CN115570323A - 一种电子元件焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元件焊接治具,属于电子元件冶具领域,一种电子元件焊接治具,包括位于焊接枪头下方的壳体,所述壳体左端开设有便于将电池推入壳体内的待焊接区的卡入槽,壳体左右两端均开设有第一条形孔,壳体前后两端均开设有第二条形孔,壳体左右两端上部均开设有滑槽,壳体内部位于滑槽外端开设有放置槽,放置槽中部固定连接有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆前端固定连接有卡扣凸块,壳体内部下端开设有插入槽,第一条形孔和第二条形孔中部滑动连接有柱形杆,可以实现通过盖板将电池主体上下进行限位,以及挡板对电池主体侧边进行限位,使得多个电池主体可以进行稳固码放,便于后续的焊接工作,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件冶具领域,更具体地说,涉及一种电子元件焊接治具。
背景技术
电子元件是电子产品的一种重要组成构件,电池是电子元件的一种,将多个电池焊接在一起形成一种电池组时电池的一种使用放置。
多个电池的焊接需要用到冶具进行固定,市面上传统的电池冶具是在多个电池码放完成后进行固定,在电池码放途中电池容易出现倒伏问题,对于多个电池的焊接在冶具使用前不易进行码放固定,导致工作效率降低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种电子元件焊接治具,可以实现通过盖板将电池主体上下进行限位,以及挡板对电池主体侧边进行限位,使得多个电池主体可以进行稳固码放,便于后续的焊接工作,提高工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种电子元件焊接治具,包括位于焊接枪头下方的壳体,所述壳体左端开设有便于将电池推入壳体内的待焊接区的卡入槽,所述壳体左右两端均开设有第一条形孔,所述壳体前后两端均开设有第二条形孔,所述壳体左右两端上部均开设有滑槽,所述壳体内部位于滑槽外端开设有放置槽,所述放置槽中部固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆前端固定连接有卡扣凸块,所述壳体内部下端开设有插入槽,所述第一条形孔和第二条形孔中部滑动连接有柱形杆,所述柱形杆中部外端固定连接有挡板,所述柱形杆前端外部螺纹连接有螺母,所述壳体中部滑动连接有限位装置,所述限位装置外端滑动连接有盖板,所述盖板中部开设有矩形孔,所述矩形孔上端开设有条形槽,所述盖板位于条形槽前端左右两侧均开设有插孔,所述盖板下端等距开设有多个卡扣槽,所述壳体中部放置有电池主体,所述电池主体上端固定连接有正极凸块,通过盖板将电池主体上下进行限位,以及挡板对电池主体侧边进行限位,使得多个电池主体可以进行稳固码放,便于后续的焊接工作,提高工作效率。
进一步的,所述限位装置包括T形杆,所述T形杆前端上部固定连接有套体,所述套体上端卡接有M形卡扣,所述T形杆前端左右两部均固定连接有条形杆,所述条形杆外端等距离开设有多个弧形槽,所述T形杆下端固定连接有竖杆,所述竖杆下端固定连接有托板,使得限位装置可以将盖板进行限位固定。
进一步的,所述卡入槽与电池主体和正极凸块相匹配,且第一条形孔位于第二条形孔上侧,使得电池主体可以推入卡入槽,且两个挡板在运动时不会进行干涉。
进一步的,所述正极凸块与卡扣槽相匹配,且卡扣槽之间距离与电池主体相同,使得正极凸块可以通过被卡扣槽限位来使得电池主体被限位,且多个电池主体被限位时可以互相之间紧密贴合便于后续焊接工作。
进一步的,所述T形杆中部插入矩形孔中,且套体的宽度与条形槽宽度相同,使得限位装置可以对盖板进行限位,且套体可以穿过条形槽。
进一步的,所述弧形槽与卡扣凸块相匹配,且条形杆厚度与滑槽相同,使得卡扣凸块可以对弧形槽进行限位,且限位装置可以在滑槽中部滑动。
进一步的,所述柱形杆后端开设有环形凸起,且环形凸起直径大于第一条形孔和第二条形孔的厚度,使得柱形杆和螺母可以限位在第一条形孔和第二条形孔中部。
进一步的,所述M形卡扣通过插入插孔对盖板进行限位,且托板与插入槽相匹配,使得盖板可以被限位装置限位,且托板可以插入插入槽中,从而对电池主体下侧进行托底。
进一步的,所述电池主体和正极凸块卡接在托板和卡扣槽之间,且两个挡板对电池主体侧边进行限位,使得多个电池主体被限位在壳体中部时不易发生散落倒伏,便于后续焊接。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过盖板将电池主体上下进行限位,以及挡板对电池主体侧边进行限位,使得多个电池主体可以进行稳固码放,便于后续的焊接工作,提高工作效率。
(2)限位装置包括T形杆,所述T形杆前端上部固定连接有套体,所述套体上端卡接有M形卡扣,所述T形杆前端左右两部均固定连接有条形杆,所述条形杆外端等距离开设有多个弧形槽,所述T形杆下端固定连接有竖杆,所述竖杆下端固定连接有托板,使得限位装置可以将盖板进行限位固定。
(3)卡入槽与电池主体和正极凸块相匹配,且第一条形孔位于第二条形孔上侧,使得电池主体可以推入卡入槽,且两个挡板在运动时不会进行干涉。
(4)正极凸块与卡扣槽相匹配,且卡扣槽之间距离与电池主体相同,使得正极凸块可以通过被卡扣槽限位来使得电池主体被限位,且多个电池主体被限位时可以互相之间紧密贴合便于后续焊接工作。
(5)T形杆中部插入矩形孔中,且套体的宽度与条形槽宽度相同,使得限位装置可以对盖板进行限位,且套体可以穿过条形槽。
(6)弧形槽与卡扣凸块相匹配,且条形杆厚度与滑槽相同,使得卡扣凸块可以对弧形槽进行限位,且限位装置可以在滑槽中部滑动。
(7)柱形杆后端开设有环形凸起,且环形凸起直径大于第一条形孔和第二条形孔的厚度,使得柱形杆和螺母可以限位在第一条形孔和第二条形孔中部。
(8)M形卡扣通过插入插孔对盖板进行限位,且托板与插入槽相匹配,使得盖板可以被限位装置限位,且托板可以插入插入槽中,从而对电池主体下侧进行托底。
(9)电池主体和正极凸块卡接在托板和卡扣槽之间,且两个挡板对电池主体侧边进行限位,使得多个电池主体被限位在壳体中部时不易发生散落倒伏,便于后续焊接。
附图说明
图1为本发明的整体立体图;
图2为本发明的整体拆分图;
图3为本发明的壳体部分立体图;
图4为本发明的壳体部分半剖爆炸图;
图5为本发明的整体半剖俯视图;
图6为本发明的限位装置和盖板立体图;
图7为本发明的电池主体安装完成图;
图8为本发明的工作原理示意图;
图9为本发明的电池主体限位状态示意图;
图10为本发明的限位装置和盖板退回原理示意图。
图中标号说明:
1、壳体;2、卡入槽;3、第一条形孔;4、第二条形孔;5、滑槽;6、放置槽;7、弹簧伸缩杆;8、卡扣凸块;9、插入槽;10、柱形杆;11、挡板;12、螺母;13、T形杆;14、套体;15、条形杆;16、弧形槽;17、竖杆;18、托板;19、盖板;20、矩形孔;21、条形槽;22、插孔;23、卡扣槽;24、M形卡扣;25、电池主体;26、正极凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-10,一种电子元件焊接治具,包括位于焊接枪头下方的壳体1,所述壳体1左端开设有便于将电池推入壳体1内的待焊接区的卡入槽2,壳体1左右两端均开设有第一条形孔3,壳体1前后两端均开设有第二条形孔4,壳体1左右两端上部均开设有滑槽5,壳体1内部位于滑槽5外端开设有放置槽6,放置槽6中部固定连接有弹簧伸缩杆7,弹簧伸缩杆7前端固定连接有卡扣凸块8,壳体1内部下端开设有插入槽9,第一条形孔3和第二条形孔4中部滑动连接有柱形杆10,柱形杆10中部外端固定连接有挡板11,柱形杆10前端外部螺纹连接有螺母12,壳体1中部滑动连接有限位装置,限位装置外端滑动连接有盖板19,盖板19中部开设有矩形孔20,矩形孔20上端开设有条形槽21,盖板19位于条形槽21前端左右两侧均开设有插孔22,盖板19下端等距开设有多个卡扣槽23,壳体1中部放置有电池主体25,电池主体25上端固定连接有正极凸块26。
请参阅图2-6,限位装置包括T形杆13,T形杆13前端上部固定连接有套体14,套体14上端卡接有M形卡扣24,T形杆13前端左右两部均固定连接有条形杆15,条形杆15外端等距离开设有多个弧形槽16,T形杆13下端固定连接有竖杆17,竖杆17下端固定连接有托板18,使得限位装置可以将盖板19进行限位固定。卡入槽2与电池主体25和正极凸块26相匹配,且第一条形孔3位于第二条形孔4上侧,使得电池主体25可以推入卡入槽2,且两个挡板11在运动时不会进行干涉。
请参阅图4-8,正极凸块26与卡扣槽23相匹配,且卡扣槽23之间距离与电池主体25相同,使得正极凸块26可以通过被卡扣槽23限位来使得电池主体25被限位,且多个电池主体25被限位时可以互相之间紧密贴合便于后续焊接工作。T形杆13中部插入矩形孔20中,且套体14的宽度与条形槽21宽度相同,使得限位装置可以对盖板19进行限位,且套体14可以穿过条形槽21。
请参阅图5-7,弧形槽16与卡扣凸块8相匹配,且条形杆15厚度与滑槽5相同,使得卡扣凸块8可以对弧形槽16进行限位,且限位装置可以在滑槽5中部滑动。柱形杆10后端开设有环形凸起,且环形凸起直径大于第一条形孔3和第二条形孔4的厚度,使得柱形杆10和螺母12可以限位在第一条形孔3和第二条形孔4中部。
请参阅图3-7,M形卡扣24通过插入插孔22对盖板19进行限位,且托板18与插入槽9相匹配,使得盖板19可以被限位装置限位,且托板18可以插入插入槽9中,从而对电池主体25下侧进行托底。电池主体25和正极凸块26卡接在托板18和卡扣槽23之间,且两个挡板11对电池主体25侧边进行限位,使得多个电池主体25被限位在壳体1中部时不易发生散落倒伏,便于后续焊接。
使用时,先将两个挡板11调整到合适位置,再将螺母12旋紧,使得螺母12将柱形杆10在第一条形孔3和第二条形孔4内部被固定,将盖板19通过矩形孔20插在T形杆13中部,再将M形卡扣24插入套体14中,使得M形卡扣24通过插入插孔22中对盖板19进行限位,再将插入盖板19的限位装置通过滑槽5插入壳体1中,将弧形槽16与卡扣凸块8卡接,使得卡扣槽23与卡入槽2对其,将电池主体25通过卡入槽2推入卡扣槽23中,使得正极凸块26被卡扣槽23限位,将多个电池主体25依次推入卡扣槽23中部,当电池主体25将单个卡扣槽23填满后,推动限位装置,使得弧形槽16向前进给,使得卡扣凸块8与后端下一个弧形槽16卡接,重复上述电池主体25的推入操作,直到壳体1内部位于两个挡板11之间的空间被电池主体25填满。
再将M形卡扣24从套体14中拔出,使得限位装置与盖板19不再固定在一起,将限位装置向后抽出,再将盖板19向上取出,使得多个电池主体25被限位在壳体1中部,且多个电池主体25上侧不被遮挡,开始进行电池主体25的焊接工作。可以实现通过盖板19将电池主体25上下进行限位,以及挡板11对电池主体25侧边进行限位,使得多个电池主体25可以进行稳固码放,便于后续的焊接工作,提高工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电子元件焊接治具,包括位于焊接枪头下方的壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)左端开设有便于将电池推入壳体(1)内的待焊接区的卡入槽(2),所述壳体(1)左右两端均开设有第一条形孔(3),所述壳体(1)前后两端均开设有第二条形孔(4),所述壳体(1)左右两端上部均开设有滑槽(5),所述壳体(1)内部位于滑槽(5)外端开设有放置槽(6),所述放置槽(6)中部固定连接有弹簧伸缩杆(7),所述弹簧伸缩杆(7)前端固定连接有卡扣凸块(8),所述壳体(1)内部下端开设有插入槽(9),所述第一条形孔(3)和第二条形孔(4)中部滑动连接有柱形杆(10),所述柱形杆(10)中部外端固定连接有挡板(11),所述柱形杆(10)前端外部螺纹连接有螺母(12),所述壳体(1)中部滑动连接有限位装置,所述限位装置外端滑动连接有盖板(19),所述盖板(19)中部开设有矩形孔(20),所述矩形孔(20)上端开设有条形槽(21),所述盖板(19)位于条形槽(21)前端左右两侧均开设有插孔(22),所述盖板(19)下端等距开设有多个卡扣槽(23),所述壳体(1)中部放置有电池主体(25),所述电池主体(25)上端固定连接有正极凸块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述限位装置包括T形杆(13),所述T形杆(13)前端上部固定连接有套体(14),所述套体(14)上端卡接有M形卡扣(24),所述T形杆(13)前端左右两部均固定连接有条形杆(15),所述条形杆(15)外端等距离开设有多个弧形槽(16),所述T形杆(13)下端固定连接有竖杆(17),所述竖杆(17)下端固定连接有托板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述卡入槽(2)与电池主体(25)和正极凸块(26)相匹配,且第一条形孔(3)位于第二条形孔(4)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述正极凸块(26)与卡扣槽(23)相匹配,且卡扣槽(23)之间距离与电池主体(25)相同。
5.根据权利要求2所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述T形杆(13)中部插入矩形孔(20)中,且套体(14)的宽度与条形槽(21)宽度相同。
6.根据权利要求2所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述弧形槽(16)与卡扣凸块(8)相匹配,且条形杆(15)厚度与滑槽(5)相同。
7.根据权利要求2所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述柱形杆(10)后端开设有环形凸起,且环形凸起直径大于第一条形孔(3)和第二条形孔(4)的厚度。
8.根据权利要求2所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述M形卡扣(24)通过插入插孔(22)对盖板(19)进行限位,且托板(18)与插入槽(9)相匹配。
9.根据权利要求2所述的一种电子元件焊接治具,其特征在于:所述电池主体(25)和正极凸块(26)卡接在托板(18)和卡扣槽(23)之间,且两个挡板(11)对电池主体(25)侧边进行限位。
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