CN115530011A - 一种菌种灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭菌装置,为了提高灭菌效率,提供了一种菌种灭菌装置,包括上端开口的灭菌箱,多件置物盘,用以遮盖置物盘的盖板,设于置物盘内底壁的分隔筒,用以支撑置物盘的支架,以及设于灭菌箱内的分离装置;置物盘底壁开设有通孔;分离装置包括同时穿设于多件通孔的支撑杆,滑动套设于支撑杆外壁的套管,多件滑动套设于套管外壁的套筒,固定设于套筒外壁的支撑板,多件沿竖直方向开设于套管外壁的第一滑槽,设于套筒内壁的滑块;一滑块滑动设于一第一滑槽,第一滑槽的长度从上到下依次增加,分隔筒沿水平方向的截面为长方形。本发明的菌种灭菌装置,不仅能够更加高效地升温,具有更好地灭菌效果,并且还能够很好地放置在转移过程中发生污染。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌装置的技术领域,具体而言,涉及一种菌种灭菌装置。
背景技术
在菌菇类食品的人工种植生产过程,指的就是将菌种接种在辅料等载体中,并在一定的条件下使得菌种生长繁殖,最终长成相应的菌菇成品。在此过程中,如果敷料中有一些其他细菌等微生物,那么就会严重影响菌菇的生长,不仅会导致菌菇产量不好,长势不好,还可能产生各种疾病等。因此需要对敷料进行充分地消毒灭菌,因此菌种灭菌装置主要是用来给辅料灭菌。
常见的辅料有玉米芯、树枝、木屑、麸皮、石灰等等,常见的灭菌方式为高温高压,可先将各种辅料按照一定的比例混合后灭菌,也可以将各种辅料分开单独灭菌。由于辅料中含有大量的细小颗粒,因此在盛装辅料时,需要使用无孔的容器,常见的将所有辅料一起倒在容器中进行高温高压灭菌的方式,由于辅料量大,因此要充分加热内部的辅料所需要的时间长。并且将灭菌后的辅料转移到分装线上的过程中,经常由于密封没有做好,导致辅料容易发生污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菌种灭菌装置,其不仅能够更加高效地升温,具有更好地灭菌效果,并且还能够很好地放置在转移过程中发生污染。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:本发明的菌种灭菌装置,包括上端开口的灭菌箱,多件沿竖直方向叠放于所述灭菌箱内的置物盘,用以遮盖所述置物盘的盖板,设于所述置物盘内底壁的分隔筒,用以支撑所述置物盘的支架,以及设于所述灭菌箱内的分离装置;所述分隔筒的长度小于所述置物盘的深度;所述置物盘底壁开设有通孔,所述通孔开设于所述分隔筒内部;所述分离装置包括同时穿设于多件所述通孔的支撑杆,滑动套设于所述支撑杆外壁的套管,多件滑动套设于所述套管外壁的套筒,固定设于所述套筒外壁的支撑板,多件沿竖直方向开设于所述套管外壁的第一滑槽,设于所述套筒内壁的滑块;一所述滑块滑动设于一所述第一滑槽,所述第一滑槽的长度从上到下依次增加,所述分隔筒沿水平方向的截面为长方形。
进一步地,设位于顶端的所述第一滑槽的长度为L,相邻两件所述第一滑槽的长度差为L。
进一步地,所述分离装置还包括水平设于所述灭菌箱内的顶杆,设于所述顶杆下表面中部的第一卡槽,一对设于所述顶杆下表面的L形的卡板,开设于所述灭菌箱相对两侧壁的第二卡槽,以及水平固定设于所述套管上端外壁的限位板;一对所述卡板分别设于所述第一卡槽两侧,一所述卡板用以卡接一所述限位板,所述第二卡槽用以卡接所述卡板端部。
进一步地,所述灭菌箱内底壁开设有用以卡接所述支撑杆下端部的第三卡槽。
进一步地,所述分离装置还包括套设于所述支撑杆下端的弹簧,所述弹簧下端与所述支撑杆固定连接,上端与位于底端的所述套管抵接。
进一步地,所述置物盘外底壁设有用以容纳所述支撑板的第四卡槽,所述第四卡槽与所述通孔呈十字形。
进一步地,所述支架两侧均设有挂耳。
进一步地,所述分离装置为不锈钢材质制成。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本发明的菌种灭菌装置,在使用时先将各种物料分类放置在置物盘中(也可以预混合后放入置物盘中),然后将装满物料的置物盘堆叠放入到支架中,并将支架转移到灭菌箱中,然后将分离装置沿竖直方向整体插入到分隔筒中(此时支撑板处于分隔筒上端部和置物盘下底壁之间),并使支撑杆底部接触到灭菌箱底部,然后通过转动套管,来转动套筒以及支撑板,使得支撑板能够托住置物盘,此时通过往上拉动套管,即可将依次将置物盘提起,使得置物盘之间间隔一定的距离,最后进行高温高压灭菌即可,这样置物盘之间具有一定的间隙,蒸汽能够更好地进入其中,使得物料的升温更快,灭菌更为彻底,并且灭菌结束后,反向操作将分离装置取出,这样置物盘又可以堆叠在一起,当置物盘堆叠在一起时,其整体处于相对密封的状态,那么在将置物盘转移到分装线上的过程中,也能够很好地避免置物盘中的物料被污染。因此该装置不仅能够提高灭菌效率以及效果,还能够很好地保证灭菌后的转移过程中不会被污染。
附图说明
图1为本发明实施例提供的菌种灭菌装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的灭菌箱内部的一状态的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的灭菌箱内部的二状态的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的分离装置部分的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的分离装置展开后的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的置物盘部分的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的顶杆部分的结构示意图;
图8为图5中A部分的放大图。
图标:10-灭菌箱,11-支架,12-置物盘,13-分隔筒,14-通孔,15-第四卡槽,16-挂耳,21-支撑杆,22-套管,23-第一滑槽,24-限位板,25-套筒,26-支撑板,27-滑块,28-弹簧,29-顶板,210-卡板。
具体实施方式
实施例
以下结合具体实施例进一步说明,如附图1-附图8所示,本实施例的包括上端开口的灭菌箱10,多件沿竖直方向叠放于灭菌箱10内的置物盘12,用以遮盖置物盘12的盖板,设于置物盘12内底壁的分隔筒13,用以支撑置物盘12的支架11,以及设于灭菌箱10内的分离装置;分隔筒13的长度小于置物盘12的深度;置物盘12底壁开设有通孔14,通孔14开设于分隔筒13内部;分离装置包括同时穿设于多件通孔14的支撑杆21,滑动套设于支撑杆21外壁的套管22,多件滑动套设于套管22外壁的套筒25,固定设于套筒25外壁的支撑板26,多件沿竖直方向开设于套管22外壁的第一滑槽23,设于套筒25内壁的滑块27;一滑块27滑动设于一第一滑槽23,第一滑槽23的长度从上到下依次增加,分隔筒13沿水平方向的截面为长方形。具体的,在使用时先将各种物料分类放置在置物盘12中(也可以预混合后放入置物盘12中),然后将装满物料的置物盘12堆叠放入到支架11中,并将支架11转移到灭菌箱10中(如附图2所示),然后将分离装置沿竖直方向整体插入到分隔筒13中(此时支撑板26处于分隔筒13上端部和置物盘12下底壁之间),并使支撑杆21底部接触到灭菌箱10底部,然后通过转动套管22,来转动套筒25以及支撑板26,使得支撑板26能够托住置物盘12,此时通过往上拉动套管22,即可将依次将置物盘12提起,使得置物盘12之间间隔一定的距离(如附图3所示),最后进行高温高压灭菌即可,这样置物盘12之间具有一定的间隙,蒸汽能够更好地进入其中,使得物料的升温更快,灭菌更为彻底,并且灭菌结束后,反向操作将分离装置取出,这样置物盘12又可以堆叠在一起,当置物盘12堆叠在一起时,其整体处于相对密封的状态,那么在将置物盘12转移到分装线上的过程中,也能够很好地避免置物盘12中的物料被污染。因此该装置不仅能够提高灭菌效率以及效果,还能够很好地保证灭菌后的转移过程中不会被污染。
本实施例中的设位于顶端的第一滑槽23的长度为L,相邻两件第一滑槽23的长度差为L。具体的,这样能够确保相邻两个置物盘12之间的间隙相同。其中相邻两个第一滑槽23的上端的距离相同。其具体的运行逻辑为:当往上移动套管22时,位于最上端的滑块27会最先接触到第一滑槽23的底部(滑块27初始位置位于第一滑槽23的顶部),此时就能够先将最上方的置物盘12提起来,然后继续移动套管22,当第二个滑块27接触到第一滑槽23的底部时,第二个置物盘12被提起来,这样依次运行,就能够将所有的置物盘12都提起来并使其相互之间具有一定的间隙。
本实施例中的分离装置还包括水平设于灭菌箱10内的顶杆,设于顶杆下表面中部的第一卡槽,一对设于顶杆下表面的L形的卡板210,开设于灭菌箱10相对两侧壁的第二卡槽,以及水平固定设于套管22上端外壁的限位板24;一对卡板210分别设于第一卡槽两侧,一卡板210用以卡接一限位板24,第二卡槽用以卡接卡板210端部。具体的,顶杆主要用以限制支撑杆21的位置以及固定住套管22(套管22要承受住多个置物盘12的重量),因此在将置物盘12放入到灭菌箱10中后,可将顶杆的两端分别插入到第二卡槽中来将顶杆固定住,在此过程中需要先将支撑杆21的上端插入到顶杆的第一卡槽中,然后再稍微转动限位板24,使得限位板24卡入到卡板210中即可(如附图3),其中可通过转动限位板24来转动套管22,也可以将限位板24与套管22转动连接,当需要转动套管22时,可直接转动套筒25本身,或者使用其他的省力杆。
本实施例中的灭菌箱10内底壁开设有用以卡接支撑杆21下端部的第三卡槽。具体的,这样将支撑杆21的上下两端都固定住了。
本实施例中的分离装置还包括套设于支撑杆21下端的弹簧28,弹簧28下端与支撑杆21固定连接,上端与位于底端的套管22抵接。具体的,可通过弹簧28来将多个套筒25和支撑板26全部顶起,使得套筒25和支撑板26位于初始位置(靠近支撑杆21上方)。
本实施例中的置物盘12外底壁设有用以容纳支撑板26的第四卡槽15,第四卡槽15与通孔14呈十字形。具体的,这样当转动支撑板26,可以使得支撑板26卡入到第四卡槽15中,这样支撑板26能够更加稳定地将置物盘12抬起。
本实施例中的支架11两侧均设有挂耳16。具体的,这样方便使用吊装器械来将支架11抬起,以便装入灭菌箱10中,以及将支架11从灭绝箱中提出。
本实施例中的分离装置为不锈钢材质制成。
综上,本发明的菌种灭菌装置,在使用时先将各种物料分类放置在置物盘12中(也可以预混合后放入置物盘12中),然后将装满物料的置物盘12堆叠放入到支架11中,并将支架11转移到灭菌箱10中,然后将分离装置沿竖直方向整体插入到分隔筒13中(此时支撑板26处于分隔筒13上端部和置物盘12下底壁之间),并使支撑杆21底部接触到灭菌箱10底部,然后通过转动套管22,来转动套筒25以及支撑板26,使得支撑板26能够托住置物盘12,此时通过往上拉动套管22,即可将依次将置物盘12提起,使得置物盘12之间间隔一定的距离,最后进行高温高压灭菌即可,这样置物盘12之间具有一定的间隙,蒸汽能够更好地进入其中,使得物料的升温更快,灭菌更为彻底,并且灭菌结束后,反向操作将分离装置取出,这样置物盘12又可以堆叠在一起,当置物盘12堆叠在一起时,其整体处于相对密封的状态,那么在将置物盘12转移到分装线上的过程中,也能够很好地避免置物盘12中的物料被污染。因此该装置不仅能够提高灭菌效率以及效果,还能够很好地保证灭菌后的转移过程中不会被污染。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种菌种灭菌装置,其特征在于:包括上端开口的灭菌箱,多件沿竖直方向叠放于所述灭菌箱内的置物盘,用以遮盖所述置物盘的盖板,设于所述置物盘内底壁的分隔筒,用以支撑所述置物盘的支架,以及设于所述灭菌箱内的分离装置;所述分隔筒的长度小于所述置物盘的深度;
所述置物盘底壁开设有通孔,所述通孔开设于所述分隔筒内部;所述分离装置包括同时穿设于多件所述通孔的支撑杆,滑动套设于所述支撑杆外壁的套管,多件滑动套设于所述套管外壁的套筒,固定设于所述套筒外壁的支撑板,多件沿竖直方向开设于所述套管外壁的第一滑槽,设于所述套筒内壁的滑块;一所述滑块滑动设于一所述第一滑槽,所述第一滑槽的长度从上到下依次增加,所述分隔筒沿水平方向的截面为长方形。
2.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:设位于顶端的所述第一滑槽的长度为L,相邻两件所述第一滑槽的长度差为L。
3.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:所述分离装置还包括水平设于所述灭菌箱内的顶杆,设于所述顶杆下表面中部的第一卡槽,一对设于所述顶杆下表面的L形的卡板,开设于所述灭菌箱相对两侧壁的第二卡槽,以及水平固定设于所述套管上端外壁的限位板;
一对所述卡板分别设于所述第一卡槽两侧,一所述卡板用以卡接一所述限位板,所述第二卡槽用以卡接所述卡板端部。
4.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:所述灭菌箱内底壁开设有用以卡接所述支撑杆下端部的第三卡槽。
5.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:所述分离装置还包括套设于所述支撑杆下端的弹簧,所述弹簧下端与所述支撑杆固定连接,上端与位于底端的所述套管抵接。
6.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:所述置物盘外底壁设有用以容纳所述支撑板的第四卡槽,所述第四卡槽与所述通孔呈十字形。
7.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:所述支架两侧均设有挂耳。
8.根据权利要求1所述的菌种灭菌装置,其特征在于:所述分离装置为不锈钢材质制成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A sterilization device for bacterial strains Granted publication date: 20231103 Pledgee: Deyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Shifang Branch Pledgor: SHIFANG HAOYANG AGRICULTURAL DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024510000090 |
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