CN205376643U - 电池组内的导电连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池组技术领域，具体而言，涉及一种电池组内的导电连接组件。电池组内的导电连接组件包括：集流板主体；所述集流板主体包括铝板；所述集流板主体上形成多个电极耳安装孔；所述集流板主体上设置有铝镍复合带，且所述铝镍复合带与所述电极耳安装孔相邻设置；所述铝镍复合带包括：紧密贴合的铝连接层以及镍连接层；所述铝连接层与所述集流板主体连接。集流板主体使用了铝板，降低了生产成本。

Description

电池组内的导电连接组件

技术领域

本实用新型涉及电池组技术领域，具体而言，涉及一种电池组内的导电连接组件。

背景技术

目前，在电动汽车上所使用的电一般都是存储于电动汽车上所安装的电池中。而由于电动汽车在开启的时候所需要的电能比较多，而一般情况下，对于同一种材质的电池，储能越多的电池体积也就越大，因此要开启电动汽车通常需要一个较大的电池。考虑到电池的装载空间、电池重量、安装的难易程度以及电池更换的方便程度等因素之后，要将一个较大的电池直接安装在电动汽车上明显是不太合适的。目前的做法多是通过将多个小的电池单体以串并联的方式连接来构成一个大的电池，以满足电动汽车的用电需求。

目前将多个小的电池单体连接起来的装置便是电池组内的导电连接组件。目前的电池组内的导电连接组件一般为镍、铜、铜镀镍或者镍铜合金制成，在电池组内的导电连接组件上焊接电极耳，并将小的电池单体与电极耳焊接。由于镍、铜、铜镀镍或者镍铜合金的成本比较高，导致这种电池组内的导电连接组件成本也比较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种电池组内的导电连接组件，电池组内的导电连接组件的成本较低。

本实用新型实施例提供了一种电池组内的导电连接组件，集流板主体；

所述集流板主体包括铝板；

所述集流板主体上形成多个电极耳安装孔；

所述集流板主体上设置有铝镍复合带，且所述铝镍复合带与所述电极耳安装孔相邻设置；

所述铝镍复合带包括：紧密贴合的铝连接层以及镍连接层；

所述铝连接层与所述集流板主体连接。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中：

所述集流板主体上还设置有多个定位孔；

所述铝镍复合带的边缘设置有多个第一定位缺口；

所述第一定位缺口的边缘与所述定位孔的边缘，部分相同；

每一个铝镍复合带上，至少一个第一定位缺口与定位孔相配合。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中：

还包括：电极耳；所述电极耳包括：集流板连接部以及电池连接部；

所述铝连接层与所述集流板连接部连接；

每一个所述电极耳的所述电池连接部均延伸至所述电极耳安装孔的一侧或者中间。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中：

所述集流板连接部上远离所述电池安装部的一端还设置有第二定位缺口；

所述第二定位缺口边缘与所述第一定位缺口的边缘，部分或者全部相同；

所述第二定位缺口与一个所述第一定位缺口相配合。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中：

所述集流板连接部上还设置有第二通孔。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中：

所述集流板连接部与所述电池连接部之间还包括有“U”形连接部；

所述“U”形连接部的一端侧壁高于另一端的侧壁；

所述“U”形连接部中，侧壁较高的一端连接所述电池连接部，侧壁较低的一端连接所述集流板连接部。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中：

所述电池连接部上还设置有第一通孔。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中：

紧密贴合的所述铝连接层以及所述镍连接层热熔压成型。

在本实用新型各个实施方式中，本实用新型实施例提供了第八种可能的实施方式，其中：

所述集流板主体上还设置有用于固定电池单体的固定构件。

本实用新型实施例所提供的电池组内的导电连接组件，使用铝板构成集流板主体，并在集流板主体上形成多个电极耳安装孔。在集流板主体上设置铝镍复合带，铝镍复合带用于将电极耳和集流板主体固定起来，铝镍复合带和电极耳安装孔相邻设置，使得电极耳在固定在铝镍复合带的上的时候，有一部分能够延伸至电极耳安装孔的内部或者位于电极耳安装孔的一侧。由于集流板主体为铝板，而相对于现有技术中的铜、镍或者铜镍合金制成的电池组内的导电连接组件，铝的价格要远低于铜和镍的价格，铝材的成本通常只有镍材的10％，铜材的30％，因而具备更低的生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的一种电池组内的导电连接组件的正视结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的一种电池组内的导电连接组件中，铝镍复合带的侧视结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例所提供的一种电池组内的导电连接组件中，电极耳的侧视结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例所提供的一种电池组内的导电连接组件中，电极耳的正视结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例所提供的一种电池的侧视结构示意图；

图示说明：

集流板主体10、电极耳安装孔20；

铝镍复合带30、铝连接层301、镍连接层302；第一定位缺口303；

定位孔40；

电极耳50、集流板连接部501、电池连接部502、第二定位缺口503、第二通孔504、“U”形连接部505、第一通孔506；

电池组内的导电连接组件60；电池单体70。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前的电池组内的导电连接组件一般都是用镍、铜、镍铜合金制作而成，导致了目前的电池组内的导电连接组件成产成本高，基于此，本申请提供的电池组内的导电连接组件，可以有效减少电池组内的导电连接组件的生产成本。

需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种电池组内的导电连接组件进行详细介绍：

参见图1和图2所示，本实用新型实施例所提供的电池组内的导电连接组件包括：集流板主体10；

所述集流板主体10包括铝板；

所述集流板主体10上形成多个电极耳安装孔20；

所述集流板主体10上设置有铝镍复合带30，且所述铝镍复合带与所述电极耳安装孔相邻设置；

所述铝镍复合带30包括：紧密贴合的铝连接层301以及镍连接层302；

所述铝连接层301与所述集流板主体10连接。

在具体实施的时候，使用铝板构成集流板主体10，并在集流板主体10上形成多个电极耳安装孔20。在集流板主体10上设置铝镍复合带30，铝镍复合带30用于将电极耳和集流板主体10固定起来，铝镍复合带30和电极耳安装孔20相邻设置，使得电极耳在固定在铝镍复合带的30上的时候，有一部分能够延伸至电极耳安装孔20的内部或者位于电极耳安装孔20的一侧。由于集流板主体10为铝板，而相对于现有技术中的铜、镍或者铜镍合金制成的电池组内的导电连接组件，铝的价格要远低于铜和镍的价格，铝材的成本通常只有镍材的10％，铜材的30％，因而具备更低的生产成本。

需要注意的是，本实用新型实施例所提供的铝镍复合带30上，紧密贴合的所述铝连接层以及所述镍连接层热熔压成型。即，在镍型材材料面上通过热熔压工艺局部贴合铝材，并根据产品结构需求冲压成型。热熔的铝材能够与镍型材紧密贴合在一起。

另外，在本实用新型的各个实施方式中，参见图1和图2所示，在本实用新型实施例所提供的电池组内的导电连接组件中，所述集流板主体10上还设置有多个定位孔40；

所述铝镍复合带30的边缘设置有多个第一定位缺口303；

所述第一定位缺口303的边缘与所述定位孔40的边缘，部分相同；

每一个铝镍复合带30上，至少一个第一定位缺口303与定位孔40相配合。

在具体实现的时候，由于是要将集流板主体10和铝镍复合带30焊接起来，而将两者焊接的时候，需要对电极耳的安装位置以及电池单体的安装位置进行准确的定位，以防止电极耳安装和电池单体的安装出现偏差，影响相邻的电极耳和电池单体的连接，同时也为了能够保证两者焊接的更加牢固，因此在集流板主体10上设置了定位孔40。该定位孔40设置在集流板主体10上安装有铝镍复合带30的位置，在铝镍复合带30的边缘还设置有多个第一定位缺口303。该第一定位缺口303的边缘与定位孔40的边缘，有一部分是相同的，即将第一定位缺口303叠放到定位孔40上的时候，两者的边缘是部分重合的，通过重合的边缘可以实现电极耳、集流板主体10、铝镍复合带30之间的相互定位。

在本实用新型实施例中，将定位孔40设置为圆形，将第一定位缺口303设置为与定位孔40半径相同的弧形，将铝镍复合带30叠放到集流板主体10上方的时候，第一定位缺口303的弧线与定位孔40部分重合。另外，根据实际的需要，还可以将定位孔40和第一定位缺口303设置为其他的形状，但只要保证当将铝镍复合带30和集流板主体10叠放定位的时候，第一定位缺口303和定位孔40的边缘部分相同即可。

另外，需要注意的是，每一个铝镍复合带30上，至少一个第一定位缺口303与定位孔40相配合。具体可以根据实际的定位需求进行具体的设置。

另外，参见图1、图3和图4所示，在本实用新型实施例所提供的电池组内的导电连接组件中，还包括：电极耳50；所述电极耳包括：集流板连接部501以及电池连接部502；

所述铝连接层301与所述集流板连接部501连接；

每一个所述电极耳50的所述电池连接部502均延伸至所述电极耳安装孔20的一侧或者中间。

在具体实施的时候，集流板连接部10和电池连接部20分别用于和集流板主体10以及电池单体连接。

同样的，为了能够将电极耳50和铝镍复合带30更好的定位，在所述集流板连接部501上远离所述电池安装部502的一端还设置有第二定位缺口503；

所述第二定位缺口503边缘与所述第一定位缺口303的边缘，部分或者全部相同；

所述第二定位缺口503与一个所述第一定位缺口303相配合。

在具体实施的时候，由于在将电极耳50焊接在铝镍复合带30上的过程中，可能会由于电极耳50过大而使得两者无法准确的定位。同时导致电极耳50与铝镍复合带30之间定位的并不牢固，并且影响相邻的其他电极耳的焊接。因此在电极耳上还设置有第二定位缺口503，使得第二定位缺口503的边缘与第一定位缺口303的边缘部分或者全部相同，在将电极耳50定位到铝镍复合带30上的时候，可以使得第二定位缺口503和第一定位缺口303边缘相同的部分重叠起来，然后从重叠的位置对两者进行定位。

为了进一步的提高电极耳50和铝镍复合带30之间的定位的牢固性，还可以在集流板连接部501上设置第二通孔504，该第二通孔504可以和第二定位缺口503连通，也可以是单独封闭的，该第二通孔504能够起到分流焊接电流的作用，使得电极耳和集流板主体在焊接的时候，能够产生更多的电阻热，提升焊接的效率，提高焊接的牢固性。

另外，参见图3和图4所示，本实用新型实施例所提供的电池组内的导电连接组件中，所述集流板连接部501与所述电池连接部502之间还包括有“U”形连接部505；

所述“U”形连接部505的一端侧壁高于另一端的侧壁；

所述“U”形连接部505中，侧壁较高的一端连接所述电池连接部502，侧壁较低的一端连接所述集流板连接部501。

在具体实施的时候，“U”形连接部505与集流板连接部501和电池连接部502是一体成型的，当集流板连接部501和铝镍复合带30连接起来的时候，使得“U”形连接部505与电池组内的导电连接组件形成防震的柔性连接，“U”形连接部505弹性形变能力更强，使得将电池连接部502与电池单体连接的之后，电池在使用过程中，震动、冲击等因素对电池单体和电极耳、电极耳和铝镍复合带30之间的连接更不容易被破坏。

参见图3所示，为了提高电极耳与电池单体之间焊接的牢固性。在本实用新型实施例所提供的电池组内的导电连接组件中，在电池连接部502上还设置有第一通孔506。该第一通孔504能够起到分流焊接电流的作用，使得电极耳和电池在焊接的时候，能够产生更多的电阻热，提升焊接的效率，提高焊接的牢固性。

参见图5所示，本实用新型又一实施例还提供有一种电池，包括：如上述实施例中所述的电池组内的导电连接组件60；

所述电池组内的导电连接组件60还连接有多个电池单体70。

本实用新型实施例所提供的电池，应用有如本实用新型实施例中所提供的电池组内的导电连接组件，能够有效的降低生产成本。

本实用新型的有益效果：

1、生产成本更低；

2、电池组内的导电连接组件与电池组内的导电连接组件连接带、电极耳与电池组内的导电连接组件连接带、电极耳与电池单体之间的连接更加的牢固；

3、电池组内的导电连接组件的质量更小。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电池组内的导电连接组件，其特征在于，包括：集流板主体；

所述集流板主体包括铝板；

所述集流板主体上形成多个电极耳安装孔；

所述集流板主体上设置有铝镍复合带，且所述铝镍复合带与所述电极耳安装孔相邻设置；

所述铝镍复合带包括：紧密贴合的铝连接层以及镍连接层；

所述铝连接层与所述集流板主体连接。

2.根据权利要求1所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，所述集流板主体上还设置有多个定位孔；

所述铝镍复合带的边缘设置有多个第一定位缺口；

所述第一定位缺口的边缘与所述定位孔的边缘，部分相同；

每一个铝镍复合带上，至少一个第一定位缺口与定位孔相配合。

3.根据权利要求2任意一项所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，还包括：电极耳；所述电极耳包括：集流板连接部以及电池连接部；

所述铝连接层与所述集流板连接部连接；

每一个所述电极耳的所述电池连接部均延伸至所述电极耳安装孔的一侧或者中间。

4.根据权利要求3所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，所述集流板连接部上还设置有第二定位缺口；

所述第二定位缺口边缘与所述第一定位缺口的边缘，部分或者全部相同；

所述第二定位缺口与一个所述第一定位缺口相配合。

5.根据权利要求4所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，所述集流板连接部上还设置有第二通孔。

6.根据权利要求4所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，所述集流板连接部与所述电池连接部之间还包括有“U”形连接部；

所述“U”形连接部的一端侧壁高于另一端的侧壁；

所述“U”形连接部中，侧壁较高的一端连接所述电池连接部，侧壁较低的一端连接所述集流板连接部。

7.根据权利要求5所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，所述电池连接部上还设置有第一通孔。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，紧密贴合的所述铝连接层以及所述镍连接层热熔压成型。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的电池组内的导电连接组件，其特征在于，所述集流板主体上还设置有用于固定电池单体的固定构件。