CN201722312U - 一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，其特征在于：包括连续逆流超声波提取机组、溶剂控制与回收系统和渣料处理系统，所述溶剂控制与回收系统、渣料处理系统分别与所述连续逆流超声波提取机组相连接。连续逆流超声波提取机组包含有若干个浸泡池，根据曼地亚红豆杉中药用成分的溶解性不同，采用不同的溶剂及提取温度在不同的浸泡池中提取，溶剂控制系统能够自动将与曼地亚红豆杉中药用成分的溶解性相匹配的溶剂加人到相应的机组中，且通过回收溶剂，提高溶剂的利用率。经过本实用新型提取所得到的粗提产品杂质少，纯度高，而且工序简化，提取时间短，溶剂的利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药提取设备，尤其是从蔓地亚红豆杉提取紫杉醇及衍生物的系统。
背景技术
紫杉醇是从红豆杉科红豆杉属植物树皮、针叶中分离出的一种四环二硝酸胺类化合物.它能有效地治疗晚期卵巢癌，乳腺癌和其它癌症。1992年12月29日，美国FDA正式批准紫杉醇作为治疗晚期卵巢癌的新抗癌药物(商品名为Pach-taxel)。10-DAB III是半合成制备紫杉醇中间原料，由于10-DAB III在红豆杉植物中的含量要比紫杉醇丰富的多，分离提取的收率也比紫杉醇的高，树叶又是可再生资源，这些都使得提取10-DAB III半合成紫杉醇变得更为重要。
现有的提取均采用中药常规提取设备，先在浸泡池加入溶剂A中浸泡，然后榨干机榨干，溶液浓缩后再萃取，浓缩得提取物1；榨干后渣料再进入浸泡池中加入溶剂B浸泡，以此循环往复。
由于现有的常规设备结构的不合理性，使得提取工艺耗时长，且提取物中有效成分的含量低。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，这种系统具有提取时间短，溶剂损耗低，可同时将紫杉醇及其他衍生物在浸提时进行分离，所得到的粗提产品杂质少等特点。
一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，其特征在于：包括连续逆流超声波提取机组、溶剂控制与回收系统和渣料处理系统，所述溶剂控制与回收系统、渣料处理系统分别与所述连续逆流超声波提取机组相连接。
所述连续逆流超声波提取机组包括有若干个浸提池，所述渣料处理系统包括一个可移动式滤料框，所述滤料框容置于浸提池内，所述浸提池分别连接有溶剂控制与回收系统。
所述溶剂控制与回收系统包括浸提溶剂储罐和浓缩器，所述浸提溶剂储罐出口、浓缩器入口分别与浸提池连通，所述浓缩器的一个出口与浸提溶剂储罐连通。
所述浓缩器的另一出口连接有萃取器，所述浓缩器上开设有与萃取剂储罐相连的萃取剂入口，萃取器上开设有萃取液出口，所述萃取液出口与浓缩器的入口连通。
本实用新型采用连续逆流超声波提取机组来浸泡提取原料，通过渣料处理将渣料挤干，浸泡液通过溶剂控制与回收系统浓缩回收溶剂，同时得到提取物粗浸膏。
连续逆流超声波提取机组中含有若干个浸泡池，根据不同的有效成分的溶解性质的不同，采用不同的浸泡池，可以分别提取得到不同的有效成分。原料在不同的溶剂中浸泡大约2个小时后即可得到紫杉醇粗品及其衍生物10DABIII粗品及其他衍生物，药渣通过渣料处理系统排出。渣料处理系统中的滤料框采用可移动式，浸泡提取时可以浸在浸泡池浸提溶剂中，浸泡结束时可将框提取将浸泡液挤出后，将滤料框与渣打料一起进入到另一个浸泡池中。由于浸泡池中的浸泡溶剂不同，因此浸泡池分别连接有不同的溶剂控制与回收系统。
溶剂控制与回收系统中的浸提溶剂储罐自动给各个浸泡池分配与原料中各种药用成分溶解性相匹配的溶剂。浸泡液进入浓缩器后浓缩得到粗提品，回收的溶剂进入浸提溶剂储罐，循环使用。
粗提品进入萃取器，经过萃取浓缩进一步纯化，得到一次提取浸膏产物。
由于本实用新型对不同溶解性的药用成分采取不同的溶剂进行浸泡，使得紫杉醇及其他衍生物在浸提时就进行分离，所得到的粗提产品杂质少，纯度高，另外，本实用新型采用溶剂控制与回收系统对不同溶解性的药用成分自动分配相应的溶剂，同时，该溶剂控制与回收系统还可以对回收溶剂进行分类配制循环使用，可以简化工序，缩短时间，提高溶剂的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号列示如下：
1-连续逆流超声波提取机组，11-浸泡池，12-浸泡池，21--溶剂控制与回收系统，211--浸提溶剂储罐，212--浓缩器，213--萃取器213，214--萃取剂储罐，221--浸提溶剂储罐，222--浓缩器，223--萃取器，224--萃取剂储罐，31-滤料框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型结构如下：连续逆流超声波提取机组1有两个浸泡池11和12，连续逆流超声波提取机组1的浸泡池11与渣料处理系统连接，渣料处理系统包含一个内装有原料的滤料框31。滤料框31通过常规的控制可以随意移动。浸泡池11和12分别与溶剂控制与回收系统21和22连接。
原料在浸泡池11中浸泡完后，提起滤料框31，通过渣料处理系统将渣料挤干，滤料框带着挤干的渣料进入浸泡池12中，浸泡液通过溶剂控制与回收系统21浓缩回收溶剂，得到粗提产品A。原料在浸泡池12浸泡完后，重复上面的操作，浸泡液通过溶剂控制与回收系统22浓缩回收溶剂，得到粗提产品B。
溶剂控制与回收系统连接21包括浸提溶剂储罐211、浓缩器212和萃取器213，浸提溶剂储罐211与浸泡池11连通，为其自动提供定量的浸提溶剂；浸泡液进入浓缩器212，回收溶剂进入浸提溶剂储罐211以备循环使用，浓缩后得到粗浸膏A。浓缩器212从萃取剂储罐214中获取萃取溶剂，混合均匀后，进入萃取器213中纯化，萃取液再次进入连通的浓缩器212再次浓缩，回收溶剂进入萃取剂储罐214以备循环使用，同时得到浸膏A。
同样的，溶剂控制与回收系统连接22包括浸提溶剂储罐221、浓缩器222、萃取器223、萃取剂储罐224，最后得到产物为浸膏B。
本实用新型在连续逆流超声波提取机组设置不同的浸泡池，分别浸提溶解性能不同的有效成分。
由于本实用新型对不同溶解性的药用成分采取不同的溶剂进行浸泡，使得紫杉醇及其他衍生物在浸提时就进行分离，所得到的粗提产品杂质少，纯度高，另外，本实用新型采用溶剂控制与回收系统对不同溶解性的药用成分自动分配相应的溶剂，同时，该溶剂控制与回收系统还可以对回收溶剂进行分类配制循环使用，可以简化工序，缩短时间，提高溶剂的利用率。
Claims (4)
1.一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，其特征在于：包括连续逆流超声波提取机组、溶剂控制与回收系统和渣料处理系统，所述溶剂控制与回收系统、渣料处理系统分别与所述连续逆流超声波提取机组相连接。
2.根据权利要求1所述的用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，其特征在于：所述连续逆流超声波提取机组包括有若干个浸提池，所述渣料处理系统包括一个可移动式滤料框，所述滤料框容置于浸提池内，所述浸提池分别连接有溶剂控制与回收系统。
3.根据权利要求2所述的用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，其特征在于：所述溶剂控制与回收系统包括浸提溶剂储罐和浓缩器，所述浸提溶剂储罐出口、浓缩器入口分别与浸提池连通，所述浓缩器的一个出口与浸提溶剂储罐连通。
4.根据权利要求3所述的用于提取紫杉醇及其衍生物的系统，其特征在于：所述浓缩器的另一出口连接有萃取器，所述浓缩器上开设有与萃取剂储罐相连的萃取剂入口，萃取器上开设有萃取液出口，所述萃取液出口与浓缩器的入口连通。
Priority Applications (1)
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| CN2010202125282U CN201722312U (zh) | 2010-05-26 | 2010-06-02 | 一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统 |
Applications Claiming Priority (3)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=43490625
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201722312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104059034A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-24 | 庞作仁 | 超声波逆流无毒提取紫杉醇的生产系统及工艺 |
-
2010
- 2010-06-02 CN CN2010202125282U patent/CN201722312U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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