CN115467890A - 一种便于固定的螺栓螺母组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于固定的螺栓螺母组件，包括螺栓，第二滑槽内贴合滑动设有第三圆环，第三圆环截面为燕尾状，第二横杆正下方设有第一T形滑杆，第一T形滑杆竖杆截面为方形，第一T形滑杆竖杆穿过第二横杆且与第一横杆底面固定连接，第二T形滑杆横杆穿出横管并穿过燕尾块且固定连接有齿，齿截面为直角三角形，第二T形滑杆横杆与燕尾块滑动连接，拉伸弹簧弹性力度远远大于第一压缩弹簧弹性力度，第一滑块采用合金钢材料制作，燕尾块与横管的连接方式采用焊接，第二弧形板的壁厚为5mm‑7mm，能够快速实现对螺纹与螺栓进行连接固定，间接实现了螺栓与螺母之间的固定，拆装过程省时省力，满足使用需求。

Description

一种便于固定的螺栓螺母组件
技术领域
本发明涉及机械紧固技术领域，具体涉及一种便于固定的螺栓螺母组件。
背景技术
螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，多数情况下需要配合螺母使用，对于螺栓的长度无法进行精确掌握，螺栓较短时不能进行连接固定，螺栓较长时导致工作人员需要一开始浪费大量时间拧动螺母移动较长的距离才能与设备贴合固定，费时费力，不能满足使用需求。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种便于固定的螺栓螺母组件。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种便于固定的螺栓螺母组件，包括螺栓，所述螺栓底面开有定位槽，所述定位槽截面形状为喇叭状，所述螺栓正下方设有螺母，所述螺母为中空，所述螺母顶面开有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一圆环，所述第一圆环内贴合旋转设有第一横杆，所述第一横杆与定位槽相匹配，所述第一横杆壁厚从左向右逐渐增加，所述第一圆环内壁环形开有滑槽，所述滑槽截面为燕尾状，所述滑槽内对称贴合滑动设有两滑块，所述滑块侧壁与第一横杆侧壁固定连接，所述螺母内贴合滑动设有多个第一弧形板，所述第一弧形板内弧面自下而上固定连接有多个螺纹，所述螺纹与螺栓上的螺纹相匹配，所述螺母内底面和内顶面分别对称开有两第一滑槽，所述第一滑槽内贴合滑动设有第一滑块，所述第一滑块表面与第一弧形板表面固定连接，所述第一滑槽内设有第一压缩弹簧，所述第一圆环底面环形固定连接有多个第二弧形板，多个第二弧形板与多个第一弧形板一一对应，所述第二弧形板底端穿入螺母内且与第一弧形板顶面贴合，所述第一弧形板顶面开有第二凹槽，所述第二凹槽截面为弧形，所述第二凹槽与第二弧形板相匹配，所述第二弧形板与螺母滑动连接，多个第一弧形板内设有第二圆环，所述第一弧形板内弧面开有第三滑槽，所述第二圆环部分表面插入到第三滑槽内，所述第一弧形板与第二圆环滑动连接，所述第二圆环外弧面环形开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有多个燕尾块，所述第二圆环外弧面对称固定连接有两半齿环，多个燕尾块与多个第一弧形板一一对应，所述燕尾块侧壁固定连接有横管，所述横管内外截面均为方形，所述螺母内壁环形开有第二滑槽，所述第二滑槽截面为燕尾状，所述第二滑槽内贴合滑动设有第三圆环，所述第三圆环截面为燕尾状，所述横管一端依次穿过第三滑槽、第一弧形板且与第三圆环内弧面固定连接，所述横管与第一弧形板滑动连接，所述第二圆环内固定连接有第二横杆，所述第二横杆与定位槽相匹配，所述第二横杆正下方设有第一T形滑杆，所述第一T形滑杆竖杆截面为方形，所述第一T形滑杆竖杆穿过第二横杆且与第一横杆底面固定连接，所述第一T形滑杆竖杆与第二横杆滑动连接，所述第一T形滑杆竖杆上套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧设置在第二横杆正下方，所述第二压缩弹簧弹性力度远远大于第一压缩弹簧弹性力度，一横管内贴合滑动设有第二T形滑杆，所述第二T形滑杆横杆竖杆截面均为方形，所述第二T形滑杆横杆穿出横管并穿过燕尾块且固定连接有齿，所述齿截面为直角三角形，所述第二T形滑杆横杆与燕尾块滑动连接，所述第二T形滑杆横杆上套有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与燕尾块侧壁固定连接，所述拉伸弹簧另一端与第二T形滑杆竖杆侧壁固定连接，所述齿与半齿环啮合，所述半齿环上的齿截面为直角三角形，所述螺母外壁开有一个通槽，所述通槽与第二滑槽相通，所述通槽内滑动设有拉环，所述拉环一端穿过第三圆环并穿入横管内且与第一T形滑杆竖杆固定连接，所述拉环分别与第三圆环、横管滑动连接，所述拉伸弹簧弹性力度远远大于第一压缩弹簧弹性力度。
优选的，所述第一滑块采用合金钢材料制作。
优选的，所述燕尾块与横管的连接方式采用焊接。
优选的，所述第二弧形板的壁厚为5mm-7mm。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一圆环、第一横杆、滑块、第一弧形板、第一滑块、第一压缩弹簧、第二弧形板、第二圆环、半齿环、燕尾块、横管、第三圆环、第二横杆、第一T形滑杆、第二压缩弹簧、第二T形滑杆、齿和拉伸弹簧能够快速实现对螺纹与螺栓进行连接固定，间接实现了螺栓与螺母之间的固定，拆装过程省时省力，满足使用需求。
附图说明
图1是本发明所述结构图；
图2是本发明所述结构的左视图；
图3是本发明所述结构的局部仰视图；
图4是本发明所述结构的局部俯视图；
图5是本发明所述结构的A-A剖视图；
图6是本发明所述结构的B-B剖视图；
图7是本发明所述结构的C-C剖视图；
图8是本发明所述结构的局部放大图；
图9是本发明所述结构的工作示意图；
图10是本发明所述结构的工作示意图；
图11是本发明所述结构图10的局部俯视图。
图中：螺栓1、螺母2、第一圆环3、第一横杆4、滑块5、第一弧形板6、螺纹7、第一滑块8、第一压缩弹簧9、第二弧形板10、第二圆环11、半齿环12、燕尾块13、横管14、第三圆环15、第二横杆16、第一T形滑杆17、第二压缩弹簧18、第二T形滑杆19、齿20、拉环21、拉伸弹簧22、定位槽1-1、第一凹槽2-1、第一滑槽2-2、第二滑槽2-3、通槽2-4、滑槽3-1、第二凹槽6-1、第三滑槽6-2、燕尾槽11-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1-图11所示，一种便于固定的螺栓螺母组件，包括螺栓1，所述螺栓1底面开有定位槽1-1，所述定位槽1-1截面形状为喇叭状，所述螺栓1正下方设有螺母2，所述螺母2为中空，所述螺母2顶面开有第一凹槽2-1，所述第一凹槽2-1内设有第一圆环3，所述第一圆环3内贴合旋转设有第一横杆4，所述第一横杆4与定位槽1-1相匹配，所述第一横杆4壁厚从左向右逐渐增加，所述第一圆环3内壁环形开有滑槽3-1，所述滑槽3-1截面为燕尾状，所述滑槽3-1内对称贴合滑动设有两滑块5，所述滑块5侧壁与第一横杆4侧壁固定连接，所述螺母2内贴合滑动设有多个第一弧形板6，所述第一弧形板6内弧面自下而上固定连接有多个螺纹7，所述螺纹7与螺栓1上的螺纹相匹配，所述螺母2内底面和内顶面分别对称开有两第一滑槽2-2，所述第一滑槽2-2内贴合滑动设有第一滑块8，所述第一滑块8表面与第一弧形板6表面固定连接，所述第一滑槽2-2内设有第一压缩弹簧9，所述第一圆环3底面环形固定连接有多个第二弧形板10，多个第二弧形板10与多个第一弧形板6一一对应，所述第二弧形板10底端穿入螺母2内且与第一弧形板6顶面贴合，所述第一弧形板6顶面开有第二凹槽6-1，所述第二凹槽6-1截面为弧形，所述第二凹槽6-1与第二弧形板10相匹配，所述第二弧形板10与螺母2滑动连接，多个第一弧形板6内设有第二圆环11，所述第一弧形板6内弧面开有第三滑槽6-2，所述第二圆环11部分表面插入到第三滑槽6-2内，所述第一弧形板6与第二圆环11滑动连接，所述第二圆环11外弧面环形开有燕尾槽11-1，所述燕尾槽11-1内贴合滑动设有多个燕尾块13，所述第二圆环11外弧面对称固定连接有两半齿环12，多个燕尾块13与多个第一弧形板6一一对应，所述燕尾块13侧壁固定连接有横管14，所述横管14内外截面均为方形，所述螺母2内壁环形开有第二滑槽2-3，所述第二滑槽2-3截面为燕尾状，所述第二滑槽2-3内贴合滑动设有第三圆环15，所述第三圆环15截面为燕尾状，所述横管14一端依次穿过第三滑槽6-2、第一弧形板6且与第三圆环15内弧面固定连接，所述横管14与第一弧形板6滑动连接，所述第二圆环11内固定连接有第二横杆16，所述第二横杆16与定位槽1-1相匹配，所述第二横杆16正下方设有第一T形滑杆17，所述第一T形滑杆17竖杆截面为方形，所述第一T形滑杆17竖杆穿过第二横杆16且与第一横杆4底面固定连接，所述第一T形滑杆17竖杆与第二横杆16滑动连接，所述第一T形滑杆17竖杆上套有第二压缩弹簧18，所述第二压缩弹簧18设置在第二横杆16正下方，所述第二压缩弹簧18弹性力度远远大于第一压缩弹簧9弹性力度，一横管14内贴合滑动设有第二T形滑杆19，所述第二T形滑杆19横杆竖杆截面均为方形，所述第二T形滑杆19横杆穿出横管14并穿过燕尾块13且固定连接有齿20，所述齿20截面为直角三角形，所述第二T形滑杆19横杆与燕尾块13滑动连接，所述第二T形滑杆19横杆上套有拉伸弹簧22，所述拉伸弹簧22一端与燕尾块13侧壁固定连接，所述拉伸弹簧22另一端与第二T形滑杆19竖杆侧壁固定连接，所述齿20与半齿环12啮合，所述半齿环12上的齿截面为直角三角形，所述螺母2外壁开有一个通槽2-4，所述通槽2-4与第二滑槽2-3相通，所述通槽2-4内滑动设有拉环21，所述拉环21一端穿过第三圆环15并穿入横管14内且与第一T形滑杆17竖杆固定连接，所述拉环21分别与第三圆环15、横管14滑动连接，所述拉伸弹簧22弹性力度远远大于第一压缩弹簧9弹性力度。
所述第一滑块8采用合金钢材料制作。
所述燕尾块13与横管14的连接方式采用焊接。
所述第二弧形板10的壁厚为5mm-7mm。
工作原理：设备之间需要进行固定时，使用本装置代替传统的螺栓螺母进行连接固定，首先移动螺母2，螺母2带动第一弧形板6移动，第一弧形板6带动第二弧形板10移动，第二弧形板10带动第一圆环3移动，当第一圆环3顶面与设备底面贴合后停止移动，然后将螺栓1穿过设备的预留孔，螺栓1带动定位槽1-1移动，使得定位槽1-1依次穿过第一横杆4和第二横杆16，当螺栓1底面与设备顶面贴合时停止移动，如图9所示，然后工作人员旋转螺栓1，螺栓1带动第二横杆16旋转，第二横杆16带动第二圆环11旋转，第二圆环11带动半齿环12旋转，半齿环12带动齿20旋转，齿20带动第二T形滑杆19旋转，第二T形滑杆19带动一横管14旋转，一横管14带动第三圆环15旋转，第三圆环15带动其他的横管14旋转，其他的横管14带动对应的第一弧形板6旋转，第三圆环15带动拉环21在通槽2-4内旋转，从而使得全部的第一弧形板6发生旋转，第一弧形板6带动螺纹7旋转，第一弧形板6带动第一滑块8在第一滑槽2-2内滑动挤压第一压缩弹簧9，第一弧形板6带动第二凹槽6-1逐渐滑动到对应的第二弧形板10正下方，在拧动螺栓1旋转的同时轻微的上晃动一下螺栓1，使得螺栓1底面与设备表面贴合的同时便于螺栓1上的螺纹与第一弧形板6上的螺纹7相配，防止螺纹7与螺栓1上的螺纹卡住，当第二凹槽6-1逐渐滑动到对应的第二弧形板10正下方时，此时第二压缩弹簧18推动第一T形滑杆17移动，第一T形滑杆17带动第一横杆4移动，第一横杆4带动滑块5移动，滑块5带动第一圆环3移动到第一凹槽2-1中，与此同时推动螺母2移动与设备表面贴合，第一圆环3带动第二弧形板10移动插入到第二凹槽6-1中对第一弧形板6进行限位，使得第一弧形板6不能移动，第一弧形板6不能移动使得螺纹7不能移动，此时的多个第一弧形板6将螺栓1抱住，螺纹7与螺栓1上的螺纹也相匹配，然后拧动螺栓1旋转向下移动，螺栓1带动第二横杆16旋转，第二横杆16带动第二圆环11旋转，第二圆环11带动半齿环12旋转，半齿环12带动齿20旋转，齿20带动第二T形滑杆19旋转，第二T形滑杆19带动横管14旋转，横管14带动第一弧形板6旋转，此时的第一弧形板6不能旋转，第一弧形板6不能旋转使得横管14不能旋转，横管14不能旋转使得第三圆环15不能旋转，第三圆环15不能旋转间接使得全部的第一弧形板6不能旋转，第二T形滑杆19不能旋转，第二T形滑杆19不能旋转使得齿20不能旋转，而螺栓1会间接继续带动半齿环12旋转，半齿环12旋转推动齿20发生横向移动，齿20带动第二T形滑杆19移动，第二T形滑杆19移动拉动拉伸弹簧22发生形变，当螺栓1底面与设备表面贴合后停止旋转，此时实现了螺栓1与螺纹7的快速相互固定，如图10所示，螺纹7不能移动，螺纹7不能移动使得第一弧形板6不能移动，第一弧形板6不能移动使得螺母2不能移动，从而间接实现了螺栓1与螺母2之间的快速连接固定，由于半齿环12与齿20形状的原因，使得半齿环12与齿20相互之间只能发生单向旋转，从而间接实现了螺栓1与螺母2之间的固定，提高螺栓1与螺母2之间的稳定性，防止螺栓1与螺母2发生松动现象，当需要进行螺栓1与螺母2分离时，首先工作人员拉动拉环21移动，拉环21带动第二T形滑杆19移动，第二T形滑杆19带动齿20移动与半齿环12分离，此时齿20无法再对半齿环12进行限位，使得半齿环12能够发生旋转，然后工作人员拧动螺栓1旋转，螺栓1旋转逐渐与螺纹7分离，螺栓1带动第二横杆16旋转，第二横杆16间接带动半齿环12旋转，当螺栓1与螺母2分离后，工作人员拉动第一横杆4移动，第一横杆4带动滑块5移动，滑块5带动第一圆环3移动，第一圆环3带动第二弧形板10移动从第二凹槽6-1中滑出，撤销对第一弧形板6的限位，此时受到挤压的第一压缩弹簧9推动第一滑块8旋转，第一滑块8推动第一弧形板6旋转进行复位，便于再次使用，定位槽1-1与第一横杆4的匹配起到有效的定位作用，第一压缩弹簧9、第二压缩弹簧18以及拉伸弹簧22的设置起到有效的复位作用，保证装置正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种便于固定的螺栓螺母组件，包括螺栓(1)，所述螺栓(1)底面开有定位槽(1-1)，所述定位槽(1-1)截面形状为喇叭状，所述螺栓(1)正下方设有螺母(2)，所述螺母(2)为中空，其特征在于：所述螺母(2)顶面开有第一凹槽(2-1)，所述第一凹槽(2-1)内设有第一圆环(3)，所述第一圆环(3)内贴合旋转设有第一横杆(4)，所述第一横杆(4)与定位槽(1-1)相匹配，所述第一横杆(4)壁厚从左向右逐渐增加，所述第一圆环(3)内壁环形开有滑槽(3-1)，所述滑槽(3-1)截面为燕尾状，所述滑槽(3-1)内对称贴合滑动设有两滑块(5)，所述滑块(5)侧壁与第一横杆(4)侧壁固定连接，所述螺母(2)内贴合滑动设有多个第一弧形板(6)，所述第一弧形板(6)内弧面自下而上固定连接有多个螺纹(7)，所述螺纹(7)与螺栓(1)上的螺纹相匹配，所述螺母(2)内底面和内顶面分别对称开有两第一滑槽(2-2)，所述第一滑槽(2-2)内贴合滑动设有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)表面与第一弧形板(6)表面固定连接，所述第一滑槽(2-2)内设有第一压缩弹簧(9)，所述第一圆环(3)底面环形固定连接有多个第二弧形板(10)，多个第二弧形板(10)与多个第一弧形板(6)一一对应，所述第二弧形板(10)底端穿入螺母(2)内且与第一弧形板(6)顶面贴合，所述第一弧形板(6)顶面开有第二凹槽(6-1)，所述第二凹槽(6-1)截面为弧形，所述第二凹槽(6-1)与第二弧形板(10)相匹配，所述第二弧形板(10)与螺母(2)滑动连接，多个第一弧形板(6)内设有第二圆环(11)，所述第一弧形板(6)内弧面开有第三滑槽(6-2)，所述第二圆环(11)部分表面插入到第三滑槽(6-2)内，所述第一弧形板(6)与第二圆环(11)滑动连接，所述第二圆环(11)外弧面环形开有燕尾槽(11-1)，所述燕尾槽(11-1)内贴合滑动设有多个燕尾块(13)，所述第二圆环(11)外弧面对称固定连接有两半齿环(12)，多个燕尾块(13)与多个第一弧形板(6)一一对应，所述燕尾块(13)侧壁固定连接有横管(14)，所述横管(14)内外截面均为方形，所述螺母(2)内壁环形开有第二滑槽(2-3)，所述第二滑槽(2-3)截面为燕尾状，所述第二滑槽(2-3)内贴合滑动设有第三圆环(15)，所述第三圆环(15)截面为燕尾状，所述横管(14)一端依次穿过第三滑槽(6-2)、第一弧形板(6)且与第三圆环(15)内弧面固定连接，所述横管(14)与第一弧形板(6)滑动连接，所述第二圆环(11)内固定连接有第二横杆(16)，所述第二横杆(16)与定位槽(1-1)相匹配，所述第二横杆(16)正下方设有第一T形滑杆(17)，所述第一T形滑杆(17)竖杆截面为方形，所述第一T形滑杆(17)竖杆穿过第二横杆(16)且与第一横杆(4)底面固定连接，所述第一T形滑杆(17)竖杆与第二横杆(16)滑动连接，所述第一T形滑杆(17)竖杆上套有第二压缩弹簧(18)，所述第二压缩弹簧(18)设置在第二横杆(16)正下方，所述第二压缩弹簧(18)弹性力度远远大于第一压缩弹簧(9)弹性力度，一横管(14)内贴合滑动设有第二T形滑杆(19)，所述第二T形滑杆(19)横杆竖杆截面均为方形，所述第二T形滑杆(19)横杆穿出横管(14)并穿过燕尾块(13)且固定连接有齿(20)，所述齿(20)截面为直角三角形，所述第二T形滑杆(19)横杆与燕尾块(13)滑动连接，所述第二T形滑杆(19)横杆上套有拉伸弹簧(22)，所述拉伸弹簧(22)一端与燕尾块(13)侧壁固定连接，所述拉伸弹簧(22)另一端与第二T形滑杆(19)竖杆侧壁固定连接，所述齿(20)与半齿环(12)啮合，所述半齿环(12)上的齿截面为直角三角形，所述螺母(2)外壁开有一个通槽(2-4)，所述通槽(2-4)与第二滑槽(2-3)相通，所述通槽(2-4)内滑动设有拉环(21)，所述拉环(21)一端穿过第三圆环(15)并穿入横管(14)内且与第一T形滑杆(17)竖杆固定连接，所述拉环(21)分别与第三圆环(15)、横管(14)滑动连接，所述拉伸弹簧(22)弹性力度远远大于第一压缩弹簧(9)弹性力度。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的螺栓螺母组件，其特征在于：所述第一滑块(8)采用合金钢材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的螺栓螺母组件，其特征在于：所述燕尾块(13)与横管(14)的连接方式采用焊接。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的螺栓螺母组件，其特征在于：所述第二弧形板(10)的壁厚为5mm-7mm。
CN202211114331.9A 2022-09-14 2022-09-14 一种便于固定的螺栓螺母组件 Withdrawn CN115467890A (zh)

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