CN115584154A - 一种水溶性油画颜料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：一是按照以下重量百分比的成分组成准备原材料：色粉：10‑20％、水溶助剂：5‑8％、环保分散剂：3‑5％、快干促进剂：0.1‑0.2％、填充料：40‑50％、植物油：余量；二是对原材料进行精细研磨；三是检测后对原材料进行混合，然后进行灌装和包装。本发明的水溶性油画颜料，使用时直接用水稀释后即可使用，使用后直接清洗绘画工具即可，非常安全环保，并且显著缩短了画面干燥时间。
Description
技术领域
本发明涉及颜料技术领域，尤其涉及一种水溶性油画颜料的制备工艺。
背景技术
油画材料是用透明的植物油调和颜料,在制作过底子的布、纸、木板、等材料上塑造艺术形象而形成的绘画材料。它起源并发展于欧洲,到近代成为世界性的重要绘画材料。产生15世纪以前欧洲绘画中的蛋彩画是油画材料的前身。在运用蛋彩画法的同时,许多画家继续寻找更为理想的调和剂。
传统油画颜料是植物油体系，绘画过程中的稀释和绘画工具的清洗需要用到有挥发性的溶剂，有刺激性气味，不环保。
中国发明专利CN105131683A公开了一种水性油画颜料及其制备方法，该颜料以硅烷改性的丙烯酸树脂(水性丙烯酸树脂类)为主要材料，另外的材料均选用水性助剂，相对于油性颜料，该发明可减少挥发性有机化合物(VOC)含量,减少对人体的危害。主原料通过对丙烯酸树脂进行改性，使得水性油画颜料具有更好的附着力，不容易龟裂。虽然该颜料有效降低了有机化合物(VOC)含量，环保安全，颜料也具有良好的附着力，基本达到了油画颜料的使用要求，但是颜料创作的油画的干燥周期比较长，影响画家的创作，故有必要研究一种干燥周期短的水溶性油画颜料的制备工艺。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水溶性油画颜料的制备工艺。
本发明的技术方案如下：
一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
优选的，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：12-18％；
水溶助剂：5-8％；
环保分散剂：3-5％；
快干促进剂：0.1-0.2％；
填充料：40-50％；
植物油：余量。
所述的水溶助剂为科宁润湿剂875；所述的填充料为碳酸钙；所述的环保分散剂为聚醚多元醇。
进一步优选的，所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
进一步优选的，所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，5-10份的聚乙二醇、10-15份的十二烷基硫酸钠，2-5份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
进一步优选的，所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；
其中n取1到3之间的任意数。
优选的，所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分4-5次进行研磨。
优选的，所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为30-45分钟。
优选的，所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为65-75℃。
优选的，所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速12000-15000rpm。
优选的，所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为15-25分钟；混合温度为45-55℃。
本发明的有益之处在于：本发明的水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：一是按照以下重量百分比的成分组成准备原材料：色粉：10-20％、水溶助剂：5-8％、环保分散剂：3-5％、快干促进剂：0.1-0.2％、填充料：40-50％和植物油余量；二是对原材料进行精细研磨；三是检测后对原材料进行混合，然后进行灌装和包装。本发明的水溶性油画颜料，使用时直接用水稀释后即可使用，使用后直接清洗绘画工具即可，非常安全环保，并且显著缩短了画面干燥时间。本发明中加入经过表面修饰的富勒烯作为快干促进剂，由于其特殊的球形结构，以及连接在球形结构连接的长链分子结构，可以有效促进各种油画颜料成分的快速干燥。经过实验验证，相比于片层结构的氧化石墨烯，该结构更有利于油画颜料成分的干燥。本发明的水溶性油画颜料不但干燥时间显著缩短，而且上色性好，附着力强，成膜坚固、流平性好，干后颜料膜光亮，耐候性好，易于保存。
具体实施方式
实施例1
一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
优选的，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：12-18％；
水溶助剂：7％；
环保分散剂：4％；
快干促进剂：0.15％；
填充料：42％；
植物油：余量。
所述的水溶助剂为科宁润湿剂875；所述的填充料为碳酸钙；所述的环保分散剂为聚醚多元醇。
所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，8份的聚乙二醇、12份的十二烷基硫酸钠，3份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2是烷基；
其中n取3。
所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分4次进行研磨。
所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为35分钟。
所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为70℃。
所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速13500rpm。
所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为20分钟；混合温度为50℃。
实施例2
一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
优选的，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：12％；
水溶助剂：8％；
环保分散剂：3％；
快干促进剂：0.2％；
填充料：40％；
植物油：余量。
所述的水溶助剂为科宁润湿剂875；所述的填充料为碳酸钙；所述的环保分散剂为聚醚多元醇。
所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，5份的聚乙二醇、15份的十二烷基硫酸钠，2份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2分别是苯基和烷基；
其中n取2。
优选的，所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分5次进行研磨。
所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为30分钟。
所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为75℃。
所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速12000rpm。
所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为25分钟；混合温度为45℃。
实施例3
一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
优选的，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：12％；
水溶助剂：5％；
环保分散剂：5％；
快干促进剂：0.1％；
填充料：50％；
植物油：余量。
所述的水溶助剂为科宁润湿剂875；所述的填充料为碳酸钙；所述的环保分散剂为聚醚多元醇。
所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，10份的聚乙二醇、10份的十二烷基硫酸钠，5份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2分别是羰基和烷基；
其中n取3。
优选的，所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分5次进行研磨。
所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为45分钟。
所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为65℃。
所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速15000rpm。
所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为15分钟；混合温度为55℃。
实施例4
一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
优选的，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：16％；
水溶助剂：7％；
环保分散剂：3.5％；
快干促进剂：0.12％；
填充料：45％；
植物油：余量。
所述的水溶助剂为科宁润湿剂875；所述的填充料为碳酸钙；所述的环保分散剂为聚醚多元醇。
所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，8份的聚乙二醇、13份的十二烷基硫酸钠，3.5份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2是苯基；
其中n取2。
优选的，所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分4次进行研磨。
所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为40分钟。
所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为68℃。
所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速14000rpm。
所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为20分钟；混合温度为48℃。
实施例5
一种水溶性油画颜料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
优选的，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：18％；
水溶助剂：8％；
环保分散剂：3％；
快干促进剂：0.1％；
填充料：40％；
植物油：余量。
所述的水溶助剂为科宁润湿剂875；所述的填充料为碳酸钙；所述的环保分散剂为聚醚多元醇。
所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，10份的聚乙二醇、15份的十二烷基硫酸钠，2份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2是烷基；
其中n取2。
优选的，所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分5次进行研磨。
所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为30分钟。
所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为75℃。
所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速12000rpm。
所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为25分钟；混合温度为45℃。
对比例1
将实施例1中的快干促进剂直接去除，其余配比和制备方法不变。
对比例2
将实施例1中的经过表面修饰的富勒烯替换为未经过表面修饰的富勒烯，其余配比和制备方法不变。
对比例3
将实施例1中的经过表面修饰的富勒烯替换为氧化石墨烯，其余配比和制备方法不变。
对比例4
将实施例1中的经过表面修饰的富勒烯替换为链状烷基单异氰酸酯修饰的疏水氧化石墨烯，其余配比和制备方法不变。
对比例5
市场上购买的蒙玛特水性油画颜料。
实施例1-5和对比例1-5的水溶性油画颜料制备成油画后的指标检测结果如表1所示。
油画干燥时间对比测试方法：在温度25℃，湿度60％恒温恒湿条件下，检测油画干燥时间。
表1：水溶性油画颜料制备成油画后的指标检测结果；
由以上测试数据可以知道，本发明制备的水溶性油画颜料，制备成油画后的干燥时间可以控制在60h以内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照比例准备原材料；在进行配料时，需要进行原材料质检，使用质量合格的原材料进行配比；
步骤二：在进行配料完成后，对各种原材料进行精细研磨；
步骤三：精细研磨后对颜料进行检测，检测合格后，进行原材料的混合，然后进行灌装和包装。
2.如权利要求1所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的步骤一中，所述的原材料，由以下重量百分比的成分组成：
色粉：12-18％；
水溶助剂：5-8％；
环保分散剂：3-5％；
快干促进剂：0.1-0.2％；
填充料：40-50％；
植物油：余量。
3.如权利要求2所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的快干促进剂为经过表面修饰的富勒烯。
4.如权利要求2所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的经过表面修饰的富勒烯的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入1000份的乙醇，5-10份的聚乙二醇、10-15份的十二烷基硫酸钠，2-5份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，喷雾干燥，即可得到经过表面修饰的富勒烯。
5.如权利要求2所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：
其中R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；其中n取1到3之间的任意数。
6.如权利要求1所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的步骤二中，在进行精细研磨时，采用多次研磨的方式进行研磨，研磨时分4-5次进行研磨。
7.如权利要求1所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的步骤二中，在进行研磨时，每次的研磨时间为30-45分钟。
8.如权利要求1所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的步骤二中，在进行研磨时，研磨的温度为65-75℃。
9.如权利要求1所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的步骤二中，在进行研磨时，采用高速电机进行研磨，高速电机的转速12000-15000rpm。
10.如权利要求1所述的水溶性油画颜料的制备工艺，其特征在于，所述的步骤三中，在进行最后原材料的混合时，采用低速电机进行混合，混合时间为15-25分钟；混合温度为45-55℃。
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