CN115569697B - 一种制备乐脉胶囊的筛分设备及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶囊制备技术领域,具体的说是一种制备乐脉胶囊的筛分设备及生产工艺,包括筛分网,所述筛分网呈漏斗状,所述筛分网的顶部固接有围板,所述筛分网的底端中部开设有出料口,所述筛分网上设有碾压组件;所述碾压组件包括固接在围板顶部的四个立柱;通过碾压组件的结构设计,将药物倒在筛分网上,启动电机,电机驱动连接柱和连接框转动,连接框带动压辊转动,压辊绕着连接柱在筛分网的内壁上转动,压辊可以将成堆的药物碾压进筛分网的网孔内,堆积的药物快速落下,第一弹簧始终向压辊提供压力,使压辊始终压迫筛分网内壁,解决了目前的筛分设备不方便使筛分网上的药物快速落下,筛分效率较低的问题,提高了筛分药物的效率。
Description
技术领域
本发明涉及胶囊制备技术领域,具体是一种制备乐脉胶囊的筛分设备及生产工艺。
背景技术
胶囊由两节精密加工的胶囊壳组成,用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药,这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。
目前在胶囊生产过程中,需要使用专门的筛分设备对胶囊内的药物进行筛分,目前的筛分设备通常为筛分网,将药物倒在筛分网上进行筛分,药物会穿过筛分网的网孔掉下。
但是目前的筛分设备不方便使筛分网上的药物快速落下,筛分效率较低,将药物倒在筛分网上后,药物会堆积在筛分网上,使得筛分效率低下;因此,针对上述问题提出一种制备乐脉胶囊的筛分设备及生产工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,目前的筛分设备不方便使筛分网上的药物快速落下,筛分效率较低的问题,本发明提出一种制备乐脉胶囊的筛分设备及生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种制备乐脉胶囊的筛分设备,包括筛分网,所述筛分网呈漏斗状,所述筛分网的顶部固接有围板,所述筛分网的底端中部开设有出料口,所述筛分网上设有碾压组件;
所述碾压组件包括固接在围板顶部的四个立柱,四个所述立柱的顶端固接有平板,所述平板的顶部固接有电机,所述电机的输出轴固接有连接柱,所述连接柱的一端固接有连接框,所述连接框上滑动插设有第一T形杆,所述第一T形杆的一端固接有连接板,所述连接板与连接框之间固接有第一弹簧,所述第一弹簧套设在第一T形杆的外侧,所述连接板上固接有两个固定板,所述固定板上通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴之间固接有压辊,所述压辊的表面与筛分网的内壁紧密接触。
优选的,所述围板上固接有支架板,所述支架板上通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱的表面固接有第一链轮,所述连接柱的表面固接有第二链轮,所述筛分网的上方设有链条,所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接,所述转动柱上设有凸轮,所述围板上固接有两个第二T形杆,两个所述第二T形杆的表面滑动连接有移动板,所述凸轮与移动板不接触,所述凸轮的底部略低于移动板的顶部,所述移动板与围板之间固接有两个第二弹簧,所述第二弹簧套设在第二T形杆的外侧,所述移动板上滑动插设有第三T形杆,所述第三T形杆的一端固接有撞击块,所述撞击块与移动板之间固接有第三弹簧,所述第三弹簧套设在第三T形杆的外侧,所述围板上固接有L形板,所述撞击块与L形板紧密接触。
优选的,所述转动柱内开设有空腔,所述空腔的顶部内壁固接有第四弹簧,所述第四弹簧的底端固接有升降柱,所述凸轮固接在升降柱的底端,所述升降柱滑动插设在空腔内,所述升降柱的表面固接有圆板,所述圆板的顶部开设有圆槽,所述L形板的顶部固接有L形柱,所述L形柱的一端与圆板的顶部紧密接触。
优选的,所述筛分网的底端固接有出料管,所述出料管与出料口连通,所述出料管上安装有阀门。
优选的,所述连接框上开设有第一圆孔,所述第一T形杆滑动贯穿第一圆孔。
优选的,所述移动板上开设有两个第二圆孔,所述第二T形杆滑动贯穿第二圆孔。
优选的,所述移动板上开设有第三圆孔,所述第三T形杆滑动贯穿第三圆孔。
一种制备乐脉胶囊的生产工艺,包括以下步骤:
S1:按规定对玉米淀粉、二氧化硅和乐脉七味混合干浸膏粉分别使用80目的筛分设备进行筛分,将乐脉七味混合干浸膏粉放入总混机中,50HZ混合20分钟,出料;
S2:依次分别称取经S1过筛后的玉米淀粉、二氧化硅和乐脉七味混合干浸膏粉,按要求将乐脉七味混合干浸膏粉、玉米淀粉和二氧化硅放入总混机中,50HZ混合20分钟,出料;
S3:选择规格合适的模具,开启设备,调整粒重0.29g,试充填检查外观、密封性,抽检10粒检测装量差异,合格后开始充填,使充填出的粒重、外观等符合质量要求,在充填过程中,每隔15分钟检查一次装量,确保粒重差异在范围之内;
S4:充填完成后使用胶囊抛光机对已充填好的胶囊进行抛光,充填、抛光好的胶囊用洁净的内衬两层聚乙烯塑料袋的物料桶中,加盖封好后,贴上标签,称量,交中间站贮存或移交下一道工序;
S5:对胶囊进行铝塑包装,设定PVC泡眼压制上板温度约110℃±20℃,下板温度约110℃±20℃,热封温度约160℃±20℃时,空气压力调节为0.5-0.8Mpa,一刀四板。
本发明的有益之处在于:
1.本发明通过碾压组件的结构设计,将药物倒在筛分网上,启动电机,电机驱动连接柱和连接框转动,连接框带动压辊转动,压辊绕着连接柱在筛分网的内壁上转动,压辊可以将成堆的药物碾压进筛分网的网孔内,堆积的药物快速落下,第一弹簧始终向压辊提供压力,使压辊始终压迫筛分网内壁,解决了目前的筛分设备不方便使筛分网上的药物快速落下,筛分效率较低的问题,提高了筛分药物的效率;
2.本发明通过撞击块和L形板的结构设计,在压辊碾压药物过程中,药物可能会粘附在筛分网的网孔内壁上,连接柱可以通过第二链轮、链条和第一链轮带动转动柱转动,转动柱带动凸轮转动,凸轮会与移动板接触,凸轮压迫移动板向左运动,移动板带动第三T形杆和撞击块向左运动,撞击块离开L形板,当圆板的圆槽转到L形柱处时,由于第四弹簧的作用,圆板和凸轮会向上运动,L形柱进入圆槽内,凸轮与移动板不接触,在第二弹簧的作用下,移动板突然向右运动,撞击块突然撞向L形板,凸轮不断转动可以带动撞击块不断撞击L形板,撞击可以使粘附在筛分网网孔内壁的药物掉下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的碾压组件示意图;
图3为实施例一的局部立体结构示意图;
图4为实施例一的连接框结构示意图;
图5为实施例一的转动柱剖视示意图;
图6为实施例一的移动板结构示意图;
图7为实施例一的筛分网结构示意图。
图中:1、筛分网;2、围板;3、出料口;4、立柱;5、平板;6、电机;7、连接柱;8、连接框;9、第一T形杆;10、连接板;11、第一弹簧;12、固定板;13、转轴;14、压辊;15、支架板;16、转动柱;17、第一链轮;18、第二链轮;19、链条;20、凸轮;21、第二T形杆;22、移动板;23、第二弹簧;24、第三T形杆;25、撞击块;26、第三弹簧;27、L形板;28、空腔;29、第四弹簧;30、升降柱;31、圆板;32、圆槽;33、L形柱;34、出料管;35、阀门;36、第一圆孔;37、第二圆孔;38、第三圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图7所示,一种制备乐脉胶囊的筛分设备,包括筛分网1,所述筛分网1呈漏斗状,所述筛分网1的顶部固接有围板2,所述筛分网1的底端中部开设有出料口3,所述筛分网1上设有碾压组件;
所述碾压组件包括固接在围板2顶部的四个立柱4,四个所述立柱4的顶端固接有平板5,所述平板5的顶部固接有电机6,所述电机6的输出轴固接有连接柱7,所述连接柱7的一端固接有连接框8,所述连接框8上滑动插设有第一T形杆9,所述第一T形杆9的一端固接有连接板10,所述连接板10与连接框8之间固接有第一弹簧11,所述第一弹簧11套设在第一T形杆9的外侧,所述连接板10上固接有两个固定板12,所述固定板12上通过轴承转动连接有转轴13,两个所述转轴13之间固接有压辊14,所述压辊14的表面与筛分网1的内壁紧密接触;
工作时,将药物倒在筛分网1的内壁上,启动电机6,电机6驱动连接柱7转动,连接柱7带动连接框8转动,连接框8带动压辊14绕着连接柱7在筛分网1内壁上转动,压辊14可以碾压药物,将药物碾压进筛分网1的网孔内,提高药物的筛分效率,第一弹簧11始终对压辊14提高压力,使得压辊14始终对筛分网1的内壁具有压力,可以更好地碾压药物,提高了筛分效率。
所述围板2上固接有支架板15,所述支架板15上通过轴承转动连接有转动柱16,所述转动柱16的表面固接有第一链轮17,所述连接柱7的表面固接有第二链轮18,所述筛分网1的上方设有链条19,所述第二链轮18与第一链轮17之间通过链条19传动连接,所述转动柱16上设有凸轮20,所述围板2上固接有两个第二T形杆21,两个所述第二T形杆21的表面滑动连接有移动板22,所述凸轮20与移动板22不接触,所述凸轮20的底部略低于移动板22的顶部,所述移动板22与围板2之间固接有两个第二弹簧23,所述第二弹簧23套设在第二T形杆21的外侧,所述移动板22上滑动插设有第三T形杆24,所述第三T形杆24的一端固接有撞击块25,所述撞击块25与移动板22之间固接有第三弹簧26,所述第三弹簧26套设在第三T形杆24的外侧,所述围板2上固接有L形板27,所述撞击块25与L形板27紧密接触;
所述转动柱16内开设有空腔28,所述空腔28的顶部内壁固接有第四弹簧29,所述第四弹簧29的底端固接有升降柱30,所述凸轮20固接在升降柱30的底端,所述升降柱30滑动插设在空腔28内,所述升降柱30的表面固接有圆板31,所述圆板31的顶部开设有圆槽32,所述L形板27的顶部固接有L形柱33,所述L形柱33的一端与圆板31的顶部紧密接触;
工作时,在压辊14碾压药物过程中,药物可能会粘附在筛分网1的网孔内壁上无法掉下,连接柱7可以带动第二链轮18转动,第二链轮18提高链条19带动第一链轮17转动,第一链轮17带动转动柱16转动,由于空腔28和升降柱30的横截面均为椭圆形,因此转动柱16可以带动升降柱30转动,升降柱30带动圆板31和凸轮20转动,凸轮20与移动板22接触,凸轮20可以压迫移动板22向左运动,移动板22带动第三T形杆24和撞击块25向左运动,使撞击块25离开L形板27,凸轮20继续转动,当圆板31上的圆槽32转到L形柱33处时,在第四弹簧29的作用下,升降柱30向上运动,升降柱30带动圆板31向上运动,L形柱33进入圆槽32内,升降柱30可以带动凸轮20向上运动,使得凸轮20与移动板22不接触,在第二弹簧23的作用下,移动板22突然向右运动,移动板22带动撞击块25撞向L形板27,撞击产生震动,震动可以使粘附在筛分网1网孔内壁上的药物掉下,凸轮20不断地转动,可以使药物快速掉下,进一步提高筛分效率。
所述筛分网1的底端固接有出料管34,所述出料管34与出料口3连通,所述出料管34上安装有阀门35;
工作时,较大的药物颗粒无法穿过筛分网1的网孔,药物会掉落进出料口3内,打开阀门35,药物会从出料管34掉出。
所述连接框8上开设有第一圆孔36,所述第一T形杆9滑动贯穿第一圆孔36;
工作时,在压辊14运动过程中,压辊14带动第一T形杆9在第一圆孔36内滑动,将压辊14限位在第一T形杆9的方向上。
所述移动板22上开设有两个第二圆孔37,所述第二T形杆21滑动贯穿第二圆孔37;
工作时,在移动板22运动过程中,移动板22在第二T形杆21表面滑动,第二T形杆21在第二圆孔37内滑动,将移动板22限位在水平方向上。
所述移动板22上开设有第三圆孔38,所述第三T形杆24滑动贯穿第三圆孔38;
工作时,在撞击块25运动过程中,第三T形杆24在移动板22上滑动,第三T形杆24在第三圆孔38内滑动,将撞击块25限位在水平方向上。
一种制备乐脉胶囊的生产工艺,包括以下步骤:
S1:按规定对玉米淀粉、二氧化硅和乐脉七味混合干浸膏粉分别使用80目的筛分设备进行筛分,将乐脉七味混合干浸膏粉放入总混机中,50HZ混合20分钟,出料;
S2:依次分别称取经S1过筛后的玉米淀粉、二氧化硅和乐脉七味混合干浸膏粉,按要求将乐脉七味混合干浸膏粉、玉米淀粉和二氧化硅放入总混机中,50HZ混合20分钟,出料;
S3:选择规格合适的模具,开启设备,调整粒重0.29g,试充填检查外观、密封性,抽检10粒检测装量差异,合格后开始充填,使充填出的粒重、外观等符合质量要求,在充填过程中,每隔15分钟检查一次装量,确保粒重差异在范围之内;
S4:充填完成后使用胶囊抛光机对已充填好的胶囊进行抛光,充填、抛光好的胶囊用洁净的内衬两层聚乙烯塑料袋的物料桶中,加盖封好后,贴上标签,称量,交中间站贮存或移交下一道工序;
S5:对胶囊进行铝塑包装,设定PVC泡眼压制上板温度约110℃±20℃,下板温度约110℃±20℃,热封温度约160℃±20℃时,空气压力调节为0.5-0.8Mpa,一刀四板。
工作原理:使用时,将药物倒在筛分网1的内壁上,启动电机6,电机6驱动连接柱7转动,连接柱7带动连接框8转动,连接框8带动压辊14绕着连接柱7在筛分网1内壁上转动,压辊14可以碾压药物,将药物碾压进筛分网1的网孔内,提高药物的筛分效率,第一弹簧11始终对压辊14提高压力,使得压辊14始终对筛分网1的内壁具有压力,可以更好地碾压药物,提高了筛分效率,在压辊14碾压药物过程中,药物可能会粘附在筛分网1的网孔内壁上无法掉下,连接柱7可以带动第二链轮18转动,第二链轮18提高链条19带动第一链轮17转动,第一链轮17带动转动柱16转动,由于空腔28和升降柱30的横截面均为椭圆形,因此转动柱16可以带动升降柱30转动,升降柱30带动圆板31和凸轮20转动,凸轮20与移动板22接触,凸轮20可以压迫移动板22向左运动,移动板22带动第三T形杆24和撞击块25向左运动,使撞击块25离开L形板27,凸轮20继续转动,当圆板31上的圆槽32转到L形柱33处时,在第四弹簧29的作用下,升降柱30向上运动,升降柱30带动圆板31向上运动,L形柱33进入圆槽32内,升降柱30可以带动凸轮20向上运动,使得凸轮20与移动板22不接触,在第二弹簧23的作用下,移动板22突然向右运动,移动板22带动撞击块25撞向L形板27,撞击产生震动,震动可以使粘附在筛分网1网孔内壁上的药物掉下,凸轮20不断地转动,可以使药物快速掉下,进一步提高筛分效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种制备乐脉胶囊的筛分设备,包括筛分网(1),所述筛分网(1)呈漏斗状,所述筛分网(1)的顶部固接有围板(2),其特征在于:所述筛分网(1)的底端中部开设有出料口(3),所述筛分网(1)上设有碾压组件;
所述碾压组件包括固接在围板(2)顶部的四个立柱(4),四个所述立柱(4)的顶端固接有平板(5),所述平板(5)的顶部固接有电机(6),所述电机(6)的输出轴固接有连接柱(7),所述连接柱(7)的一端固接有连接框(8),所述连接框(8)上滑动插设有第一T形杆(9),所述第一T形杆(9)的一端固接有连接板(10),所述连接板(10)与连接框(8)之间固接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)套设在第一T形杆(9)的外侧,所述连接板(10)上固接有两个固定板(12),所述固定板(12)上通过轴承转动连接有转轴(13),两个所述转轴(13)之间固接有压辊(14),所述压辊(14)的表面与筛分网(1)的内壁紧密接触;
所述围板(2)上固接有支架板(15),所述支架板(15)上通过轴承转动连接有转动柱(16),所述转动柱(16)的表面固接有第一链轮(17),所述连接柱(7)的表面固接有第二链轮(18),所述筛分网(1)的上方设有链条(19),所述第二链轮(18)与第一链轮(17)之间通过链条(19)传动连接,所述转动柱(16)上设有凸轮(20),所述围板(2)上固接有两个第二T形杆(21),两个所述第二T形杆(21)的表面滑动连接有移动板(22),所述凸轮(20)与移动板(22)不接触,所述凸轮(20)的底部略低于移动板(22)的顶部,所述移动板(22)与围板(2)之间固接有两个第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)套设在第二T形杆(21)的外侧,所述移动板(22)上滑动插设有第三T形杆(24),所述第三T形杆(24)的一端固接有撞击块(25),所述撞击块(25)与移动板(22)之间固接有第三弹簧(26),所述第三弹簧(26)套设在第三T形杆(24)的外侧,所述围板(2)上固接有L形板(27),所述撞击块(25)与L形板(27)紧密接触;
所述转动柱(16)内开设有空腔(28),所述空腔(28)的顶部内壁固接有第四弹簧(29),所述第四弹簧(29)的底端固接有升降柱(30),所述凸轮(20)固接在升降柱(30)的底端,所述升降柱(30)滑动插设在空腔(28)内,所述升降柱(30)的表面固接有圆板(31),所述圆板(31)的顶部开设有圆槽(32),所述L形板(27)的顶部固接有L形柱(33),所述L形柱(33)的一端与圆板(31)的顶部紧密接触;
所述筛分网(1)的底端固接有出料管(34),所述出料管(34)与出料口(3)连通,所述出料管(34)上安装有阀门(35);
所述连接框(8)上开设有第一圆孔(36),所述第一T形杆(9)滑动贯穿第一圆孔(36);
所述移动板(22)上开设有两个第二圆孔(37),所述第二T形杆(21)滑动贯穿第二圆孔(37);
所述移动板(22)上开设有第三圆孔(38),所述第三T形杆(24)滑动贯穿第三圆孔(38);
使用所述筛分设备制备乐脉胶囊的生产工艺,包括以下步骤:
S1:按规定对玉米淀粉、二氧化硅和乐脉七味混合干浸膏粉分别使用80目的所述制备乐脉胶囊的筛分设备进行筛分;
S2:依次分别称取经S1过筛后的玉米淀粉、二氧化硅和乐脉七味混合干浸膏粉,按要求将乐脉七味混合干浸膏粉、玉米淀粉和二氧化硅放入总混机中,50HZ混合20分钟,出料;
S3:选择规格合适的模具,开启设备,调整粒重0.29g,试充填检查外观、密封性,抽检10粒检测装量差异,合格后开始充填,使充填出的粒重、外观等符合质量要求,在充填过程中,每隔15分钟检查一次装量,确保粒重差异在范围之内;
S4:充填完成后使用胶囊抛光机对已充填好的胶囊进行抛光,充填、抛光好的胶囊用洁净的内衬两层聚乙烯塑料袋放入物料桶中,加盖封好后,贴上标签,称量,交中间站贮存或移交下一道工序;
S5:对胶囊进行铝塑包装,设定PVC泡眼压制上板温度为110℃±20℃,下板温度为110℃±20℃,热封温度为160℃±20℃时,空气压力调节为0.5-0.8Mpa,一刀四板。
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