CN115573992A - 一种机械紧固用防松动双螺栓组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械紧固用防松动双螺栓组件,包括第一螺栓、第二螺栓,第一环形桶体底面贴合设有第二环形桶体,第一环形桶体底面环形开有两滑槽,两滑槽的直径不同,滑槽截面为燕尾状,滑块底面与第二环形桶体顶面固定连接,复位弹簧底端与盖板顶面贴合,螺纹管上滑动套有圆环,圆环底面与L形滑杆竖杆顶面贴合,圆环顶面环形固定连接有多个拉伸弹簧,L形滑杆的壁厚为3mm‑5mm,第一环形桶体采用合金钢材料制作,能够实现第一螺栓、第二螺栓以及螺母之间连接固定的同时实现锁止操作,提高第一螺栓、第二螺栓以及螺母之间的稳定性,防止松动现象的发生,间接提高设备的稳定性,满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及机械紧固技术领域,具体涉及一种机械紧固用防松动双螺栓组件。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在机械配置行业中被广泛应用,多数情况下需要配合螺母使用,螺栓连接在长时间的使用下,人为误碰螺栓螺母或各种原因极易发生松动脱落,导致螺栓连接失效,存在安全隐患,不能满足使用需求。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种机械紧固用防松动双螺栓组件。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种机械紧固用防松动双螺栓组件,包括第一螺栓、第二螺栓,所述第一螺栓的螺杆与第二螺栓的螺杆相向设置,所述第一螺栓螺杆底端为空心结构,所述第一螺栓的螺杆部分内壁外壁都设有螺纹,所述第二螺栓螺杆顶端以及螺头底端为空心结构,所述第二螺栓底端固定连接有盖板,所述第一螺栓的螺杆部分螺纹连接有套环,所述套环顶面与第一螺栓螺头底面贴合,所述第一螺栓内设有第一圆盘,所述第一圆盘底面对称开有两定位槽,所述定位槽截面为弧面,所述第一螺栓内壁对称开有两导向槽,所述导向槽内贴合滑动设有导向杆,所述导向杆截面为方形,所述导向杆一端与第一圆盘侧壁固定连接,所述第一螺栓内设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧底端与第一圆盘顶面固定连接,所述第二螺栓顶面固定连接有螺母,所述螺母为外螺纹,所述螺母形状为筒状,所述螺母设置在第二螺栓的螺杆内,所述螺母与第一螺栓的内螺纹相匹配,所述螺母内贴合旋转设有第二圆盘,所述第二圆盘顶面对称固定连接有两定位块,所述定位块形状与定位槽相匹配,所述第二螺栓的螺头顶面固定连接有轴承,所述轴承设置在螺母正下方,所述螺母内设有螺纹管,所述螺纹管顶端与第二圆盘底面固定连接,所述螺纹管底端穿过轴承且与盖板顶面贴合,所述螺纹管与轴承内环固定连接,所述螺纹管上套有与之相匹配的内螺纹筒,所述螺母侧壁对称开有两第一通槽,所述螺母上滑动套有单向轴承,所述单向轴承内壁对称固定连接有两第一滑杆,所述第一滑杆一端穿过第一通槽且与内螺纹筒外壁固定连接,所述单向轴承外环固定套有第一环形桶体,所述单向轴承外环旋转方向与第一螺栓的拧紧方向相同,所述第一环形桶体底面贴合设有第二环形桶体,所述第一环形桶体底面环形开有两滑槽,两滑槽的直径不同,所述滑槽截面为燕尾状,所述滑槽内贴合滑动设有多个与之相匹配的滑块,所述滑块底面与第二环形桶体顶面固定连接,所述第二环形桶体内环形固定连接有第一密封环,所述第一环形桶体顶面环形开有多个通孔,所述第一环形桶体顶面固定连接有橡胶桶,所述橡胶桶截面为梯形,所述第一螺栓底面环形开有第一凹槽,所述第一凹槽与橡胶桶相匹配,所述第一螺栓底面环形开有多个第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽相配,所述第二螺栓螺头内设有两齿环,两齿环之间相互啮合,两齿环之间只能发生单向旋转,所述齿环的齿形状为直角三角形,顶端的齿环顶面与第二螺栓螺头的表面固定连接,所述螺纹管外壁对称开有两燕尾槽,所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块,所述燕尾块顶面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧设置在燕尾槽内,所述燕尾块侧壁固定连接有L形滑杆,所述L形滑杆横杆与底端齿环内壁固定连接,所述复位弹簧底端与盖板顶面贴合,所述螺纹管上滑动套有圆环,所述圆环底面与L形滑杆竖杆顶面贴合,所述圆环顶面环形固定连接有多个拉伸弹簧,所述拉伸弹簧顶端与第二螺栓表面固定连接,所述螺纹管侧壁对称开有两第二通槽,所述圆环顶面贴合设有第二滑杆,所述第二滑杆一端依次穿过两第二通槽,所述第二滑杆底面与圆环顶面贴合,所述盖板底面贴合滑动嵌入有T形拉杆,所述T形拉杆竖杆截面为圆形,所述T形拉杆竖杆穿过盖板并穿入螺纹管内且与第二滑杆底面固定连接,所述T形拉杆与盖板滑动连接,所述圆环侧壁固定连接有桶体,所述桶体顶面固定连接有密封垫,所述密封垫顶面贴合设有桶体,所述桶体顶端穿入到第二螺栓的螺杆内,所述桶体与第二螺栓固定连接,所述桶体内贴合滑动设有滑块,所述滑块外壁通过胶水固定嵌入有第二密封环,所述滑块顶面固定连接有竖管,所述竖管底面与滑块底面处于同一平面,所述竖管顶端依次穿过桶体、第二环形桶体、第一密封环且与第一环形桶体相通,所述竖管与桶体滑动连接,所述竖管与第二环形桶体固定连接。
优选的,所述圆环与桶体的连接方式采用焊接。
优选的,所述L形滑杆的壁厚为3mm-5mm。
优选的,所述第一环形桶体采用合金钢材料制作。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置第二圆盘、定位块、轴承、螺纹管、内螺纹筒、单向轴承、第一滑杆、第一环形桶体、第二环形桶体、滑块、第一密封环、橡胶桶、齿环、L形滑杆、燕尾块、复位弹簧、圆环、拉伸弹簧、第二滑杆、T形拉杆、桶体、密封垫、桶体、滑块、第二密封环和竖管能够实现第一螺栓、第二螺栓以及螺母之间连接固定的同时实现锁止操作,提高第一螺栓、第二螺栓以及螺母之间的稳定性,防止松动现象的发生,间接提高设备的稳定性,满足使用需求。
附图说明
图1是本发明所述结构图;
图2是本发明所述结构的主视图;
图3是本发明所述结构的A-A剖视图;
图4是本发明所述结构零件21的结构图;
图5是本发明所述结构零件5的结构图;
图6是本发明所述结构的局部放大图;
图7是本发明所述结构图2的局部放大图;
图8是本发明所述结构的工作示意图。
图中:第一螺栓1、第二螺栓2、套环3、盖板4、第一圆盘5、导向杆6、第一压缩弹簧7、螺母8、第二圆盘9、定位块10、轴承11、螺纹管12、内螺纹筒13、单向轴承14、第一滑杆15、第一环形桶体16、第二环形桶体17、滑块18、第一密封环19、橡胶桶20、齿环21、L形滑杆22、燕尾块23、复位弹簧24、圆环25、拉伸弹簧26、第二滑杆27、T形拉杆28、桶体29、密封垫30、桶体31、滑块32、第二密封环33、竖管34、导向槽1-1、第一凹槽1-2、第二凹槽1-3、定位槽5-1、第一通槽8-1、燕尾槽12-1、第二通槽12-2、滑槽16-1、通孔16-2。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1-图8所示,一种机械紧固用防松动双螺栓组件,包括第一螺栓1、第二螺栓2,所述第一螺栓1的螺杆与第二螺栓2的螺杆相向设置,所述第一螺栓1螺杆底端为空心结构,所述第一螺栓1的螺杆部分内壁外壁都设有螺纹,所述第二螺栓2螺杆顶端以及螺头底端为空心结构,所述第二螺栓2底端固定连接有盖板4,所述第一螺栓1的螺杆部分螺纹连接有套环3,所述套环3顶面与第一螺栓1螺头底面贴合,所述第一螺栓1内设有第一圆盘5,所述第一圆盘5底面对称开有两定位槽5-1,所述定位槽5-1截面为弧面,所述第一螺栓1内壁对称开有两导向槽1-1,所述导向槽1-1内贴合滑动设有导向杆6,所述导向杆6截面为方形,所述导向杆6一端与第一圆盘5侧壁固定连接,所述第一螺栓1内设有第一压缩弹簧7,所述第一压缩弹簧7底端与第一圆盘5顶面固定连接,所述第二螺栓2顶面固定连接有螺母8,所述螺母8为外螺纹,所述螺母8形状为筒状,所述螺母8设置在第二螺栓2的螺杆内,所述螺母8与第一螺栓1的内螺纹相匹配,所述螺母8内贴合旋转设有第二圆盘9,所述第二圆盘9顶面对称固定连接有两定位块10,所述定位块10形状与定位槽5-1相匹配,所述第二螺栓2的螺头顶面固定连接有轴承11,所述轴承11设置在螺母8正下方,所述螺母8内设有螺纹管12,所述螺纹管12顶端与第二圆盘9底面固定连接,所述螺纹管12底端穿过轴承11且与盖板4顶面贴合,所述螺纹管12与轴承11内环固定连接,所述螺纹管12上套有与之相匹配的内螺纹筒13,所述螺母8侧壁对称开有两第一通槽8-1,所述螺母8上滑动套有单向轴承14,所述单向轴承14内壁对称固定连接有两第一滑杆15,所述第一滑杆15一端穿过第一通槽8-1且与内螺纹筒13外壁固定连接,所述单向轴承14外环固定套有第一环形桶体16,所述单向轴承14外环旋转方向与第一螺栓1的拧紧方向相同,所述第一环形桶体16底面贴合设有第二环形桶体17,所述第一环形桶体16底面环形开有两滑槽16-1,两滑槽16-1的直径不同,所述滑槽16-1截面为燕尾状,所述滑槽16-1内贴合滑动设有多个与之相匹配的滑块18,所述滑块18底面与第二环形桶体17顶面固定连接,所述第二环形桶体17内环形固定连接有第一密封环19,所述第一环形桶体16顶面环形开有多个通孔16-2,所述第一环形桶体16顶面固定连接有橡胶桶20,所述橡胶桶20截面为梯形,所述第一螺栓1底面环形开有第一凹槽1-2,所述第一凹槽1-2与橡胶桶20相匹配,所述第一螺栓1底面环形开有多个第二凹槽1-3,所述第二凹槽1-3与第一凹槽1-2相配,所述第二螺栓2螺头内设有两齿环21,两齿环21之间相互啮合,两齿环21之间只能发生单向旋转,所述齿环21的齿形状为直角三角形,顶端的齿环21顶面与第二螺栓2螺头的表面固定连接,所述螺纹管12外壁对称开有两燕尾槽12-1,所述燕尾槽12-1内贴合滑动设有燕尾块23,所述燕尾块23顶面固定连接有复位弹簧24,所述复位弹簧24设置在燕尾槽12-1内,所述燕尾块23侧壁固定连接有L形滑杆22,所述L形滑杆22横杆与底端齿环21内壁固定连接,所述复位弹簧24底端与盖板4顶面贴合,所述螺纹管12上滑动套有圆环25,所述圆环25底面与L形滑杆22竖杆顶面贴合,所述圆环25顶面环形固定连接有多个拉伸弹簧26,所述拉伸弹簧26顶端与第二螺栓2表面固定连接,所述螺纹管12侧壁对称开有两第二通槽12-2,所述圆环25顶面贴合设有第二滑杆27,所述第二滑杆27一端依次穿过两第二通槽12-2,所述第二滑杆27底面与圆环25顶面贴合,所述盖板4底面贴合滑动嵌入有T形拉杆28,所述T形拉杆28竖杆截面为圆形,所述T形拉杆28竖杆穿过盖板4并穿入螺纹管12内且与第二滑杆27底面固定连接,所述T形拉杆28与盖板4滑动连接,所述圆环25侧壁固定连接有桶体29,所述桶体29顶面固定连接有密封垫30,所述密封垫30顶面贴合设有桶体31,所述桶体31顶端穿入到第二螺栓2的螺杆内,所述桶体31与第二螺栓2固定连接,所述桶体31内贴合滑动设有滑块32,所述滑块32外壁通过胶水固定嵌入有第二密封环33,所述滑块32顶面固定连接有竖管34,所述竖管34底面与滑块32底面处于同一平面,所述竖管34顶端依次穿过桶体31、第二环形桶体17、第一密封环19且与第一环形桶体16相通,所述竖管34与桶体31滑动连接,所述竖管34与第二环形桶体17固定连接。
所述圆环25与桶体29的连接方式采用焊接。
所述L形滑杆22的壁厚为3mm-5mm。
所述第一环形桶体16采用合金钢材料制作。
工作原理:设备之间需要进行拧紧固定时,使用本装置代替传统的螺栓螺母进行拧紧固定,首先移动第二螺栓2穿入到设备的预留孔中,然后移动第一螺栓1插入到设备的预留孔中,第一螺栓1带动第一凹槽1-2移动套在橡胶桶20上,当然后拧动第一螺栓1,当第一螺栓1螺纹开口端与第二螺栓2螺纹开口端相对应时,此时定位块10正好卡在定位槽5-1中,然后旋转第一螺栓1,第一螺栓1旋转逐渐拧到螺母8上,第一螺栓1旋转向下移动,第一螺栓1带动导向杆6旋转,导向杆6带动第一圆盘5旋转,第一螺栓1推动第一环形桶体16移动,第一环形桶体16带动滑块18移动,滑块18带动第二环形桶体17移动,第二环形桶体17带动竖管34移动,竖管34带动滑块32在桶体31内滑动并挤压桶体31内的空气,桶体31内的空气经过竖管34进入到第一环形桶体16中,空气再经过通孔16-2进入到橡胶桶20中,进入橡胶桶20中的空气逐渐增多推动橡胶桶20发生形变,形变的橡胶桶20膨胀进入到第二凹槽1-3中,橡胶桶20对第一螺栓1进行限位,第一螺栓1带动橡胶桶20旋转,橡胶桶20带动第一环形桶体16旋转,第一环形桶体16带动单向轴承14外环旋转,第一环形桶体16带动单向轴承14向下移动,单向轴承14带动第一滑杆15移动,第一滑杆15带动内螺纹筒13移动,内螺纹筒13移动带动螺纹管12旋转,螺纹管12带动第二圆盘9旋转,第二圆盘9带动定位块10旋转,从而使得定位块10与第一圆盘5发生同步旋转,螺纹管12带动燕尾块23旋转,燕尾块23带动L形滑杆22旋转,L形滑杆22带动底端的齿环21在顶端的齿环21上旋转,顶端的齿环21推动底端的齿环21移动,底端齿环21带动燕尾块23移动挤压复位弹簧24,当第一螺栓1螺头底面与设备表面贴合后停止移动,如图8所示,第一螺栓1、第二螺栓2以及螺母8的固定以及锁止从而实现了对设备的固定,第一螺栓1与第二螺栓2之间发生相对的旋转松动时,第一螺栓1相对于第二螺栓2会发生旋转,第一螺栓1带动导向杆6旋转,导向杆6带动第一圆盘5旋转,第一圆盘5带动定位槽5-1旋转,定位槽5-1带动定位块10旋转,定位块10带动第二圆盘9旋转,第二圆盘9带动螺纹管12旋转,螺纹管12间接带动底端的齿环21的旋转,此时顶端的齿环21对底端的齿环21进行限位使得底端的齿环21不能旋转,底端的齿环21不能旋转间接使得定位块10不能旋转,定位块10不能旋转对第一圆盘5进行限位,使得第一圆盘5不能旋转,第一圆盘5不能旋转使得导向杆6不能旋转,导向杆6不能旋转使得第一螺栓1不能旋转,从而实现了对第一螺栓1的一次锁止,第一螺栓1发生旋转,第一螺栓1带动橡胶桶20旋转,橡胶桶20带动第一环形桶体16,第一环形桶体16带动单向轴承14外环旋转,此时与单向轴承14外环的旋转方向相反,单向轴承14外环带动内环旋转,单向轴承14内环带动第一滑杆15旋转,由于螺母8对第一滑杆15的限位使得第一滑杆15不能发生旋转,第一滑杆15不能旋转间接使得第一环形桶体16不能旋转,第一环形桶体16不能旋转使得橡胶桶20不能旋转,橡胶桶20不能旋转使得第一螺栓1不能旋转,从而实现了对第一螺栓1的二次锁止,提高第一螺栓1、第二螺栓2以及螺母8之间的稳定性,有效的防止松动现象发生,当需要进行第一螺栓1、第二螺栓2以及螺母8之间的分离时,首先工作人员拉动T形拉杆28移动,T形拉杆28竖杆带动第二滑杆27在第二通槽12-2内滑动,第二滑杆27推动圆环25移动拉动拉伸弹簧26发生形变,圆环25带动桶体29移动,桶体29带动密封垫30移动与桶体31分离,使得桶体31与第二螺栓2相通,此时橡胶桶20内的空气经过通孔16-2排入到第一环形桶体16,继而再经过竖管34排到桶体31,再排到第二螺栓2中,橡胶桶20恢复原状从第二凹槽1-3中滑出,橡胶桶20撤销对第一螺栓1的限位,圆环25推动L形滑杆22移动,L形滑杆22带动底端齿环21移动与顶端的齿环21分离,顶端的齿环21撤销对底端的齿环21的限位,使得底端的齿环21能够发生旋转,底端的齿环21能够发生旋转间接使得定位块10能够发生旋转,然后旋转第一螺栓1,第一螺栓1间接带动第一圆盘5旋转,第一圆盘5带动定位块10旋转,定位块10间接带动底端的齿环21旋转,第一圆盘5间接带动橡胶桶20移动进行复位,当第一螺栓1与第二螺栓2之间分离后,工作人员松开T形拉杆28,此时发生形变的拉伸弹簧26拉动圆环25移动,圆环25间接带动密封垫30移动对桶体31底端进行密封,使得桶体31形成密闭空间,复位弹簧24推动燕尾块23移动,燕尾块23带动L形滑杆22移动,L形滑杆22带动底端的齿环21移动与顶端的齿环21再次进行啮合,实现两齿环21之间的相互限位,便于再次使用,第一压缩弹簧7、复位弹簧24以及拉伸弹簧26的设置起到有效的复位作用,第一密封环19、密封垫30以及第二密封环33的设置起到有效的密封作用,保证装置正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种机械紧固用防松动双螺栓组件,包括第一螺栓(1)、第二螺栓(2),所述第一螺栓(1)的螺杆与第二螺栓(2)的螺杆相向设置,所述第一螺栓(1)螺杆底端为空心结构,所述第一螺栓(1)的螺杆部分内壁外壁都设有螺纹,所述第二螺栓(2)螺杆顶端以及螺头底端为空心结构,所述第二螺栓(2)底端固定连接有盖板(4),所述第一螺栓(1)的螺杆部分螺纹连接有套环(3),所述套环(3)顶面与第一螺栓(1)螺头底面贴合,其特征在于:所述第一螺栓(1)内设有第一圆盘(5),所述第一圆盘(5)底面对称开有两定位槽(5-1),所述定位槽(5-1)截面为弧面,所述第一螺栓(1)内壁对称开有两导向槽(1-1),所述导向槽(1-1)内贴合滑动设有导向杆(6),所述导向杆(6)截面为方形,所述导向杆(6)一端与第一圆盘(5)侧壁固定连接,所述第一螺栓(1)内设有第一压缩弹簧(7),所述第一压缩弹簧(7)底端与第一圆盘(5)顶面固定连接,所述第二螺栓(2)顶面固定连接有螺母(8),所述螺母(8)为外螺纹,所述螺母(8)形状为筒状,所述螺母(8)设置在第二螺栓(2)的螺杆内,所述螺母(8)与第一螺栓(1)的内螺纹相匹配,所述螺母(8)内贴合旋转设有第二圆盘(9),所述第二圆盘(9)顶面对称固定连接有两定位块(10),所述定位块(10)形状与定位槽(5-1)相匹配,所述第二螺栓(2)的螺头顶面固定连接有轴承(11),所述轴承(11)设置在螺母(8)正下方,所述螺母(8)内设有螺纹管(12),所述螺纹管(12)顶端与第二圆盘(9)底面固定连接,所述螺纹管(12)底端穿过轴承(11)且与盖板(4)顶面贴合,所述螺纹管(12)与轴承(11)内环固定连接,所述螺纹管(12)上套有与之相匹配的内螺纹筒(13),所述螺母(8)侧壁对称开有两第一通槽(8-1),所述螺母(8)上滑动套有单向轴承(14),所述单向轴承(14)内壁对称固定连接有两第一滑杆(15),所述第一滑杆(15)一端穿过第一通槽(8-1)且与内螺纹筒(13)外壁固定连接,所述单向轴承(14)外环固定套有第一环形桶体(16),所述单向轴承(14)外环旋转方向与第一螺栓(1)的拧紧方向相同,所述第一环形桶体(16)底面贴合设有第二环形桶体(17),所述第一环形桶体(16)底面环形开有两滑槽(16-1),两滑槽(16-1)的直径不同,所述滑槽(16-1)截面为燕尾状,所述滑槽(16-1)内贴合滑动设有多个与之相匹配的滑块(18),所述滑块(18)底面与第二环形桶体(17)顶面固定连接,所述第二环形桶体(17)内环形固定连接有第一密封环(19),所述第一环形桶体(16)顶面环形开有多个通孔(16-2),所述第一环形桶体(16)顶面固定连接有橡胶桶(20),所述橡胶桶(20)截面为梯形,所述第一螺栓(1)底面环形开有第一凹槽(1-2),所述第一凹槽(1-2)与橡胶桶(20)相匹配,所述第一螺栓(1)底面环形开有多个第二凹槽(1-3),所述第二凹槽(1-3)与第一凹槽(1-2)相配,所述第二螺栓(2)螺头内设有两齿环(21),两齿环(21)之间相互啮合,两齿环(21)之间只能发生单向旋转,所述齿环(21)的齿形状为直角三角形,顶端的齿环(21)顶面与第二螺栓(2)螺头的表面固定连接,所述螺纹管(12)外壁对称开有两燕尾槽(12-1),所述燕尾槽(12-1)内贴合滑动设有燕尾块(23),所述燕尾块(23)顶面固定连接有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)设置在燕尾槽(12-1)内,所述燕尾块(23)侧壁固定连接有L形滑杆(22),所述L形滑杆(22)横杆与底端齿环(21)内壁固定连接,所述复位弹簧(24)底端与盖板(4)顶面贴合,所述螺纹管(12)上滑动套有圆环(25),所述圆环(25)底面与L形滑杆(22)竖杆顶面贴合,所述圆环(25)顶面环形固定连接有多个拉伸弹簧(26),所述拉伸弹簧(26)顶端与第二螺栓(2)表面固定连接,所述螺纹管(12)侧壁对称开有两第二通槽(12-2),所述圆环(25)顶面贴合设有第二滑杆(27),所述第二滑杆(27)一端依次穿过两第二通槽(12-2),所述第二滑杆(27)底面与圆环(25)顶面贴合,所述盖板(4)底面贴合滑动嵌入有T形拉杆(28),所述T形拉杆(28)竖杆截面为圆形,所述T形拉杆(28)竖杆穿过盖板(4)并穿入螺纹管(12)内且与第二滑杆(27)底面固定连接,所述T形拉杆(28)与盖板(4)滑动连接,所述圆环(25)侧壁固定连接有桶体(29),所述桶体(29)顶面固定连接有密封垫(30),所述密封垫(30)顶面贴合设有桶体(31),所述桶体(31)顶端穿入到第二螺栓(2)的螺杆内,所述桶体(31)与第二螺栓(2)固定连接,所述桶体(31)内贴合滑动设有滑块(32),所述滑块(32)外壁通过胶水固定嵌入有第二密封环(33),所述滑块(32)顶面固定连接有竖管(34),所述竖管(34)底面与滑块(32)底面处于同一平面,所述竖管(34)顶端依次穿过桶体(31)、第二环形桶体(17)、第一密封环(19)且与第一环形桶体(16)相通,所述竖管(34)与桶体(31)滑动连接,所述竖管(34)与第二环形桶体(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械紧固用防松动双螺栓组件,其特征在于:所述圆环(25)与桶体(29)的连接方式采用焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机械紧固用防松动双螺栓组件,其特征在于:所述L形滑杆(22)的壁厚为3mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种机械紧固用防松动双螺栓组件,其特征在于:所述第一环形桶体(16)采用合金钢材料制作。
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