CN213050716U - 一种杂粮加工用自动褪壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杂粮加工用自动褪壳机，包括褪壳室和分类室，所述褪壳室的顶部设置有入料口，且褪壳室的右端焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶部安置有电机，且电机的一端安装有转动轴，所述转动轴的另一端连接有褪壳辊轴，所述分类室固定于褪壳室的底部，且分类室的左端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶部安置有风机，且风机的右端连接有网罩，所述分类室的内壁设置有第一槽口，且第一槽口的一侧安置有分筛板，所述分类室的右端设置有出尘口。该杂粮加工用自动褪壳机设置有网罩，网罩是为了避免外壳进入风机内部影响风机正常运行，采用螺纹连接是为了便于使用者对其进行安装与拆卸更换。

Description

一种杂粮加工用自动褪壳机

技术领域

本实用新型涉及褪壳机技术领域，具体为一种杂粮加工用自动褪壳机。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，杂粮种植产业也随之扩大，杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物。主要有:高粱、谷子、荞麦(甜荞、苦荞)、燕麦(莜麦)、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆(芸豆)、绿豆、小豆(红小豆、赤豆)、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆等，在对杂粮进行加工时通常需要将其外壳剥除，以便后续加工，因此需要借助褪壳机来完成剥除。

市场上的褪壳机在使用时容易产生较大的噪音与震动，并且剥除的壳体难以清理，没有专门的收集盒用以收纳加工好的杂粮，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种杂粮加工用自动褪壳机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杂粮加工用自动褪壳机，以解决上述背景技术中提出的褪壳机在使用时容易产生较大的噪音与震动，并且剥除的壳体难以清理，没有专门的收集盒用以收纳加工好的杂粮，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杂粮加工用自动褪壳机，包括褪壳室和分类室，所述褪壳室的顶部设置有入料口，且褪壳室的右端焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶部安置有电机，且电机的一端安装有转动轴，所述转动轴的另一端连接有褪壳辊轴，所述分类室固定于褪壳室的底部，且分类室的左端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶部安置有风机，且风机的右端连接有网罩，所述分类室的内壁设置有第一槽口，且第一槽口的一侧安置有分筛板，所述分类室的右端设置有出尘口，且出尘口的外侧安置有集尘箱，所述分类室的底部安装有减震弹簧，且分类室的外侧焊接有固定杆，所述固定杆的底部安装有储存室，且储存室的内壁设置有第二槽口，所述第二槽口的一侧安装有收集盒，所述储存室的右端固定有第三安装板，所述褪壳室的外壁粘接有吸音棉。

优选的，所述吸音棉与褪壳室的外壁之间相互紧密贴合，且吸音棉与褪壳室之间为粘接连接，同时转动轴通过电机与褪壳辊轴构成旋转结构。

优选的，所述第二安装板与分类室的左端之间为焊接连接，且风机与第二安装板之间为活动连接，而且网罩与风机的右端之间为螺纹连接。

优选的，所述第一槽口与分类室之间为一体化结构，且分筛板通过第一槽口与分类室构成卡合结构，同时集尘箱与出尘口之间相互连通，而且集尘箱的内部设置为中空结构。

优选的，所述减震弹簧的上下两端与分类室和储存室之间为固定连接，且减震弹簧设置有两个。

优选的，所述第二槽口与储存室的内壁之间为一体化结构，且收集盒通过第二槽口与储存室构成卡合结构，同时第三安装板与储存室的右端之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该杂粮加工用自动褪壳机由于褪壳室在运行时容易产生较大的噪音，因此吸音棉的设置能够降低噪音，避免主体产生噪音污染，转动轴与褪壳辊轴构成的旋转结构能够将杂粮的的外壳进行剥除，从而实现褪壳的作用，第二安装板的设置是为了放置风机，当加工好的谷物落入分类室时，风机运作能够将较轻的外壳吹走，风机外侧连接的网罩是为了避免外壳进入风机内部影响风机正常运行，采用螺纹连接是为了便于使用者对其进行安装与拆卸更换。

2、该杂粮加工用自动褪壳机分筛板的设置能够将谷物与外壳分离，使较大的外壳以及未加工的杂粮留在分筛板的顶部，使剥除外壳的谷物落至分筛板底部，在风机运行时，由于出尘口与分类室的内部之间相互连通，因此杂质能够通过出尘口落入集尘箱内，为后期清理带来了便捷之处。

3、该杂粮加工用自动褪壳机在主体工作的过程中也会产生较大的震动，长期震动容易造成主体内部零部件损坏，因此减震弹簧的设置能欧避免这一现象产生，起到了一定的减震的作用，延长了主体的使用寿命，由于分类室与储存室之间相互连通，因此杂粮能够通过分类室与储存室的连通处落入收集盒内，从而对杂粮进行集中收集，采用卡合结构是为了便于使用者对其进行拆装，增加了主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、褪壳室；2、入料口；3、第一安装板；4、电机；5、转动轴；6、褪壳辊轴；7、分类室；8、第二安装板；9、风机；10、网罩；11、第一槽口；12、分筛板；13、出尘口；14、集尘箱；15、减震弹簧；16、固定杆；17、储存室；18、第二槽口；19、收集盒；20、第三安装板；21、吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杂粮加工用自动褪壳机，包括褪壳室1、入料口2、第一安装板3、电机4、转动轴5、褪壳辊轴6、分类室7、第二安装板8、风机9、网罩10、第一槽口11、分筛板12、出尘口13、集尘箱14、减震弹簧15、固定杆16、储存室17、第二槽口18、收集盒19、第三安装板20和吸音棉21，褪壳室1的顶部设置有入料口2，且褪壳室1的右端焊接有第一安装板3，第一安装板3的顶部安置有电机4，且电机4的一端安装有转动轴5，转动轴5的另一端连接有褪壳辊轴6，分类室7固定于褪壳室1的底部，且分类室7的左端固定有第二安装板8，第二安装板8的顶部安置有风机9，且风机9的右端连接有网罩10，分类室7的内壁设置有第一槽口11，且第一槽口11的一侧安置有分筛板12，分类室7的右端设置有出尘口13，且出尘口13的外侧安置有集尘箱14，分类室7的底部安装有减震弹簧15，且分类室7的外侧焊接有固定杆16，固定杆16的底部安装有储存室17，且储存室17的内壁设置有第二槽口18，第二槽口18的一侧安装有收集盒19，储存室17的右端固定有第三安装板20，褪壳室1的外壁粘接有吸音棉21；

吸音棉21与褪壳室1的外壁之间相互紧密贴合，且吸音棉21与褪壳室1之间为粘接连接，同时转动轴5通过电机4与褪壳辊轴6构成旋转结构，由于褪壳室1在运行时容易产生较大的噪音，因此吸音棉21的设置能够降低噪音，避免主体产生噪音污染，转动轴5与褪壳辊轴6构成的旋转结构能够将杂粮的的外壳进行剥除，从而实现褪壳的作用；

第二安装板8与分类室7的左端之间为焊接连接，且风机9与第二安装板8之间为活动连接，而且网罩10与风机9的右端之间为螺纹连接，第二安装板8的设置是为了放置风机9，当加工好的谷物落入分类室7时，风机9运作能够将较轻的外壳吹走，风机9外侧连接的网罩10是为了避免外壳进入风机9内部影响风机9正常运行，采用螺纹连接是为了便于使用者对其进行安装与拆卸更换；

第一槽口11与分类室7之间为一体化结构，且分筛板12通过第一槽口11与分类室7构成卡合结构，同时集尘箱14与出尘口13之间相互连通，而且集尘箱14的内部设置为中空结构，分筛板12的设置能够将谷物与外壳分离，使较大的外壳以及未加工的杂粮留在分筛板12的顶部，使剥除外壳的谷物落至分筛板12底部，在风机9运行时，由于出尘口13与分类室7的内部之间相互连通，因此杂质能够通过出尘口13落入集尘箱14内，为后期清理带来了便捷之处；

减震弹簧15的上下两端与分类室7和储存室17之间为固定连接，且减震弹簧15设置有两个，在主体工作的过程中也会产生较大的震动，长期震动容易造成主体内部零部件损坏，因此减震弹簧15的设置能欧避免这一现象产生，起到了一定的减震的作用，延长了主体的使用寿命；

第二槽口18与储存室17的内壁之间为一体化结构，且收集盒19通过第二槽口18与储存室17构成卡合结构，同时第三安装板20与储存室17的右端之间为固定连接，由于分类室7与储存室17之间相互连通，因此杂粮能够通过分类室7与储存室17的连通处落入收集盒19内，从而对杂粮进行集中收集，采用卡合结构是为了便于使用者对其进行拆装，增加了主体的实用性。

工作原理：对于这类的杂粮加工用自动褪壳机，首先将吸音棉21与褪壳室1的外壁进行粘接连接，吸音棉21能够降低噪音，避免主体产生噪音污染，随后将需要加工的杂粮通过入料口2放入褪壳室1内，接着电机4运作能够带动转动轴5与褪壳辊轴6进行旋转对杂粮进行搓撕挤压，从而使杂粮的外壳破裂，达到褪壳的作用，接着杂粮会来到分类室7内，然后风机9运作能够将较轻的外壳吹走，此时由于出尘口13与分类室7的内部之间相互连通，因此外壳等杂质能够通过出尘口13落入集尘箱14内，为后期清理带来了便捷之处，同时风机9外侧连接的网罩10是为了避免外壳进入风机9内部影响风机9正常运行，接着分筛板12能够将谷物与外壳分离，使较大的外壳以及未加工的杂粮留在分筛板12的顶部，使剥除外壳的谷物落至分筛板12底部，并通过分类室7与储存室17的连通处落入收集盒19内，从而对杂粮进行集中收集，就这样完成整个杂粮加工用自动褪壳机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种杂粮加工用自动褪壳机，包括褪壳室（1）和分类室（7），其特征在于：所述褪壳室（1）的顶部设置有入料口（2），且褪壳室（1）的右端焊接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶部安置有电机（4），且电机（4）的一端安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的另一端连接有褪壳辊轴（6），所述分类室（7）固定于褪壳室（1）的底部，且分类室（7）的左端固定有第二安装板（8），所述第二安装板（8）的顶部安置有风机（9），且风机（9）的右端连接有网罩（10），所述分类室（7）的内壁设置有第一槽口（11），且第一槽口（11）的一侧安置有分筛板（12），所述分类室（7）的右端设置有出尘口（13），且出尘口（13）的外侧安置有集尘箱（14），所述分类室（7）的底部安装有减震弹簧（15），且分类室（7）的外侧焊接有固定杆（16），所述固定杆（16）的底部安装有储存室（17），且储存室（17）的内壁设置有第二槽口（18），所述第二槽口（18）的一侧安装有收集盒（19），所述储存室（17）的右端固定有第三安装板（20），所述褪壳室（1）的外壁粘接有吸音棉（21）。

2.根据权利要求1所述的一种杂粮加工用自动褪壳机，其特征在于：所述吸音棉（21）与褪壳室（1）的外壁之间相互紧密贴合，且吸音棉（21）与褪壳室（1）之间为粘接连接，同时转动轴（5）通过电机（4）与褪壳辊轴（6）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种杂粮加工用自动褪壳机，其特征在于：所述第二安装板（8）与分类室（7）的左端之间为焊接连接，且风机（9）与第二安装板（8）之间为活动连接，而且网罩（10）与风机（9）的右端之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种杂粮加工用自动褪壳机，其特征在于：所述第一槽口（11）与分类室（7）之间为一体化结构，且分筛板（12）通过第一槽口（11）与分类室（7）构成卡合结构，同时集尘箱（14）与出尘口（13）之间相互连通，而且集尘箱（14）的内部设置为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种杂粮加工用自动褪壳机，其特征在于：所述减震弹簧（15）的上下两端与分类室（7）和储存室（17）之间为固定连接，且减震弹簧（15）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种杂粮加工用自动褪壳机，其特征在于：所述第二槽口（18）与储存室（17）的内壁之间为一体化结构，且收集盒（19）通过第二槽口（18）与储存室（17）构成卡合结构，同时第三安装板（20）与储存室（17）的右端之间为固定连接。

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