CN215235817U - 一种大米深加工用筛糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米深加工用筛糠装置，包括两侧对称设置有吸风组件、吸尘组件的筛分机，还包括螺旋进料机，螺旋进料机出料端贯穿筛分机顶部并与其内腔相连通，筛分机内腔下端开设有粉尘出料口，筛分机内腔安装有筛分组件，筛分组件包括输出端固定连振杆的振动电机及连振杆顶端上设置的筛分网，吸风组件、吸尘组件均与筛分机的内腔相连通。本实用新型针对现有技术中筛糠装置不具备防粉尘性、筛选后杂质不易收集与清理等问题进行改进，本实用新型具有防尘性不会污染到周边环境、粉尘清除率高、出米干净、提升大米质量、筛选后杂质易收集与清理等优点。

Description

一种大米深加工用筛糠装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米深加工用筛糠装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

大米在装袋打包之前需要对其进行筛选，以去除大米中含有的粉尘，保证大米的质量，但是现有的大米筛选装置不具备防粉尘性，在对大米进行筛选时往往还会掺杂较多的粉尘，影响大米质量，且大米在筛选之后筛选出杂质不易收集与清理，同时筛选的大米也不便与清理出，影响筛选效率的问题。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种大米深加工用筛糠装置，本实用新型具有防尘性不会污染到周边环境、粉尘清除率高、出米干净、提升大米质量、筛选后杂质易收集与清理等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种大米深加工用筛糠装置，以解决现有技术中，筛糠装置不具备防粉尘性，在对大米进行筛选时往往还会掺杂较多的粉尘，且大米在筛选之后筛选出杂质不易收集与清理，同时筛选的大米也不便与清理出的问题，本实用新型具有防尘性不会污染到周边环境、粉尘清除率高、出米干净、提升大米质量、筛选后杂质易收集与清理等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种大米深加工用筛糠装置，包括两侧对称设置有吸风组件、吸尘组件的筛分机，还包括螺旋进料机，螺旋进料机出料端贯穿筛分机顶部并与其内腔相连通，筛分机内腔下端开设有粉尘出料口，筛分机内腔安装有筛分组件，筛分组件包括输出端固定连振杆的振动电机及连振杆顶端上设置的筛分网，吸风组件、吸尘组件均与筛分机的内腔相连通。

进一步的，为了便于装置对振动过程中因重量较轻致使抛升高度较高的谷壳进行吸除，吸风组件、吸尘组件的安装高度略高于筛分网的设置高度。

进一步的，为了便于装置进行取米，保持整个机体的防尘性，避免漏料，螺旋进料机包括倒米架及与倒米架内腔相连通的进料管，还包括紧贴进料管管壁设置的动力推料螺杆。

进一步的，为了使筛分腔内的空气趋于干燥，减少潮湿米糠粘黏在机体内腔侧壁和筛分组件上，提高了米糠自身的剥离性，筛分机一侧壁面设有用于连通吸风组件内部的进风网，吸风组件进风壳及进风壳内腔顶部入风端安装的电加热丝。

进一步的，为了对糠皮吸收便于后续收集，筛分机另一侧壁面开设有用于连通吸尘组件内部的出风口，吸尘组件包括表面开设有吸入槽的糠皮吸入盒，还包括与糠皮吸入盒出料端、粉尘出料口连通的吸尘单元。

进一步的，为了更好将加工过程中的废料进行集中，吸尘单元包括三通式的吸尘管道及设在吸尘管道出料端的吸尘风机。

进一步的，为了更好对大米进行筛糠，保持筛网整体振动的一致性，筛分网边缘与筛分机内腔活动连接。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型在装置一侧设有配合吸尘单元使用的吸风组件，吸风组件壳体进风口位置安装有用于对空气加温的电热丝，通过吸尘单元内部风机的对外部风进行抽吸，外部冷风经过电热丝后带走其表面热能，使筛分腔内的空气趋于干燥，减少潮湿米糠粘黏在机体内腔侧壁和筛分组件上，提高了米糠自身的剥离性，抖动筛分过程中米糠因重量较轻，其振荡高度高于大米米粒的振荡高度，从而通过吸尘风机被糠皮吸入盒吸入并集中收集与外部的滤尘布袋中，细小其较重的杂质则通过筛网落入粉尘出料口中；

(2)本实用新型在装置内部设置有吸尘单元、以及密封式进料结构，使装置整体具有防尘性，且粉尘清除率高、出米干净，并且筛选出的杂质易收集与清理，大大程度上提升大米质量，增加了筛糠的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筛分机剖视结构示意图；

图3为本实用新型吸风组件结构示意图；

图4为本实用新型吸尘组件结构示意图。

图中：1、筛分机；2、吸尘组件；3、吸风组件；4、螺旋进料机；5、进料管；6、吸尘单元；7、吸尘管道；8、糠皮吸入盒；9、筛分组件；10、粉尘出料口。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种大米深加工用筛糠装置，如图1和2所示，包括两侧对称设置有吸风组件3、吸尘组件2的筛分机1，还包括螺旋进料机4，螺旋进料机4出料端贯穿筛分机1顶部并与其内腔相连通，筛分机1内腔下端开设有粉尘出料口10，筛分机1内腔安装有筛分组件9，筛分组件9包括输出端固定连振杆的振动电机及连振杆顶端上设置的筛分网，吸风组件3、吸尘组件2均与筛分机1的内腔相连通。

如图2所示，吸风组件3、吸尘组件2的安装高度略高于筛分网的设置高度，便于装置对振动过程中因重量较轻致使抛升高度较高的谷壳进行吸除。

如图1和2所示，螺旋进料机4包括倒米架及与倒米架内腔相连通的进料管5，还包括紧贴进料管5管壁设置的动力推料螺杆，保持整个机体的防尘性，避免漏料。

如图3所示，筛分机1一侧壁面设有用于连通吸风组件3内部的进风网，吸风组件3进风壳及进风壳内腔顶部入风端安装的电加热丝，使筛分腔内的空气趋于干燥，减少潮湿米糠粘黏在机体内腔侧壁和筛分组件上，提高了米糠自身的剥离性。

如图1和4所示，筛分机1另一侧壁面开设有用于连通吸尘组件2内部的出风口，吸尘组件2包括表面开设有吸入槽的糠皮吸入盒8，还包括与糠皮吸入盒8出料端、粉尘出料口10连通的吸尘单元6，对糠皮吸收便于后续收集。

如图1、2和3所示，吸尘单元6包括三通式的吸尘管道7及设在吸尘管道7出料端的吸尘风机，将加工过程中的废料进行集中。

如图2所示，筛分网边缘与筛分机1内腔活动连接，更好对大米进行筛糠，保持筛网整体振动的一致性。

本实用新型的原理如下：将刚脱壳后的大米从螺旋进料机4进料口传送至筛分机1内，螺旋进料结构使装置具有较高的防尘性，进入筛分机1内的大米落入筛分组件9上，此时开启吸尘单元6中的吸尘风机，装置一侧设有配合吸尘单元6使用的吸风组件3，吸风组件3壳体进风口位置安装有用于对空气加温的电热丝，通过吸尘单元6内部风机的对外部风进行抽吸，外部冷风经过电热丝后带走其表面热能，使筛分腔内的空气趋于干燥，减少潮湿米糠粘黏在机体内腔侧壁和筛分组件9上，提高了米糠自身的剥离性，抖动筛分过程中米糠因重量较轻，其振荡高度高于大米米粒的振荡高度，从而通过吸尘风机被糠皮吸入盒8吸入并集中收集与外部的滤尘布袋中，细小其较重的杂质则通过筛网落入粉尘出料口10中进行收集处理，筛分好的大米从侧壁的出米口取出。

Claims (7)

1.一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，包括两侧对称设置有吸风组件、吸尘组件的筛分机，还包括螺旋进料机，所述螺旋进料机出料端贯穿筛分机顶部并与其内腔相连通，所述筛分机内腔下端开设有粉尘出料口，所述筛分机内腔安装有筛分组件，所述筛分组件包括输出端固定连振杆的振动电机及连振杆顶端上设置的筛分网，所述吸风组件、吸尘组件均与筛分机的内腔相连通。

2.如权利要求1所述的一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，所述吸风组件、吸尘组件的安装高度略高于所述筛分网的设置高度。

3.如权利要求1所述的一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，所述螺旋进料机包括倒米架及与倒米架内腔相连通的进料管，还包括紧贴所述进料管管壁设置的动力推料螺杆。

4.如权利要求1所述的一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，所述筛分机一侧壁面设有用于连通吸风组件内部的进风网，所述吸风组件进风壳及进风壳内腔顶部入风端安装的电加热丝。

5.如权利要求4所述的一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，所述筛分机另一侧壁面开设有用于连通吸尘组件内部的出风口，所述吸尘组件包括表面开设有吸入槽的糠皮吸入盒，还包括与所述糠皮吸入盒出料端、粉尘出料口连通的吸尘单元。

6.如权利要求5所述的一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，所述吸尘单元包括三通式的吸尘管道及设在吸尘管道出料端的吸尘风机。

7.如权利要求1所述的一种大米深加工用筛糠装置，其特征在于，所述筛分网边缘与筛分机内腔活动连接。

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