CN115557918A - 一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,A、按照重量份取红豆杉原料300‑500份,红豆杉枝叶粉碎后通过输送带进入逆流提取设备储料箱内,开启设备开关,储料箱按每分钟1米的速度缓慢向前移动；提取水溶剂先按照重量3000‑5000份装入加热罐内,调制成有机弱酸水溶液,开启提取水溶剂周转加热罐加热控温40～50℃,开启逆流泵,将加热后的水溶剂从进料口反方向泵入储料箱内,浸泡在装有红豆杉物料的料槽内,红豆杉物料从前进料口连续不断进料。
Description
技术领域
本发明涉及红豆杉有效成分提取技术领域,具体涉及一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法。
背景技术
紫杉醇和多烯紫杉醇具有较广的抗癌谱,对顺铂等耐药肿瘤细胞有效。紫杉醇和多烯紫杉醇能与肿瘤细胞微管蛋白结合促进微管聚合,抑制微管解聚,阻断有丝分裂,从而抑制肿瘤生长。临床已经证实紫杉醇和多烯紫杉醇对卵巢癌、肺癌、乳腺癌、头颈部癌等有明确的疗效,目前其临床应用又扩大到各软组织癌,白血病及肠胃道癌等,紫杉醇被认为是迄今人类发现的疗效最好的抗癌药,随着紫杉醇和多烯紫杉醇在临床上的广泛应用,用量逐渐加大；
但是现有的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法中,在对提取过后的红豆杉渣通过压榨机进行压榨并且将榨出的剩余汁水从压榨机中排出时,为了将渣与汁水分离会在压榨机的排液口安装一过滤网,但是这样就会导致渣将过滤网孔堵住让汁水不易被排出,影响工作效率,为了解决上述问题,本发明中提出了一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种能够避免压榨机中的过滤网被堵住从而影响红豆杉渣和汁水分离的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为：
一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,以下原料按照重量份比例,
A、按照重量份取红豆杉原料300-500份,红豆杉枝叶粉碎后通过输送带进入逆流提取设备储料箱内,开启设备开关,储料箱按每分钟1米的速度缓慢向前移动；提取水溶剂先按照重量3000-5000份装入加热罐内,调制成有机弱酸水溶液,开启提取水溶剂周转加热罐加热控温40～50℃,开启逆流泵,将加热后的水溶剂从进料口反方向泵入储料箱内,浸泡在装有红豆杉物料的料槽内,红豆杉物料从前进料口连续不断进料,加热后的水溶液不断进入料槽内,此循环反复提取,每小时可进料1000公斤红豆杉原料,浸泡后含有紫杉醇和10-去乙酰基巴卡亭III的水溶液即完全从红豆杉原料中提取出来并流入提取液储罐内；提取后的红豆杉渣通过罐体出料口进入压榨机内,榨出提取液,提取液并入提取液储罐内；压榨后的渣用料斗装好放到指定的废料存放处；
B、再开启溶剂泵,将提取液泵入装有C8柱的不锈钢层析柱管道中,用三种不同极性的丙酮水溶液洗脱液把紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III脱到洗脱液中,再浓缩回收洗脱液中的有机溶剂后,浓缩有机相即得到紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III粗品,含量可达到90％以上,提取收率不低于98％,再用传统方法结晶纯化即可得到高纯度紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III单体。
步骤A中的压榨机包括底座、所述底座的顶面固定设置有一支撑杆,所述支撑杆的顶部固定设置有一安装板,所述安装板的底面固定设置有一液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定设置有一压板,所述支撑杆的中部固定固定设置有一容器,所述容器内设置容腔,所述容器的顶部设置有一开口,所述开口与所述容腔相连通,所述容腔的底部设置有一出液槽,所述出液槽上固定设置有一筛网。
所述有机弱酸水溶液为柠檬酸水溶液,有机弱酸水溶液的浓度≤3％。
所述压板内设置有一工作腔,所述压板的底部设置有第一槽口,所述压板的左侧设置有第二槽口,所述第一槽口的内壁两侧设置有多个沿长度方向排列的可往复移动的压动块,所述第一槽口的内壁两侧分别设置有一活动管,所述压动块的两侧分别固定设置有一可在所述活动管内可密封地往复移动的压杆,所述活动管的底部与压杆之间固定设置有第一弹簧,所述工作腔内设置有一能够让压动块向下运动的驱动组件。
所述驱动组件包括固定设置在所述工作腔顶部的电动滑轨,所述电动滑轨的移动端固定设置有一双头电机,所述双头电机的两个输出端各固定设置有一转动轴,每个转动轴的外表面固定设置有一凸块。
所述工作腔的底部固定设置有一连接块,所述连接块穿过所述第二槽口,所述压板内设置有第一通气腔,所述连接块内设置有第二通气腔,所述第一通气腔与所述第二通气腔相连通,所述第二通气腔设置有第三口,第二通气腔内设置有一可密封地往复移动的推杆,且所述推杆穿过所述第三口,所述推杆转动设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴的下端固定设置有一毛刷,所述第一旋转轴的上端固定设置有一定位杆,所述第一旋转轴套设有一扭簧,所述扭簧的一端固定设置在所述第一旋转轴上,另一端固定设置在推杆上,所述第二通气腔的侧壁与所述推杆的一端之间固定设置有第二弹簧。
所述推杆面向第一旋转轴的一侧侧面设置有一凹槽,所述凹槽内设置有一可往复移动的圆锥块,所述圆锥块的一侧固定设置有一斜块,所述斜块与所述凹槽之间固定设置有第三弹簧,所述连接块面向所述斜块的一侧侧面固定设置有第一抵杆,所述压板面向所述定位杆的一端固定设置有第二抵杆,所述压板内设置有第三通气腔,且所述第三通气腔位于所述工作腔的下方,所述第三通气腔与第一通气腔相连通,每个活动管的底部均设置有两个气孔,每个气孔均与所述第三通气腔相连通。
(3)有益效果：
A、通过刷毛的设置能够让推杆会带着毛刷对筛网上的孔的渣进行清理,避免筛网上的孔被渣堵死让汁水不易被流出。
B、通过压动块的设置能够对处于不同位置的红豆杉渣进行二次压榨,从而能够尽可能将红豆杉渣内的汁水压榨出。
C、当定位杆向左倾斜时候,毛刷会向右倾斜从而离开地面,从而能够在凸块离开压动块,让压动块向上复位,毛刷会向左移动进行复位时毛刷不会贴着容腔的底部,从而避免了毛刷如果贴着容腔的底部复位会将底部的渣又重新拖回筛网上,从而能够让设备使用更合理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图2中的B处放大图；
图4为压板的主视图；
图5为压板的左视图；
图6为图4中的C-C处剖视图；
图7为图6中的D处放大图；
图8为图5中的E-E处放图；
图9为圆锥块和斜块的位置结构示意图；
图10为圆锥块和斜块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-10和实施例对本发明进一步说明：
一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,以下原料按照重量份比例,
A、按照重量份取红豆杉原料300-500份,红豆杉枝叶粉碎后通过输送带进入逆流提取设备储料箱内,开启设备开关,储料箱按每分钟1米的速度缓慢向前移动；提取水溶剂先按照重量3000-5000份装入加热罐内,调制成有机弱酸水溶液,开启提取水溶剂周转加热罐加热控温40～50℃,开启逆流泵,将加热后的水溶剂从进料口反方向泵入储料箱内,浸泡在装有红豆杉物料的料槽内,红豆杉物料从前进料口连续不断进料,加热后的水溶液不断进入料槽内,此循环反复提取,每小时可进料1000公斤红豆杉原料,浸泡后含有紫杉醇和10-去乙酰基巴卡亭III的水溶液即完全从红豆杉原料中提取出来并流入提取液储罐内；提取后的红豆杉渣通过罐体出料口进入压榨机内,榨出提取液,提取液并入提取液储罐内；压榨后的渣用料斗装好放到指定的废料存放处；
B、再开启溶剂泵,将提取液泵入装有C8柱的不锈钢层析柱管道中,III脱到洗脱液中,再浓缩回收洗脱液中的有机溶剂后,浓缩有机相即得到紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III粗品,含量可达到90％以上,提取收率不低于98％,再用传统方法结晶纯化即可得到高纯度紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III单体。
步骤A中的压榨机包括底座1、所述底座1的顶面固定设置有一支撑杆2,所述支撑杆2的顶部固定设置有一安装板3,所述安装板3的底面固定设置有一液压缸4,所述液压缸4的活塞杆上固定设置有一压板5,所述支撑杆2的中部固定固定设置有一容器6,所述容器6内设置容腔7,所述容器6的顶部设置有一开口8,所述开口8与所述容腔7相连通,所述容腔7的底部设置有一出液槽9,所述出液槽9上固定设置有一筛网10。
所述有机弱酸水溶液为柠檬酸水溶液,有机弱酸水溶液的浓度≤3％。
所述压板5内设置有一工作腔51,所述压板5的底部设置有第一槽口52,所述压板5的左侧设置有第二槽口153,所述第一槽口52的内壁两侧设置有多个沿长度方向排列的可往复移动的压动块53,所述第一槽口52的内壁两侧分别设置有一活动管54,所述压动块53的两侧分别固定设置有一可在所述活动管54内可密封地往复移动的压杆55,所述活动管54的底部与压杆55之间固定设置有第一弹簧56,所述工作腔51内设置有一能够让压动块53向下运动的驱动组件。
所述驱动组件包括固定设置在所述工作腔51顶部的电动滑轨60,所述电动滑轨60的移动端固定设置有一双头电机61,所述双头电机61的两个输出端各固定设置有一转动轴62,每个转动轴62的外表面固定设置有一凸块63。
所述工作腔51的底部固定设置有一连接块70,所述连接块70穿过所述第二槽口153,所述压板5内设置有第一通气腔71,所述连接块70内设置有第二通气腔72,所述第一通气腔71与所述第二通气腔72相连通,所述第二通气腔72设置有第三口73,第二通气腔72内设置有一可密封地往复移动的推杆74,且所述推杆74穿过所述第三口73,所述推杆74转动设置有第一旋转轴75,所述第一旋转轴75的下端固定设置有一毛刷76,所述第一旋转轴75的上端固定设置有一定位杆77,所述第一旋转轴75套设有一扭簧,所述扭簧的一端固定设置在所述第一旋转轴75上,另一端固定设置在推杆73上,所述第二通气腔72的侧壁与所述推杆73的一端之间固定设置有第二弹簧76。
所述推杆73面向第一旋转轴75的一侧侧面设置有一凹槽80,所述凹槽80内设置有一可往复移动的圆锥块81,所述圆锥块81的一侧固定设置有一斜块82,所述斜块82与所述凹槽80之间固定设置有第三弹簧277,所述连接块70面向所述斜块82的一侧侧面固定设置有第一抵杆83,所述压板5面向所述定位杆77的一端固定设置有第二抵杆84,所述压板5内设置有第三通气腔85,且所述第三通气腔85位于所述工作腔51的下方,所述第三通气腔85与第一通气腔71相连通,每个活动管54的底部均设置有两个气孔86,每个气孔86均与所述第三通气腔85相连通。
当毛刷76将筛网上的渣推到筛网右侧时,第二抵杆84会推动定位杆77向左移动,定位杆77会推动圆锥块81朝凹槽80内缩进,然后定位杆77到达向左倾斜的位置时圆锥块81又会从凹槽80伸出将定位杆77卡住,当定位杆77向左倾斜时候,毛刷会向右倾斜从而离开地面,从而能够在凸块63离开压动块53,让压动块53向上复位,毛刷会向左移动进行复位时毛刷不会贴着容腔7的底部,从而避免了毛刷如果贴着容腔7的底部复位会将底部的渣又重新拖回筛网上,从而能够让设备使用更合理。
本发明工作原理：
将红豆杉渣放入容腔7内,启动液压缸4,带动压板5向下移动对红豆杉渣进行压榨,然后双头电机61启动,让转动轴62旋转,转动轴62带着凸块63旋转推动压动块53向下移动,对红豆杉渣进行二次压榨,然后电动滑轨60启动慢慢持续带着转动轴62进行向右移动,当移动最右侧时,电动滑轨60又会带着转动轴62向左复位,从而能够推动不同的压动块53对红豆杉渣进行二次压榨,从而能够对处于不同位置的红豆杉渣进行二次压榨,从而能够尽可能将红豆杉渣内的汁水压榨出。
当压动块53被向下压动时,压动块53带着压杆55向下移动,让活动管54内的空间减小气压增大,从而让第三通气腔85、第一通气腔71、第二通气腔72内的气压跟着增大,增大气压推动推杆74面向压板5移动,推杆74会带着毛刷76对筛网上的孔的渣进行清理,避免筛网上的孔被渣堵死让汁水不易被流出；
当毛刷76将筛网上的渣推到筛网右侧时,第二抵杆84会推动定位杆77向左移动,定位杆77会推动圆锥块81朝凹槽80内缩进,然后定位杆77到达向左倾斜的位置时圆锥块81又会从凹槽80伸出将定位杆77卡住,当定位杆77向左倾斜时候,毛刷会向右倾斜从而离开地面,从而能够在凸块63离开压动块53,让压动块53向上复位,毛刷会向左移动进行复位时毛刷不会贴着容腔7的底部,从而避免了毛刷如果贴着容腔7的底部复位会将底部的渣又重新拖回筛网上,从而能够让设备使用更合理。
当复位时,第一抵杆83会与斜块82上的斜面接触,从而推动斜块82带着圆锥块81向凹槽80内复位,让毛刷能够在第一旋转轴75上的扭簧作用下重新回到与容腔7的底部紧贴的状态,以便于下次对筛网进行清理。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,以下原料按照重量份比例,其特征在于：
A、按照重量份取红豆杉原料300-500份,红豆杉枝叶粉碎后通过输送带进入逆流提取设备储料箱内,开启设备开关,储料箱按每分钟1米的速度缓慢向前移动；提取水溶剂先按照重量3000-5000份装入加热罐内,调制成有机弱酸水溶液,开启提取水溶剂周转加热罐加热控温40～50℃,开启逆流泵,将加热后的水溶剂从进料口反方向泵入储料箱内,浸泡在装有红豆杉物料的料槽内,红豆杉物料从前进料口连续不断进料,加热后的水溶液不断进入料槽内,此循环反复提取,每小时可进料1000公斤红豆杉原料,浸泡后含有紫杉醇和10-去乙酰基巴卡亭III的水溶液即完全从红豆杉原料中提取出来并流入提取液储罐内；提取后的红豆杉渣通过罐体出料口进入压榨机内,榨出提取液,提取液并入提取液储罐内；压榨后的渣用料斗装好放到指定的废料存放处；
B、再开启溶剂泵,将提取液泵入装有C8柱的不锈钢层析柱管道中,用三种不同极性的丙酮水溶液洗脱液把紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III脱到洗脱液中,再浓缩回收洗脱液中的有机溶剂后,浓缩有机相即得到紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III粗品,含量可达到90％以上,提取收率不低于98％,再用传统方法结晶纯化即可得到高纯度紫杉醇和10—去乙酰基巴卡亭III单体。
步骤A中的压榨机包括底座(1)、所述底座(1)的顶面固定设置有一支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定设置有一安装板(3),所述安装板(3)的底面固定设置有一液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆上固定设置有一压板(5),所述支撑杆(2)的中部固定固定设置有一容器(6),所述容器(6)内设置容腔(7),所述容器(6)的顶部设置有一开口(8),所述开口(8)与所述容腔(7)相连通,所述容腔(7)的底部设置有一出液槽(9),所述出液槽(9)上固定设置有一筛网(10)。
2.如权利要求1所述的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,其特征在于：所述有机弱酸水溶液为柠檬酸水溶液,有机弱酸水溶液的浓度≤3％。
3.如权利要求1所述的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,其特征在于：所述压板(5)内设置有一工作腔(51),所述压板(5)的底部设置有第一槽口(52),所述压板(5)的左侧设置有第二槽口(153),所述第一槽口(52)的内壁两侧设置有多个沿长度方向排列的可往复移动的压动块(53),所述第一槽口(52)的内壁两侧分别设置有一活动管(54),所述压动块(53)的两侧分别固定设置有一可在所述活动管(54)内可密封地往复移动的压杆(55),所述活动管(54)的底部与压杆(55)之间固定设置有第一弹簧(56),所述工作腔(51)内设置有一能够让压动块(53)向下运动的驱动组件。
4.如权利要求3所述的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在所述工作腔(51)顶部的电动滑轨(60),所述电动滑轨(60)的移动端固定设置有一双头电机(61),所述双头电机(61)的两个输出端各固定设置有一转动轴(62),每个转动轴(62)的外表面固定设置有一凸块(63)。
5.如权利要求4所述的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,其特征在于：所述工作腔(51)的底部固定设置有一连接块(70),所述连接块(70)穿过所述第二槽口(153),所述压板(5)内设置有第一通气腔(71),所述连接块(70)内设置有第二通气腔(72),所述第一通气腔(71)与所述第二通气腔(72)相连通,所述第二通气腔(72)设置有第三口(73),第二通气腔(72)内设置有一可密封地往复移动的推杆(74),且所述推杆(74)穿过所述第三口(73),所述推杆(74)转动设置有第一旋转轴(75),所述第一旋转轴(75)的下端固定设置有一毛刷(76),所述第一旋转轴(75)的上端固定设置有一定位杆(77),所述第一旋转轴(75)套设有一扭簧,所述扭簧的一端固定设置在所述第一旋转轴(75)上,另一端固定设置在推杆(73)上,所述第二通气腔(72)的侧壁与所述推杆(73)的一端之间固定设置有第二弹簧(76)。
6.如权利要求5所述的从红豆杉中高效提取紫杉烷类有效成分的方法,其特征在于：所述推杆(73)面向第一旋转轴(75)的一侧侧面设置有一凹槽(80),所述凹槽(80)内设置有一可往复移动的圆锥块(81),所述圆锥块(81)的一侧固定设置有一斜块(82),所述斜块(82)与所述凹槽(80)之间固定设置有第三弹簧(277),所述连接块(70)面向所述斜块(82)的一侧侧面固定设置有第一抵杆(83),所述压板(5)面向所述定位杆(77)的一端固定设置有第二抵杆(84),所述压板(5)内设置有第三通气腔(85),且所述第三通气腔(85)位于所述工作腔(51)的下方,所述第三通气腔(85)与第一通气腔(71)相连通,每个活动管(54)的底部均设置有两个气孔(86),每个气孔(86)均与所述第三通气腔(85)相连通。
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