CN220122048U - 圆柱形电池模组及其连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱形电池模组及其连接结构，属于电池技术领域。所述连接结构包括：圆筒状导体，与所述电池模组的单体电池的正极或负极固定连接；圆柱形导体，设置于所述圆筒状导体的内侧；导电片，与所述圆柱形导体可拆卸地连接。该圆柱形电池模组及其连接结构的导电电阻小，且易更换电池模组，便于维护电池模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体地涉及一种圆柱形电池模组及其连接结构。
背景技术
随着新能源汽车发展，无论是纯电动汽车还是油电混合动力汽车均需电池包提供高功率工作状态。若电池模组间没有好的输电连接，电池模包导电通道根本无法完成高功率传输任务。
目前圆柱形电池模组之间的连接通常采用镀镍钢片或纯镍片来连接，镀镍钢片或纯镍片的一端和一组电池模组的正极端焊接，镀镍钢片或纯镍片的另一端和另一组电池模组的负极端焊接。这种形式的连接存在传输电阻大且不利于电池模组更换维护的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆柱形电池模组及其连接结构，该连接结构及电池模组导电电阻小，且易更换电池模组。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种圆柱形电池模组连接结构，包括：
圆筒状导体，与所述电池模组的单体电池的正极或负极固定连接；
圆柱形导体，设置于所述圆筒状导体的内侧；
导电片，与所述圆柱形导体可拆卸地连接。
可选地，所述圆筒状导体的一端设置有翻边。
可选地，所述圆筒状导体的筒身和翻边均布有细缝。
可选地，所述圆柱形导体的内部为空心结构，且所述空心结构的内壁上设置有螺纹；
导电片上设置有连接通孔；
所述连接结构还包括螺丝，用于穿过所述连接通孔，与所述螺纹配合，以连接所述导电片和所述圆柱形导体。
可选地，所述圆柱形导体的底部设置有空隙，以让位所述单体电池的正极。
可选地，所述螺丝的长度小于所述空心结构的深度。
可选地，所述连接通孔为多个。
可选地，所述圆筒状导体的材质为铜镍复合带。
可选地，所述圆柱形导体、导电片和螺丝的材质为紫铜镀镍。
另一方面，本实用新型还提供一种圆柱形电池模组，其特征在于，所述圆柱形电池模组包括电池模组本体和如上述任一所述的连接结构，所述连接结构用于连接至少两个单体电池的正极或负极。
通过上述技术方案，本实用新型提供一种圆柱形电池模组及其连接结构，通过圆筒状导体、圆柱形导体和导电片连接电池模组，圆筒状导体与电池模组的单体电池的正极或负极固定连接，圆柱形导体设置在圆筒状导体的内侧，导电片与圆柱形导体可拆卸地连接。该连接结构及电池模组导电电阻小，且易更换电池模组，便于维护电池模组。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施方式的两组圆柱形电池模组间连接的正面局部剖视图；
图2是本实用新型的一个实施方式的圆筒状导体的正面剖视图；
图3是本实用新型的一个实施方式的圆筒状导体的俯视图；
图4是本实用新型的一个实施方式的圆柱形导体的正面剖视图。
附图标记说明
1、圆柱形导体 2、圆筒状导体
3、导电片 4、螺丝
5、正极 6、负极
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示是本实用新型的一个实施方式的两组圆柱形电池模组间连接的正面局部剖视图。在该图1中，该连接结构包括圆筒状导体2、圆柱形导体1和导电片3。圆筒状导体2用于与电池模组的单体电池的正极5或负极6固定连接，圆柱形导体1设置在圆筒状导体2的内侧，导电片3与圆柱形导体1可拆卸地连接。通过该如图1所示出的连接结构，使得在更换电池时，只需要将导电片3和圆柱形导体1拆卸，即可直接完成更换。相较于现有技术而言，该连接结构降低了电池更换的复杂度。
在本实用新型的一个实施方式中，圆筒状导体2的一端可以设置有翻边，该圆筒状导体2的翻边在于单体电池连接时，能够提高与单体电池的接触面积，从而降低了与单体电池的连接电阻。进一步地，为了降低该连接结构的质量，以降低电池包的整体质量，在圆筒状导体2的筒身和翻边均布有细缝，可以是如图2、图3所示。对于该圆筒状导体2和单体电池连接的具体方式，可以是本领域人员所知的多种形式，例如通过外部结构连接固定等。在本实用新型的一个示例中，该圆筒状导体2可以是通过焊接的方式与单体电池的正极5或负极6连接。对于该焊接的方式，则可以是例如通过电阻焊机来焊接。
在该实施方式中，圆柱形导体1的内部设置为空心结构，且空心结构的内壁上设置有螺纹，导电片3上设置有连接通孔，连接结构还包括螺丝4，用于穿过连接通孔，与螺纹配合，以连接导电片3和圆柱形导体1，通过螺丝4使导电片3和圆柱形导体1可拆卸连接，使得在连接的单体电池损坏时，更容易更换损坏的单体电池，以降低维护成本，圆柱形导体1可以是如图4所示。
在该实施方式中，圆柱形导体1的底部还设置有空隙，以让位单体电池的正极5。进一步地，为了让位单体电池的正极5，设置螺丝4的长度小于圆柱形导体1空心结构的深度，以使得圆柱形导体1底部还剩余空隙让位单体电池的正极5。对于连接多个电池模组的导电片3，将导电片3的连接通孔设置为多个。
在该实施方式中，对于圆筒状导体2的材质，可以是本领域人员所知的多种，考虑到圆筒状导体2用于连接单体电池且通过焊接固定，圆筒状导体2的材质需要有低的电阻率和良好的焊接性。在本实用新型的一个示例中，圆筒状导体2的材质为铜镍复合带，铜镍复合带的特性为低的电阻率和良好的焊接性。
在该实施方式中，对于圆柱形导体1、导电片3和螺丝4的材质，可以是本领域人员所知的多种，考虑到电池模组需要进行高功率传输任务，在本实用新型的一个示例中，圆柱形导体1、导电片3和螺丝4的材质设置为紫铜镀镍，紫铜镀镍能够有效的降低模块阻值。
另一方面，本实用新型还提供一种圆柱形电池模组，其特征在于，所述圆柱形电池模组包括电池模组本体和如上述任一所述的连接结构，所述连接结构用于连接至少两个单体电池的正极5或负极6。具体地，该连接结构可以是如图1至图4所示。在该图1至图4中，该连接结构包括圆筒状导体2、圆柱形导体1和导电片3。圆筒状导体2用于与电池模组的单体电池的正极5或负极6固定连接，圆柱形导体1设置在圆筒状导体2的内侧，导电片3与圆柱形导体1可拆卸地连接。通过该如图1所示出的连接结构，使得在更换电池时，只需要将导电片3和圆柱形导体1拆卸，即可直接完成更换。相较于现有技术而言，该连接结构降低了电池更换的复杂度。
在本实用新型的一个实施方式中，圆筒状导体2的一端可以设置有翻边，该圆筒状导体2的翻边在于单体电池连接时，能够提高与单体电池的接触面积，从而降低了与单体电池的连接电阻。进一步地，为了降低该连接结构的质量，以降低电池包的整体质量，在圆筒状导体2的筒身和翻边均布有细缝，可以是如图2、图3所示。对于该圆筒状导体2和单体电池连接的具体方式，可以是本领域人员所知的多种形式，例如通过外部结构连接固定等。在本实用新型的一个示例中，该圆筒状导体2可以是通过焊接的方式与单体电池的正极5或负极6连接。对于该焊接的方式，则可以是例如通过电阻焊机来焊接。
在该实施方式中，圆柱形导体1的内部设置为空心结构，且空心结构的内壁上设置有螺纹，导电片3上设置有连接通孔，连接结构还包括螺丝4，用于穿过连接通孔，与螺纹配合，以连接导电片3和圆柱形导体1，通过螺丝4使导电片3和圆柱形导体1可拆卸连接，使得在连接的单体电池损坏时，更容易更换损坏的单体电池，以降低维护成本，圆柱形导体1可以是如图4所示。
在该实施方式中，圆柱形导体1的底部还设置有空隙，以让位单体电池的正极5。进一步地，为了让位单体电池的正极5，设置螺丝4的长度小于圆柱形导体1空心结构的深度，以使得圆柱形导体1底部还剩余空隙让位单体电池的正极5。对于连接多个电池模组的导电片3，将导电片3的连接通孔设置为多个。
在该实施方式中，对于圆筒状导体2的材质，可以是本领域人员所知的多种，考虑到圆筒状导体2用于连接单体电池且通过焊接固定，圆筒状导体2的材质需要有低的电阻率和良好的焊接性。在本实用新型的一个示例中，圆筒状导体2的材质为铜镍复合带，铜镍复合带的特性为低的电阻率和良好的焊接性。
在该实施方式中，对于圆柱形导体1、导电片3和螺丝4的材质，可以是本领域人员所知的多种，考虑到电池模组需要进行高功率传输任务，在本实用新型的一个示例中，圆柱形导体1、导电片3和螺丝4的材质设置为紫铜镀镍，紫铜镀镍能够有效的降低模块阻值。
通过上述技术方案，本实用新型提供一种圆柱形电池模组及其连接结构，通过圆筒状导体2、圆柱状导体1和导电片3连接电池模组，圆筒状导体2与电池模组的单体电池的正极5或负极6固定连接，圆柱形导体1设置在圆筒状导体2的内侧，导电片3与圆柱形导体1可拆卸地连接。该连接结构及电池模组导电电阻小，且易更换电池模组，便于维护电池模组。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆柱形电池模组的连接结构，其特征在于，所述连接结构包括：
圆筒状导体，与所述电池模组的单体电池的正极或负极固定连接；
圆柱形导体，设置于所述圆筒状导体的内侧；
导电片，与所述圆柱形导体可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述圆筒状导体的一端设置有翻边。
3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述圆筒状导体的筒身和翻边均布有细缝。
4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述圆柱形导体的内部为空心结构，且所述空心结构的内壁上设置有螺纹；
导电片上设置有连接通孔；
所述连接结构还包括螺丝，用于穿过所述连接通孔，与所述螺纹配合，以连接所述导电片和所述圆柱形导体。
5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述圆柱形导体的底部设置有空隙，以让位所述单体电池的正极。
6.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述螺丝的长度小于所述空心结构的深度。
7.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述连接通孔为多个。
8.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述圆筒状导体的材质为铜镍复合带。
9.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述圆柱形导体、导电片和螺丝的材质为紫铜镀镍。
10.一种圆柱形电池模组，其特征在于，所述圆柱形电池模组包括电池模组本体和如权利要求1至9任一所述的连接结构，所述连接结构用于连接至少两个单体电池的正极或负极。
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| CN202320887254.4U CN220122048U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 圆柱形电池模组及其连接结构 |
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