便对UPS电源进行移动，方便进行携带。

优选的，所述电源壳体的内部安装有检修门，所述检修门的内部开设有第一接线孔，所述检修门的内部开设有第二接线孔，且第一接线孔位于第二接线孔的正上方。

通过采用上述技术方案，优点在于检修门的作用是对方便对电源壳体内部的设备进行检修，第一接线孔和第二接线孔的作用是方便接线。

优选的，所述液冷管的一端开设有进液孔，所述液冷管远离进液孔的一端开设有排液孔，所述液冷管的内部填充有冷却液。

通过采用上述技术方案，优点在于可通过进液孔向液冷管的内部注入冷却液，使液冷管具有冷却功能，可通过排液孔将液冷管内部的冷却液排出，方便更换液冷管内部的冷却液。

优选的，所述液冷管的规格尺寸与导热硅胶座顶部开口的规格尺寸相适配，所述液冷管卡接在导热硅胶座顶部开口的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于可通过导热硅胶座对液冷管进行固定。

优选的，所述散热扇位于进气窗的正上方，所述散热扇的出风口与扩风罩相连通，所述第一隔板的内部开设有圆形孔，且出风管的一端插接在第一隔板内部圆形孔的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于散热扇可通过进气窗将外界气体抽送到扩风罩的内部，然后通过第一隔板内部的圆形孔输送到出风管的内部，再通过出风管排入到安装框的内部，对安装框内部安装的设备进行冷却。

优选的，所述出风管位于两个导热硅胶座之间，且出风管的管壁与导热硅胶座的侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，优点在于液冷管可通过导热硅胶座对出风管传递冷却效果，从而对出风管内部的气体进行制冷，方便对电源壳体内部的设备进行降温处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的散热扇、液冷管、出风管和导热硅胶座可对电源壳体内部设备进行降温散热，散热扇可通过进气窗将外界气体抽送到扩风罩的内部，然后通过第一隔板内部的圆形孔输送到出风管的内部，再通过出风管排入到安装框的内部，对安装框内部安装的设备进行冷却，液冷管可通过导热硅胶座对出风管传递冷却效果，从而对出风管内部的气体进行制冷，提升对电源壳体内部的设备的降温效果。

2、通过设置的散热百叶窗和出风孔方便将电源壳体内部的热气排出，另外散热百叶窗的开口朝向斜向下方，不会被灰尘堵塞，从而提升散热效果，不会增加内部零件使用的负荷，使得电源线路老化减慢，不会造成塔式UPS电源内部零件和电源线路损坏，保证塔式UPS电源的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的仰视外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视外观结构示意图；

图4为本实用新型的电源壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型的液冷管立体外观结构示意图。

图中：1、电源壳体；2、液冷管；3、导热硅胶座；4、万向轮；5、扩风罩；6、散热扇；7、进气窗；8、出风管；9、第一隔板；10、第二隔板；11、安装框；12、出风孔；13、智能控制显示屏；14、外接板；15、散热百叶窗；16、第一接线孔；17、第二接线孔；18、检修门；19、排液孔；20、进液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：智能塔式UPS电源快速散热结构，包括电源壳体1和液冷管2，电源壳体1的正面固定安装有智能控制显示屏13，电源壳体1的正面固定安装有外接板14，电源壳体1的两侧均安装有散热百叶窗15，电源壳体1两侧的顶部均开设有出风孔12，电源壳体1的底部固定安装有进气窗7，电源壳体1内腔的底部固定安装有散热扇6，电源壳体1的内部固定安装有第一隔板9，第一隔板9的底部固定安装有扩风罩5，第一隔板9的顶部固定安装有导热硅胶座3，电源壳体1的内部固定安装有第二隔板10，第二隔板10的内部固定安装有出风管8，电源壳体1的内部固定安装有安装框11。

本实施方案中，通过设置的散热扇6、液冷管2、出风管8和导热硅胶座3可对电源壳体1内部设备进行降温散热，散热扇6可通过进气窗7将外界气体抽送到扩风罩5的内部，然后通过第一隔板9内部的圆形孔输送到出风管8的内部，再通过出风管8排入到安装框11的内部，对安装框11内部安装的设备进行冷却，液冷管2可通过导热硅胶座3对出风管8传递冷却效果，从而对出风管8内部的气体进行制冷，提升对电源壳体1内部的设备的降温效果，另外设置的散热百叶窗15和出风孔12方便将电源壳体1内部的热气排出，另外散热百叶窗15的开口朝向斜向下方，不会被灰尘堵塞，从而提升散热效果，不会增加内部零件使用的负荷，使得电源线路老化减慢，不会造成塔式UPS电源内部零件和电源线路损坏，保证塔式UPS电源的正常使用。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：电源壳体1的底部固定安装有万向轮4，万向轮4有四个，且四个万向轮4呈矩形对称分布在电源壳体1底部的四角。

本实施例中，万向轮4的作用是方便对UPS电源进行移动，方便进行携带。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：电源壳体1的内部安装有检修门18，检修门18的内部开设有第一接线孔16，检修门18的内部开设有第二接线孔17，且第一接线孔16位于第二接线孔17的正上方。

本实施例中，检修门18的作用是对方便对电源壳体1内部的设备进行检修，第一接线孔16和第二接线孔17的作用是方便接线。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：液冷管2的一端开设有进液孔20，液冷管2远离进液孔20的一端开设有排液孔19，液冷管2的内部填充有冷却液，液冷管2的规格尺寸与导热硅胶座3顶部开口的规格尺寸相适配，液冷管2卡接在导热硅胶座3顶部开口的内部，散热扇6位于进气窗7的正上方，散热扇6的出风口与扩风罩5相连通，第一隔板9的内部开设有圆形孔，且出风管8的一端插接在第一隔板9内部圆形孔的内部，出风管8位于两个导热硅胶座3之间，且出风管8的管壁与导热硅胶座3的侧壁相接触。

本实施例中，可通过进液孔20向液冷管2的内部注入冷却液，使液冷管2具有冷却功能，可通过排液孔19将液冷管2内部的冷却液排出，方便更换液冷管2内部的冷却液，可通过导热硅胶座3对液冷管2进行固定，散热扇6可通过进气窗7将外界气体抽送到扩风罩5的内部，然后通过第一隔板9内部的圆形孔输送到出风管8的内部，再通过出风管8排入到安装框11的内部，对安装框11内部安装的设备进行冷却，液冷管2可通过导热硅胶座3对出风管8传递冷却效果，从而对出风管8内部的气体进行制冷，方便对电源壳体1内部的设备进行降温处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的散热扇6、液冷管2、出风管8和导热硅胶座3可对电源壳体1内部设备进行降温散热，散热扇6可通过进气窗7将外界气体抽送到扩风罩5的内部，然后通过第一隔板9内部的圆形孔输送到出风管8的内部，再通过出风管8排入到安装框11的内部，对安装框11内部安装的设备进行冷却，液冷管2可通过导热硅胶座3对出风管8传递冷却效果，从而对出风管8内部的气体进行制冷，提升对电源壳体1内部的设备的降温效果，另外设置的散热百叶窗15和出风孔12方便将电源壳体1内部的热气排出，另外散热百叶窗15的开口朝向斜向下方，不会被灰尘堵塞，从而提升散热效果，不会增加内部零件使用的负荷，使得电源线路老化减慢，不会造成塔式UPS电源内部零件和电源线路损坏，保证塔式UPS电源的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.智能塔式UPS电源快速散热结构，包括电源壳体（1）和液冷管（2），其特征在于：所述电源壳体（1）的正面固定安装有智能控制显示屏（13），所述电源壳体（1）的正面固定安装有外接板（14），所述电源壳体（1）的两侧均安装有散热百叶窗（15），所述电源壳体（1）两侧的顶部均开设有出风孔（12），所述电源壳体（1）的底部固定安装有进气窗（7），所述电源壳体（1）内腔的底部固定安装有散热扇（6），所述电源壳体（1）的内部固定安装有第一隔板（9），所述第一隔板（9）的底部固定安装有扩风罩（5），所述第一隔板（9）的顶部固定安装有导热硅胶座（3），所述电源壳体（1）的内部固定安装有第二隔板（10），所述第二隔板（10）的内部固定安装有出风管（8），所述电源壳体（1）的内部固定安装有安装框（11）。

2.根据权利要求1所述的智能塔式UPS电源快速散热结构，其特征在于：所述电源壳体（1）的底部固定安装有万向轮（4），所述万向轮（4）有四个，且四个万向轮（4）呈矩形对称分布在电源壳体（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的智能塔式UPS电源快速散热结构，其特征在于：所述电源壳体（1）的内部安装有检修门（18），所述检修门（18）的内部开设有第一接线孔（16），所述检修门（18）的内部开设有第二接线孔（17），且第一接线孔（16）位于第二接线孔（17）的正上方。

4.根据权利要求1所述的智能塔式UPS电源快速散热结构，其特征在于：所述液冷管（2）的一端开设有进液孔（20），所述液冷管（2）远离进液孔（20）的一端开设有排液孔（19），所述液冷管（2）的内部填充有冷却液。

5.根据权利要求1所述的智能塔式UPS电源快速散热结构，其特征在于：所述液冷管（2）的规格尺寸与导热硅胶座（3）顶部开口的规格尺寸相适配，所述液冷管（2）卡接在导热硅胶座（3）顶部开口的内部。

6.根据权利要求1所述的智能塔式UPS电源快速散热结构，其特征在于：所述散热扇（6）位于进气窗（7）的正上方，所述散热扇（6）的出风口与扩风罩（5）相连通，所述第一隔板（9）的内部开设有圆形孔，且出风管（8）的一端插接在第一隔板（9）内部圆形孔的内部。

7.根据权利要求1所述的智能塔式UPS电源快速散热结构，其特征在于：所述出风管（8）位于两个导热硅胶座（3）之间，且出风管（8）的管壁与导热硅胶座（3）的侧壁相接触。

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