CN115568605A - 一种含氢压片食品压片设备及其压片方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,具体说是一种含氢压片食品压片设备及其压片方法;包括:机座;圆壳;所述圆壳固连在所述机座的上端;压制模块;所述压制模块位于所述圆壳内,用于压制预压料;加料器;所述加料器固连在所述圆壳的外壁,且与所述压制模块连通;所述加料器能够将预压料加入压制模块内;接料台;所述接料台固连在所述机座的侧壁上;本发明通过自下而上的气流将经过方形管上的片状食品掀翻,从而使得片状食品上附着的粉状物在无处藏身下被气流带走,进而使得从方形管另一端出来的片状食品表面在没有粉状物附着后更加洁净,相比较现有技术去除片状食品上的粉状物而言,更加彻底,并且不会出现粉状物二次粘附的情况。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体说是一种含氢压片食品压片设备及其压片方法。
背景技术
含氢压片食品是将氢气高压冲入原料微孔中形成含氢原料,再将含氢原料与粉料按照一定配比混合形成预压料,再经常规压片工艺制造而成的食品,含氢压片食品可在身体胃肠内持续的释放出氢气,补充身体肠道内源性氢气,而含氢压片食品压片设备是将预压料经过一定压力压制成型的设备,主要由进料管、压制模块和出片槽组成。
预压料经过进料管输送至加料器内,再通过加料器将预压料加入至中模盘内的型腔内,再由上压轮挤压上冲,下压轮挤压下冲,上冲和下冲相互靠近后对预压料进行挤压,从而使得中模盘内的型腔内的预压料被挤压后形成片状食品,最后由下冲圆形凸轮轨道配合下冲将型腔内的片状食品顶出,再由清扫片将片状食品刮至出片槽内,经出片槽出来的片状食品即为含氢压片食品;
而在清扫片将片状食品刮至出片槽内的过程中,也会将中模盘上的一些粉状的预压料连通清扫片一起刮下,从而造成从出片槽出来的片状食品表面粘附着粉状预压料,进而影响含氢压片食品的品质,而在现有技术中一般对出片槽出来的片状食品再次进行筛分,这种方式增加了工序的同时效率底下,另一种方式是通过在出片槽的槽底开网孔,使得对经过网孔的片状食品进行筛分,这种方式会造成封装预压料堵塞网孔形成堆积,影响筛分效果的同时,造成堆积的粉状预压料二次粘附在经过网孔的片状食品上,使得筛分效果较差。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种含氢压片食品压片设备及其压片方法,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种含氢压片食品压片设备及其压片方法,本发明通过自下而上的气流将经过方形管上的片状食品掀翻,从而使得片状食品上附着的粉状物在无处藏身下被气流带走,进而使得从方形管另一端出来的片状食品表面在没有粉状物附着后更加洁净,相比较现有技术去除片状食品上的粉状物而言,更加彻底,并且不会出现粉状物二次粘附的情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种含氢压片食品压片设备,包括:
机座;所述机座放置在地面上,其内部设置有控制器,控制器控制本发明自动运行;机座一侧面设置操作面板;
圆壳;所述圆壳固连在所述机座的上端;
压制模块;所述压制模块位于所述圆壳内,用于压制预压料;
加料器;所述加料器固连在所述圆壳的外壁,且与所述压制模块连通;所述加料器能够将预压料加入压制模块内;
接料台;所述接料台固连在所述机座的侧壁上;所述接料台上放置有接料箱;
出片组件;所述出片组件设置在所述圆壳一侧,并位于所述接料台上方;所述出片组件固连在所述圆壳的外壁,用于将压制后的片状食品除去粉状预压料并导出;所述出片组件一端延伸至所述压制模块内部,另一端延伸至所述接料台上方;出片组件一端设置有清扫片,通过清扫片将压制模块压制后的片状食品扫入出片组件内,最后沿着出片组件落入接料台上的接料箱内;
所述出片组件包括:
方形管;所述方形管与所述圆壳外壁固连;所述方形管一端延伸至所述圆壳内,另一端延伸至所述接料台的上方;所述方形管的横截面为方形;
方形壳;所述方形壳固连在所述方形管中段的上部,所述方形壳将所述方形管的一半外壁包裹;
进气孔;所述进气孔贯穿开设在所述方形管中段下半部外壁;
出气孔;所述进气孔贯穿开设在所述方形管中段上半部外壁;所述出气孔一端与所述方形壳内侧连通;
吸气管;所述吸气管固连在所述方形壳外壁,所述吸气管一端与所述方形壳内侧连通;所述吸气管另一端连接着气泵。
优选的,所述方形管中段内部固连着阻挡绳;相邻两个所述阻挡绳之间交错分布;所述阻挡绳由柔性材料制成,例如橡胶;所述阻挡绳表面涂有防静电涂料。
优选的,所述方形壳的内侧设有连接板;所述连接板与所述方形管的外壁之间通过弹簧连接;所述阻挡绳一端与所述方形管的下部内侧连接,另一端穿过所述出气孔连接在所述连接板的下端。
优选的,所述方形管的中段底部由弹性材料制成,例如橡胶;所述方形管的中段底部在所述阻挡绳的拉动后会发生形变。
优选的,所述吸气管中部串联着过滤组件;所述过滤组件包括圆盘、连接棒和过滤盒;所述圆盘为两个;两个所述圆盘中部之间通过连接棒连接;所述过滤盒横截面为弧形,多个所述过滤盒位于两个所述圆盘之间;多个所述过滤盒绕设在所述连接棒的外部;相邻两个过滤盒接触的部分磁性连接;两个所述圆盘相互远离的一侧均连接着吸气管;所述吸气管与所述过滤盒内部连通;所述过滤盒上壁为开口,下壁为网状;过滤盒与两个圆盘内侧密封。
优选的,所述吸气管中部串联着报警组件;所述报警组件包括固定盘、滑动盘和波纹气囊;所述报警组件在串联方向上更靠近所述气泵;所述吸气管为硬性材料,例如不锈钢;所述吸气管外壁固连着固定盘;所述固定盘靠近所述过滤组件的一侧设有所述滑动盘;所述滑动盘滑动密封连接在所述吸气管外壁上;所述滑动盘与所述固定盘之间通过所述波纹气囊连接;所述吸气管内部与所述波纹气囊内部通过连通管连通;所述连通管靠近所述固定盘设置。
优选的,靠近所述滑动盘的所述圆盘上端设置有环形槽;所述环形槽内滑动连接着环形块;所述环形块与所述环形槽的槽底之间通过拉簧连接;所述环形块与所述滑动盘均有磁性材料制成;所述环形块与所述滑动盘之间磁性相同;所述环形块内壁与所述过滤盒的外侧相配合。
一种含氢压片食品的压片方法,该方法适用于上述的含氢压片食品压片设备,该方法的步骤如下:
S1:先对原料进行处理,原料包括牡蛎粉、碳酸钙、氧化镁,原料至少经过煅烧处理;加入牡蛎粉能够滋补强壮,牡蛎粉中所含的氨基酸、肝糖原、B族维生素、牛磺酸、钙、磷、铁、锌等多种营养物质,经常食用能增强机体的免疫力,牡蛎粉中的牛磺酸具有降血脂、降血压的作用,还能够益智健脑:牡蛎粉中含有牛磺酸、DHA、EPA等物质,对智力发展具有重要作用,糖原是一种能够增加体能和智力活动的身体储存能量的一种形式,另外,通过药理学研究发现,牡蛎壳粉能提高机体的锌、镉比例,对防治高血压有一定的促进作用;而原料中的碳酸钙为食用碳酸钙,食用级碳酸钙广泛应用于现代生活补钙营养保健食品行业,是奶制品、肉制品和面制品、乳制奶粉,奶片,饮料,品等行业的优质营养强化添加剂;原料中的氧化镁为食用氧化镁,食品级氯化镁又名水氯石,食用氯化镁主要用作食品生产的添加剂;
S2:将预处理后的原料放入真空仓内,通过吸真空机将真空仓内的气体吸走,再将储氢罐内的氢气冲入真空仓内,再保持加压状态过程中,原料通过微孔对氢气进行吸收,最后产出含氢原料;或者将原料放入水中,将氢气注入混合的液体中,使混合液体中的原料吸附氢气,随后工作人员通过真空机将抽滤瓶中的气体抽出,然后将混合液体倒入上方含有过滤膜的漏斗中,通过内外压力将水和原料颗粒分离,得到含氢原料,最后对原料进行烘干即可;
S3:工作人员再将含氢原料与粉料按照一定配比混合形成预压料,再将预压料经过进料管输送至加料器内,再由加料器将预压料注入压制模块内的中模盘内的型腔内,再有压制模块内的上压轮挤压上冲,下压轮挤压下冲,上冲和下冲相互靠近后对预压料进行挤压,从而使得中模盘内的型腔内的预压料被挤压后形成片状食品,最后由下冲圆形凸轮轨道配合下冲将型腔内的片状食品顶出,再由清扫片将片状食品刮至出料组件中的方形管内;
S4:启动气泵配合吸气管对方形壳内的气体进行抽吸,外界气体沿着进气孔进入方形管内对经过的片状食品进行吹拂,气体会将粉状物从方形管带入方形壳,最后被吸气管吸至过滤盒内,工作人员观察波纹气囊干瘪后,再转动并更换过滤盒,波纹气囊带动滑动盘在吸气管通畅后复位,滑动盘通过排斥力推动环形块移动至过滤盒周围实现锁定,片状食品经过阻挡绳阻碍后沿着方形管的另一端落入接料箱内,即制成含氢压片食品。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过自下而上的气流将经过方形管上的片状食品掀翻,从而使得片状食品上附着的粉状物在无处藏身下被气流带走,进而使得从方形管另一端出来的片状食品表面在没有粉状物附着后更加洁净,相比较现有技术去除片状食品上的粉状物而言,更加彻底,并且不会出现粉状物二次粘附的情况。
2.本发明在片状食品从方形管的一端到另一端过程中,片状食品会与阻挡绳接触,通过阻挡绳与片状食品的接触,延缓了片状食品下落的速度,延长了气流吹拂在片状食品的时间,使得气流能够带走更多的粉状物。
3.本发明当片状食品沿着方形管移动过程中,片状食品会与阻挡绳接触,使得片状食品会挤压阻挡绳,使得阻挡绳在被挤压后打弯,在阻挡绳拉动连接板移动过程中,阻挡绳位于出气孔的部分会发生移动,从而对出气孔内壁上附着的粉状物进行疏通。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明立体图;
图2是本发明正视状态下的布局剖视图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图;
图5是本发明中出片组件的内部结构图;
图6是本发明中过滤组件俯视状态下的剖视图;
图7是本发明的方法流程图;
图8是本发明中方法中使用的抽滤瓶的结构图;
图中:机座1、圆壳2、压制模块3、加料器4、接料台5、出片组件6、方形管61、进气孔61a、出气孔61b、方形壳62、吸气管63、阻挡绳64、连接板65、弹簧66、过滤组件7、圆盘71、连接棒72、过滤盒73、报警组件8、固定盘81、滑动盘82、波纹气囊83、连通孔84、环形槽85、环形块86、拉簧87。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图8所示,本发明所述的一种含氢压片食品压片设备,包括:
机座1;所述机座1放置在地面上,其内部设置有控制器,控制器控制本发明自动运行;机座1一侧面设置操作面板;
圆壳2;所述圆壳2固连在所述机座1的上端;
压制模块3;所述压制模块3位于所述圆壳2内,用于压制预压料;
加料器4;所述加料器4固连在所述圆壳2的外壁,且与所述压制模块3连通;所述加料器4能够将预压料加入压制模块3内;
接料台5;所述接料台5固连在所述机座1的侧壁上;所述接料台5上放置有接料箱;
出片组件6;所述出片组件6设置在所述圆壳2一侧,并位于所述接料台5上方;所述出片组件6固连在所述圆壳2的外壁,用于将压制后的片状食品除去粉状预压料并导出;所述出片组件6一端延伸至所述压制模块3内部,另一端延伸至所述接料台5上方;出片组件6一端设置有清扫片,通过清扫片将压制模块3压制后的片状食品扫入出片组件6内,最后沿着出片组件6落入接料台5上的接料箱内;
所述出片组件6包括:
方形管61;所述方形管61与所述圆壳2外壁固连;所述方形管61一端延伸至所述圆壳2内,另一端延伸至所述接料台5的上方;所述方形管61的横截面为方形;
方形壳62;所述方形壳62固连在所述方形管61中段的上部,所述方形壳62将所述方形管61的一半外壁包裹;
进气孔61a;所述进气孔61a贯穿开设在所述方形管61中段下半部外壁;
出气孔61b;所述进气孔61a贯穿开设在所述方形管61中段上半部外壁;所述出气孔61b一端与所述方形壳62内侧连通;
吸气管63;所述吸气管63固连在所述方形壳62外壁,所述吸气管63一端与所述方形壳62内侧连通;所述吸气管63另一端连接着气泵;
工作时,在清扫片将片状食品刮至出片槽内的过程中,也会将中模盘上的一些粉状的预压料连通清扫片一起刮下,从而造成从出片槽出来的片状食品表面粘附着粉状预压料,进而影响含氢压片食品的品质,而在现有技术中一般对出片槽出来的片状食品再次进行筛分,这种方式增加了工序的同时效率底下,另一种方式是通过在出片槽的槽底开网孔,使得对经过网孔的片状食品进行筛分,这种方式会造成封装预压料堵塞网孔形成堆积,影响筛分效果的同时,造成堆积的粉状预压料二次粘附在经过网孔的片状食品上,使得筛分效果较差;
因此本发明工作人员先对原料进行处理,即将牡蛎粉、碳酸钙、氧化镁等原料进行煅烧等预处理,加入牡蛎粉能够滋补强壮,牡蛎粉中所含的氨基酸、肝糖原、B族维生素、牛磺酸、钙、磷、铁、锌等多种营养物质,经常食用能增强机体的免疫力,牡蛎粉中的牛磺酸具有降血脂、降血压的作用,还能够益智健脑:牡蛎粉中含有牛磺酸、DHA、EPA等物质,对智力发展具有重要作用,糖原是一种能够增加体能和智力活动的身体储存能量的一种形式,另外,通过药理学研究发现,牡蛎壳粉能提高机体的锌、镉比例,对防治高血压有一定的促进作用;而原料中的碳酸钙为食用碳酸钙,食用级碳酸钙广泛应用于现代生活补钙营养保健食品行业,是奶制品、肉制品和面制品、乳制奶粉,奶片,饮料,品等行业的优质营养强化添加剂;原料中的氧化镁为食用氧化镁,食品级氯化镁又名水氯石,食用氯化镁主要用作食品生产的添加剂;将原料处理后放入真空仓内,保持较高压力一段时间,微孔关闭,实现储氢,使原料通过微孔对氢气进行吸收,最后产出含氢原料,或者将原料放入水中,将氢气注入混合的液体中,使得混合液体中的原料吸附氢气,然后通过过滤装置将水过滤除去,得到含氢原料,再对含氢原料进行烘干,得到粉末,过滤装置采用抽滤瓶,通过真空机将抽滤瓶中的气体抽出,然后将混合液体倒入上方含有过滤膜的漏斗中,通过内外压力将水和原料分离;工作人员再将含氢原料与粉料按照一定配比混合形成预压料,再将预压料经过进料管输送至加料器4内,再由加料器4将预压料注入压制模块3内的中模盘内的型腔内,再有压制模块3内的上压轮挤压上冲,下压轮挤压下冲,上冲和下冲相互靠近后对预压料进行挤压,从而使得中模盘内的型腔内的预压料被挤压后形成片状食品,最后由下冲圆形凸轮轨道配合下冲将型腔内的片状食品顶出,再由清扫片将片状食品刮至出料组件中的方形管61内,控制器会控制气泵进行吸气,从而通过气泵和吸气管63对方形壳62内侧进行抽气,使得方形壳62内侧形成负压,使得三处的气体汇入方形管61内部,再沿着出气孔61b进入方形壳62内侧,其中一处气体从方形管61的一端吸入,从而使得压制模块3内的残留的粉状预压料吸入,减小压制模块3中中模盘上附着的粉状预压料影响压制效果,另一处气体从方形管61的另一端吸入,从而对落入接料箱内的片状食品表面附着的粉尘吸入,最后一处气体是从进气孔61a吸入的,使得在每个片状食品在经过进气孔61a过程中,进气孔61a进入的气体都会将片状食品顶翻,使得片状食品在翻转后,粉状的预压料,即粉状物不会夹杂在片状食品与方形管61之间,使得粉状物在无处藏身下被气流带走,从而使得在经过一组进气孔61a后的片状食品表面在没有粉状物残留后更加洁净,且方形管61中段下半部都设置进气孔61a,使得粉状物无处残留,片状食品最后沿着方形管61另一端落入接料箱内,即制成含氢压片食品;在方形管61内的片状物移动过程中,粉状物都会残留在出气孔61b周围或被带走,同时进气孔61a的气体始终是进入的,不会存在粉状物残留的情况,故不会出现粉状物二次粘附在片状食品的情况,而现有技术粉状物收集的孔是在下半部,粉状物收集的孔在移动中的片状食品遮挡下,影响吸附效果,且一旦下半部的孔有粉状物堆积后,会重新粘附在片状食品上,造成二次粘附;片状食品在气流掀翻过程中,片状食品表面的粉状物会被甩落,且在重新落下产生震动过程中也会使得粉状物震落;
本发明通过自下而上的气流将经过方形管61上的片状食品掀翻,从而使得片状食品上附着的粉状物在无处藏身下被气流带走,进而使得从方形管61另一端出来的片状食品表面在没有粉状物附着后更加洁净,相比较现有技术去除片状食品上的粉状物而言,更加彻底,并且不会出现粉状物二次粘附的情况。
作为本发明的一种实施方式,所述方形管61中段内部固连着阻挡绳64;相邻两个所述阻挡绳64之间交错分布;所述阻挡绳64由柔性材料制成,例如橡胶;所述阻挡绳64表面涂有防静电涂料;
工作时,在片状食品从方形管61的一端到另一端过程中,片状食品会与阻挡绳64接触,通过阻挡绳64与片状食品的接触,延缓了片状食品下落的速度,延长了气流吹拂在片状食品的时间,使得气流能够带走更多的粉状物,同时在片状食品与阻挡绳64外表面接触过程中通过二者之间的摩擦力也会对片状食品表面进行打磨,且阻挡绳64也会通过摩擦力将片状食品上附着的粉状物刮落,最后使得粉状物被气流带走,为了放置阻挡绳64产生静电吸附,将阻挡绳64和方形管61内壁都涂有防静电涂料,防静电液无毒,无污染,使用安全,避免产生静电造成粉尘吸附,而将阻挡绳64设置成柔性的目的也是为了减小不必要的硬性接触,保证片状食品的完整性。
作为本发明的一种实施方式,所述方形壳62的内侧设有连接板65;所述连接板65与所述方形管61的外壁之间通过弹簧66连接;所述阻挡绳64一端与所述方形管61的下部内侧连接,另一端穿过所述出气孔61b连接在所述连接板65的下端;
工作时,弹簧66具有弹力,使得连接板65在初始状态下在弹簧66弹力作用位于方形壳62内壁与方形管61外壁之间,从而不影响气体的流动,方形管61内部气体会将粉状物带走,使得气体会穿过出气孔61b,并越过连接板65移动至吸气管63内,当片状食品沿着方形管61移动过程中,片状食品会与阻挡绳64接触,使得片状食品会挤压阻挡绳64,使得阻挡绳64在被挤压后打弯,打弯的阻挡绳64会克服弹簧66弹力拉动连接板65靠近方形管61移动,预先将弹簧66设定的弹力小于片状食品碰撞阻挡绳64的力,从而使得本实施例能够实施,在阻挡绳64拉动连接板65移动过程中,阻挡绳64位于出气孔61b的部分会发生移动,从而对出气孔61b内壁上附着的粉状物进行疏通,而由于相邻阻挡绳64交错设置,使得位于出气孔61b内部的阻挡绳64是倾斜的,而倾斜的阻挡绳64相比较与出气孔61b中心轴平行的阻挡绳64的设置而言,疏通范围更广,疏通效果更佳;且片状食品撞击阻挡绳64过程中需要克服弹簧66弹力,弹簧66通过弹力配合连接板65始终给予阻挡绳64一个拉紧的力,使得片状食品每次与阻挡绳64碰撞都能够起到缓冲目的,减小片状食品被撞击造成损坏的几率。
作为本发明的一种实施方式,所述方形管61的中段底部由弹性材料制成,例如橡胶;所述方形管61的中段底部在所述阻挡绳64的拉动后会发生形变;
工作时,在阻挡绳64被撞击后,阻挡绳64另一端拉动连接板65移动的同时,阻挡绳64的一端拉动方形管61的中段底部,而方形管61的中段底部有弹性材料制成,故方形管61的中段底部在被拉动后向内侧凸起,并且相邻阻挡绳64是交错分布的,故方形管61的中段底部在拉动后发生的形变是不规则的,使得在片状食品每次经过方形管61的中段底部过程中,片状食品都会上下颠簸,从而使得片状食品上附着的粉状物在颠簸震动过程中脱落,同时由于方形管61的中段底部在拉动后不规则的形变,使得方形管61的中段底部上的进气孔61a的进气方向也是不规则的,从而能够根据多个方向对片状食品进行冲击,片状食品被冲击后翻转,气体会对翻转后的片状食品进行冲击,使得片状食品的多个面被多个方向气体冲击,使得片状食品上附着的粉状物被清理的更彻底。
作为本发明的一种实施方式,所述吸气管63中部串联着过滤组件7;所述过滤组件7包括圆盘71、连接棒72和过滤盒73;所述圆盘71为两个;两个所述圆盘71中部之间通过连接棒72连接;所述过滤盒73横截面为弧形,多个所述过滤盒73位于两个所述圆盘71之间;多个所述过滤盒73绕设在所述连接棒72的外部;相邻两个过滤盒73接触的部分磁性连接;两个所述圆盘71相互远离的一侧均连接着吸气管63;所述吸气管63与所述过滤盒73内部连通;所述过滤盒73上壁为开口,下壁为网状;过滤盒73与两个圆盘71内侧密封;
工作时,吸气管63将带有粉状物的气体穿过其中一个圆盘71进入至过滤盒73内,过滤盒73与圆盘71之间密封,相邻两个过滤盒73之间密封,在保证密封的情况下,避免气体的泄露,过滤盒73上端为开口,下端为网状,故过滤盒73能够将气体中的粉状物兜住,或者在过滤盒73内设置滤芯,通过滤芯进行过滤粉状物,待其中一个过滤盒73达到过滤极限后,工作人员再转动过滤盒73,使得新的过滤盒73移动至原先过滤的位置,使得新的过滤盒73内部与吸气管63连通,相比较现有技术中的整个更换而言,本实施例的过滤方式更换不会影响吸气管63的正常运行,使得本发明能够在机器不停止的情况下进行过滤盒73更换,保证含氢压片食品的加工进程,过滤盒73过滤后的气体会穿过另一个圆盘71移动至吸气管63内;而从过滤位置替换下的过滤盒73,工作人员只需往外拿出即可,过滤盒73内的粉状物重新循环利用,避免浪费,待过滤盒73内被清理后,将过滤盒73重新安装至原来位置,相邻过滤盒73相接触的位置镶嵌磁铁,相邻过滤盒73磁铁磁性相反,使得在磁力吸引作用下,各过滤盒73在使用时更加稳定。
作为本发明的一种实施方式,所述吸气管63中部串联着报警组件8;所述报警组件8包括固定盘81、滑动盘82和波纹气囊83;所述报警组件8在串联方向上更靠近所述气泵;所述吸气管63为硬性材料,例如不锈钢;所述吸气管63外壁固连着固定盘81;所述固定盘81靠近所述过滤组件7的一侧设有所述滑动盘82;所述滑动盘82滑动密封连接在所述吸气管63外壁上;所述滑动盘82与所述固定盘81之间通过所述波纹气囊83连接;所述吸气管63内部与所述波纹气囊83内部通过连通孔84连通;所述连通孔84靠近所述固定盘81设置;
工作时,在过滤盒73内装着粉状物达到极限位置后,过滤盒73内的粉状物会阻碍吸气管63继续抽吸气体,而气泵则继续工作,过滤组件7到气泵之间的吸气管63在气泵继续工作后形成负压,而波纹气囊83内部与吸气管63内部通过连通孔84连通,故波纹气囊83内部气体会穿过连通孔84进入至吸气管63内侧,波纹气囊83内的气体被吸走后会折叠收缩,波纹气囊83在折叠收缩后变短,而工作人员在看到波纹气囊83变短后,判断出过滤盒73需要更换,再转动过滤盒73,进而做出及时调整,保证过滤盒73的过滤效果,也能够通过波纹气囊83的形状判断整个吸气管63的通路是否具有异常,进而做出及时的应对措施,本实施例可以设定波纹气囊83压缩后的压紧长度,使得波纹气囊83在压紧至极限位置后,滑动盘82将连通孔84遮挡一部分,外界的气体穿过连通孔84进入吸气管63内侧,流动的空气突然经过狭小的通道处而产生的震动会发生风哨声,进而提醒工作人员;在过滤盒73更换完成后,吸气管63整个通路通畅,吸气管63会对方形管61内粉状物吸引,而波纹气囊83在吸气管63内的负压变小后克服吸力缓慢复位,波纹气囊83自身具有复位的弹力,为了保证复位效果也可以在固定盘81与滑动盘82之间设置弹性件,通过弹性件推动滑动盘82远离固定盘81,从而使得波纹气囊83恢复至原来展开在状态。
作为本发明的一种实施方式,靠近所述滑动盘82的所述圆盘71上端设置有环形槽85;所述环形槽85内滑动连接着环形块86;所述环形块86与所述环形槽85的槽底之间通过拉簧87连接;所述环形块86与所述滑动盘82均有磁性材料制成;所述环形块86与所述滑动盘82之间磁性相同;所述环形块86内壁与所述过滤盒73的外侧相配合;
工作时,在波纹气囊83在负压收缩变扁后,滑动盘82会远离环形块86移动,滑动盘82与环形块86之间距离变大后,二者的排斥力变小,在此过程中,拉簧87会拉动环形块86沿着环形槽85靠近环形槽85的槽底运动,从而使得环形块86移动至环形槽85内,使得过滤盒73在没有环形块86的阻挡和保护下能够从两个圆盘71之间拿出清理,待换上清理后的过滤盒73后,吸气管63整个通路会通畅,滑动盘82则靠近环形块86移动,环形块86在滑动盘82的斥力作用下克服拉簧87的拉力沿着环形槽85远离环形槽85的槽底运动,使得环形块86的上部伸出环形槽85,使得环形块86将过滤盒73的外壁卡住,实现锁定,使得过滤盒73在使用过程中由于环形块86限位作用而更加稳定。
一种含氢压片食品的压片方法,该方法适用于上述的含氢压片食品压片设备,该方法的步骤如下:
S1:先对原料进行处理,原料包括牡蛎粉、碳酸钙、氧化镁,原料至少经过煅烧处理;加入牡蛎粉能够滋补强壮,牡蛎粉中所含的氨基酸、肝糖原、B族维生素、牛磺酸、钙、磷、铁、锌等多种营养物质,经常食用能增强机体的免疫力,牡蛎粉中的牛磺酸具有降血脂、降血压的作用,还能够益智健脑:牡蛎粉中含有牛磺酸、DHA、EPA等物质,对智力发展具有重要作用,糖原是一种能够增加体能和智力活动的身体储存能量的一种形式,另外,通过药理学研究发现,牡蛎壳粉能提高机体的锌、镉比例,对防治高血压有一定的促进作用;而原料中的碳酸钙为食用碳酸钙,食用级碳酸钙广泛应用于现代生活补钙营养保健食品行业,是奶制品、肉制品和面制品、乳制奶粉,奶片,饮料,品等行业的优质营养强化添加剂;原料中的氧化镁为食用氧化镁,食品级氯化镁又名水氯石,食用氯化镁主要用作食品生产的添加剂;
S2:将预处理后的原料放入真空仓内,通过吸真空机将真空仓内的气体吸走,再将储氢罐内的氢气冲入真空仓内,再保持加压状态过程中,原料通过微孔对氢气进行吸收,最后产出含氢原料;或者将原料放入水中,将氢气注入混合的液体中,使混合液体中的原料吸附氢气,随后工作人员通过真空机将抽滤瓶中的气体抽出,然后将混合液体倒入上方含有过滤膜的漏斗中,通过内外压力将水和原料颗粒分离,得到含氢原料,最后对原料进行烘干即可;
S3:工作人员再将含氢原料与粉料按照一定配比混合形成预压料,再将预压料经过进料管输送至加料器4内,再由加料器4将预压料注入压制模块3内的中模盘内的型腔内,再有压制模块3内的上压轮挤压上冲,下压轮挤压下冲,上冲和下冲相互靠近后对预压料进行挤压,从而使得中模盘内的型腔内的预压料被挤压后形成片状食品,最后由下冲圆形凸轮轨道配合下冲将型腔内的片状食品顶出,再由清扫片将片状食品刮至出料组件中的方形管61内;
S4:启动气泵配合吸气管63对方形壳62内的气体进行抽吸,外界气体沿着进气孔61a进入方形管61内对经过的片状食品进行吹拂,气体会将粉状物从方形管61带入方形壳62,最后被吸气管63吸至过滤盒73内,工作人员观察波纹气囊83干瘪后,再转动并更换过滤盒73,波纹气囊83带动滑动盘82在吸气管63通畅后复位,滑动盘82通过排斥力推动环形块86移动至过滤盒73周围实现锁定,片状食品经过阻挡绳64阻碍后沿着方形管61的另一端落入接料箱内,即制成含氢压片食品。
具体工作流程如下:
工作人员先对原料进行处理,再将原料处理后放入真空仓内,保持较高压力一段时间,微孔关闭,实现储氢,使原料通过微孔对氢气进行吸收,最后产出含氢原料,或者将原料放入水中,将氢气注入混合的液体中,使得混合液体中的原料吸附氢气,然后通过过滤装置将水过滤除去,得到含氢原料,再对含氢原料进行烘干,得到粉末,过滤装置采用抽滤瓶,通过真空机将抽滤瓶中的气体抽出,然后将混合液体倒入上方含有过滤膜的漏斗中,通过内外压力将水和原料分离;工作人员再将含氢原料与粉料按照一定配比混合形成预压料,再将预压料经过进料管输送至加料器4内,再由加料器4将预压料注入压制模块3内的中模盘内的型腔内,再有压制模块3内的上压轮挤压上冲,下压轮挤压下冲,上冲和下冲相互靠近后对预压料进行挤压,从而使得中模盘内的型腔内的预压料被挤压后形成片状食品,最后由下冲圆形凸轮轨道配合下冲将型腔内的片状食品顶出,再由清扫片将片状食品刮至出料组件中的方形管61内,控制器会控制气泵进行吸气,从而通过气泵和吸气管63对方形壳62内侧进行抽气,使得方形壳62内侧形成负压,使得三处的气体汇入方形管61内部,再沿着出气孔61b进入方形壳62内侧,其中一处气体从方形管61的一端吸入,从而使得压制模块3内的残留的粉状预压料吸入,减小压制模块3中中模盘上附着的粉状预压料影响压制效果,另一处气体从方形管61的另一端吸入,从而对落入接料箱内的片状食品表面附着的粉尘吸入,最后一处气体是从进气孔61a吸入的,使得在每个片状食品在经过进气孔61a过程中,进气孔61a进入的气体都会将片状食品顶翻,使得片状食品在翻转后,粉状的预压料,即粉状物不会夹杂在片状食品与方形管61之间,使得粉状物在无处藏身下被气流带走,从而使得在经过一组进气孔61a后的片状食品表面在没有粉状物残留后更加洁净,且方形管61中段下半部都设置进气孔61a,使得粉状物无处残留,片状食品最后沿着方形管61另一端落入接料箱内,即制成含氢压片食品;
其中,在片状食品从方形管61的一端到另一端过程中,片状食品会与阻挡绳64接触;连接板65在初始状态下在弹簧66弹力作用位于方形壳62内壁与方形管61外壁之间,方形管61内部气体会将粉状物带走,使得气体会穿过出气孔61b,并越过连接板65移动至吸气管63内,当片状食品沿着方形管61移动过程中,片状食品会与阻挡绳64接触,使得片状食品会挤压阻挡绳64,在阻挡绳64拉动连接板65移动过程中,阻挡绳64位于出气孔61b的部分会发生移动,从而对出气孔61b内壁上附着的粉状物进行疏通,在阻挡绳64被撞击后,阻挡绳64另一端拉动连接板65移动的同时,阻挡绳64的一端拉动方形管61的中段底部,而方形管61的中段底部有弹性材料制成,故方形管61的中段底部在被拉动后向内侧凸起,并且相邻阻挡绳64是交错分布的,故方形管61的中段底部在拉动后发生的形变是不规则的,使得在片状食品每次经过方形管61的中段底部过程中,片状食品都会上下颠簸,从而使得片状食品上附着的粉状物在颠簸震动过程中脱落,同时由于方形管61的中段底部在拉动后不规则的形变,使得方形管61的中段底部上的进气孔61a的进气方向也是不规则的,从而能够根据多个方向对片状食品进行冲击,片状食品被冲击后翻转,气体会对翻转后的片状食品进行冲击,使得片状食品的多个面被多个方向气体冲击;吸气管63将带有粉状物的气体穿过其中一个圆盘71进入至过滤盒73内,过滤盒73与圆盘71之间密封,相邻两个过滤盒73之间密封,过滤盒73上端为开口,下端为网状,故过滤盒73能够将气体中的粉状物兜住,或者在过滤盒73内设置滤芯,通过滤芯进行过滤粉状物,待其中一个过滤盒73达到过滤极限后,工作人员再转动过滤盒73,使得新的过滤盒73移动至原先过滤的位置,使得新的过滤盒73内部与吸气管63连通,过滤盒73过滤后的气体会穿过另一个圆盘71移动至吸气管63内;而从过滤位置替换下的过滤盒73,工作人员只需往外拿出即可,过滤盒73内的粉状物重新循环利用,待过滤盒73内被清理后,将过滤盒73重新安装至原来位置,相邻过滤盒73相接触的位置镶嵌磁铁;在过滤盒73内装着粉状物达到极限位置后,过滤盒73内的粉状物会阻碍吸气管63继续抽吸气体,而气泵则继续工作,过滤组件7到气泵之间的吸气管63在气泵继续工作后形成负压,而波纹气囊83内部与吸气管63内部通过连通孔84连通,故波纹气囊83内部气体会穿过连通孔84进入至吸气管63内侧,波纹气囊83内的气体被吸走后会折叠收缩,波纹气囊83在折叠收缩后变短,而工作人员在看到波纹气囊83变短后,判断出过滤盒73需要更换,再转动过滤盒73,进而做出及时调整,而波纹气囊83在吸气管63内的负压变小后克服吸力缓慢复位;在波纹气囊83在负压收缩变扁后,滑动盘82会远离环形块86移动,滑动盘82与环形块86之间距离变大后,二者的排斥力变小,在此过程中,拉簧87会拉动环形块86沿着环形槽85靠近环形槽85的槽底运动,从而使得环形块86移动至环形槽85内,使得过滤盒73在没有环形块86的阻挡和保护下能够从两个圆盘71之间拿出清理,待换上清理后的过滤盒73后,吸气管63整个通路会通畅,滑动盘82则靠近环形块86移动,环形块86在滑动盘82的斥力作用下克服拉簧87的拉力沿着环形槽85远离环形槽85的槽底运动,使得环形块86的上部伸出环形槽85,使得环形块86将过滤盒73的外壁卡住,实现锁定。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种含氢压片食品压片设备,包括:
机座(1);
圆壳(2);所述圆壳(2)固连在所述机座(1)的上端;
压制模块(3);所述压制模块(3)位于所述圆壳(2)内,用于压制预压料;
加料器(4);所述加料器(4)固连在所述圆壳(2)的外壁,且与所述压制模块(3)连通;所述加料器(4)能够将预压料加入压制模块(3)内;
接料台(5);所述接料台(5)固连在所述机座(1)的侧壁上;
出片组件(6);所述出片组件(6)设置在所述圆壳(2)一侧,并位于所述接料台(5)上方,用于将压制后的片状食品除去粉状预压料并导出;
其特征在于,所述出片组件(6)包括:
方形管(61);所述方形管(61)与所述圆壳(2)外壁固连;所述方形管(61)一端延伸至所述圆壳(2)内,另一端延伸至所述接料台(5)的上方;
方形壳(62);所述方形壳(62)固连在所述方形管(61)中段的上部,所述方形壳(62)将所述方形管(61)的一半外壁包裹;
进气孔(61a);所述进气孔(61a)贯穿开设在所述方形管(61)中段下半部外壁;
出气孔(61b);所述进气孔(61a)贯穿开设在所述方形管(61)中段上半部外壁;所述出气孔(61b)一端与所述方形壳(62)内侧连通;
吸气管(63);所述吸气管(63)固连在所述方形壳(62)外壁,所述吸气管(63)一端与所述方形壳(62)内侧连通;所述吸气管(63)另一端连接着气泵。
2.根据权利要求1所述的一种含氢压片食品压片设备,其特征在于:所述方形管(61)中段内部固连着阻挡绳(64);相邻两个所述阻挡绳(64)之间交错分布;所述阻挡绳(64)由柔性材料制成;所述阻挡绳(64)表面涂有防静电涂料。
3.根据权利要求2所述的一种含氢压片食品压片设备,其特征在于:所述方形壳(62)的内侧设有连接板(65);所述连接板(65)与所述方形管(61)的外壁之间通过弹簧(66)连接;所述阻挡绳(64)一端与所述方形管(61)的下部内侧连接,另一端穿过所述出气孔(61b)连接在所述连接板(65)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种含氢压片食品压片设备,其特征在于:所述方形管(61)的中段底部由弹性材料制成;所述方形管(61)的中段底部在所述阻挡绳(64)的拉动后会发生形变。
5.根据权利要求1所述的一种含氢压片食品压片设备,其特征在于:所述吸气管(63)中部串联着过滤组件(7);所述过滤组件(7)包括圆盘(71)、连接棒(72)和过滤盒(73);所述圆盘(71)为两个;两个所述圆盘(71)中部之间通过连接棒(72)连接;所述过滤盒(73)横截面为弧形,多个所述过滤盒(73)位于两个所述圆盘(71)之间;多个所述过滤盒(73)绕设在所述连接棒(72)的外部;相邻两个过滤盒(73)接触的部分磁性连接;两个所述圆盘(71)相互远离的一侧均连接着吸气管(63);所述吸气管(63)与所述过滤盒(73)内部连通;所述过滤盒(73)上壁为开口,下壁为网状。
6.根据权利要求5所述的一种含氢压片食品压片设备,其特征在于:所述吸气管(63)中部串联着报警组件(8);所述报警组件(8)包括固定盘(81)、滑动盘(82)和波纹气囊(83);所述报警组件(8)在串联方向上更靠近所述气泵;所述吸气管(63)外壁固连着固定盘(81);所述固定盘(81)靠近所述过滤组件(7)的一侧设有所述滑动盘(82);所述滑动盘(82)滑动密封连接在所述吸气管(63)外壁上;所述滑动盘(82)与所述固定盘(81)之间通过所述波纹气囊(83)连接;所述吸气管(63)内部与所述波纹气囊(83)内部通过连通孔(84)连通;所述连通孔(84)靠近所述固定盘(81)设置。
7.根据权利要求6所述的一种含氢压片食品压片设备,其特征在于:靠近所述滑动盘(82)的所述圆盘(71)上端设置有环形槽(85);所述环形槽(85)内滑动连接着环形块(86);所述环形块(86)与所述环形槽(85)的槽底之间通过拉簧(87)连接;所述环形块(86)与所述滑动盘(82)均有磁性材料制成;所述环形块(86)与所述滑动盘(82)之间磁性相同;所述环形块(86)内壁与所述过滤盒(73)的外侧相配合。
8.一种含氢压片食品的压片方法,该方法适用于权利要求1-7中任意一项所述的含氢压片食品压片设备,其特征在于:该方法的步骤如下:
S1:先对原料进行处理,原料包括牡蛎粉、碳酸钙、氧化镁,原料至少经过煅烧处理;
S2:将预处理后的原料放入真空仓内,通过吸真空机将真空仓内的气体吸走,再将储氢罐内的氢气冲入真空仓内,再保持加压状态过程中,原料通过微孔对氢气进行吸收,最后产出含氢原料;或者将原料放入水中,将氢气注入混合的液体中,使混合液体中的原料吸附氢气,随后工作人员通过真空机将抽滤瓶中的气体抽出,然后将混合液体倒入上方含有过滤膜的漏斗中,通过内外压力将水和原料颗粒分离,得到含氢原料,最后对原料进行烘干即可;
S3:工作人员再将含氢原料与粉料按照一定配比混合形成预压料,再将预压料经过进料管输送至加料器(4)内,再由加料器(4)将预压料注入压制模块(3)内的中模盘内的型腔内,再有压制模块(3)内的上压轮挤压上冲,下压轮挤压下冲,上冲和下冲相互靠近后对预压料进行挤压,从而使得中模盘内的型腔内的预压料被挤压后形成片状食品,最后由下冲圆形凸轮轨道配合下冲将型腔内的片状食品顶出,再由清扫片将片状食品刮至出料组件中的方形管(61)内;
S4:启动气泵配合吸气管(63)对方形壳(62)内的气体进行抽吸,外界气体沿着进气孔(61a)进入方形管(61)内对经过的片状食品进行吹拂,气体会将粉状物从方形管(61)带入方形壳(62),最后被吸气管(63)吸至过滤盒(73)内,工作人员观察波纹气囊(83)干瘪后,再转动并更换过滤盒(73),波纹气囊(83)带动滑动盘(82)在吸气管(63)通畅后复位,滑动盘(82)通过排斥力推动环形块(86)移动至过滤盒(73)周围实现锁定,片状食品经过阻挡绳(64)阻碍后沿着方形管(61)的另一端落入接料箱内,即制成含氢压片食品。
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