CN115556242B - 一种带有消音线的金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有消音线的金刚石锯片，包括锯片和锯齿，所述锯片的中心处安装有固定组件，所述固定组件包括卡环和安装孔，所述锯片的两侧均开设有消音组件，所述卡环的内侧安装有供油组件，所述供油组件包括内腔和塞盖，所述内腔的内侧安装有间歇供油组件，所述间歇供油组件包括卡球和弹簧，所述锯片上安装有排渣组件，该带有消音线的金刚石锯片能够进行润滑工作，减少锯片与切割材料之间的摩擦力，并降低锯片与切割材料因摩擦而产生的噪音，提高消音效果，使得空气在直槽和弯槽的内侧进行流动，提高散热效率，同时润滑油能够减少热量的产生，保障锯片的工作安全，避免碎屑阻碍润滑油的流动和空气的流动，适用于切割材料时降低噪音使用。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石锯片设备技术领域，具体为一种带有消音线的金刚石锯片。
背景技术
锯片是常用的切割设备的部件，在对底陶瓷、混凝土、石材等材料进行切割工作时，往往需要使用金刚石锯片，专利申请号为CN202010398394.6的发明专利，公开了高频电动工具用金属切割锯片，切割过程中，通过锯片基体上面的处消音线通过削弱震动来解决切割过程中因为锯片基体颤动导致的噪音问题；同时，通过刀头整体嵌入式的设计来改善切割过程因为焊接强度问题导致的掉齿不良，另外通过容屑槽的空间优化设计，解决合理排屑的问题，降低因为金属屑未及时排除引发的其他不良反应；再者，通过平齿刀头与梯齿刀头组合设计方式解决切割过程中切割到异物导致刀头碎齿问题，与此同时刀头材质的合理应用也非常关键，对产品的切割寿命奠定坚实的基础，在保证焊接强度的同时，能明显降低使用过程中崩齿，噪音、变形以及小崩尖的发生，根据其公开的技术方案来看，现有的金刚石锯片设备在使用时，一方面，，只能够降低锯片自身震动所产生的噪音，往往不能够有效地降低锯片与切割材料之间摩擦所产生的噪音，进而容易因摩擦产生较大的噪音，不利于提高障降噪效果，另一方面，在工作时容易与切割材料支撑产生角度的热量，进而容易造成锯片受热而降低其强度，不利于保障锯片的工作安全，再一方面，在切割工作时，容易造成碎屑堵塞供油路线，不利于保障润滑油的供应，进而影响锯片的降噪和散热工作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有消音线的金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于切割材料时降低噪音使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有消音线的金刚石锯片，包括锯片和锯齿，所述锯片的中心处安装有固定组件，所述固定组件包括卡环和安装孔，所述锯片的两侧均开设有消音组件，所述消音组件包括消音线一和消音线二，所述消音线二包括直槽和弯槽，所述卡环的内侧安装有供油组件，所述供油组件包括内腔和塞盖，所述内腔的内侧安装有间歇供油组件，所述间歇供油组件包括卡球和弹簧，所述锯片上安装有排渣组件，所述排渣组件包括开口和滤网。
进一步的，所述锯齿焊接在锯片的外边侧，所述锯齿均匀分布在锯片上，所述锯齿的宽度大于锯片的宽度。
进一步的，所述卡环焊接在锯片的中心处的两侧，所述安装孔开设在锯片和卡环的中心处。
进一步的，所述锯片上开设有应力槽一和应力槽二，所述消音线一通过应力槽一收尾相接分布在锯片上，所述应力槽二位于消音线二的两端，所述消音线二均匀分布在锯片上，所述锯片两侧的消音线一和消音线二错位分布。
进一步的，所述直槽的一端与弯槽的一端相连通，所述弯槽的另一端通过应力槽一与直槽的另一端相连通，所述弯槽的一端与安装孔的间距大于弯槽的另一端与安装孔的间距，所述直槽垂直于安装孔的轴心线。
进一步的，所述锯片上开设有通槽，所述内腔开设在卡环的内侧，所述塞盖通过螺纹安装在卡环的外边侧，所述卡环的一开设有通口，所述通槽的一端与应力槽一相连通，所述通槽的另一端与通口的一端相连通，所述通口的另一端与内腔的内侧相连通。
进一步的，所述卡球的一侧卡在通口的另一端，所述内腔的内壁上焊接有支杆，所述卡球的另一侧通过弹簧与支杆连接，所述支杆均匀分布在卡球的外侧。
进一步的，所述应力槽一的内侧卡有导套，所述导套的内侧开设有通腔，所述通腔的两端分别与直槽和弯槽相连通。
进一步的，所述导套的一端的外侧开设有开口，所述导套的一端安装有滤网，所述滤网位于开口的底部，所述滤网的斜度小于100。
进一步的，所述消音线一的内侧均开设有毛细孔，所述毛细孔均匀分布在消音线一，所述毛细孔的另一端延伸至锯片的外边侧，所述直槽和弯槽的外侧的宽度均小于内侧的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.该带有消音线的金刚石锯片在使用时，当设备带动锯片高度转动时，利用锯片上的锯齿对材料进行切割工作，锯片自身产生的振动通过消音线一和消音线二进行消音降噪，减少噪音音量，同时当锯片产生震动时，使得卡球受震动的影响而移动到通口的外侧，进而使得内腔内的润滑油在离心力的作用下进入到通口的内侧，并在离心力的作用下通过通槽进入到应力槽一的内侧，再通过导套内的通腔流动到消音线一内的直槽的内侧，并流动到弯槽的一端，润滑油进入到弯槽的内侧后，受到空气的阻力以及惯性下，向弯槽的另一端流动，并再通过应力槽一的导套导入到下一个消音线一的内侧，进而使得全部的消音线一的内侧分布有润滑油，润滑油通过毛细孔流动到锯片的表面，对锯片与所切割的材料之间进行润滑工作，进而有效地减少锯片与切割材料之间的摩擦力，并最终降低锯片与切割材料因摩擦而产生的噪音，提高消音效果。
2.该带有消音线的金刚石锯片在使用时，当锯片高速转动时，空气会通过直槽和弯槽外侧流动到直槽和弯槽的内侧，受到相对运动的影响，使得在锯片的内侧产生空气在直槽和弯槽的内侧进行流动，有效地提高散热效率，同时润滑油能够减少锯片与材料的摩擦，进而有效地减少热量的产生，有效地降低锯片的工作温度，避免锯片温度过高而导致结构强度的下降，保障锯片的工作安全。
3.该带有消音线的金刚石锯片在使用时，当有灰尘进入到直槽和弯槽的内侧时，由于直槽和弯槽的外侧的宽度均小于内侧的宽度，使得进入到直槽和弯槽内的碎屑均能够在润滑油的流动下，以及气流的吹动下在直槽和弯槽内侧沿润滑油的流动方向进行移动，当碎屑移动到应力槽一的一侧时，使得碎屑被导套一侧的滤网阻挡，并在风吹以及润滑油流动的带动下，使得碎屑通过开口向外移出，有效地将碎屑向外排出，避免碎屑阻碍润滑油的流动和空气的流动，进而有效地保障锯片的降噪和散热的效果。
附图说明
图1为本发明一种带有消音线的金刚石锯片的结构示意图；
图2为本发明一种带有消音线的金刚石锯片的剖视图；
图3为本发明一种带有消音线的金刚石锯片的俯剖图；
图4为本发明一种带有消音线的金刚石锯片的应力槽一的侧剖图；
图5为本发明一种带有消音线的金刚石锯片的消音线一的侧剖图；
图中：1、锯片；2、锯齿；3、卡环；4、安装孔；5、消音线一；6、消音线二；7、应力槽一；8、应力槽二；9、直槽；10、弯槽；11、内腔；12、塞盖；13、通槽；14、通口；15、卡球；16、支杆；17、弹簧；18、导套；19、开口；20、滤网；21、毛细孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种带有消音线的金刚石锯片，包括锯片1和锯齿2，所述锯片1的中心处安装有固定组件，所述固定组件包括卡环3和安装孔4，所述锯片1的两侧均开设有消音组件，所述消音组件包括消音线一5和消音线二6，所述消音线二6包括直槽9和弯槽10，所述卡环3的内侧安装有供油组件，所述供油组件包括内腔11和塞盖12，所述内腔11的内侧安装有间歇供油组件，所述间歇供油组件包括卡球15和弹簧17，所述锯片1上安装有排渣组件，所述排渣组件包括开口19和滤网20，所述锯齿2焊接在锯片1的外边侧，所述锯齿2均匀分布在锯片1上，所述锯齿2的宽度大于锯片1的宽度，所述卡环3焊接在锯片1的中心处的两侧，所述安装孔4开设在锯片1和卡环3的中心处，所述锯片1上开设有应力槽一7和应力槽二8，所述消音线一5通过应力槽一7收尾相接分布在锯片1上，所述应力槽二8位于消音线二6的两端，所述消音线二6均匀分布在锯片1上，所述锯片1两侧的消音线一5和消音线二6错位分布，所述直槽9的一端与弯槽10的一端相连通，所述弯槽10的另一端通过应力槽一7与直槽9的另一端相连通，所述弯槽10的一端与安装孔4的间距大于弯槽10的另一端与安装孔的间距，所述直槽9垂直于安装孔4的轴心线，所述锯片1上开设有通槽13，所述内腔11开设在卡环3的内侧，所述塞盖12通过螺纹安装在卡环3的外边侧，所述卡环3的一开设有通口14，所述通槽13的一端与应力槽一7相连通，所述通槽13的另一端与通口14的一端相连通，所述通口14的另一端与内腔11的内侧相连通，所述消音线一5的内侧均开设有毛细孔21，所述毛细孔21均匀分布在消音线一5，所述毛细孔21的另一端延伸至锯片1的外边侧，所述直槽9和弯槽10的外侧的宽度均小于内侧的宽度，所述卡球15的一侧卡在通口14的另一端，所述内腔11的内壁上焊接有支杆16，所述卡球15的另一侧通过弹簧17与支杆16连接，所述支杆16均匀分布在卡球15的外侧，所述应力槽一7的内侧卡有导套18，所述导套18的内侧开设有通腔，所述通腔的两端分别与直槽9和弯槽10相连通，所述导套18的一端的外侧开设有开口19，所述导套18的一端安装有滤网20，所述滤网20位于开口19的底部，所述滤网20的斜度小于100，在使用时，先打开塞盖12，向卡环3内的内腔11的内侧装满润滑油，工作时，在设备带动锯片1高度转动时，利用锯片1上的锯齿2对材料进行切割工作，锯片1自身产生的振动通过消音线一5和消音线二6进行消音降噪，减少噪音音量，同时当锯片1产生震动时，使得卡球15受震动的影响而移动到通口14的外侧，进而使得内腔11内的润滑油在离心力的作用下进入到通口14的内侧，并在离心力的作用下通过通槽13进入到应力槽一7的内侧，再通过导套18内的通腔流动到消音线一5内的直槽9的内侧，并流动到弯槽10的一端，润滑油进入到弯槽10的内侧后，受到空气的阻力以及惯性下，向弯槽10的另一端流动，并再通过应力槽一7的导套18导入到下一个消音线一5的内侧，进而使得全部的消音线一5的内侧分布有润滑油，润滑油通过毛细孔21流动到锯片1的表面，对锯片1与所切割的材料之间进行润滑工作，进而有效地减少锯片1与切割材料之间的摩擦力，并最终降低锯片1与切割材料因摩擦而产生的噪音，提高消音效果，在锯片1转动时，空气会通过直槽9和弯槽10外侧流动到直槽9和弯槽10的内侧，受到相对运动的影响，使得在锯片1的内侧产生空气在直槽9和弯槽10的内侧进行流动，有效地提高散热效率，同时润滑油能够减少锯片1与材料的摩擦，进而有效地减少热量的产生，有效地降低锯片的工作温度，避免锯片1温度过高而导致结构强度的下降，保障锯片1的工作安全，当有灰尘进入到直槽9和弯槽10的内侧时，由于直槽9和弯槽10的外侧的宽度均小于内侧的宽度，使得进入到直槽9和弯槽10内的碎屑均能够在润滑油的流动下，以及气流的吹动下在直槽9和弯槽10内侧沿润滑油的流动方向进行移动，当碎屑移动到应力槽一7的一侧时，使得碎屑被导套18上的滤网20阻挡，并在风吹以及润滑油流动的带动下，使得碎屑通过开口19向外移出，有效地将碎屑向外排出，避免碎屑阻碍润滑油的流动和空气的流动，进而有效地保障锯片1的降噪和散热的效果。
该带有消音线的金刚石锯片在使用时，先打开塞盖12，向卡环3内的内腔11的内侧装满润滑油，工作时，在设备带动锯片1高度转动时，利用锯片1上的锯齿2对材料进行切割工作，锯片1自身产生的振动通过消音线一5和消音线二6进行消音降噪，减少噪音音量，同时当锯片1产生震动时，使得卡球15受震动的影响而移动到通口14的外侧，进而使得内腔11内的润滑油在离心力的作用下进入到通口14的内侧，并在离心力的作用下通过通槽13进入到应力槽一7的内侧，再通过导套18内的通腔流动到消音线一5内的直槽9的内侧，并流动到弯槽10的一端，润滑油进入到弯槽10的内侧后，受到空气的阻力以及惯性下，向弯槽10的另一端流动，并再通过应力槽一7的导套18导入到下一个消音线一5的内侧，进而使得全部的消音线一5的内侧分布有润滑油，润滑油通过毛细孔21流动到锯片1的表面，对锯片1与所切割的材料之间进行润滑工作，进而有效地减少锯片1与切割材料之间的摩擦力，并最终降低锯片1与切割材料因摩擦而产生的噪音，提高消音效果，在锯片1转动时，空气会通过直槽9和弯槽10外侧流动到直槽9和弯槽10的内侧，受到相对运动的影响，使得在锯片1的内侧产生空气在直槽9和弯槽10的内侧进行流动，有效地提高散热效率，同时润滑油能够减少锯片1与材料的摩擦，进而有效地减少热量的产生，有效地降低锯片的工作温度，避免锯片1温度过高而导致结构强度的下降，保障锯片1的工作安全，当有灰尘进入到直槽9和弯槽10的内侧时，由于直槽9和弯槽10的外侧的宽度均小于内侧的宽度，使得进入到直槽9和弯槽10内的碎屑均能够在润滑油的流动下，以及气流的吹动下在直槽9和弯槽10内侧沿润滑油的流动方向进行移动，当碎屑移动到应力槽一7的一侧时，使得碎屑被导套18上的滤网20阻挡，并在风吹以及润滑油流动的带动下，使得碎屑通过开口19向外移出，有效地将碎屑向外排出，避免碎屑阻碍润滑油的流动和空气的流动，进而有效地保障锯片1的降噪和散热的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有消音线的金刚石锯片，包括锯片（1）和锯齿（2），所述锯片（1）的中心处安装有固定组件，所述固定组件包括卡环（3）和安装孔（4），所述锯片（1）的两侧均开设有消音组件，所述消音组件包括消音线一（5）和消音线二（6），其特征在于：所述消音线二（6）包括直槽（9）和弯槽（10），所述卡环（3）的内侧安装有供油组件，所述供油组件包括内腔（11）和塞盖（12），所述内腔（11）的内侧安装有间歇供油组件，所述间歇供油组件包括卡球（15）和弹簧（17），所述锯片（1）上安装有排渣组件，所述排渣组件包括开口（19）和滤网（20），所述锯片（1）上开设有应力槽一（7）和应力槽二（8），所述消音线一（5）通过应力槽一（7）收尾相接分布在锯片（1）上，所述应力槽二（8）位于消音线二（6）的两端，所述消音线二（6）均匀分布在锯片（1）上，所述锯片（1）两侧的消音线一（5）和消音线二（6）错位分布，所述直槽（9）的一端与弯槽（10）的一端相连通，所述弯槽（10）的另一端通过应力槽一（7）与直槽（9）的另一端相连通，所述弯槽（10）的一端与安装孔（4）的间距大于弯槽（10）的另一端与安装孔的间距，所述直槽（9）垂直于安装孔（4）的轴心线，所述锯片（1）上开设有通槽（13），所述内腔（11）开设在卡环（3）的内侧，所述塞盖（12）通过螺纹安装在卡环（3）的外边侧，所述卡环（3）的一开设有通口（14），所述通槽（13）的一端与应力槽一（7）相连通，所述通槽（13）的另一端与通口（14）的一端相连通，所述通口（14）的另一端与内腔（11）的内侧相连通，所述消音线一（5）的内侧均开设有毛细孔（21），所述毛细孔（21）均匀分布在消音线一（5），所述毛细孔（21）的另一端延伸至锯片（1）的外边侧，所述直槽（9）和弯槽（10）的外侧的宽度均小于内侧的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种带有消音线的金刚石锯片，其特征在于：所述锯齿（2）焊接在锯片（1）的外边侧，所述锯齿（2）均匀分布在锯片（1）上，所述锯齿（2）的宽度大于锯片（1）的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种带有消音线的金刚石锯片，其特征在于：所述卡环（3）焊接在锯片（1）的中心处的两侧，所述安装孔（4）开设在锯片（1）和卡环（3）的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种带有消音线的金刚石锯片，其特征在于：所述卡球（15）的一侧卡在通口（14）的另一端，所述内腔（11）的内壁上焊接有支杆（16），所述卡球（15）的另一侧通过弹簧（17）与支杆（16）连接，所述支杆（16）均匀分布在卡球（15）的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种带有消音线的金刚石锯片，其特征在于：所述应力槽一（7）的内侧卡有导套（18），所述导套（18）的内侧开设有通腔，所述通腔的两端分别与直槽（9）和弯槽（10）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种带有消音线的金刚石锯片，其特征在于：所述导套（18）的一端的外侧开设有开口（19），所述导套（18）的一端安装有滤网（20），所述滤网（20）位于开口（19）的底部，所述滤网（20）的斜度小于100。
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- 2022-10-12 CN CN202211244732.6A patent/CN115556242B/zh active Active
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