CN213704833U - 一种用于制作彩带的pet膜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及PET彩带制作的领域，尤其是一种用于制作彩带的PET膜，其包括依次设置的PET第一基层、着色层、粘合层与PET第二基层；所述粘合层贯穿设置有弯折丝，弯折丝的长度方向与PET膜的长度方向一致；弯折丝的数量为两个以上，弯折丝间隔平行设置。本申请通过设置弯折丝，使得PET膜制得的彩带在装饰时，弯曲缠绕即可，减少胶粘使用，便于装饰。
Description
技术领域
本申请涉及PET彩带制作的领域，尤其是涉及一种用于制作彩带的PET膜。
背景技术
彩带是一种装饰性条带，其可以通过PET膜、PVC膜、PE膜等高分子膜切割收卷形成。其中PET彩带使用范围较广。
目前相关技术中的用于制作彩带的PET膜，大多是将PET基层上涂覆油墨，使PET基层表面形成着色层。制备PET膜后，将其切割收卷，即可得到相应的彩带。在使用彩带进行装饰时，通常使用胶带粘附在待修饰物上，完成装饰。
针对上述中的相关技术，发明人认为使用该PET膜切割制成的彩带，其在装饰时由于需要粘附胶带，所以操作时较为不便。
发明内容
为了得到便于装饰的彩带，本申请提供一种用于制作彩带的PET膜。
本申请提供的一种用于制作彩带的PET膜采用如下的技术方案：
一种用于制作彩带的PET膜，包括依次设置的PET第一基层、着色层、粘合层与PET第二基层；所述粘合层贯穿设置有弯折丝，弯折丝的长度方向与PET膜的长度方向一致；弯折丝的数量为两个以上，弯折丝间隔平行设置。
通过采用上述技术方案，在PET膜中设置有弯折丝，所以在装饰的过程中，仅需弯折弯折丝，即可使制得的彩带缠绕在待装饰物上，省去粘贴的过程，较为方便。除此之外，着色层设置的不同的颜色即花纹，可以使得PET膜具有较好的观赏性。粘合层可以将弯折丝较好的固定在PET膜中。
优选的，所述弯折丝的直径为0.2-1.0mm。
通过采用上述技术方案，当弯折丝的直径为0.2-1.0mm，所制得的彩带在装饰过程中弯折容易。
优选的，所述弯折丝沿其轴向设置有多个环形凹槽，各环形凹槽平行间隔设置。
通过采用上述技术方案，环形凹槽的设置，可以使得弯折丝具有较好的弯折能力，相比于未设置环形凹槽的弯折丝来说，设置有环形凹槽的弯折丝的彩带，在弯折较大角度时较为容易。
优选的，所述环形凹槽的深度为0.02-0.05mm。
通过采用上述技术方案，环形凹槽的深度为0.02-0.05mm，在装饰彩带时较易弯折，且弯折过程中弯折丝不易折断。
优选的，弯折丝的环形凹槽等距设置。
通过采用上述技术方案，弯折丝的环形凹槽等距设置可以使得弯折丝在弯折过程中，受力较为均匀。
优选的，相邻的环形凹槽之间的间隔为0.05-0.08mm。
通过采用上述技术方案，相邻的环形凹槽之间的间隔过小，在生产弯折丝时较为不易，而相邻的环形凹槽的间隔过大时，所制得的弯折丝在弯折较大角度时，效果不够好。
优选的，所述粘合层包括第一粘合层与第二粘合层，第一粘合层与第二粘合层连接面具有相对设置的凹槽，第一粘合层的凹槽与第二粘合层的对应的凹槽形成供弯折丝容纳的通道。
通过采用上述技术方案，在制备PET膜时，先将第一粘合层涂覆，然后将弯折丝排列在第一粘合层上，使第一粘合层形成对应的凹槽，固化后然后再涂覆第二粘合层。这样制得的弯折丝位置不易偏离，而且粘结效果较好。在涂覆第二粘合层时，第二粘合层自动形成对应的凹槽。
优选的，还包括防紫外层，防紫外层设置在PET第二基层远离弯折丝的一侧。
通过采用上述技术方案，添加防紫外层后，可以提高PET膜的使用时间，提高其使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过粘合层将弯折丝较好的固定在PET膜中，在制作彩带时，切割PET膜即可得到内部含有弯折丝的彩带。在装饰的过程中，弯折弯折丝，即可使得彩带装饰在被装饰物上，较为方便。
2、弯折丝上的环形凹槽可以提高弯折丝的弯折能力，使其在弯折较大角度时较为容易。
附图说明
图1是本申请的一实施例提供的一种用于制作彩带的PET膜的结构示意图。
图2是本申请的一实施例提供的一种弯折丝的结构示意图。
图3是本申请的另一实施例提供的一种用于制作彩带的PET膜的结构示意图。
附图标记说明：1、PET第一基层；2、着色层；3、粘合层；31、弯折丝；311、环形凹槽；32、第一粘合层；33、第二粘合层；4、PET第二基层；5、防紫外层。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于制作彩带的PET膜。参照图1，一种用于制作彩带的PET膜包括依次设置的PET第一基层1、着色层2、粘合层3与PET第二基层4。PET第一基层1的厚度可以为0.2-0.5mm，着色层2可以是通过将所需颜色的油墨涂覆在PET第一基层1的表面形成。粘合层3贯穿设置有弯折丝31，其中，弯折丝31可以为铜丝、铁丝、合金丝等金属丝，也可以是外部包裹有纸层的金属丝，弯折丝31的直径可以为0.2-1.0mm。弯折丝31的长度方向与PET膜的长度方向一致。弯折丝31的数量为两个以上，弯折丝31间隔平行设置，弯折丝31可以等距设置。这里需要说明的是，图中为了看清其他层，所以将其他层的厚度加厚，且将弯折丝31直径略画小，附图与实际产品有差别。粘合层3包括第一粘合层32与第二粘合层33，第一粘合层32与第二粘合层33连接面具有相对设置的凹槽，第一粘合层32的凹槽与第二粘合层33的对应的凹槽形成供弯折丝31容纳的通道。在将弯折丝31安装在粘合层3中，可以先使用市售的粘合剂涂覆在固化后的着色层2表面，后将弯折丝31排布在第一粘合层32上，此时第一粘合层32形成前述凹槽。然后待其固化后，将市售的粘合剂涂覆在第一粘合层32表面上，以形成第二粘合层33，在此过程中，第二粘合层33形成前述凹槽，弯折丝31所在的位置即前述通道。第一粘合层32与第二粘合层33所使用的粘合剂，可以相同也可以不同。除此之外，在弯折丝31安装在粘合层3中，也可以先将市售的粘合剂涂覆在固化后的着色层2表面，后将弯折丝31压入粘合层3中。粘合剂远弯折丝31的侧面连接有PET第二基层4，PET第二基层4可以为透明层。在制作彩带时，将制得的PET膜沿弯折丝31的轴向切割即可得到，每个彩带可以包括1-2根弯折丝31。在使用该彩带装饰时，弯折该彩带，即使弯折丝31弯折缠绕在待装饰物的表面，减少胶带的使用，也可以减少由于粘贴胶带导致胶带将彩带的表面遮盖。
为了可以使得弯折丝31较为容易即可弯折较大角度，如图2所示，弯折丝31沿其轴向可以设置有多个环形凹槽311，各环形凹槽311平行间隔设置，环形凹槽311的深度可以为0.02-0.05mm。除此之外，弯折丝31的环形凹槽311可以等距设置，且相邻的环形凹槽311之间的间隔可以为0.05-0.08mm。
另外，为了增加PET膜的使用寿命，如图3所示，PET膜可以包括防紫外层5，防紫外层5设置在PET第二基层4远离弯折丝31的一侧。为了全面保护PET膜，可以将PET第二基层4远离弯折丝31的一侧也涂覆有抗紫外剂，以形成防紫外层5。除此之外，可以根据实际需要，在PET第二基层4上叠加阻燃层、光亮层等其他相应功能的试剂涂覆形成的层。
本申请实施例的实施原理为：通过将粘合层3中安装弯折丝31，使得采用该PET膜生产的彩带在装饰过程中可以缠绕在待装饰物上，且具有较好的定型效果，视觉效果较好，减少粘胶的使用。除此之外，弯折丝31表面的环形凹槽311可以使得弯折丝31在弯折过程中更省力。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：包括依次设置的PET第一基层(1)、着色层(2)、粘合层(3)与PET第二基层(4)；
所述粘合层(3)贯穿设置有弯折丝(31)，弯折丝(31)的长度方向与PET膜的长度方向一致；
弯折丝(31)的数量为两个以上，弯折丝(31)间隔平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：所述弯折丝(31)的直径为0.2-1.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：所述弯折丝(31)沿其轴向设置有多个环形凹槽(311)，各环形凹槽(311)平行间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：所述环形凹槽(311)的深度为0.02-0.05mm。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：弯折丝(31)的环形凹槽(311)等距设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：相邻的环形凹槽(311)之间的间隔为0.05-0.08mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：所述粘合层(3)包括第一粘合层(32)与第二粘合层(33)，第一粘合层(32)与第二粘合层(33)连接面具有相对设置的凹槽，第一粘合层(32)的凹槽与第二粘合层(33)的对应的凹槽形成供弯折丝(31)容纳的通道。
8.根据权利要求1或2所述的一种用于制作彩带的PET膜，其特征在于：还包括防紫外层(5)，防紫外层(5)设置在PET第二基层(4)远离弯折丝(31)的一侧。
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