CN115547189A - 显示模组、电子设备、显示盖板 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种显示模组、包含显示模组的电子设备。涉及显示技术领域。该显示模组可以降低弯折应力、提升弯折性能。该显示模组包括显示屏,和覆盖在显示屏上的且透光的显示盖板,显示屏包括弯折部分和与弯折部分连接的非弯折部分,弯折部分能够沿着弯折线弯折,以使得弯折部分在展开状态和弯折状态之间切换,显示盖板包括可以覆盖在显示屏上的第一基板,和覆盖在第一基板上的第二基板,与弯折部分对应的第一基板的第一部分包括多个拼接部,多个拼接部沿着与弯折部分的弯折线相垂直的方向间隔排布,且每相邻两个拼接部之间设置有填充层。通过采用多个被分离的拼接部,可以降低该显示盖板的弹性模量,以提升该显示模组的可弯折性能。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组、包含有该显示模组的电子设备,以及,可以被应用在显示模组中的显示盖板。
背景技术
随着人机交互技术的发展,显示成为人机交互的重要要素,因此,折叠屏显示设备应运而生,比如,折叠手机。
如图1,图1示出的是一种可以被应用在折叠手机中的柔性显示模组的部分结构图,比如,该图1所示结构可以被应用在双屏折叠手机中。该柔性显示模组包括内折部分A1。
现有的相关技术中,内折部分A1的弯折半径较大,具有较大的弯折应力,可弯折性能较差,以导致包含此种内折部分A1的折叠设备的使用性能被劣化。
所以,如何提供一种可以减小内折部分的弯折半径、降低弯折应力,提升弯折性能的柔性显示模组是目前丞待解决的技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示模组、包含有该显示模组的电子设备,以及,可以被应用在显示模组中的显示盖板。提供了一种可以降低弯折应力、提升弯折性能、可以被应用在显示模组中的显示盖板。
为达到上述目的,本申请的实施例采用如下技术方案:
一方面,本申请提供了一种显示模组,该显示模组属于柔性显示结构,可以应用于柔性显示装置,具有可弯折性。该显示模组包括显示屏,和覆盖在显示屏上的且透光的显示盖板。
其中,显示屏包括弯折部分和与弯折部分连接的非弯折部分,弯折部分能够沿着弯折线弯折,以使得弯折部分在展开状态和弯折状态之间切换,比如,该弯折部分和非弯折部分可以分别是用于显示的。显示盖板包括覆盖在显示屏上的第一基板,和覆盖在第一基板上的第二基板,且第一基板和第二基板之间设置有粘接层。例如,第一基板可以通过光学透明胶或者光学透明树脂等连接在显示屏上,第二基板位于第一基板的远离显示屏的一侧。
以及,显示盖板中,与弯折部分对应的第一基板的第一部分包括多个拼接部,多个拼接部沿着与弯折线相垂直的方向间隔排布,且每相邻两个拼接部之间设置有填充层。
在本申请给出的显示模组中,覆盖在弯折部分上的显示盖板包括叠层设置在弯折部分上的第一基板和第二基板,在靠近显示屏设置的第一基板中,包括多个拼接部,即第一基板不是连续覆盖在显示屏上的层结构,而是通过多个被分割开的拼接部拼接而成。这样,相比连续覆盖的结构,拼接结构可以降低弹性模量,使得该显示盖板更加容易变形,提升可折弯性。比如,将该种结构的显示盖板应用在可以内折的显示模组中时,可以减小弯折部分的弯折半径,降低弯折反弹力,提升显示模组的使用性能。或者,再比如,将该种结构的显示盖板应用在可以外折的显示模组中时,为了提升外折可靠性,即使将该显示模组的外折部分的尺寸做厚,也可以保障该外折部分的可弯折性。
在一种可以实现的方式中,沿与弯折线相垂直的方向,拼接部的尺寸大于填充层的尺寸。
比如,拼接部的尺寸可以是填充层的尺寸的1倍至3倍。在降低该第一基板的弯折应力的基础上,还可以保障该第一基板的强度。
在一种可以实现的方式中,填充层的弹性模量小于拼接部的弹性模量。
采用比拼接部的弹性模量小的填充材料时,可以进一步的提升该第一基板的可弯折性,比如,将该显示盖板应用在可以内折的显示模组中时,可以减小内折部分的弯折半径。
在一种可以实现的方式中,填充层的材料可以选择光学透明胶(optically clearadhesive,OCA)、光学透明树脂(optically clear resin,OCR)等中的至少一种。
在一种可以实现的方式中,第一基板的弹性模量小于第二基板的弹性模量。
在一种可以实现的方式中,在弯折部分处于弯折状态时,显示盖板相对显示屏靠近显示模组形成的弧形结构的中心,以使得弯折部分形成内折的弯折结构。
即该显示盖板可以被应用在可以内折的电子设备中。当然,在其他示例中,该显示盖板也可以被应用在可以外折的电子设备中。
在一种可以实现的方式中,弯折部分包括第一弯折部分和第二弯折部分,第一弯折部分和第二弯折部分位于非弯折部分相对的两侧;在第一弯折部分处于弯折状态时,显示盖板相对显示屏靠近显示模组形成的弧形结构的中心,以使得第一弯折部分形成内折的弯折结构;在第二弯折部分处于弯折状态时,显示盖板相对显示屏远离显示模组形成的弧形结构的中心,以使得第二弯折部分形成外折的弯折结构。
即此种结构的显示盖板可以被应用在多折模态的显示模组中。
在一种可以实现的方式中,沿与弯折线相垂直的方向,位于第二弯折部分上的拼接部的尺寸,大于位于第一弯折部分上的拼接部的尺寸。
即外折部分的拼接部的尺寸,大于内折部分的拼接部的尺寸,这样,关于本申请实施例涉及的外折部分,即可以提升弯折性能,还不会恶化强度。
在一种可以实现的方式中,与非弯折部分对应的第一基板的第二部分连续覆盖在非弯折部分上上。
不仅在显示屏的弯折部分上覆盖有显示盖板,并且,在与弯折部分连接的非弯折部分上也覆盖有显示盖板,覆盖在非弯折部分上的显示盖板也至少包括叠层设置的两层基板,且靠近非弯折部分的第一基板是连续的覆盖在显示屏上。
在一种可以实现的方式中,拼接部可以选择聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、透明聚酰亚胺(CPI)中的至少一种。
在一种可以实现的方式中,显示模组还包括偏振片,偏振片设置在显示屏和显示盖板之间;第一基板通过粘接层设置在偏振片上。
自显示屏透射的光线可以先经偏振片的偏振作用,再通过显示盖板透射出。
在一种可以实现的方式中,显示模组还包括支撑板,支撑板设置在显示屏的背离显示盖板的一侧。
利用支撑板起到支撑显示屏的作用,防止显示屏在折叠、展平时出现凹陷等。
在一种可以实现的方式中,位于非弯折部分上的第一基板,和位于弯折部分上的多个拼接部中的位于边缘的拼接部连接呈一体。
另一方面,本申请还提供了一种电子设备,包括壳体和上述任一实现方式中的显示模组,且显示模组设置在壳体上。
本申请实施例提供的电子设备包括上述显示模组,因此本申请实施例提供的电子设备与上述技术方案的显示模组能够解决相同的技术问题,并达到相同的预期效果。
再一方面,本申请还提供一种显示盖板,该显示盖板是透光的,并用于覆盖在显示屏上,显示屏包括弯折部分和与弯折部分连接的非弯折部分,弯折部分能够沿着弯折线弯折,以使得弯折部分在展开状态和弯折状态之间切换,其中,该显示盖板包括:第一基板和第二基板,第一基板用于覆盖在显示屏的显示面上,第二基板覆盖在第一基板上,第一基板和第二基板之间设置有粘接层;与弯折部分对应的第一基板的第一部分包括多个拼接部,多个拼接部沿着与弯折线相垂直的方向间隔排布,且每相邻两个拼接部之间设置有填充层。
本申请给出的用于覆盖显示屏的弯折部分的显示盖板中,第一基板包括多个被分割开的拼接部,进而,可以降低该第一基板的弹性模量,使得该第一基板更容易变形。
在一种可以实现的方式中,沿与弯折线相垂直的方向,拼接部的尺寸大于填充层的尺寸。
这样,在降低该第一基板弹性模量的基础上,还不会降低该第一基板的强度。
在一种可以实现的方式中,填充层的弹性模量小于拼接部的弹性模量。
从而,进一步降低该第一基板的弹性模量,以使得该显示盖板的可弯折性更优。
在一种可以实现的方式中,第一基板的弹性模量小于第二基板的弹性模量。
又一方面,本申请还提供显示模组的制备方法,利用该制备方法制得的显示模组可以被应用在折叠的电子设备中,以提升折叠电子设备的可弯折性。
该制备方法包括:
将第一基板通过粘接层设置在第二基板上,以制得显示盖板,其中,与显示屏的弯折部分对应的第一基板的第一部分包括多个拼接部,多个拼接部间隔排布,且每相邻两个拼接部之间设置有填充层;
将显示盖板与显示屏连接。
本申请给出的显示模组在制备显示盖板时,是通过将多个被分割开的拼接部通过粘接层设置在第二基板上,然后,在相邻两个拼接部之间填充以形成填充层。这样制得的显示盖板被应用在显示模组的弯折部分时,可以通过多个拼接部使得该盖板更易弯折。比如,被应用在内折部分时,可以进一步的减小弯折半径;再比如,被应用在外折部分时,即使弯折半径较大,也不会降低弯折性能。
在一种可以实现的方式中,将第一基板设置在第二基板上包括:将多个拼接部设置在第二基板上,相邻两个拼接部之间具有间隙,在间隙内注入填充材料,以形成填充层。
在一种可以实现的方式中,将第一基板设置在第二基板上之前,制备方法还包括:去除设置在多个拼接部相对两侧的保护膜,以将多个拼接部通过粘接层设置在第二基板上。
可以利用保护层将多个拼接部保护起来,在进行粘接时,可以撕掉两侧的保护膜。
在一种可以实现的方式中,制得柔性显示盖板之后,将柔性显示盖板与柔性显示屏连接之前,制备方法还包括:通过粘接层将包含第一基板和第二基板的柔性显示盖板粘接在偏振片上,且第一基板靠近偏振片设置,并将偏振片与柔性显示屏粘接。
在制得的该显示模组中,不仅包括了覆盖在显示屏上的显示盖板,还可以包括偏振片,以提升显示效果。
除此之外,该制备方法还可以包括:将支撑板设置在偏振片的背离显示屏的一侧。利用支撑板对堆叠的偏振片、显示屏和显示盖板起到支撑保护的作用。
附图说明
图1为可以被应用在折叠手机中的一种显示模组的部分结构图;
图2为本申请实施例提供的一种折叠电子设备的结构图;
图3为本申请实施例提供的另一种折叠电子设备的结构图;
图4a为本申请实施例提供的一种外折式折叠电子设备的结构图;
图4b为本申请实施例提供的一种内折式折叠电子设备的结构图;
图5为本申请实施例提供的一种包含内折部分和外折部分的折叠电子设备的剖面图;
图6为本申请实施例提供的一种显示盖板处于展平时的剖面图;
图7为本申请实施例提供的一种显示盖板处于展平时的三维结构图;
图8为本申请实施例提供的一种显示模组处于弯折时的剖面图;
图9为本申请实施例提供的一种显示模组处于展平时的剖面图;
图10为本申请实施例提供的一种显示模组处于弯折时的剖面图;
图11a为本申请实施例提供的一种显示模组的内折部分处于展平时的剖面图;
图11b为本申请实施例提供的一种显示模组的外折部分处于展平时的剖面图;
图12为本申请实施例提供的一种显示模组处于弯折时的剖面图;
图13为本申请实施例提供的一种显示模组处于展平时的剖面图;
图14为本申请实施例提供的一种显示模组处于弯折时的剖面图;
图15为本申请实施例提供的一种显示模组处于弯折时的剖面图;
图16为本申请实施例提供的一种显示模组制备方法的流程框图;
图17a至图17e为本申请实施例提供的一种显示模组制备方法中各步骤完成后对应的工艺结构剖面图。
附图标记:
11-显示模组;
100a-第一壳体;100b-第二壳体;100c-第三壳体;
A1-内折部分;A2-外折部分;
B、B1、B2-非弯折部分;
111-支撑板;
112-显示屏;
113-显示盖板;
1131-第一基板;1131a-拼接部;1131b-填充层;
1132-粘接层;
1133-第二基板;
114-偏振片;
115-粘接层;
116-底板;
21-第一保护层;
22-第二保护层;
3-间隙。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本申请涉及的具体实施例。
本申请实施例提供一种具有折叠屏的移动终端设备,该移动终端设备可以包括手机(mobile phone)、平板电脑(pad)、智能穿戴产品(例如,智能手表、智能手环)、虚拟现实(virtual reality,VR)终端设备、增强现实(augmented reality AR)终端设备等具有显示功能的电子产品。本申请实施例对上述具有显示功能的移动终端设备的具体形式不做特殊限制。
以下为了方便说明,以移动终端设备手机为示例,说明该电子设备的结构。
图2示出一种折叠屏手机的结构图,并且,该折叠屏手机是一种三屏折叠手机。该三折叠屏手机可以包括第一壳体100a、第二壳体100b和第三壳体100c,以及显示模组11。其中,显示模组11覆盖在第一壳体100a、第二壳体100b和第三壳体100c上。该折叠屏手机还可以包括第一转轴机构和第二转轴机构。
其中,第一壳体100a和第二壳体100b设置于第一转轴机构的两侧,并分别与第一转轴机构连接,第一转轴机构能够运动,以使第一壳体100a和第二壳体100b相对折叠或相对展开,实现设置在第一壳体100a和第二壳体100b上的显示模组11的展平和闭合。
另外,第二壳体100b和第三壳体100c设置于第二转轴机构的两侧,并分别与第二转轴机构连接,第二转轴机构能够运动,以使第二壳体100b和第三壳体100c相对折叠或相对展开,实现设置在第二壳体100b和第三壳体100c上的显示模组11的展平和闭合。
图3示出的是一种双屏折叠手机的结构图,该折叠手机包括第一壳体100a、第二壳体100b、显示模组11和转轴机构。显示模组11覆盖在第一壳体100a和第二壳体100b上,第一壳体100a和第二壳体100b设置于转轴机构的两侧,并分别与转轴机构连接。显示模组11在转轴机构的作用下,也可以实现展平和闭合。
本申请实施例提供的壳体内形成有安装空间,以容纳电子器件。比如,图3的第一壳体100a和第二壳体100b中的至少一个壳体内形成安装空间,以用于安装电子设备的电路板、电池、受话器、扬声器、摄像头等电子元器件。其中,电路板可以集成电子设备的主控制器、存储单元、天线模块、电源管理模块等电子元器件,电池则可以为显示模组11、电路板、受话器、扬声器、摄像头等电子元器件供电。
诸如上述涉及的折叠设备,不论是双屏折叠设备,还是三屏折叠设备,或者是更多屏的折叠设备,折叠方式可以分为外折式和内折式。下面以双屏折叠手机为例介绍外折式结构和内折式结构。
其中,图4a为外折式折叠电子设备处于展平状态时的结构示意图,外折式是指电子设备由展平状态转换至闭合状态的过程中以及电子设备在闭合状态下,显示模组11都处于电子设备的外侧,也即在折叠过程中以及闭合状态下,显示模组11仍然对用户可见,在闭合状态下用户还可以在显示模组11上进行一些操作。
图4b为内折式折叠电子设备处于展平状态时的结构示意图,内折式是指在电子设备由展平状态转换至闭合状态的过程中以及电子设备在闭合状态下,显示模组11都处于电子设备的内侧,也即在折叠过程中显示模组11逐渐对用户不可见,直到闭合状态下,显示模组11将收容在两个壳体之间而完全隐藏。
例如,如图2,当第一壳体100a和第二壳体100b为内折式时,就会使得显示模组11的位于第一壳体100a和第二壳体100b之间的部分形成内折部分A1;当第二壳体100b和第三壳体100c为外折式时,就会使得显示模组11的位于第二壳体100b和第三壳体100c之间的部分形成外折部分A2。
类似的,见图3所示的双屏折叠设备中,当第一壳体100a和第二壳体100b为内折式时,就会使得显示模组11的位于第一壳体100a和第二壳体100b之间的部分形成内折部分A1。
在折叠电子设备中,如图5所示,图5所示结构中,不仅示出了内折部分A1,还示出了外折部分A2。无论在内折部分A1,还是外折部分A2,显示模组11均可以包括显示屏(panel)112,支撑板(bracket)111和显示盖板(cover)113。其中,支撑板111和显示盖板113设置在显示屏112的相对的两侧,支撑板111位于显示屏112的背面,并作为支撑结构,用于支撑显示屏112;还有,显示盖板113是透光的,作为保护层,覆盖在显示屏112的显示面上,这样,显示屏112的显示面透射的光可以透过显示屏112,被用户所接收。
本申请实施例中,显示屏(panel)112可以是柔性显示屏,显示盖板(cover)113可以是柔性显示盖板。
上述的诸如手机的移动终端设备中,显示屏112能够用于显示信息并为用户提供交互界面。在本申请各实施例中,显示屏112可以但不限于有机发光二极管(organiclight-emitting diode,OLED)显示屏,有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode,AMOLED)显示屏,迷你发光二极管(mini organic light-emitting diode)显示屏,微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏,微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏,量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes,QLED)显示屏等。
本申请实施例涉及的显示屏112的显示面是显示屏112的用于向用户展示画面的一面,而显示屏112的背面指的是与显示屏112的显示面相对的面。
内折式的电子设备在折叠的过程中,如图5,显示模组11会被对折,很容易导致显示模组11的内折部分A1发生褶皱、折痕现象。从而,内折式的电子设备的设计,可以尽可能使内折部分A1的厚度H1较小些,弯折半径较小些,以及,内折部分A1的反弹力也较小些,这样,可以提升该内折部分A1的使用性能。
外折式的电子设备在折叠的过程中,如图5,显示模组11的外折部分A2会被拉伸,为了避免过度拉伸,外折式的电子设备的设计,可以尽可能使外折部分A2的厚度H2较大些,弯折半径较大些,外折部分A2的抗冲击、抗棱跌性能更优些,从而可以提升该外折部分A2的使用性能。然而,在一些实现结构中,将外折部分A2的弯折半径做大,但是,又会相对应的降低外折部分A2的可弯折性,降低该外折部分A2的性能。
基于上述描述,无论是内折式结构,还是外折式结构,均具有较强的可弯折性,为此,本申请实施例提供了一种可以被应用在显示模组中的显示盖板(cover)113,当把本申请实施例提供的显示盖板(cover)113应用在显示模组11中后,可以提升显示模组11的可弯折性,比如,被应用在内折部分A1时,可以使得弯折半径更小,弯折反弹力较小;再比如,当被应用在外折部分A2时,即使外折部分A2的厚度H2较厚,不会恶化可弯折性。
下面结合附图对本申请实施例提供的显示模组11的显示盖板113进行详细说明。
图6示出的本申请实施例提供的一种显示盖板113的部分结构图,图7是图6的三维视图,图6和图7所示结构可以被应用在上述图5所示的内折部分A1,也可以被应用在上述图5所示的外折部分A2。那么,可以理解为可以将图6和图7所示结构应用在显示屏的弯折部分位置处,比如,折弯、卷曲结构中。
见图6和图7,用于覆盖在弯折部分上的显示盖板113包括堆叠的第一基板1131和第二基板1133,第一基板1131和第二基板1133被位于第一基板1131和第二基板1133之间的粘接层1132连接。并且,第一基板1131包括多个拼接部1131a,多个拼接部1131a沿着与弯折部分的弯折线L相垂直的方向间隔排布,以及,相邻两个拼接部1131a之间被填充层1131b填充。
图8给出了将图6和图7所示显示盖板113被应用在显示模组中的结构示意图,且图8是处于折弯状态的结构图,图9是处于展平状态的结构图。见图8和图9所示,显示盖板113的包含多个拼接部1131a的第一基板1131靠近显示屏112的显示面设置,而第二基板1133相对第一基板1131背离显示屏112设置。这样,显示屏112透射的光束可以经第一基板1131的拼接部1131a和填充层1131b、粘接层1132和第二基板1133,得以显示给用户。
在本申请给出的实施例中,由于第一基板1131包括了多个被分割开的拼接部1131a,即第一基板1131不是连续覆盖在显示屏112上的一体结构,而是多个被断开的拼接部1131a,相比连续呈一体的基板结构,可以减小折弯处的第一基板1131的弹性模量,使得该第一基板1131在较小的弯折力下,就会发生较大的折弯变形。
示例的,若将该第一基板1131应用在图5所示的内折部分A1上时,可以使得内折部分A1的弯折半径变得更小,弯折反弹力也会相对应的降低,内折部分A1的厚度H1可以变得更小。
再示例的,若将该第一基板1131应用在图5所示的外折部分A2上时,为了提升外折部分A2的强度,提升靠冲击性能,将外折部分A2的厚度H2做的较厚,该种结构的第一基板1131也基本不会因为厚度H2的增加,而降低弯折性能,使得外折部分A2在外力作用下,实现弯折和展平的切换。
本申请实施例给出的显示盖板113中,背离显示屏112设置的第二基板1133作为保护基板,可以选择的材料具有多种,比如,可以选择聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,PET)、聚酰亚胺(polyimide,PI)、透明聚酰亚胺(CPI)中的至少一种。
另外,本申请实施例提供的粘接层1132具有将第一基板1131和第二基板1133连接于一起的作用。比如,可以选择光学透明胶(optically clear adhesive,OCA)、光学透明树脂(optically clear resin,OCR)等。
还有,本申请实施例涉及的第一基板1131的拼接部1131a,可以选择聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、透明聚酰亚胺(CPI)中的至少一种。在一些可以实现的结构中,拼接部1131a的材料可以与第二基板1133的材料相同,或者,也可以不同。比如,可以均选择聚对苯二甲酸乙二酯(PET),或者均选择透明聚酰亚胺(CPI)。再比如,拼接部1131a和第二基板1133中的其中一个选择聚对苯二甲酸乙二酯(PET),另一个选择透明聚酰亚胺(CPI)。
填充层1131b可以选择的材料具有多种,比如,可以选择光学透明胶(opticallyclear adhesive,OCA)、光学透明树脂(optically clear resin,OCR)等中的至少一种。
为了进一步的提升该显示盖板的可弯折性,填充层1131b的弹性模量,可以小于拼接部1131a的弹性模量。以使得整个第一基板1131的弹性模量进一步减小,进一步使得该显示盖板的弯折半径变得更小。
示例的,填充层1131b的弹性模量可以在10MPa-10GPa之间,拼接部1131a的弹性模量可以在10kPa-100MPa之间。
如此,第一基板1131的弹性模量,可以小于第二基板1133的弹性模量。这样不仅可以使得整个显示盖板的可弯折性能更优,还可以保障该显示盖板的强度,提升抗冲击性。
同样的,为了进一步的提升该显示盖板的可弯折性,如图6所示,沿与弯折线L相垂直的方向,拼接部1131a的尺寸S1,大于填充层1131b的尺寸S2。比如,0.3S1<S2<S1。示例的,S2=0.5S1,或者,S2=0.8S1,再或者,S2=0.3S1等。
继续参阅图8,在折叠式的电子设备的显示模组11中,不仅包括弯折部分A,还包括与弯折部分A连接的非弯折部分B(也可以被称为平整部分B)。即就是,弯折部分A沿着弯折线弯折时,可以实现图8所示的弯折,以及,弯折部分A沿着弯折线弯折时,可以实现图9所示的展开。
在与弯折部分A连接的非弯折部分B中,显示模组11也可以包括显示屏112,支撑板111和显示盖板113。其中,和弯折部分A处的显示模组11类似,支撑板111和显示盖板113叠层设置在显示屏112的相对的两侧,支撑板111位于显示屏112的背面,并作为支撑结构,用于支撑显示屏112,显示盖板113是透光的,作为保护层,覆盖在显示屏112的显示面上。
在一些可以实现的结构中,非弯折部分B的显示盖板113,可以和弯折部分A的显示盖板113相类似,均包括第一基板1131和第二基板1133,且第一基板1131和第二基板1133之间被粘接层1132粘接在一起。但是,非弯折部分B的第一基板1131可以是连续覆盖在显示屏112的层结构,而不是图8所示弯折部分A的包括多个被分割开的拼接部。非弯折部分B的第二基板1133也可以是连续覆盖在第一基板1131上的层结构。
图8中的位于弯折部分A上的第一基板1131可以被称为第一基板的第一部分,该第一部分可以是覆盖在弯折部分A上的第一基板1131的全部或者部分。位于非弯折部分B上的第一基板1131可以被称为第一基板的第二部分,该第二部分可以是覆盖在非弯折部分B上的第一基板1131的全部或者部分。
在一些结构中,如图8和图9,非弯折部分B的第二基板1133,和弯折部分A的第二基板1133可以是相同的,或者,也可以是不同的。具体可以选的材料参照上述所涉及的第一基板1131的材料,在此不再赘述。
当非弯折部分B的第二基板1133,和弯折部分A的第二基板1133采用相同的材料制得时,可以使得非弯折部分B的第二基板1133,和弯折部分A的第二基板1133为一体的、成型结构。
在另外一些结构中,非弯折部分B的第一基板1131,和弯折部分A的第一基板1131的拼接部1131a可以采用相同的材料,或者不同的材料。
如图8和图9,示例的,弯折部分A的第一基板1131的位于边缘的拼接部1131a,可以和非弯折部分B的第一基板1131为一体成型结构。
在一些包含外折部分A2和内折部分A1的折叠设备中,比如,图2所示的三屏折叠手机,即在多折模组中,内折部分A1和外折部分A2均可以采用8和图9所示的显示模组结构。如图10,内折部分A1和外折部分A2的显示模组11中的显示盖板113均包括通过粘接层1132连接的第一基板1131和第二基板1133,并且,第一基板1131均包括多个被分割开的拼接部1131a,相邻两个拼接部1131a之间被透光的填充层1131b填充。
图11a示出了图10中的内折部分A1处于展开状态时的结构图,图11b示出了图10中的外折部分A2处于展开状态时的结构图。一并参阅图11a和图11b,在图11a所示的内折部分A1的第一基板1131中,相邻两个填充层1131b之间的拼接部1131a的宽度尺寸S11,小于图11b所示的外折部分A2的第一基板1131中,相邻两个填充层1131b之间的拼接部1131a的宽度尺寸S12。
因为内折部分A1和外折部分A2相比,内折部分A1的弯折半径值可以设计的更小些,而外折部分A2的弯折半径值可以设计的更大些,并且,外折部分A2的显示模组11是经常处于整个电子设备的外部,即对外折部分A2的强度要求更高些。如此,依照图11a和图11b设计内折部分A1和外折部分A2时,在内折部分A1中,利用具有较小尺寸的拼接部1131a,可以使得内折部分A1的弹性模量更小,更易弯折,而在外折部分A2中,不仅可以保障可弯折性能,还不会降低强度。
在一些实施例中,如图10,内折部分A1的填充层1131b的数量,可以大于外折部分A2的填充层1131b的数量。例如,在图10中,内折部分A1的填充层1131b的数量为5个,外折部分A2的填充层1131b的数量为3个。图10仅仅是一种示例,并不是本申请实施例对内折部分A1的填充层1131b,和外折部分A2的填充层1131b的数量的绝对限定。
在一些可以实现的结构中,如图10,显示模组中的连接内折部分A1和外折部分A2的非弯折部分中,第一基板1131是连续覆盖在显示屏112上的结构,并且该位置处的第一基板1131与内折部分A1和外折部分A2的边缘的拼接部1131a连接在一起。
在可以选择的结构中,如图10中的连接内折部分A1和外折部分A2的显示模组的第一基板1131的材料、内折部分A1和外折部分A2的拼接部1131a的材料是相同的。进而,在一些示例中,连接内折部分A1和外折部分A2的显示模组的第一基板1131,可以和内折部分A1和外折部分A2的边缘的拼接部1131a为一体成型结构。
在另外一些可以实现的结构中,如图12,内折部分A1的显示模组11中的显示盖板113均包括通过粘接层1132连接的第一基板1131和第二基板1133,并且,第一基板1131均包括多个被分割开的拼接部1131a,相邻两个拼接部1131a之间被透光的填充层1131b填充。但是在外折部分A2的显示模组11的显示盖板113中,第一基板1131是连续的覆盖在显示屏112上,而不是图10所示的包括多个拼接部1131a。
在一些实施例中,无论是内折部分A1的显示模组11,还是外折部分A2的显示模组11,除包括上述涉及的包括显示屏(panel)112,支撑板(bracket)111和显示盖板(cover)113,还可以包括其他的结构。比如,图13所示,在图13所示的内折部分A1中,还包括偏振片(polarizer,POL)114,且偏振片114被设置在显示屏112和显示盖板113之间,比如,在图13中,偏振片114通过粘接层115与第一基板1131连接在一起。
该实施例中的偏振片114,示例的,可以是P型偏振片,再示例的,可以是S型偏振片等。
继续参阅图13,在另外一些实施例中,无论是内折部分A1的显示模组11,还是外折部分A2的显示模组11,还可以包括底板116(base plate),并且,底板116被设置在显示屏112和支撑板111之间。
另外,图13仅示出了内折部分A1的显示模组11,或者,外折部分A2的显示模组11,在电子设备的除过内折部分A1或者外折部分A2的其余位置的显示模组中,如图13类似的,不仅包括显示屏112、支撑板111和显示盖板113,还可以包括图13所示的偏振片114,或者包括底板116。
在外折部分A2中,为了增加弯折半径,弯折的厚度H2,如图14,图14示出的外折部分A2的显示模组的结构图,具体的,在外折部分A2中,支撑板111的厚度h2较厚,比如,相比图13所示的内折部分A1中的支撑板111的厚度h1,厚度h2大于厚度h1。
在包含有外折部分A2的折叠电子设备中,如图15,除外折部分A2以外,其余部分的显示模组11中的支撑板111的厚度h21,小于外折部分A2处的支撑板111的厚度h22。从而,增加外折部分A2的弯折半径。
另外,本申请实施例还提供了一种包含有弯折部分的显示模组的制备方法。如图16,图16示出的是一种可以实现的制备方法的流程框图,其中,该制备方法包括:
S1:将第一基板通过粘接层设置在第二基板上,以制得显示盖板,其中,与显示屏的弯折部分对应的第一基板的第一部分包括多个拼接部,多个拼接部间隔排布,且每相邻两个拼接部之间设置有填充层。
此步骤仅涉及了弯折部分的结构,关于非弯折部分的结构,也可以是通过粘接层将第一基板粘接在第二基板上,只是非弯折部分的第一基板是连续覆盖在第二基板上。
S2:将显示盖板与显示屏连接。
下面结合附图对上述步骤S1至步骤S3所涉及的具体工艺流程进行介绍。
图17a至图17e给出了制得本申请实施例一种显示模组的工艺过程中每一步骤完成后的工艺结构。
如图17a,准确原料,其中,原料包括图17a所示的结构,具体的,第一保护层21和第二保护层22之间具有多个拼接部1131a,多个拼接部1131a被分割开的设置在第一保护层21和第二保护层22之间,即就是相邻两个拼接部1131a之间具有间隙3。
如图17b,去除多个拼接部1131a两侧的第一保护层21和第二保护层22,并将这些多个拼接部1131a通过粘接层1132粘接在第二基板1133上。
在可以选择的材料中,拼接部1131a,可以选择聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、透明聚酰亚胺(CPI)中的至少一种。
还有,粘接层1132可以选择光学透明胶(optically clear adhesive,OCA)、光学透明树脂(OCR)等。
第二基板1133可以选择聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、透明聚酰亚胺(CPI)中的至少一种。
如图17c和图17d,向相邻两个拼接部1131a之间的间隙3内填充液态胶,并冷却,以在间隙3内形成填充层1131b,以使得包含拼接部1131a和填充层1131b的结构形成第一基板1131。
示例的,该液态胶的弹性模量可以小于拼接部1131a的弹性模量。这样,可以减小整个的第一基板1131的弹性模量。
如图17e,在第一基板1131上依次形成粘接层115、偏振片114、显示屏112、底板116和支撑板111。
比如,若形成的显示模组要适用在折叠设备中的外折部分时,可以采用加厚的支撑板。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (19)
1.一种显示模组,其特征在于,所述显示模组包括:
显示屏;
显示盖板,覆盖在所述显示屏的显示面上;
其中,所述显示屏包括弯折部分和与所述弯折部分连接的非弯折部分,所述弯折部分能够沿着弯折线弯折,以使得所述弯折部分在展开状态和弯折状态之间切换;
所述显示盖板包括覆盖在所述显示屏上的第一基板,和覆盖在所述第一基板上的第二基板,且所述第一基板和所述第二基板之间设置有粘接层;
与所述弯折部分对应的所述第一基板的第一部分包括多个拼接部,所述多个拼接部沿着与所述弯折线相垂直的方向间隔排布,且每相邻两个所述拼接部之间设置有填充层。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,沿与所述弯折线相垂直的方向,所述拼接部的尺寸大于所述填充层的尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的显示模组,其特征在于,所述填充层的弹性模量小于所述拼接部的弹性模量。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的显示模组,其特征在于,所述第一基板的弹性模量小于所述第二基板的弹性模量。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的显示模组,其特征在于,在所述弯折部分处于所述弯折状态时,所述显示盖板相对所述显示屏靠近所述显示模组形成的弧形结构的中心,以使得所述弯折部分形成内折的弯折结构。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的显示模组,其特征在于,所述弯折部分包括第一弯折部分和第二弯折部分,所述第一弯折部分和所述第二弯折部分位于所述非弯折部分相对的两侧;
在所述第一弯折部分处于所述弯折状态时,所述显示盖板相对所述显示屏靠近所述显示模组形成的弧形结构的中心,以使得所述第一弯折部分形成内折的弯折结构;
在所述第二弯折部分处于所述弯折状态时,所述显示盖板相对所述显示屏远离所述显示模组形成的弧形结构的中心,以使得所述第二弯折部分形成外折的弯折结构。
7.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,
沿与所述弯折线相垂直的方向,位于所述第二弯折部分上的所述拼接部的尺寸,大于位于所述第一弯折部分上的所述拼接部的尺寸。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的显示模组,其特征在于,
与所述非弯折部分对应的所述第一基板的第二部分连续覆盖在所述非弯折部分上上。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,位于所述非弯折部分上的所述第一基板的所述第二部分,和位于所述弯折部分上的所述多个拼接部中的位于边缘的所述拼接部连接呈一体。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括:
偏振片,所述偏振片设置在所述显示屏和所述显示盖板之间,所述第一基板通过粘接层设置在所述偏振片上;
支撑板,所述支撑板设置在所述显示屏的背离所述偏振片的一侧,并与所述显示屏连接。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的显示模组,其特征在于,
所述拼接部的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯PET、聚酰亚胺PI、透明聚酰亚胺CPI中的至少一种;或者,
所述填充层的材料包括光学透明胶OCA和光学透明树脂OCR中的至少一种;或者,
所述第二基板的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯PET、聚酰亚胺PI、透明聚酰亚胺CPI中的至少一种。
12.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体;
如权利要求1至11任一项所述的显示模组;
所述显示模组设置在所述壳体上。
13.一种显示盖板,其特征在于,所述显示盖板用于覆盖在显示屏上,所述显示屏包括弯折部分和与所述弯折部分连接的非弯折部分,所述弯折部分能够沿着弯折线弯折,以使得所述弯折部分在展开状态和弯折状态之间切换,所述显示盖板包括:
第一基板,用于覆盖在所述显示屏的显示面上;
覆盖在所述第一基板上的第二基板,且所述第一基板和所述第二基板之间设置有粘接层;
其中,与所述弯折部分对应的的所述第一基板的第一部分包括多个拼接部,所述多个拼接部沿着与所述弯折线相垂直的方向间隔排布,且每相邻两个所述拼接部之间设置有填充层。
14.根据权利要求13所述的显示盖板,其特征在于,沿与所述弯折线相垂直的方向,所述拼接部的尺寸大于所述填充层的尺寸。
15.根据权利要求13或14所述的显示盖板,其特征在于,所述填充层的弹性模量小于所述拼接部的弹性模量。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的显示盖板,其特征在于,所述第一基板的弹性模量小于所述第二基板的弹性模量。
17.一种显示模组的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将第一基板通过粘接层设置在第二基板上,以制得显示盖板,其中,与显示屏的弯折部分对应的所述第一基板的第一部分包括多个拼接部,所述多个拼接部间隔排布,且每相邻两个所述拼接部之间设置有填充层;
将所述显示盖板与显示屏连接。
18.根据权利要求17所述的显示模组的制备方法,其特征在于,将所述第一基板设置在所述第二基板上包括:
将所述多个拼接部设置在所述第二基板上,相邻两个所述拼接部之间具有间隙,在所述间隙内注入填充材料,以形成所述填充层。
19.根据权利要求17或18所述的显示模组的制备方法,其特征在于,制得所述显示盖板之后,将所述显示盖板与所述显示屏连接之前,所述制备方法还包括:
通过粘接层将包含所述第一基板和所述第二基板的所述显示盖板粘接在偏振片上,且所述第一基板靠近所述偏振片设置,并将所述偏振片与所述显示屏粘接。
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