CN115560562A - 一种电热鼓风干燥箱 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及干燥箱的技术领域，尤其涉及一种电热鼓风干燥箱，其包括箱体、设置在所述箱体内的内收集组件以及设置在所述箱体外的外收集组件；在所述箱体内开设有放置腔，在所述箱体上开设有与所述放置腔连通的循环风道，所述循环风道与所述内收集组件连通，所述内收集组件与所述放置腔的底端连通，所述循环风道与所述外收集组件连通，所述外收集组件与所述放置腔的顶端连通。本申请具有便于清理和收集烘干过程中产生的粉尘的效果。

Description

一种电热鼓风干燥箱
技术领域
本申请涉及干燥箱的技术领域，尤其是涉及一种电热鼓风干燥箱。
背景技术
电热鼓风干燥箱也被称为烘箱，采用电加热方式进出鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥，已经被广泛应用在建材检测行业中，用于检测建筑石材、装饰玻璃、陶瓷和涂料等样品，通过样品湿润后再恒温快速烘干时发生的变化，确定样品的质量是否达标。
湿润的样品在恒温快速烘干的过程中，会产生一些粉尘，样品的质量越差，产生的粉尘越多，单位时间内样品缺失的重量越多，在烘干结束后，通过样品缺失的重量，样品的情况，粉尘的情况，对样品的质量做出判定。
在实际应用过程中发现：电热鼓风干燥箱内的粉尘，进行清理和收集时较为麻烦，且在循环鼓风中，粉尘容易堵塞换气阀，导致粉尘清理和收集的难度进一步增大。
发明内容
为了便于清理和收集烘干过程中产生的粉尘，本申请提供一种电热鼓风干燥箱。
本申请提供的一种电热鼓风干燥箱采用如下的技术方案：
一种电热鼓风干燥箱，包括箱体、设置在所述箱体内的内收集组件以及设置在所述箱体外的外收集组件；
在所述箱体内开设有放置腔，在所述箱体上开设有与所述放置腔连通的循环风道，所述循环风道与所述内收集组件连通，所述内收集组件与所述放置腔的底端连通，所述循环风道与所述外收集组件连通，所述外收集组件与所述放置腔的顶端连通。
通过采用上述技术方案，样品设置在放置腔内进行烘干，产生的粉尘从放置腔进入循环风道，较轻的粉尘通过循环风道进入外收集组件，外收集组件与放置腔连通，较轻的粉尘能直接进入到外收集组件，较重的粉尘通过循环风道进入内收集组件，内收集组件与放置腔连通，较重的粉尘能直接进入到内收集组件，过多热空气通过外收集组件排出到外界，在热空气循环流动的过程中将粉尘清理并分类收集，便于清理和收集烘干过程中产生的粉尘。
可选的，所述内收集组件包括与所述循环风道连通的第一集尘盒，可拆卸连接在所述第一集尘盒内的第一集尘网板，与所述第一收集箱连通的第二集尘盒，可拆卸连通在所述第二集尘盒内的第二集尘网板，与所述第二收集箱连通的第三集尘盒，可拆卸连通在所述第三集尘盒内的第三集尘网板，与所述第三收集箱连通的第四集尘盒，可拆卸连通在所述第四集尘盒内的第四集尘网板。
可选的，所述第一集尘网板、所述第二集尘网板、所述第三集尘网板和所述第四集尘网板向靠近所述循环风道的方向倾斜设置，且倾斜角度依次增大；
所述第一集尘网板、所述第二集尘网板、所述第三集尘网板和所述第四集尘网板的网孔直径依次变小。
通过采用上述技术方案，循环风道内的热空气携带较重的粉尘进入第一集尘盒，配合第一集尘网板将颗粒直径较大的粉尘过滤，收集到第一集尘盒内，第二集尘盒与第一集尘盒连通，配合第二集尘网板将颗粒直径较小的粉尘过滤，收集到第二集尘盒内，同理，第三集尘盒与第三集尘网板配合，第四集尘盒与第四集尘网板配合，将不同颗粒直径的粉尘分类过滤和收集起来。
可选的，在所述箱体内开设有与所述循环风道连通的阶梯槽，在箱体上开设有连通所述阶梯槽和所述放置腔的底通孔，所述第一集尘盒、所述第二集尘盒、所述第三集尘盒和所述第四集尘盒依次插设在所述阶梯槽内；
在所述第一集尘盒上开设有第一插槽，在所述第二集尘盒上开设有第二插槽，在所述第三集尘盒上开设有第三插槽，在所述第四集尘盒上开设有第四插槽；
在所述第一集尘网板的端部设置有与所述第一插槽适配的第一插块，在所述第二集尘网板的端部设置有与所述第二插槽适配的第二插块，在所述第三集尘网板的端部设置有与所述第三插槽适配的第三插块，在所述第四集尘网板的端部设置有与所述第四插槽适配的第四插块。
通过采用上述技术方案，热空气携带粉尘从循环风道进入阶梯槽，使热空气携带粉尘依次穿过第一集尘盒、第二集尘盒、第三集尘盒和第四集尘盒，第一插槽与第一插块配合使第一集尘网板可拆卸连接在第一集尘盒，第二插槽与第二插块配合使第二集尘网板可拆卸连接在第二集尘盒，第三插槽与第三插块配合使第三集尘网板可拆卸连接在第三集尘盒，第四插槽与第四插块配合使第四集尘网板可拆卸连接在第四集尘盒，第一集尘网板、第二集尘网板、第三集尘网板和第四集尘网板能拆卸下来，便于清理第一集尘盒、第二集尘盒、第三集尘盒和第四集尘盒内的粉尘，同时第一集尘网板、第二集尘网板、第三集尘网板和第四集尘网板能作为握把，将第一集尘盒、第二集尘盒、第三集尘盒和第四集尘盒从阶梯槽内取出。
可选的，所述外收集组件包括与所述循环风道连通的集尘罩，与所述集尘罩连通的换气管，可拆卸连通在所述换气管内的集尘袋以及设置在所述换气管远离所述集尘罩一端上的换气阀；
所述箱体上开设有用于连通所述集尘罩和所述放置腔的顶通孔。
通过采用上述技术方案，热空气携带质量较轻的粉尘通过循环风道进入到集尘罩内，集尘袋对热空气进行过滤，将粉尘收集，过多的热空气通过换气阀排出到外部，同时放置腔内的热空气通过顶通孔能直接进入集尘罩内。
可选的，所述换气管包括设置在所述集尘罩上的固定筒以及可拆卸连通在所述固定筒上的安装筒；
在所述固定筒的一端上设置有外螺纹管头，在安装筒的另一端上设置有与所述外螺纹管头适配的内螺纹管头，在所述集尘袋上设置有活动卡设在所述安装筒上的定位环。
通过采用上述技术方案，外螺纹管头与内螺纹管头配合，使安装筒螺纹连接在固定筒上，定位环卡设在内螺纹管头内，使集尘袋可拆卸连接在换气管内。
可选的，还包括设置在所述放置腔中部的卡设架以及设置在所述卡设架上的放置盘；
在所述卡设架上设置有与所述放置盘适配的卡设槽。
通过采用上述技术方案，样品放置在放置盘上，将放置盘卡设在卡设槽内，卡设架设置在箱体中部，使样品在放置腔的中部，便于对样品进行烘干。
可选的，还包括传感器组件，在所述卡设架上设置有铰接轴，所述铰接轴设置在所述箱体上，在所述卡设架上设置有触发条，所述触发条与所述传感器组件抵接。
可选的，在所述箱体上开设有安装腔，所述压力传感器组件设置在所述安装腔内，所述压力传感器组件包括与所述触发条顶侧面抵接的上压力传感器以及与所述触发条底侧面抵接的下压力传感器。
通过采用上述技术方案，触发条、铰接轴和卡设架形成杠杆原理，样品质量变化，能使触发条产生较大的变化，配合传感器组件，上压力传感器抵接触发条的顶侧面，下压力传感器抵接触发条的底侧面，使传感器组件能灵敏地测量样品的重量变化情况。
可选的，还包括设置在所述箱体上的控制面板，与所述控制面板电性连接的电热器，与所述控制面板电性连接的电鼓风机，所述压力传感器组件与所述控制面板电性连接。
通过采用上述技术方案，控制面板控制电热器和电鼓风机的运行和停止，当样品重量损失较大，即产生的粉尘较多，样品质量不合格，压力传感器组件将信号传递给控制面板，控制面板控制电热器和电鼓风机停止，减少电量的损失。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置箱体、放置腔、循环风道、内收集组件和外收集组件，样品设置在放置腔内进行烘干，产生的粉尘从放置腔进入循环风道，较轻的粉尘通过循环风道进入外收集组件，外收集组件与放置腔连通，较轻的粉尘能直接进入到外收集组件，较重的粉尘通过循环风道进入内收集组件，内收集组件与放置腔连通，较重的粉尘能直接进入到内收集组件，过多热空气通过外收集组件排出到外界，在热空气循环流动的过程中将粉尘清理并分类收集，便于清理和收集烘干过程中产生的粉尘；
2.通过设置第一集尘盒、第一集尘网板、第二集尘盒、第二集尘网板、第三集尘盒、第三集尘网板、第四集尘盒和第四集尘网板，循环风道内的热空气携带较重的粉尘进入第一集尘盒，配合第一集尘网板将颗粒直径较大的粉尘过滤，收集到第一集尘盒内，第二集尘盒与第一集尘盒连通，配合第二集尘网板将颗粒直径较小的粉尘过滤，收集到第二集尘盒内，同理，第三集尘盒与第三集尘网板配合，第四集尘盒与第四集尘网板配合，将不同颗粒直径的粉尘分类过滤和收集起来；
3.通过设置卡设架、卡设槽、放置盘、铰接轴、触发条、传感器组件、上压力传感器和下压力传感器，样品放置在放置盘上，将放置盘卡设在卡设槽内，卡设架设置在箱体中部，使样品在放置腔的中部，便于对样品进行烘干，触发条、铰接轴和卡设架形成杠杆原理，样品质量变化，能使触发条产生较大的变化，配合传感器组件，上压力传感器抵接触发条的顶侧面，下压力传感器抵接触发条的底侧面，使传感器组件能灵敏地测量样品的重量变化情况。
附图说明
图1是本申请实施例中电热鼓风干燥箱的结构示意图。
图2是本申请实施例中箱体的剖面示意图。
图3是本申请实施例中电热鼓风干燥箱的剖面示意图。
图4是本申请实施例中电热鼓风干燥箱另一视角的剖面示意图.
图5是图4中A部分的放大示意图。
图6是图4中B部分的放大示意图。
附图标记说明：1、箱体；11、放置腔；12、循环风道；13、阶梯槽；14、底通孔；15、顶通孔；16、安装腔；2、内收集组件；21、第一集尘盒；211、第一集尘网板；212、第一插槽；213、第一插块；22、第二集尘盒；221、第二集尘网板；222、第二插槽；223、第二插块；23、第三集尘盒；231、第三集尘网板；232、第三插槽；233、第三插块；24、第四集尘盒；241、第四集尘网板；242、第四插槽；243、第四插块；3、外收集组件；31、集尘罩；32、换气管；321、固定筒；322、安装筒；323、外螺纹管头；324、内螺纹管头；33、集尘袋；331、定位环；34、换气阀；4、卡设架；41、卡设槽；42、放置盘；43、铰接轴；44、触发条；5、传感器组件；51、上压力传感器；52、下压力传感器；6、控制面板；7、电热器；8、电鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电热鼓风干燥箱。参照图1和图2，一种电热鼓风干燥箱包括箱体1，设置在箱体1内的内收集组件2，设置在箱体1外的外收集组件3，设置在箱体1内的卡设架4，设置在箱体1内的传感器组件5，设置在箱体1上的控制面板6，设置在箱体1内的电热器7以及设置在箱体1内的电鼓风机8。
传感器组件5、电热器7和电鼓风机8与控制面板6电性连接，通过控制面板6能够使电热器7和电鼓风机8运行或停止，电热器7通电运行提供热量，电鼓风机8运行通过空气流动将热量输送到箱体1内，对样品进行烘干，卡设架4与传感器组件5抵接，将样品放置在卡设架4上后，通过传感器组件5能得到样品的重量变化情况，将重量变化情况输送给控制面板6，通过内收集组件2在箱体1内对粉尘进行清理和收集，通过外收集组件3对箱体1内排出的气体进行过滤，对气体中的粉尘进行清理和收集，便于清理和收集烘干过程中产生的粉尘。
参照图2和图3，箱体1呈长方体状，在箱体1上开设有与外部连通的放置腔11，放置腔11的敞口呈长方形，在箱体1上铰接有用于盖合放置腔11的箱盖，在箱盖上设置有把手，在箱体1远离铰接位置的一端上开设有功能腔，电热器7和电鼓风机8设置在功能腔内，控制面板6固接在箱体1的侧面上，控制面板6与放置腔11的敞口在同一侧面上，在箱体1靠近功能腔的侧壁上开设有热风孔，热风孔连通放置腔11和功能腔，热风孔设置有多个，在本实施例中多个热风孔的排列呈圆形。
参照图1和图3，在控制面板6上设置有控制电热器7的加热开关，在控制面板6上设置有控制电鼓风机8的鼓风开关，电热器7和电鼓风机8运行后，电鼓风机8产生空气流动，携带电热器7产生的热量，通过热风孔将携带热量的空气从功能腔输送到放置腔11内，对放置腔11内的样品进行烘干。
参照图3和图4，在箱体1上开设有与放置腔11连通的循环风道12，循环风道12包括与内收集组件2连通的下风道以及与外收集组件3连通的上风道，在箱体1与热风孔相对的侧壁上开设有循环孔，循环孔连通放置腔11和循环风道12，循环孔开设有多个，在本实施例中多个循环孔的排列呈圆形，循环孔与热风孔相对设置。
样品烘干后产生的粉尘，在热空气的作用下，粉尘从循环孔进入循环风道12内，质量较重的粉尘通过下风道进入到内收集组件2，质量较轻的粉尘通过上风道进入到外收集组件3，使粉尘分类收集起来，根据两类粉尘的质量便于判断样品的质量情况。
参照图1和图3，在箱体1的底侧壁上开设有与循环风道12连通的阶梯槽13，阶梯槽13的槽口朝向箱体1的顶侧壁上，在箱体1上设置有用于盖合阶梯槽13的盖板，在盖板上开设有用于连通阶梯槽13和放置腔11的底通孔14，底通孔14设置有多个，多个底通孔14呈矩形阵列分布，阶梯槽13有四个阶梯面。
参照图3和图4，内收集组件2包括依次插设在阶梯槽13内的第一集尘盒21、第二集尘盒22、第三集尘盒23和第四集尘盒24，第一集尘盒21、第二集尘盒22、第三集尘盒23和第四集尘盒24呈长方体状，且顶端设置有敞口，第一集尘盒21、第二集尘盒22、第三集尘盒23和第四集尘盒24沿远离循环风道12的方向依次设置。
在第一集尘盒21靠近循环风道12的侧壁上开设有用于连通循环风道12的通风缺口，第一集尘盒21和第二集尘盒22相邻的侧壁上也开设通风缺口，使第一集尘盒21和第二集尘盒22连通，第二集尘盒22和第三集尘盒23相邻的侧壁上也开设通风缺口，使第二集尘盒22和第三集尘盒23连通，第三集尘盒23和第四集尘盒24相邻的侧壁也开设通风缺口，使第三集尘盒23和第四集尘盒24连通。
参照图3和图5，在第一集尘盒21内插设有多块第一集尘网板211，在第一集尘盒21两端的内壁上开设有第一插槽212，在第一集尘网板211的两端上固接有与第一插槽212适配的第一插块213，使第一集尘网板211向靠近循环风道12的方向倾斜设置，倾斜角度大于等于45度，第一集尘网板211呈矩形长板状，在第一集尘网板211的板面上开设有多个筛孔，热空气从循环风道12内流向第一集尘盒21时，第一集尘网板211能阻拦较大颗粒的粉尘，使粉尘收集在第一集尘盒21内，同时第一集尘网板211能作为握把，通过第一集尘网板211方便地将第一集尘盒21从阶梯槽13内取出。
在第二集尘盒22内插设有多块第二集尘网板221，在第二集尘盒22两端的内壁上开设有第二插槽222，在第二集尘网板221的两端上固接有与第二插槽222适配的第二插块223，使第二集尘网板221向靠近循环风道12的方向倾斜设置，第二集尘网板221的倾斜角度大于第一集尘网板211的倾斜角度，第二集尘网板221的结构与第一集尘网板211的结构相似，第二集尘网板221的筛孔小于第一集尘网板211的筛孔，热空气从第一集尘盒21内流向第二集尘盒22时，第二集尘网板221能进一步阻拦较小颗粒的粉尘，将粉尘收集在第二集尘盒22内，同时第二集尘网板221也能作为握把。
参照图3和图6，在第三集尘盒23内插设有多块第三集尘网板231，在第三集尘盒23两端的内壁上开设有第三插槽232，在第三集尘网板231的两端上固接有与第三插槽232适配的第三插块233，使第三集尘网板231向靠近循环风道12的方向倾斜设置，第三集尘网板231的倾斜角度大于第二集尘网板221的倾斜角度，第三集尘网板231的结构与第二集尘网板221的结构相似，第三集尘网板231的筛孔小于第二集尘网板221的筛孔，热空气从第二集尘盒22内流向第三集尘盒23时，第三集尘网板231能进一步阻拦较小颗粒的粉尘，将粉尘收集在第三集尘盒23内，同时第三集尘网板231也能作为握把。
在第四集尘盒24内插设有多块第四集尘网板241，在第四集尘盒24两端的内壁上开设有第四插槽242，在第四集尘网板241的两端上固接有与第四插槽242适配的第四插块243，使第四集尘网板241向靠近循环风道12的方向倾斜设置，第四集尘网板241的倾斜角度大于第三集尘网板231的倾斜角度，第四集尘网板241的结构与第三集尘网板231的结构相似，第四集尘网板241的筛孔小于第三集尘网板231的筛孔，热空气从第三集尘盒23内流向第四集尘盒24时，第四集尘网板241能进一步阻拦较小颗粒的粉尘，将粉尘收集在第四集尘盒24内，同时第四集尘网板241也能作为握把。
参照图3和图4，集尘网板和集尘盒配合，使第一集尘盒21、第二集尘盒22、第三集尘盒23和第四集尘盒24能依次收集不同直径的颗粒，根据不同直径颗粒的质量，能方便地判断样品的质量情况。
外收集组件3包括固接在箱体1顶端上的集尘罩31，与集尘罩31连通的换气管32，可拆卸连接在换气管32内的集尘袋33以及固接在换气管32远离集尘罩31一端上的换气阀34。
集尘罩31呈漏斗状，集尘罩31的大口端固接在箱体1顶面的中部，集尘罩31与循环风道12连通，在箱体1的顶侧壁上开设有多个顶通孔15，顶通孔15连通集尘罩31和放置腔11，多个顶通孔15排列成圆形，较轻的粉尘能通过循环风道12进入集尘罩31内，或从放置腔11通过顶通孔15进入集尘罩31。
参照图3和图4，换气管32包括固接在集尘罩31小口端上的固定筒321以及可拆卸连接在固定筒321上的安装筒322，在固定筒321远离集尘罩31的一端上固接有外螺纹管头323，外螺纹管头323呈圆筒状，在安装筒322的一端上固接有与外螺纹管头323适配的内螺纹管头324，内螺纹管头324呈圆筒状，内螺纹管头324的内直径大于安装筒322的内直径。
集尘袋33呈圆桶状，在集尘袋33的敞口上固接有定位环331，定位环331能卡设在内螺纹管头324，内螺纹管头324与外螺纹管头323配合，使安装筒322可拆卸连接在固定筒321上的同时，将集尘袋33可拆卸连接在换气管32内，集尘袋33能过滤收集较轻的粉尘，同时将放置腔11内多余的热空气通过换气阀34排出。
参照图1和图2，卡设架4是矩形框架，在卡设架4上可拆卸连接有放置盘42，放置盘42呈矩形板状，在放置盘42上开设有阵列通孔，在卡设架4的内框上开设有与放置盘42适配的卡设槽41，将样品放置在放置盘42上后，通过阵列通孔减少热空气被放置盘42阻挡的概率。
在卡设架4的框边上固接有铰接轴43，铰接轴43转动设置在箱体1远离箱盖的侧壁上，在卡设架4靠近铰接轴43的框边上固接有触发条44，触发条44固接在卡设架4的外框壁上，触发条44和卡设架4在同一平面上。
参照图1和图2，在箱体1远离箱盖的侧壁上开设有安装腔16，传感器组件5包括固接在安装腔16内的上压力传感器51和下压力传感器52，上压力传感器51与触发条44的顶侧面抵接，下压力传感器52与触发条44的底侧面抵接。
在放置盘42上放置样品后，卡设架4、铰接轴43和触发条44形成杠杆原理，样品出现轻微的质量变化，都会使上压力传感器51和下压力传感器52得到较大数值的变化，在控制面板6上设置有电源开关，传感器组件5与电源开关电性连接，当样品缺少较大的质量，即有较多的粉尘产生，传感器组件5传递信号将电源开关停止，使电热器7和电鼓风机8停止运行，避免浪费较多的电能。
本申请实施例一种电热鼓风干燥箱的实施原理为：在电鼓风机8的作用下，烘干样品产生的粉尘，从循环孔进入循环风道12，较轻的粉尘从循环风道12的上风道进入外收集组件3，粉尘从集尘罩31进入换气管32，通过集尘袋33过滤和收集较轻的粉尘，过多的热空气通过换气阀34排出到外界，较重的粉尘从循环风道12的下风道进入内收集组件2，粉尘依次通过第一集尘盒21、第二集尘盒22、第三集尘盒23和第四集尘盒24，配合第一集尘网板211、第二集尘网板221、第三集尘网板231和第四集尘网板241将不同颗粒直径的粉尘收集到不同的集尘盒中，热空气通过底通孔14返回到放置腔11内，同时，放置腔11内较轻的粉尘能通过顶通孔15接进入外收集组件3，放置腔11内较重的粉尘能通过底通孔14接进入内收集组件2，便于清理和收集烘干过程中产生的粉尘。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)内的内收集组件(2)以及设置在所述箱体(1)外的外收集组件(3)；
在所述箱体(1)内开设有放置腔(11)，在所述箱体(1)上开设有与所述放置腔(11)连通的循环风道(12)，所述循环风道(12)与所述内收集组件(2)连通，所述内收集组件(2)与所述放置腔(11)的底端连通，所述循环风道(12)与所述外收集组件(3)连通，所述外收集组件(3)与所述放置腔(11)的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述内收集组件(2)包括与所述循环风道(12)连通的第一集尘盒(21)，可拆卸连接在所述第一集尘盒(21)内的第一集尘网板(211)，与所述第一收集箱连通的第二集尘盒(22)，可拆卸连通在所述第二集尘盒(22)内的第二集尘网板(221)，与所述第二收集箱连通的第三集尘盒(23)，可拆卸连通在所述第三集尘盒(23)内的第三集尘网板(231)，与所述第三收集箱连通的第四集尘盒(24)，可拆卸连通在所述第四集尘盒(24)内的第四集尘网板(241)。
3.根据权利要求2所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述第一集尘网板(211)、所述第二集尘网板(221)、所述第三集尘网板(231)和所述第四集尘网板(241)向靠近所述循环风道(12)的方向倾斜设置，且倾斜角度依次增大；
所述第一集尘网板(211)、所述第二集尘网板(221)、所述第三集尘网板(231)和所述第四集尘网板(241)的网孔直径依次变小。
4.根据权利要求3所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：在所述箱体(1)内开设有与所述循环风道(12)连通的阶梯槽(13)，在箱体(1)上开设有连通所述阶梯槽(13)和所述放置腔(11)的底通孔(14)，所述第一集尘盒(21)、所述第二集尘盒(22)、所述第三集尘盒(23)和所述第四集尘盒(24)依次插设在所述阶梯槽(13)内；
在所述第一集尘盒(21)上开设有第一插槽(212)，在所述第二集尘盒(22)上开设有第二插槽(222)，在所述第三集尘盒(23)上开设有第三插槽(232)，在所述第四集尘盒(24)上开设有第四插槽(242)；
在所述第一集尘网板(211)的端部设置有与所述第一插槽(212)适配的第一插块(213)，在所述第二集尘网板(221)的端部设置有与所述第二插槽(222)适配的第二插块(223)，在所述第三集尘网板(231)的端部设置有与所述第三插槽(232)适配的第三插块(233)，在所述第四集尘网板(241)的端部设置有与所述第四插槽(242)适配的第四插块(243)。
5.根据权利要求2所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述外收集组件(3)包括与所述循环风道(12)连通的集尘罩(31)，与所述集尘罩(31)连通的换气管(32)，可拆卸连通在所述换气管(32)内的集尘袋(33)以及设置在所述换气管(32)远离所述集尘罩(31)一端上的换气阀(34)；
所述箱体(1)上开设有用于连通所述集尘罩(31)和所述放置腔(11)的顶通孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述换气管(32)包括设置在所述集尘罩(31)上的固定筒(321)以及可拆卸连通在所述固定筒(321)上的安装筒(322)；
在所述固定筒(321)的一端上设置有外螺纹管头(323)，在安装筒(322)的另一端上设置有与所述外螺纹管头(323)适配的内螺纹管头(324)，在所述集尘袋(33)上设置有活动卡设在所述安装筒(322)上的定位环(331)。
7.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：还包括设置在所述放置腔(11)中部的卡设架(4)以及设置在所述卡设架(4)上的放置盘(42)；
在所述卡设架(4)上设置有与所述放置盘(42)适配的卡设槽(41)。
8.根据权利要求7所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：还包括传感器组件(5)，在所述卡设架(4)上设置有铰接轴(43)，所述铰接轴(43)设置在所述箱体(1)上，在所述卡设架(4)上设置有触发条(44)，所述触发条(44)与所述传感器组件(5)抵接。
9.根据权利要求8所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：在所述箱体(1)上开设有安装腔(16)，所述压力传感器组件(5)设置在所述安装腔(16)内，所述压力传感器组件(5)包括与所述触发条(44)顶侧面抵接的上压力传感器(51)以及与所述触发条(44)底侧面抵接的下压力传感器(52)。
10.根据权利要求9所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)上的控制面板(6)，与所述控制面板(6)电性连接的电热器(7)，与所述控制面板(6)电性连接的电鼓风机(8)，所述压力传感器组件(5)与所述控制面板(6)电性连接。
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