CN208297687U - 电池测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池测试设备领域，尤其涉及一种电池测试治具，电池测试治具包括垫板，所述垫板设置有导电弹片，所述导电弹片至少有一部分伸出于所述垫板的顶面以使放置于所述垫板上的被测试电池的底面与所述导电弹片紧密接触；定位块，设置在所述垫板的顶面且可调节在所述垫板上的位置；镶嵌块，与所述垫板连接且能相对于所述垫板上下调节位置；测试探针，包括固定于所述镶嵌块上的第一测试探针和第二测试探针，所述定位块及所述镶嵌块调节至合适位置时，能使放置于所述垫板上且一侧与所述定位块抵靠的被测试电池的正负极能分别对准所述第一测试探针和所述第二测试探针。本实用新型的电池测试治具，测试效率高、通用性好。

Description

电池测试治具

技术领域

本实用新型属于电池测试设备领域，尤其涉及一种电池测试治具。

背景技术

在生产制造电池的过程中，常需要对电池的各类参数进行测试，如锂电池及其它蓄电电池等，经常对其电压、内阻、容量、内压、自放电率等参数的测试。

现有的电池测试设备多倾向于自动化的结构，自动化的测试只适合大批量测试，型号单一的产品才能体现其技术优势，由于批量小、型号多会使设备的调试时间占用过多，得不偿失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池测试治具，旨在解决现有技术中的测试设备对批量小、型号多的产品测试时调试时间占用过多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池测试治具，用于放置和测试具有金属外壳的被测试电池的电压、内阻，所述电池测试治具包括：

垫板，所述垫板设置有导电弹片，所述导电弹片至少有一部分伸出于所述垫板的顶面以使放置于所述垫板上的被测试电池的底面与所述导电弹片紧密接触；

定位块，设置在所述垫板的顶面且可调节在所述垫板上的位置；

镶嵌块，与所述垫板连接且能相对于所述垫板上下调节位置；

测试探针，包括固定于所述镶嵌块上的第一测试探针和第二测试探针，所述定位块及所述镶嵌块调节至合适位置时，能使放置于所述垫板上且一侧与所述定位块抵靠的被测试电池的正负极能分别对准所述第一测试探针和所述第二测试探针。

进一步地，所述垫板包括基板及连接固定于所述基板顶面的挡板，所述挡板对应于所述导电弹片的位置开设有用于容置所述导电弹片的凹槽，所述导电弹片的一部分从所述凹槽伸出于所述挡板的顶面。

进一步地，所述基板和所述挡板的横截面均呈矩形，所述挡板的长度小于所述基板的长度，所述挡板靠近所述镶嵌块的侧壁与所述基板连接有所述镶嵌块的侧壁处于同一平面。

进一步地，所述挡板远离所述镶嵌块的一侧开设有使放置于所述基板上的被测试电池部分悬空的缺口。

进一步地，所述缺口为U形缺口。

进一步地，所述基板上设置有间隔的两个所述导电弹片，且两个所述导电弹片的布设方向与所述基板的宽度方向平行。

进一步地，所述导电弹片的底部连接有连接板，所述连接板连接固定于所述基板的正面，所述导电弹片通过所述连接板固定于所述基板。

进一步地，所述导电弹片包括依次连接的连接部、第一支撑部、第二支撑部和接触部，所述连接部与所述垫板连接固定，所述连接部与所述第一支撑部之间、所述第一支撑部与所述第二支撑部之间以及所述第二支撑部与所述接触部之间分别形成有折弯，所述第一支撑部与竖直方向平行，所述第二支撑部自所述第一支撑部的末端沿水平方向且朝所述连接部的头端方向延伸，所述接触部与竖直方向垂直或者所述接触部的顶端朝所述第二支撑部的一侧倾斜。

进一步地，所述垫板底部的两端分别连接有前支撑板和后支撑板，所述后支撑板靠近所述镶嵌块，所述后支撑板的高度大于所述前支撑板的高度。

进一步地，所述镶嵌块开设有间隔的第一容置槽和第二容置槽，所述第一测试探针从所述第一容置槽伸出并突出于所述镶嵌块，所述第二测试探针从所述第二容置槽伸出并突出于所述镶嵌块。

本实用新型的有益效果：由于垫板设有位置可调的定位块和镶嵌块，只需调节定位块及镶嵌块至合适的位置，再将被测试电池放置在垫板上并且一侧抵靠于定位块时，被测试电池的正负极能分别对准镶嵌块上的第一、第二测试探针，能适用于不同规格尺寸的电池的测试，大大提高了电池测试治具的适用性和通用性，省去大量的调试时间，且测试效率高，产品的测试性能品质得到提升；同时，由于垫板上设置有导电弹片，其增加了电池正极或负极的接触面积，能有效地减少测试误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池测试治具的立体结构示意图；

图2为将被测试电池放置在图1所示电池测试治具上的立体结构示意图；

图3为图2的爆炸结构示意图；

图4为图1所示电池测试治具另一角度的立体结构示意图；

图5为图3中弹片与连接板的连接结构示意图；

图6为图5中导电弹片的放大立体示意图。

其中，图中各附图标记：

10—电池测试治具 100—垫板 110—基板

120—挡板 121—凹槽 122—缺口

130—导电弹片 131—连接部 132—第一支撑部

133—第二支撑部 134—接触部 140—连接板

200—定位块 210—第一条形孔 300—镶嵌块

303—第二条形孔 310—第一测试探针 320—第二测试探针

301—第一容置槽 302—第二容置槽 400—被测试电池

510—前支撑板 520—后支撑板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供的电池测试治具10，电池的外壳为金属外壳，电池测试治具10用于装夹固定电池，以对电池进行电压和内阻的测试。电池测试治具10包括垫板100、定位块200、镶嵌块300及测试探针。

定位块200设置在垫板100的顶面，定位块200在垫板100上的位置可调节且能相对于垫板100前后移动(图1、图4中的F1方向)；测试探针安装固定于镶嵌块300的顶部，测试探针包括第一测试探针310和第二测试探针320，第一测试探针310和第二测试探针320均通过连接线与外部测试设备电性连接，镶嵌块300连接在垫板100的一侧壁上且可调节位置，镶嵌块300能相对于垫板100上下移动(图1、图4中的F2方向)以调节至合适位置，使测试探针的高度适于放置于垫板100上的被测试电池400。需要测试不同规格尺寸的电池时，可以先调节定位块200在垫板100上至合适的位置，以使被测试电池400的正负极分别对准测试探针上的第一测试探针310和第二测试探针320，再调节镶嵌块300的位置，使镶嵌块300上的测试探针伸出于垫板100至合适的高度，此时再将被测试电池400向镶嵌块300的方向推动，直至被测试电池400的正负极分别与第一测试探针310、第二测试探针320接触并导通，开启外部测试设备以对该被测试电池400进行测试，测试完毕后从垫板100上取下被测试电池400，再放入下一块被测试电池400，不会遗漏测试，且测试效率高，对于不同规格尺寸的电池再按照上述方法对定位块200和镶嵌块300进行调节即可。同时，垫板100上设有导电弹片130，该导电弹片130至少一部分伸出于垫板100的顶面，被测试电池400放置于垫板100后，由于自身重力的作用，被测试电池400的底面与导电弹片130紧密触接，以增加测试电极与电池对应的电极的接触面积，例如，被测试电池400的外壳为钢壳时，导电弹片130与外部测试设备的负极接头连接，被测试电池400的外壳为铝壳时，导电弹片130与外部测试设备的正极接头连接，设置导电弹片130能有效地减少测试误差。

本实用新型实施例的电池测试治具10，由于垫板100设有位置可调的定位块200和镶嵌块300，只需调节定位块200及镶嵌块300至合适的位置，再将被测试电池400放置在垫板100上并且一侧抵靠于定位块200时，被测试电池400的正负极能分别对准镶嵌块300上的第一、第二测试探针320，能适用于不同规格尺寸的电池的测试，大大提高了电池测试治具10的适用性和通用性，省去大量的调试时间，且测试效率高，产品的测试性能品质得到提升；同时，由于垫板100上设置有导电弹片130，其增加了电池正极或负极的接触面积，能有效地减少测试误差。

具体地，垫板100的横截面呈矩形，定位块200中用于与被测试电池400抵靠的侧壁与垫板100的长度方向平行。定位块200靠近垫板100的两个较长边中的一个较长边，镶嵌块300连接于垫板100的两个较短边中的一个侧壁，即与定位块200较近的垫板100的侧壁和连接有镶嵌块300的垫板100的侧壁两者是邻接的。定位块200可设在垫板100对应于稍靠近连接有镶嵌块300的那一侧的区域，以便适于尺寸较小的被测试电池400的测试操作。

在一实施例中，垫板100包括基板110和挡板120，挡板120连接设置在基板110的上方，挡板120对应导电弹片130的位置开设有凹槽121，该凹槽121用于容置导电弹片130，且导电弹片130的顶部有一部分从凹槽121伸出并伸出于挡板120的顶面。

更为具体地，基板110和挡板120可采用较轻的绝缘材质，如电木材质，以在测试操作的过程中有效防止静电的干扰，导电弹片130可以但不仅限于采用铜材质的弹片。基板110和挡板120的横截面均呈矩形，挡板120的宽度设置为等于基板110的宽度，挡板120的长度小于基板110的长度，挡板120的一个较短边与连接有镶嵌块300的基板110对应一侧的较短边对齐，挡板120两侧的较长边与基板110两侧的较长边对齐。可以理解，挡板120和基板110可以是一体设置的，也可以是通过沉头螺丝连接固定在一起的。

进一步地，如图1、图2所示，挡板120远离定位块200的一侧的区域开设有缺口122，该缺口122可使放置在挡板120上的被测试电池400部分悬空，缺口122在挡板120上形成扣手位，设置该缺口122可方便电池放置于挡板120上时能牢固地将电池固定在治具上，使电池不易从治具上脱落，同时也便测试完后从挡板120上取走被测试电池400。缺口122位于远离连接有镶嵌块300的挡板120的一侧，以便挡板120的取放以及方便将被测试电池400推向测试探针的方向的操作。缺口122可以是U形缺口，U形缺口的各转角处设有倒角，U形缺口与挡板120侧边的衔接处也设有倒角，以避免作业人员操作时的刮伤。缺口122也可以是其它形状的缺口，例如弧形缺口、半圆形缺口。

如图5、图6所示，导电弹片130的底部连接有连接板140，连接板140与基板110通过螺丝连接固定，进而使导电弹片130相对于基板110固定。在一具体的实施例中，连接板140呈正方形且四个边角具有圆倒角，连接板140通过螺丝与基板110连接固定，连接板140上连接有间隔的两个导电弹片130，该两个导电弹片130的布设方向与基板110的宽度方向平行。

具体地，导电弹片130包括依次连接的连接部131、第一支撑部132、第二支撑部133和接触部134，连接部131连接固定于连接板140的顶面，连接部131与第一支撑部132之间、第一支撑部132与第二支撑部133之间以及第二支撑部133与接触部134之间分别形成有折弯。在一具体的实施例中，第一支撑部132与竖直方向平行，第二支撑部133与水平方向平行，接触部134与竖直方向平行，第二支撑部133自第一支撑部132的末端沿水平方向且朝连接部131的头端延伸。第一支撑部132的长度小于第二支撑部133的长度，以使导电弹片130整体具有较好的弹性，接触部134的顶端可以呈弧形，被测试电池400放置于挡板120上时其底面与接触部134的顶端紧密接触。可以理解，接触部134也可以稍倾斜设置，接触部134的顶端朝第二支撑部133的一侧倾斜。

在一实施例中，如图1至图4所示，定位块200开设有两个平行间隔设置的第一条形孔210，定位块200通过穿过第一条形孔210的第一螺丝(图未示)与垫板100连接固定，当需要调节定位块200在垫板100上的位置时，拧动松开第一螺丝，将定位块200向前或向后移动至合适位置，然后拧紧第一螺丝，使定位块200相对于垫板100固定。镶嵌块300开设有两个平行间隔设置的第二条形孔303，镶嵌块300通过穿过第二条形孔303的第二螺丝(图未示)与垫板100的侧壁连接固定，当需要调节两个测试探针的高度时，拧动第二螺丝，将镶嵌块300向上或向下移动至合适位置，然后拧紧第二螺丝，使镶嵌块300相对于垫板100固定。对于其它型号尺寸的电池进行电压内阻的测试时，可按上述操作步骤完成对电池测试治具10的调节，使电池测试治具10适于不同规格尺寸电池的测试。电池测试治具10使用方便，能适于不同规格尺寸的单个电池的电压内阻的测试，通用性好，调节方便，能省掉大量的调试时间。

可以理解的是，定位块200上的第一条形孔210及镶嵌块300上的第二条形孔303的数量不仅限于是两个，也可以是多于两个，例如镶嵌块300开设有三个第二条形孔303。开设的条形孔内可分别设有阶梯孔，设置的阶梯孔构可使对应的螺丝隐藏在条形孔内。

垫板100的横截面呈矩形，各第一条形孔210的长度的延伸方向均与垫板100的长度方向垂直，各第二条形孔303的长度的延伸方向均与竖直方向平行。

在一实施例中，如图1至图3所示，镶嵌块300靠近垫板100的一侧开设有间隔的第一容置槽301和第二容置槽302，第一测试探针310水平贯穿镶嵌块300，第一测试探针310从第一容置槽301中伸出并凸伸于镶嵌块300，第二测试探针320水平贯穿镶嵌块300，第二测试探针320从第二容置槽302中伸出并凸伸于镶嵌块300，即镶嵌块300上的第一测试探针310和第二测试探针320均有一部分向垫板100的方向伸出并悬空，例如，第一测试探针310和第二测试探伸入垫板100上方对应的区域的长度均为5mm。第一容置槽301和第二容置槽302的设置可减少两测试探针的行程，以在测试操作用力较大时能有效避免被电池顶持而变形。

在一实施例中，如图1至图3所示，电池测试治具10还包括连接固定在垫板100底部的支撑板，该支撑板包括前支撑板510和后支撑板520，与垫板100的底面垂直。前支撑板510的高度设置为小于后支撑板520的高度，以便于电池在测试时的取放操作，方便电池测试。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池测试治具，用于放置和测试具有金属外壳的被测试电池的电压、内阻，其特征在于，所述电池测试治具包括：

垫板，所述垫板设置有导电弹片，所述导电弹片至少有一部分伸出于所述垫板的顶面以使放置于所述垫板上的被测试电池的底面与所述导电弹片紧密接触；

定位块，设置在所述垫板的顶面且可调节在所述垫板上的位置；

镶嵌块，与所述垫板连接且能相对于所述垫板上下调节位置；

测试探针，包括固定于所述镶嵌块上的第一测试探针和第二测试探针，所述定位块及所述镶嵌块调节至合适位置时，能使放置于所述垫板上且一侧与所述定位块抵靠的被测试电池的正负极能分别对准所述第一测试探针和所述第二测试探针。

2.根据权利要求1所述的电池测试治具，其特征在于，所述垫板包括基板及连接固定于所述基板顶面的挡板，所述挡板对应于所述导电弹片的位置开设有用于容置所述导电弹片的凹槽，所述导电弹片的一部分从所述凹槽伸出于所述挡板的顶面。

3.根据权利要求2所述的电池测试治具，其特征在于，所述基板和所述挡板的横截面均呈矩形，所述挡板的长度小于所述基板的长度，所述挡板靠近所述镶嵌块的侧壁与所述基板连接有所述镶嵌块的侧壁处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的电池测试治具，其特征在于，所述挡板远离所述镶嵌块的一侧开设有使放置于所述基板上的被测试电池部分悬空的缺口。

5.根据权利要求4所述的电池测试治具，其特征在于，所述缺口为U形缺口。

6.根据权利要求2所述的电池测试治具，其特征在于，所述基板上设置有间隔的两个所述导电弹片，且两个所述导电弹片的布设方向与所述基板的宽度方向平行。

7.根据权利要求2所述的电池测试治具，其特征在于，所述导电弹片的底部连接有连接板，所述连接板连接固定于所述基板的正面，所述导电弹片通过所述连接板固定于所述基板。

8.根据权利要求1所述的电池测试治具，其特征在于，所述导电弹片包括依次连接的连接部、第一支撑部、第二支撑部和接触部，所述连接部与所述垫板连接固定，所述连接部与所述第一支撑部之间、所述第一支撑部与所述第二支撑部之间以及所述第二支撑部与所述接触部之间分别形成有折弯，所述第一支撑部与竖直方向平行，所述第二支撑部自所述第一支撑部的末端沿水平方向且朝所述连接部的头端方向延伸，所述接触部与竖直方向垂直或者所述接触部的顶端朝所述第二支撑部的一侧倾斜。

9.根据权利要求1～8任一项所述的电池测试治具，其特征在于，所述垫板底部的两端分别连接有前支撑板和后支撑板，所述后支撑板靠近所述镶嵌块，所述后支撑板的高度大于所述前支撑板的高度。

10.根据权利要求1～8任一项所述的电池测试治具，其特征在于，所述镶嵌块开设有间隔的第一容置槽和第二容置槽，所述第一测试探针从所述第一容置槽伸出并突出于所述镶嵌块，所述第二测试探针从所述第二容置槽伸出并突出于所述镶嵌块。