CN115584255A - 压裂用聚丙烯酰胺稠化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及稠化剂的制备方法技术领域，具体为压裂用聚丙烯酰胺稠化剂，包括以下步骤：(1)制备一定量的称取丙酸十八脂、煤油、聚赤藓糖醇脂肪酸酯、二氧化锰、水、非离子聚丙烯酰胺、盐酸、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯依次置于烧瓶中；(3)将烧瓶置于35°至45°的热水中，进行搅拌，使烧瓶内部的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯相容；(4)将预备好的清水和四羟甲基硫酸磷置于烧瓶内，是混合及混合后产生乳化的过程；(5)在将预备好的非离子聚丙烯酰胺、盐酸和铝基交联剂加入烧瓶内，进行20‑25分钟的搅拌，搅拌后得到粘稠剂，能够提高压裂液体的弹性和抗稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及稠化剂的制备方法技术领域，具体为压裂用聚丙烯酰胺稠化剂。
背景技术
稠化剂能使液状化合物浓稠为粘性凝胶的化学物质。有皂类稠化剂和高聚物稠化剂等。稠化剂只是将液状物变为胶状物，不改变其化学性质。随稠化剂用量的增加，胶状物的粘度也增大，可从薄浆状直到稠密得几乎是固体胶冻状。喷火器使用的油料粘性较小，稠化剂的用量般为2％～8％。凝固汽油弹和凝固汽油地雷使用的油料粘性大，凝固汽油的碎块须大于100克，稠化剂的用量一般在8％以上。经过稠化的油料可以粘附在目标上，燃烧时间延长，增加焚毁效果用作喷火油料，可使喷火器的射程成倍地增加，目前对合成压裂用稠化剂的研发和制备主要集中于增稠性能以及提高稳定性上。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提高压裂液体弹性和抗稳定性的压裂用聚丙烯酰胺稠化剂制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
(1)制备一定量的称取丙酸十八脂、煤油、聚赤藓糖醇脂肪酸酯、二氧化锰、水、非离子聚丙烯酰胺、盐酸、四羟甲基硫酸磷和铝基交联剂；
(2)将预备好的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯依次置于烧瓶中；
(3)将烧瓶置于35°至45°的热水中，进行搅拌，使烧瓶内部的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯相容；
(4)将预备好的清水和四羟甲基硫酸磷置于烧瓶内，并将烧瓶进行密封后，置于搅拌设备中，进行45至50分钟的搅拌，是混合及混合后产生乳化的过程；
(5)在将预备好的非离子聚丙烯酰胺、盐酸和铝基交联剂加入烧瓶内，进行20-25分钟的搅拌，搅拌后得到粘稠剂。
在该制备过程中各组分的剂量分别为：聚赤藓糖醇脂肪酸酯300g、丙酸十八脂400g、煤油40g、清水1200g、盐酸11g、二氧化锰8g、非离子聚丙烯酰胺90g、四羟甲基硫酸磷30g、铝基交联剂50g。
本发明的有益效果：
能够提高压裂液体的弹性和抗稳定性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
下面将描述本发明的各示例性的实施例。
(1)制备一定量的称取丙酸十八脂、煤油、聚赤藓糖醇脂肪酸酯、二氧化锰、水、非离子聚丙烯酰胺、盐酸、四羟甲基硫酸磷和铝基交联剂；
(2)将预备好的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯依次置于烧瓶中；
(3)将烧瓶置于35°至45°的热水中，进行搅拌，使烧瓶内部的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯相容；
(4)将预备好的清水和四羟甲基硫酸磷置于烧瓶内，并将烧瓶进行密封后，置于搅拌设备中，进行45至50分钟的搅拌，是混合及混合后产生乳化的过程；
(5)在将预备好的非离子聚丙烯酰胺、盐酸和铝基交联剂加入烧瓶内，进行20-25分钟的搅拌，搅拌后得到粘稠剂。
上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.压裂用聚丙烯酰胺稠化剂，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备一定量的称取丙酸十八脂、煤油、聚赤藓糖醇脂肪酸酯、二氧化锰、水、非离子聚丙烯酰胺、盐酸、四羟甲基硫酸磷和铝基交联剂；
(2)将预备好的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯依次置于烧瓶中；
(3)将烧瓶置于35°至45°的热水中，进行搅拌，使烧瓶内部的丙酸十八脂、煤油和聚赤藓糖醇脂肪酸酯相容；
(4)将预备好的清水和四羟甲基硫酸磷置于烧瓶内，并将烧瓶进行密封后，置于搅拌设备中，进行45至50分钟的搅拌，是混合及混合后产生乳化的过程；
(5)在将预备好的非离子聚丙烯酰胺、盐酸和铝基交联剂加入烧瓶内，进行20-25分钟的搅拌，搅拌后得到粘稠剂。
2.根据权利要求1所述的压裂用聚丙烯酰胺稠化剂，其特征在于，聚赤藓糖醇脂肪酸酯300g、丙酸十八脂400g、煤油40g、清水1200g、盐酸11g、二氧化锰8g、非离子聚丙烯酰胺90g、四羟甲基硫酸磷30g、铝基交联剂50g。
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