CN115555598A - 一种五金加工车床废料飞溅防护罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其技术方案是：包括机床本体，机床本体两侧均固定连接有传动盒，两个传动盒顶部均固定连接有移动板，两个传动盒分别与两个移动板相连通，其中一个传动盒前侧设有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿其中一个传动盒并延伸至传动盒外侧外部，另一个传动盒内部嵌设有第二转轴，第二转轴后端延伸至另一个传动盒后侧外部，两个传动盒内部均嵌设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，两个第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧分别套设有第一套筒和第二套筒，本发明的有益效果是：本发明对机床加工进行防护，防止废料飞溅造成工作人员受伤的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工车床废料飞溅防护罩。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，现有的对五金加工的装置一般是使用加工机床对产品进行加工处理。
现有的对五金加工的机床在对材料加工的过程中，会有切割或者打磨下来的金属残渣会随意飞溅，由于现有的对五金加工的机床不具有废料飞溅保护装置，因此飞溅下来的金属残渣可能会对工作人员带来伤害，同时也不便于对飞溅下来的金属残渣进行收集处理。
发明内容
为此，本发明提供一种五金加工车床废料飞溅防护罩，通过使用者启动第一电机工作，第一电机工作带动两个四个连杆移动，从而带动防护卷升起，升到最大限度时，两个密封板相贴合，从而对加工机床进行遮挡防护，以解决由于现有的对五金加工的机床不具有废料飞溅保护装置，因此飞溅下来的金属残渣可能会对工作人员带来伤害，同时也不便于对飞溅下来的金属残渣进行收集处理的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工车床废料飞溅防护罩，包括机床本体，所述机床本体两侧均固定连接有传动盒，两个所述传动盒顶部均固定连接有移动板，两个所述传动盒分别与两个移动板相连通；
其中一个所述传动盒前侧设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿其中一个传动盒并延伸至传动盒外侧外部，另一个所述传动盒内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴后端延伸至另一个传动盒后侧外部，两个所述传动盒内部均嵌设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，两个所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧分别套设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒顶端均固定连接有竹节式伸缩杆，多个所述竹节式伸缩杆内侧均固定连接有连杆，两个所述移动板内侧均开设有升降槽，四个所述连杆分别贯穿至两个升降槽外侧，两个所述移动板之间设有两个固定板，两个所述固定板分别与四个连杆固定连接；
所述机床本体前后两侧均固定连接有连接框，两个所述连接框内部均设有转杆，两个所述转杆外侧均固定套设有涡卷弹簧，两个所述涡卷弹簧外侧均套设有防护卷，两个所述防护卷顶端分别延伸至两个连接框顶部外侧并分别固定连接在两个固定板底部。
优选的，两个所述传动盒外侧均固定连接有传动框，两个所述移动板内侧均设有排风管，两个所述排风管外侧均固定连接有连接管，两个所述连接管外端分别贯穿两个移动板并延伸至两个传动框内部，两个所述连接管外端设有传送管，所述传送管底部设有鼓风机。
优选的，其中一个所述传动框一侧设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端延伸至另一个传动框内部。
优选的，两个所述传动框内部均嵌设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在传动轴和两个连接管内部，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接。
优选的，所述机床本体底部固定连接有四个支架。
优选的，所述第一电机和第二电机底部均设有支撑板，两个所述支撑板分别固定在支架和其中一个传动框一侧。
优选的，所述鼓风机底部设有支撑架，所述支撑架与四个支架固定连接。
优选的，两个所述固定板顶部均设有密封板。
优选的，两个所述第一螺纹杆与第一套筒通过螺纹连接，两个所述第二螺纹杆与第二套筒通过螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹朝向相反。
优选的，所述第一转轴和第二转轴分别与两个传动盒通过滚动轴承活动连接，两个所述连接管分别与两个移动板通过滚动轴承活动连接，所述传动轴均与两个连接框通过滚动轴承活动连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过使用者启动第一电机工作，第一电机工作带动两个四个连杆移动，从而带动防护卷升起，升到最大限度时，两个密封板相贴合，从而对加工机床进行遮挡防护，以解决由于现有的对五金加工的机床不具有废料飞溅保护装置，因此飞溅下来的金属残渣可能会对工作人员带来伤害，同时也不便于对飞溅下来的金属残渣进行收集处理的问题，本发明对机床加工进行防护，防止废料飞溅造成工作人员受伤的情况出现，同时本装置便于使用者操作，简单易懂给工作人员带来极大的便捷，另外废料飞溅的残渣被隔绝在机床内部，也便于使用者收集处理；
2、另外由于加工过程中可能会使得机床内部温度升高，防护板升起可能会对温度进行隔绝，影响加工效果的情况出现，使用者启动第二电机和鼓风机工作，鼓风机工作对机床内部进行吹风散热，第二电机工作带动两个排风管转动，使得散热更加均匀，通过设置鼓风机和第二电机，使得机床内部加工温度降低，防止温度过高影响加工效率的情况，给生产者带来极大的收益，降低了维修成本的损耗。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的主视图剖视图；
图3为本发明提供的侧视图剖视图；
图4为本发明提供的俯视图剖视图；
图5为本发明提供的机床本体立体机构示意图；
图6为本发明提供的第一齿轮和第二齿轮立体结构示意图；
图7为本发明提供的局部侧视图剖视图；
图中：1机床本体、2传动盒、3移动板、4第一电机、5第一转轴、6第二转轴、7第一螺纹杆、8第二螺纹杆、9第一套筒、10第二套筒、11竹节式伸缩杆、12连杆、13升降槽、14固定板、15第一链轮、16第二链轮、17连接框、18转杆、19涡卷弹簧、20防护卷、21传动框、22排风管、23连接管、24第二电机、25传动轴、26第一齿轮、27第二齿轮、28支架、29支撑板、30鼓风机、31支撑架、32密封板、33传送管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-7，本发明提供的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，包括机床本体1，机床本体1两侧均固定连接有传动盒2，两个传动盒2顶部均固定连接有移动板3，两个传动盒2分别与两个移动板3相连通；
其中一个传动盒2前侧设有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5贯穿其中一个传动盒2并延伸至传动盒2外侧外部，另一个传动盒2内部嵌设有第二转轴6，第二转轴6后端延伸至另一个传动盒2后侧外部，两个传动盒2内部均嵌设有第一螺纹杆7和第二螺纹杆8，两个第一螺纹杆7和第二螺纹杆8外侧分别套设有第一套筒9和第二套筒10，第一套筒9和第二套筒10顶端均固定连接有竹节式伸缩杆11，多个竹节式伸缩杆11内侧均固定连接有连杆12，两个移动板3内侧均开设有升降槽13，四个连杆12分别贯穿至两个升降槽13外侧，两个移动板3之间设有两个固定板14，两个固定板14分别与四个连杆12固定连接；
机床本体1前后两侧均固定连接有连接框17，两个连接框17内部均设有转杆18，两个转杆18外侧均固定套设有涡卷弹簧19，两个涡卷弹簧19外侧均套设有防护卷20，两个防护卷20顶端分别延伸至两个连接框17顶部外侧并分别固定连接在两个固定板14底部；
两个固定板14顶部均设有密封板32；
本实施方案中，本发明通过使用者启动第一电机4工作，第一电机4工作带动第一转轴5和第一链轮15转动，第一链轮15转动带动第二链轮16和第二转轴6转动，第一转轴5和第二转轴6转动带动两个第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动带动第一套筒9和第二套筒10移动，由于第一螺纹杆7和第二螺纹杆8螺纹朝向相反，因此第一套筒9和第二套筒10向反方向移动，第一套筒9和第二套筒10移动带动两个竹节式伸缩杆11和连杆12移动，由于升降槽13的原因，连杆12移动带动两个固定板14移动，两个固定板14移动带动两个防护卷20上升，升到最大限度时，两个密封板32相贴合，从而对加工机床进行遮挡防护；
其中，为了实现散热的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个传动盒2外侧均固定连接有传动框21，两个移动板3内侧均设有排风管22，两个排风管22外侧均固定连接有连接管23，两个连接管23外端分别贯穿两个移动板3并延伸至两个传动框21内部，两个连接管23外端设有传送管33，传送管33底部设有鼓风机30，其中一个传动框21一侧设有第二电机24，第二电机24输出端固定连接有传动轴25，传动轴25一端延伸至另一个传动框21内部，两个传动框21内部均嵌设有第一齿轮26和第二齿轮27，第一齿轮26和第二齿轮27分别固定套设在传动轴25和两个连接管23内部，两个第一齿轮26分别与两个第二齿轮27啮合连接；
另外由于加工过程中可能会使得机床内部温度升高，防护板升起可能会对温度进行隔绝，影响加工效果的情况出现，使用者启动第二电机24和鼓风机30工作，鼓风机30工作对机床内部进行吹风散热，第二电机24工作带动传动轴25和第一齿轮26转动，第一齿轮26转动带动第二齿轮27和连接管23转动，两个连接管23转动带动两个排风管22转动，使得散热更加均匀；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：机床本体1底部固定连接有四个支架28，第一电机4和第二电机24底部均设有支撑板29，两个支撑板29分别固定在支架28和其中一个传动框21一侧，鼓风机30底部设有支撑架31，支撑架31与四个支架28固定连接，支架28对装置进行支撑，使得整体结构更加稳定，支撑板29对第一电机4和第二电机24进行支撑，使得第一电机4和第二电机24结构更加稳定，支撑架31对鼓风机30进行支撑，使得鼓风机30稳定性更高；
其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个第一螺纹杆7与第一套筒9通过螺纹连接，两个第二螺纹杆8与第二套筒10通过螺纹连接，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8螺纹朝向相反，第一转轴5和第二转轴6分别与两个传动盒2通过滚动轴承活动连接，两个连接管23分别与两个移动板3通过滚动轴承活动连接，传动轴25均与两个连接框17通过滚动轴承活动连接；
滚动轴承活动连接使得各连接处转动更加流畅，螺纹连接使得连接处连接更加紧密。
本发明的使用过程如下：本发明通过使用者启动第一电机4工作，第一电机4工作带动第一转轴5和第一链轮15转动，第一链轮15转动带动第二链轮16和第二转轴6转动，第一转轴5和第二转轴6转动带动两个第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动带动第一套筒9和第二套筒10移动，由于第一螺纹杆7和第二螺纹杆8螺纹朝向相反，因此第一套筒9和第二套筒10向反方向移动，第一套筒9和第二套筒10移动带动两个竹节式伸缩杆11和连杆12移动，由于升降槽13的原因，连杆12移动带动两个固定板14移动，两个固定板14移动带动两个防护卷20上升，升到最大限度时，两个密封板32相贴合，从而对加工机床进行遮挡防护，另外由于加工过程中可能会使得机床内部温度升高，防护板升起可能会对温度进行隔绝，影响加工效果的情况出现，使用者启动第二电机24和鼓风机30工作，鼓风机30工作对机床内部进行吹风散热，第二电机24工作带动传动轴25和第一齿轮26转动，第一齿轮26转动带动第二齿轮27和连接管23转动，两个连接管23转动带动两个排风管22转动，使得散热更加均匀，支架28对装置进行支撑，使得整体结构更加稳定，支撑板29对第一电机4和第二电机24进行支撑，使得第一电机4和第二电机24结构更加稳定，支撑架31对鼓风机30进行支撑，使得鼓风机30稳定性更高，滚动轴承活动连接使得各连接处转动更加流畅，螺纹连接使得连接处连接更加紧密。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种五金加工车床废料飞溅防护罩，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)两侧均固定连接有传动盒(2)，两个所述传动盒(2)顶部均固定连接有移动板(3)，两个所述传动盒(2)分别与两个移动板(3)相连通；
其中一个所述传动盒(2)前侧设有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)贯穿其中一个传动盒(2)并延伸至传动盒(2)外侧外部，另一个所述传动盒(2)内部嵌设有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)后端延伸至另一个传动盒(2)后侧外部，两个所述传动盒(2)内部均嵌设有第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)，两个所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)外侧分别套设有第一套筒(9)和第二套筒(10)，所述第一套筒(9)和第二套筒(10)顶端均固定连接有竹节式伸缩杆(11)，多个所述竹节式伸缩杆(11)内侧均固定连接有连杆(12)，两个所述移动板(3)内侧均开设有升降槽(13)，四个所述连杆(12)分别贯穿至两个升降槽(13)外侧，两个所述移动板(3)之间设有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)分别与四个连杆(12)固定连接，所述机床本体(1)后侧设有第一链轮(15)和第二链轮(16)，所述第一链轮(15)和第二链轮(16)分别固定套设在第一转轴(5)和第二转轴(6)外侧，所述第一链轮(15)和第二链轮(16)通过链条驱动连接；
所述机床本体(1)前后两侧均固定连接有连接框(17)，两个所述连接框(17)内部均设有转杆(18)，两个所述转杆(18)外侧均固定套设有涡卷弹簧(19)，两个所述涡卷弹簧(19)外侧均套设有防护卷(20)，两个所述防护卷(20)顶端分别延伸至两个连接框(17)顶部外侧并分别固定连接在两个固定板(14)底部。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：两个所述传动盒(2)外侧均固定连接有传动框(21)，两个所述移动板(3)内侧均设有排风管(22)，两个所述排风管(22)外侧均固定连接有连接管(23)，两个所述连接管(23)外端分别贯穿两个移动板(3)并延伸至两个传动框(21)内部，两个所述连接管(23)外端设有传送管(33)，所述传送管(33)底部设有鼓风机(30)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：其中一个所述传动框(21)一侧设有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端固定连接有传动轴(25)，所述传动轴(25)一端延伸至另一个传动框(21)内部。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：两个所述传动框(21)内部均嵌设有第一齿轮(26)和第二齿轮(27)，所述第一齿轮(26)和第二齿轮(27)分别固定套设在传动轴(25)和两个连接管(23)内部，两个所述第一齿轮(26)分别与两个第二齿轮(27)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：所述机床本体(1)底部固定连接有四个支架(28)。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(24)底部均设有支撑板(29)，两个所述支撑板(29)分别固定在支架(28)和其中一个传动框(21)一侧。
7.根据权利要求2所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：所述鼓风机(30)底部设有支撑架(31)，所述支撑架(31)与四个支架(28)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：两个所述固定板(14)顶部均设有密封板(32)。
9.根据权利要求1所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(7)与第一套筒(9)通过螺纹连接，两个所述第二螺纹杆(8)与第二套筒(10)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)螺纹朝向相反。
10.根据权利要求4所述的一种五金加工车床废料飞溅防护罩，其特征在于：所述第一转轴(5)和第二转轴(6)分别与两个传动盒(2)通过滚动轴承活动连接，两个所述连接管(23)分别与两个移动板(3)通过滚动轴承活动连接，所述传动轴(25)均与两个连接框(17)通过滚动轴承活动连接。
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