CN115588527A - 一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，包括收卷筒和导电橡胶板主体，所述插孔一的内部嵌合安装有插杆，所述插杆的正面安装有挡板，所述挡板的一侧外壁安装有拉带，所述槽口的内部滑动放置有均匀布置的弹性塑料板，所述弹性塑料板的顶部和底部均安装有粘黏条，其中两组所述弹性塑料板相互靠近的表面均设置有置物槽，两组所述置物槽的内部均安装有连接块一；两组所述连接块一相互靠近的表面安装有弹力带。本发明通过设置有收卷筒、弹性塑料板、粘黏条、和弹力带，在对导电橡胶板主体裁剪后，拉动裁剪后从槽口内弹出的弹性塑料板，并通过撕下粘黏条来固定弹性塑料板，且在加工完毕后，通过分离带将导电橡胶板主体与连接带分离。

Description

一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板

技术领域

本发明涉及导电橡胶板技术领域，具体为一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板。

背景技术

导电橡胶板被广泛使用在各个领域，当导电橡胶板被使用在或存放在阴暗潮湿的环境条件下，长时间的使用或闲置容易使导电橡胶板的表面或内部发生霉变，不仅影响使用效果，还容易影响导电橡胶板的使用寿命，存在一定的缺陷，且在加工的过程中，通常需要对导电橡胶板进行裁剪操作，而由于长时间的收卷，容易使裁剪下来的橡胶板卷取，不利于后续加工操作的进行。

现有的导电橡胶板存在的缺陷是：

1、专利文件，公开了一种高硬度耐磨防霉变导电橡胶板，其技术方案要点是：包括第一导电橡胶板与第二导电橡胶板，第一导电橡胶板的一侧上端开设有第一凹槽，第一导电橡胶板的一侧上端开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽的内部开设有多个安装孔，第一凹槽内的安装孔的内部设置有第一磁铁，第二凹槽内的安装孔的内部设置有第二磁铁，第一导电橡胶板与第二导电橡胶板的上端设置有多个防滑凸起，第一导电橡胶板与第二导电橡胶板由下往上依次由耐磨层、加强层与导电橡胶板本体组成，防滑凸起设置在导电橡胶板本体上；本实用新型解决了对比文件中的导电橡胶板结构较为复杂、不利于使用以及现有的导电橡胶板硬度较低、耐磨性较差问题，但是上述公开文件中的导电橡胶板主要考虑如何提高导电橡胶板的硬度以及耐磨性，并没有考虑到现有的导电橡胶板在裁剪完以后容易出现弯曲的现象，不利于后续加工操作的进行，实用性较差；

2、专利文件，公开了一种高硬度耐磨防霉变导电橡胶板，包括导电橡胶板和连接板，导电橡胶板位于连接板的上方，导电橡胶板上表面的后侧左右两端均开设有一个凹槽二，导电橡胶板上表面的左侧前后两端均开设有一个凹槽一，导电橡胶板的下表面均匀等距开设有凹槽六，该高硬度耐磨防霉变导电橡胶板，通过将连接板上表面的圆形凸块一插入导电橡胶板下表面的凹槽六内，这样的方式便于连接板与导电橡胶板的组装，连接板不仅可以起到连接的作用，还可以起到隔绝保护的作用，比如在建筑工程中，需要用到导电橡胶板，那么连接板就可以放置底层，避免导电橡胶板直接与地面或者墙面接触，但是上述公开文件中的导电橡胶板主要考虑如何方便其与连接板的组装，并没有考虑到现有的导电橡胶板使用或存放在阴暗潮湿的环境中容易使导电橡胶板的内部发生霉变，进而影响导电橡胶板的使用寿命；

3、专利文件，公开了一种高硬度耐磨防霉变导电橡胶板，包括橡胶板本体，所述橡胶板本体的表面对称安装有四组第一橡胶凸块，所述橡胶板本体的一端安装有锁紧外壳，所述锁紧外壳的内壁底部安装有第一固定块，所述锁紧外壳的内壁顶部安装有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块的相对一侧转动安装有滑杆。本实用新型通过将两组橡胶板本体对接，使第二橡胶凸块套合在锁紧外壳内部，转动旋钮将第二锁钩锁紧在锁紧外壳的内部，使橡胶板本体连接方便，因通风底座上部有凸块，使凸块支撑橡胶板本体，来加大橡胶板本体与空气的接触面积，且通风底座的内部开设有通风管道，来达到防止霉变的效果，但是上述公开文件中的导电橡胶板主要通过设置通风底座来达到防止霉变的效果，并没有考虑到现有的导电橡胶板在使用时耐磨性能较差的问题；

4、专利文件，公开了一种导电橡胶板，包括导电板，所述导电板上设置有若干个按压孔，所述导电板于每个按压孔处均连接有按压部，所述按压部包括与导电板连接的按压环，所述按压环内沿竖直方向连接有导电柱，所述导电柱下端连接有由金属制成的钹形片。下压按压环，使得按压环内导电柱下压，钹形片受到挤压产生形变，从而使得导电柱下端与触点接触，外力解除后，钹形片和按压环共同恢复原状，带动导电柱上弹，回弹效果好，并且钹形片的抗疲劳性能好，从而提高导电板的使用寿命，但是上述公开文件中的导电橡胶板主要考虑如何提高导电板的使用寿命，并没有考虑到现有的导电橡胶板在使用时并不具有限位结构，容易出现收卷筒上缠绕的导电橡胶板因松落而脱落的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，包括收卷筒和导电橡胶板主体，所述收卷筒的外表面缠绕安装有连接带和对称布置的导电橡胶板主体；

两组所述导电橡胶板主体和连接带的连接处均设置有分离带，所述连接带的正面四角处均设置有插孔一，所述插孔一的内部嵌合安装有插杆，所述插杆的正面安装有挡板，所述挡板的一侧外壁安装有拉带，所述连接带的正面设置有槽口，所述槽口的内部滑动放置有均匀布置的弹性塑料板，所述弹性塑料板的顶部和底部均安装有粘黏条，其中两组所述弹性塑料板相互靠近的表面均设置有置物槽，两组所述置物槽的内部均安装有连接块一；

两组所述连接块一相互靠近的表面安装有弹力带。

优选的，所述导电橡胶板主体包括弹性塑料框、弹性橡胶板、纳米银纤维一、纳米银纤维二、防霉涂层一、防霉涂层二、耐磨纤维和导电硅胶，弹性塑料框的内表面嵌合安装有弹性橡胶板，弹性塑料框的顶部贯穿设置有均匀布置的槽孔，槽孔的内部滑动安装有热熔胶块一，热熔胶块一的底部安装有纳米银纤维一，热熔胶块一的顶部设置有置物孔，置物孔的内部嵌合安装有热熔胶块二，热熔胶块二的顶部安装有纳米银纤维二，纳米银纤维一的底部喷涂头防霉涂层一，纳米银纤维二的顶部喷涂有防霉涂层二。

优选的，所述防霉涂层二的顶部连接有耐磨纤维，防霉涂层一的底部连接有导电硅胶，导电硅胶的底部设置有三组等距布置的插槽，插槽的底壁贯穿设置有均匀布置的插孔二，插孔二的内部嵌合安装有热熔胶块三，热熔胶块三的底部安装有耐磨条。

优选的，所述收卷筒的内表面滑动安装有两组连接杆，两组连接杆的一端均安装有限位板，且两组限位板相互靠近的表面分别与收卷筒的两侧外壁相贴合，其中一组限位板的一侧外壁安装有连接块二，连接块二的正面设置有连接孔，连接孔的内部安装有弹力绳，弹力绳的一端安装有置物块一，置物块一的一侧外壁安装有挡杆，且挡杆的外表面与耐磨纤维的外表面相贴合。

优选的，两组所述导电橡胶板主体相互靠近的表面分别与连接带的两侧外壁相连接，弹性塑料板在槽口的内部呈波浪形放置，弹性塑料板的尺寸大于粘黏条的尺寸；

纳米银纤维二的底部和纳米银纤维一的顶部分别与弹性橡胶板的顶部和底部相连接，槽孔的直径大于热熔胶块一的外直径，导电橡胶板主体缠绕在收卷筒上的耐磨纤维始终裸露在外；

热熔胶块三的顶部与防霉涂层一的底部相连接，耐磨条与插槽相嵌合，耐磨条的底部与导电硅胶的底部位于同一水平面上。

优选的，其中一组所述连接杆的一端安装有限位杆，另一组连接杆的一端设置有限位孔，限位杆与限位孔相嵌合。

优选的，另一组所述限位板的一侧外壁安装有置物块二，置物块二的一侧外壁设置有挡槽，且挡槽位于挡杆的外侧。

优选的，该导电橡胶板的工作步骤如下：

S1、在生产该导电橡胶板时，首先将弹性橡胶板放置在弹性塑料框的内部，并根据需要将纳米银纤维一上的热熔胶块一插入槽孔的内部，接着将纳米银纤维二放置在弹性橡胶板的顶部，并向下按压纳米银纤维二，使得热熔胶块二能够插入置物孔的内部；

S2、在制作完成后，能够将导电橡胶板主体缠绕在收卷筒的表面，然后拉动挡杆，从而能够在置物块一的作用下拉动连接孔内的弹力绳，接着将其中一组限位板上的连接杆插入收卷筒的内部，然后松开挡杆，接着挡杆就会在弹力绳的作用下紧紧地贴在导电橡胶板主体的外表面；

S3、在需要裁剪该导电橡胶板主体时，根据实际需要将导电橡胶板主体裁剪成合适大小，然后拉动拉带，从而带动插杆不再与插孔一嵌合，接着就能够将挡板从槽口处扯下；

S4、在此过程中，槽口内部的弹性塑料板会沿着槽口以及裁切后的槽口伸出，接着拉动两头的弹性塑料板，从而能够带动两组连接块一上的弹力带在置物槽内拉伸，接着将弹性塑料板其中一面上的粘黏条撕扯下来，从而方便将弹性塑料板固定住，进而在一定程度上能为导电橡胶板主体的加工提供便利，待加工完以后，能够通过分离带来将导电橡胶板主体从连接带的两侧扯下，能够提高该导电橡胶板主体使用时的灵活性。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、然后通过热压将纳米银纤维一和纳米银纤维二上的热熔胶块一以及热熔胶块二熔化混合，接着就能够将纳米银纤维一和纳米银纤维二固定在弹性塑料框和弹性橡胶板的两面，接着根据需要分别在纳米银纤维一的底部以及纳米银纤维二的顶部分别喷涂上防霉涂层一和防霉涂层二，通过纳米银纤维一、纳米银纤维二以及防霉涂层一和防霉涂层二的设置能够提高后续导电橡胶板主体使用时的防霉变效果；

S12、接着将耐磨条放入插槽的内部，并挪动耐磨条的位置，使得耐磨条上的热熔胶块三能够插入插孔二的内部，接着对耐磨条进行热压操作，然后就能够通过热熔胶块三将耐磨条固定在插槽的内部，并使得导电硅胶能够连接在防霉涂层一的底部，接着在防霉涂层二的顶部粘接上耐磨纤维就能够制成导电橡胶板主体；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、然后将另一组限位板上的连接杆插入收卷筒的内部，直至使其中一组连接杆上的限位杆能够与另一组连接杆上的限位孔嵌合，与此同时，挡杆会插入置物块二上的挡槽内，从而起到一定的限位作用，进而在一定程度上能够降低裁剪导电橡胶板主体时，剩余的导电橡胶板主体会从收卷筒表面因松动脱落的概率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有收卷筒、连接带、分离带、挡板、拉带、弹性塑料板、粘黏条、置物槽、连接块一和弹力带，在使用该导电橡胶板主体时，首先拉动拉带，接着就能够将挡板上的插杆从插孔内拉出，接着弹性塑料板就会从槽口中弹出，接着扯掉粘黏条，使得弹性塑料板的一面能够被固定住，从而提高加工时的稳定性，接着就能够对导电橡胶板主体进行裁剪，并拉动裁剪后的槽口内的弹性塑料板，从而能够带动连接块一上的弹力带在置物槽内拉伸，且在加工完毕后，通过分离带将导电橡胶板主体与连接带分离，在一定程度上能够提高加工时的灵活性。

2、本发明通过安装有导电橡胶板主体、弹性橡胶板、热熔胶块一、纳米银纤维一、纳米银纤维二、热熔胶块二、防霉涂层一、防霉涂层二和耐磨纤维，在生产该导电橡胶板主体时，首先将热熔胶块一插入槽孔的内部，并使热熔胶块二与置物孔嵌合，然后进行热压操作，接着就可以通过热熔胶块一和热熔胶块二来将纳米银纤维一和纳米银纤维二与弹性塑料框以及弹性橡胶板连接在一起，接着就可以在纳米银纤维一的底部以及纳米银纤维二的顶部分别喷涂上防霉涂层一以及防霉涂层二，进而在一定程度上能够提高该导电橡胶板主体的防霉变效果。

3、本发明通过安装有耐磨纤维、导电硅胶、插槽、插孔二、热熔胶块三和耐磨条，将耐磨条放置在插槽的内部，并使得热熔胶块三能够与插孔二嵌合，然后进行热压操作，使得耐磨条能够被粘黏在插槽的内部，并能够通过热熔胶块三来将导热硅胶与防霉涂层一的底部连接，最后只需在防霉涂层二的顶部粘接上耐磨纤维即可。

4、本发明通过安装有连接杆、限位板、连接块二、连接孔、弹力绳、置物块一和挡杆，在制作完成以后，能够将导电橡胶板主体缠绕在收卷筒的表面，并拉动挡杆，从而能够在置物块一的作用下拉动连接孔内的弹力绳，接着将其中一组限位板上的连接杆插入收卷筒的内部，然后松开挡杆，接着挡杆就会在弹力绳的作用下紧紧地贴在导电橡胶板主体的外表面，从而起到一定的限位作用，且随着使用量的增加，挡杆会随着弹力绳一起收缩，进而在一定程度上能够避免缠绕在收卷筒表面的导电橡胶板主体松落的概率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接杆的组装结构示意图；

图3为本发明的收卷筒和导电橡胶板主体的组装结构示意图；

图4为本发明的导电硅胶的组装结构示意图；

图5为本发明的挡板的组装结构示意图；

图6为本发明的连接块和弹力带的平面组装结构示意图；

图7为本发明的弹性塑料板和粘黏条的组装结构示意图；

图8为本发明的导电橡胶板主体的组装结构示意图；

图9为本发明的工作流程图。

图中：1、收卷筒；2、连接带；3、插孔一；4、分离带；5、插杆；6、挡板；7、拉带；8、槽口；9、弹性塑料板；10、粘黏条；11、置物槽；12、连接块一；13、弹力带；14、导电橡胶板主体；15、弹性塑料框；16、弹性橡胶板；17、槽孔；18、热熔胶块一；19、纳米银纤维一；20、纳米银纤维二；21、热熔胶块二；22、置物孔；23、防霉涂层一；24、防霉涂层二；25、耐磨纤维；26、导电硅胶；27、插槽；28、插孔二；29、热熔胶块三；30、耐磨条；31、连接杆；32、限位板；33、限位孔；34、限位杆；35、连接块二；36、连接孔；37、弹力绳；38、置物块一；39、挡杆；40、置物块二；41、挡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图5、图6、图7和图9，本发明提供的一种实施例：一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，包括收卷筒1和弹力带13，收卷筒1的外表面缠绕安装有连接带2和对称布置的导电橡胶板主体14，两组导电橡胶板主体14和连接带2的连接处均设置有分离带4，连接带2的正面四角处均设置有插孔一3，插孔一3的内部嵌合安装有插杆5，插杆5的正面安装有挡板6，挡板6的一侧外壁安装有拉带7，连接带2的正面设置有槽口8，槽口8的内部滑动放置有均匀布置的弹性塑料板9，弹性塑料板9的顶部和底部均安装有粘黏条10，其中两组弹性塑料板9相互靠近的表面均设置有置物槽11，两组置物槽11的内部均安装有连接块一12，两组连接块一12相互靠近的表面安装有弹力带13，两组导电橡胶板主体14相互靠近的表面分别与连接带2的两侧外壁相连接，弹性塑料板9在槽口8的内部呈波浪形放置，弹性塑料板9的尺寸大于粘黏条10的尺寸。

进一步，在使用该导电橡胶板主体14时，首先根据需要拉动缠绕在收卷筒1表面的导电橡胶板主体14，接着扯下拉带7，使得插杆5不再与插孔一3嵌合，然后就能够将挡板6从连接带2的正面取下，接着根据实际需要从收卷筒1上裁剪下合适长度的导电橡胶板主体14，接着槽口8内的弹性塑料板9会从槽口8中弹出，然后拉动导电橡胶板主体14两端裸露出的弹性塑料板9，从而能够带动置物槽11内的连接块一12拉绳弹力带13，接着撕扯下弹性塑料板9任意一面上的粘黏条10，并将弹性塑料板9的两端固定住，接着就可以对导电橡胶板主体14进行加工处理，从而在一定程度上能够降低加工过程中导电橡胶板主体14因卷曲二影响加工的概率，待加工完毕后，可通过分离带4来将导电橡胶板主体14从连接带2的两侧分离下来，进而在一定程度上能够提高该导电橡胶板主体14使用时的灵活性和实用性。

请参阅图3、图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，包括导电橡胶板主体14和耐磨条30，导电橡胶板主体14包括弹性塑料框15、弹性橡胶板16、纳米银纤维一19、纳米银纤维二20、防霉涂层一23、防霉涂层二24、耐磨纤维25和导电硅胶26，弹性塑料框15的内表面嵌合安装有弹性橡胶板16，弹性塑料框15的顶部贯穿设置有均匀布置的槽孔17，槽孔17的内部滑动安装有热熔胶块一18，热熔胶块一18的底部安装有纳米银纤维一19，热熔胶块一18的顶部设置有置物孔22，置物孔22的内部嵌合安装有热熔胶块二21，热熔胶块二21的顶部安装有纳米银纤维二20，纳米银纤维一19的底部喷涂头防霉涂层一23，纳米银纤维二20的顶部喷涂有防霉涂层二24，纳米银纤维二20的底部和纳米银纤维一19的顶部分别与弹性橡胶板16的顶部和底部相连接，槽孔17的直径大于热熔胶块一18的外直径，导电橡胶板主体14缠绕在收卷筒1上的耐磨纤维25始终裸露在外，防霉涂层二24的顶部连接有耐磨纤维25，防霉涂层一23的底部连接有导电硅胶26，导电硅胶26的底部设置有三组等距布置的插槽27，插槽27的底壁贯穿设置有均匀布置的插孔二28，插孔二28的内部嵌合安装有热熔胶块三29，热熔胶块三29的底部安装有耐磨条30，热熔胶块三29的顶部与防霉涂层一23的底部相连接，耐磨条30与插槽27相嵌合，耐磨条30的底部与导电硅胶26的底部位于同一水平面上。

进一步，在生产制备该导电橡胶板主体14时，首先将弹性橡胶板16放入弹性塑料框15内，接着将热熔胶块一18塞入槽孔17的内部，然后就能够通过热熔胶块二21与热熔胶块一18上置物孔22的嵌合来将纳米银纤维二20放置在弹性塑料框15的顶部，接着对其进行热压操作，使得纳米银纤维一19和纳米银纤维二20能够在热熔胶块一18和热熔胶块二21的作用下与弹性塑料框15以及弹性橡胶板16连接在一起，接着就可以在纳米银纤维一19的底部和纳米银纤维二20的顶部分别喷涂上防霉涂层一23和防霉涂层二24，从而在一定程度上能够提高该导电橡胶板主体14的防霉变能力，接着将耐磨条30插入插槽27的内部，并使热熔胶块三29能够与插孔二28嵌合，接着继续进行热压操作，使得导电硅胶26能够在热熔胶块三29的作用下与防霉涂层一23的底部连接，最后只需将耐磨纤维25粘黏在防霉涂层二24的顶部即可，从而在一定程度上能够提高该导电橡胶板主体14的耐磨性能，进而有利于提高该导电橡胶板主体14的使用寿命。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，包括连接杆31和挡槽41，收卷筒1的内表面滑动安装有两组连接杆31，两组连接杆31的一端均安装有限位板32，且两组限位板32相互靠近的表面分别与收卷筒1的两侧外壁相贴合，其中一组限位板32的一侧外壁安装有连接块二35，连接块二35的正面设置有连接孔36，连接孔36的内部安装有弹力绳37，弹力绳37的一端安装有置物块一38，置物块一38的一侧外壁安装有挡杆39，且挡杆39的外表面与耐磨纤维25的外表面相贴合，其中一组连接杆31的一端安装有限位杆34，另一组连接杆31的一端设置有限位孔33，限位杆34与限位孔33相嵌合，另一组限位板32的一侧外壁安装有置物块二40，置物块二40的一侧外壁设置有挡槽41，且挡槽41位于挡杆39的外侧。

进一步，在生产完该导电橡胶板主体14以后，将导电橡胶板主体14缠绕在收卷筒1的表面，然后拉动挡杆39，使得弹力绳37能够在置物块一38的作用下从连接孔36内拉伸出来，接着将其中一组限位板32上的连接杆31插入缠绕好导电橡胶板主体14的收卷筒1的内部，并松开挡杆39，接着挡杆39就能够在弹力绳37的回弹力作用下与导电橡胶板主体14的外表面贴合，从而起到一定的限位作用，接着就可以将另外一组限位板32上的连接杆31插入收卷筒1的内部，并推动该限位板32，使得限位杆34能够与限位孔33嵌合，接着就能够带动挡杆39插入置物块二40上的挡槽41内，在需要使用该导电橡胶板主体14时，只需拨动挡杆39，将导电橡胶板主体14的一端从挡杆39的内侧拉出，接着就可以持续拉动导电橡胶板主体14，且随着使用量的增加，挡杆39会在弹力绳37的作用下始终与导电橡胶板主体14的外表面贴合，从而在一定程度上能够降低使用导电橡胶板主体14过程中，收卷筒1表面剩余的导电橡胶板主体14会松落，进而能够为后续的收纳工作提供一定的便利。

进一步，该导电橡胶板的工作步骤如下：

S1、在生产该导电橡胶板时，首先将弹性橡胶板16放置在弹性塑料框15的内部，并根据需要将纳米银纤维一19上的热熔胶块一18插入槽孔17的内部，接着将纳米银纤维二20放置在弹性橡胶板16的顶部，并向下按压纳米银纤维二20，使得热熔胶块二21能够插入置物孔22的内部；

S2、在制作完成后，能够将导电橡胶板主体14缠绕在收卷筒1的表面，然后拉动挡杆39，从而能够在置物块一38的作用下拉动连接孔36内的弹力绳37，接着将其中一组限位板32上的连接杆31插入收卷筒1的内部，然后松开挡杆39，接着挡杆39就会在弹力绳37的作用下紧紧地贴在导电橡胶板主体14的外表面；

S3、在需要裁剪该导电橡胶板主体14时，根据实际需要将导电橡胶板主体14裁剪成合适大小，然后拉动拉带7，从而带动插杆5不再与插孔一3嵌合，接着就能够将挡板6从槽口8处扯下；

S4、在此过程中，槽口8内部的弹性塑料板9会沿着槽口8以及裁切后的槽口8伸出，接着拉动两头的弹性塑料板9，从而能够带动两组连接块一12上的弹力带13在置物槽11内拉伸，接着将弹性塑料板9其中一面上的粘黏条10撕扯下来，从而方便将弹性塑料板9固定住，进而在一定程度上能为导电橡胶板主体14的加工提供便利，待加工完以后，能够通过分离带4来将导电橡胶板主体14从连接带2的两侧扯下，能够提高该导电橡胶板主体14使用时的灵活性。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、然后通过热压将纳米银纤维一19和纳米银纤维二20上的热熔胶块一18以及热熔胶块二21熔化混合，接着就能够将纳米银纤维一19和纳米银纤维二20固定在弹性塑料框15和弹性橡胶板16的两面，接着根据需要分别在纳米银纤维一19的底部以及纳米银纤维二20的顶部分别喷涂上防霉涂层一23和防霉涂层二24，通过纳米银纤维一19、纳米银纤维二20以及防霉涂层一23和防霉涂层二24的设置能够提高后续导电橡胶板主体14使用时的防霉变效果；

S12、接着将耐磨条30放入插槽27的内部，并挪动耐磨条30的位置，使得耐磨条30上的热熔胶块三29能够插入插孔二28的内部，接着对耐磨条30进行热压操作，然后就能够通过热熔胶块三29将耐磨条30固定在插槽27的内部，并使得导电硅胶26能够连接在防霉涂层一23的底部，接着在防霉涂层二24的顶部粘接上耐磨纤维25就能够制成导电橡胶板主体14；

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、然后将另一组限位板32上的连接杆31插入收卷筒1的内部，直至使其中一组连接杆31上的限位杆34能够与另一组连接杆31上的限位孔33嵌合，与此同时，挡杆39会插入置物块二40上的挡槽41内，从而起到一定的限位作用，进而在一定程度上能够降低裁剪导电橡胶板主体14时，剩余的导电橡胶板主体14会从收卷筒1表面因松动脱落的概率。

工作原理：在生产该导电橡胶板时，首先将弹性橡胶板16放置在弹性塑料框15的内部，并根据需要将纳米银纤维一19上的热熔胶块一18插入槽孔17的内部，接着将纳米银纤维二20放置在弹性橡胶板16的顶部，并使热熔胶块二21能够与置物孔22嵌合，然后通过热压技术将纳米银纤维一19和纳米银纤维二20上的热熔胶块一18以及热熔胶块二21熔化混合，接着就能够根据需要分别在纳米银纤维一19和纳米银纤维二20的表面分别喷涂上防霉涂层一23和防霉涂层二24，接着将耐磨条30放入插槽27的内部，直至使热熔胶块三29能够与插孔二28嵌合，接着继续进行热压操作，通过纳米银纤维一19和纳米银纤维二20以及防霉涂层一23和防霉涂层二24的设置能够提高该导电橡胶板主体14的防霉变能力，且通过耐磨纤维25以及耐磨条30的设置，在一定程度上能够提高该导电橡胶板主体14表面的耐磨能力；

在制作完成后，能够将导电橡胶板主体14缠绕在收卷筒1的表面，并根据需要使用挡杆39来对导电橡胶板主体14进行限位，在需要裁剪该导电橡胶板主体14时，根据实际需要将导电橡胶板主体14裁剪成合适大小，然后拉动拉带7，接着就可以将挡板6从槽口8处扯下，扯下挡板6后，槽口8内部的弹性塑料板9会沿着槽口8以及裁切后的槽口8伸出，然后拉动两头的弹性塑料板9，从而能够带动两组连接块一12上的弹力带13内拉伸，接着将弹性塑料板9其中一面上的粘黏条10撕扯下来，从而方便将弹性塑料板9固定住，进而在一定程度上能为导电橡胶板主体14的加工提供便利，待加工完以后，能够通过分离带4将导电橡胶板主体14从连接带2的两侧分离下来，从而在一定程度上能够提高该导电橡胶板主体14加工使用时的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，包括收卷筒(1)和导电橡胶板主体(14)，其特征在于：所述收卷筒(1)的外表面缠绕安装有连接带(2)和对称布置的导电橡胶板主体(14)；

两组所述导电橡胶板主体(14)和连接带(2)的连接处均设置有分离带(4)，所述连接带(2)的正面四角处均设置有插孔一(3)，所述插孔一(3)的内部嵌合安装有插杆(5)，所述插杆(5)的正面安装有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧外壁安装有拉带(7)，所述连接带(2)的正面设置有槽口(8)，所述槽口(8)的内部滑动放置有均匀布置的弹性塑料板(9)，所述弹性塑料板(9)的顶部和底部均安装有粘黏条(10)，其中两组所述弹性塑料板(9)相互靠近的表面均设置有置物槽(11)，两组所述置物槽(11)的内部均安装有连接块一(12)；

两组所述连接块一(12)相互靠近的表面安装有弹力带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，其特征在于：所述导电橡胶板主体(14)包括弹性塑料框(15)、弹性橡胶板(16)、纳米银纤维一(19)、纳米银纤维二(20)、防霉涂层一(23)、防霉涂层二(24)、耐磨纤维(25)和导电硅胶(26)，弹性塑料框(15)的内表面嵌合安装有弹性橡胶板(16)，弹性塑料框(15)的顶部贯穿设置有均匀布置的槽孔(17)，槽孔(17)的内部滑动安装有热熔胶块一(18)，热熔胶块一(18)的底部安装有纳米银纤维一(19)，热熔胶块一(18)的顶部设置有置物孔(22)，置物孔(22)的内部嵌合安装有热熔胶块二(21)，热熔胶块二(21)的顶部安装有纳米银纤维二(20)，纳米银纤维一(19)的底部喷涂头防霉涂层一(23)，纳米银纤维二(20)的顶部喷涂有防霉涂层二(24)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，其特征在于：所述防霉涂层二(24)的顶部连接有耐磨纤维(25)，防霉涂层一(23)的底部连接有导电硅胶(26)，导电硅胶(26)的底部设置有三组等距布置的插槽(27)，插槽(27)的底壁贯穿设置有均匀布置的插孔二(28)，插孔二(28)的内部嵌合安装有热熔胶块三(29)，热熔胶块三(29)的底部安装有耐磨条(30)。

4.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，其特征在于：所述收卷筒(1)的内表面滑动安装有两组连接杆(31)，两组连接杆(31)的一端均安装有限位板(32)，且两组限位板(32)相互靠近的表面分别与收卷筒(1)的两侧外壁相贴合，其中一组限位板(32)的一侧外壁安装有连接块二(35)，连接块二(35)的正面设置有连接孔(36)，连接孔(36)的内部安装有弹力绳(37)，弹力绳(37)的一端安装有置物块一(38)，置物块一(38)的一侧外壁安装有挡杆(39)，且挡杆(39)的外表面与耐磨纤维(25)的外表面相贴合。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，其特征在于：两组所述导电橡胶板主体(14)相互靠近的表面分别与连接带(2)的两侧外壁相连接，弹性塑料板(9)在槽口(8)的内部呈波浪形放置，弹性塑料板(9)的尺寸大于粘黏条(10)的尺寸；

纳米银纤维二(20)的底部和纳米银纤维一(19)的顶部分别与弹性橡胶板(16)的顶部和底部相连接，槽孔(17)的直径大于热熔胶块一(18)的外直径，导电橡胶板主体(14)缠绕在收卷筒(1)上的耐磨纤维(25)始终裸露在外；

热熔胶块三(29)的顶部与防霉涂层一(23)的底部相连接，耐磨条(30)与插槽(27)相嵌合，耐磨条(30)的底部与导电硅胶(26)的底部位于同一水平面上。

6.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，其特征在于：其中一组所述连接杆(31)的一端安装有限位杆(34)，另一组连接杆(31)的一端设置有限位孔(33)，限位杆(34)与限位孔(33)相嵌合。

7.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板，其特征在于：另一组所述限位板(32)的一侧外壁安装有置物块二(40)，置物块二(40)的一侧外壁设置有挡槽(41)，且挡槽(41)位于挡杆(39)的外侧。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板的使用方法，其特征在于，该导电橡胶板的工作步骤如下：

S1、在生产该导电橡胶板时，首先将弹性橡胶板(16)放置在弹性塑料框(15)的内部，并根据需要将纳米银纤维一(19)上的热熔胶块一(18)插入槽孔(17)的内部，接着将纳米银纤维二(20)放置在弹性橡胶板(16)的顶部，并向下按压纳米银纤维二(20)，使得热熔胶块二(21)能够插入置物孔(22)的内部；

S2、在制作完成后，能够将导电橡胶板主体(14)缠绕在收卷筒(1)的表面，然后拉动挡杆(39)，从而能够在置物块一(38)的作用下拉动连接孔(36)内的弹力绳(37)，接着将其中一组限位板(32)上的连接杆(31)插入收卷筒(1)的内部，然后松开挡杆(39)，接着挡杆(39)就会在弹力绳(37)的作用下紧紧地贴在导电橡胶板主体(14)的外表面；

S3、在需要裁剪该导电橡胶板主体(14)时，根据实际需要将导电橡胶板主体(14)裁剪成合适大小，然后拉动拉带(7)，从而带动插杆(5)不再与插孔一(3)嵌合，接着就能够将挡板(6)从槽口(8)处扯下；

S4、在此过程中，槽口(8)内部的弹性塑料板(9)会沿着槽口(8)以及裁切后的槽口(8)伸出，接着拉动两头的弹性塑料板(9)，从而能够带动两组连接块一(12)上的弹力带(13)在置物槽(11)内拉伸，接着将弹性塑料板(9)其中一面上的粘黏条(10)撕扯下来，从而方便将弹性塑料板(9)固定住，进而在一定程度上能为导电橡胶板主体(14)的加工提供便利，待加工完以后，能够通过分离带(4)来将导电橡胶板主体(14)从连接带(2)的两侧扯下，能够提高该导电橡胶板主体(14)使用时的灵活性。

9.根据权利要求8所述的一种高强度耐磨防霉变的导电橡胶板的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、然后通过热压将纳米银纤维一(19)和纳米银纤维二(20)上的热熔胶块一(18)以及热熔胶块二(21)熔化混合，接着就能够将纳米银纤维一(19)和纳米银纤维二(20)固定在弹性塑料框(15)和弹性橡胶板(16)的两面，接着根据需要分别在纳米银纤维一(19)的底部以及纳米银纤维二(20)的顶部分别喷涂上防霉涂层一(23)和防霉涂层二(24)，通过纳米银纤维一(19)、纳米银纤维二(20)以及防霉涂层一(23)和防霉涂层二(24)的设置能够提高后续导电橡胶板主体(14)使用时的防霉变效果；

S12、接着将耐磨条(30)放入插槽(27)的内部，并挪动耐磨条(30)的位置，使得耐磨条(30)上的热熔胶块三(29)能够插入插孔二(28)的内部，接着对耐磨条(30)进行热压操作，然后就能够通过热熔胶块三(29)将耐磨条(30)固定在插槽(27)的内部，并使得导电硅胶(26)能够连接在防霉涂层一(23)的底部，接着在防霉涂层二(24)的顶部粘接上耐磨纤维(25)就能够制成导电橡胶板主体(14)；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、然后将另一组限位板(32)上的连接杆(31)插入收卷筒(1)的内部，直至使其中一组连接杆(31)上的限位杆(34)能够与另一组连接杆(31)上的限位孔(33)嵌合，与此同时，挡杆(39)会插入置物块二(40)上的挡槽(41)内，从而起到一定的限位作用，进而在一定程度上能够降低裁剪导电橡胶板主体(14)时，剩余的导电橡胶板主体(14)会从收卷筒(1)表面因松动脱落的概率。

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