CN115527761A - 一种电压互感器生产用浇注机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浇注技术领域，尤其涉及一种电压互感器生产用浇注机。本发明提供一种浇注效率高的电压互感器生产用浇注机。一种电压互感器生产用浇注机，包括有导流框、控制器、支撑杆和浇注喷头等，导流框前壁上侧左右对称固定有控制器，导流框内上部带有左右两个隔间，导流框内上部左右两侧均固定有支撑杆，支撑杆位于相近的隔间内，支撑杆上均滑动式设有浇注喷头，浇注喷头均与导流框滑动式相连。通过推送机构与泄气机构的配合能够在推送模具时使隔间内的空气泄出，加快模具的推送速度，同时两滑动块配合推送模具，能够使模具的浇注工作连续进行，不会出现中断，有效的提高工作效率。

Description

一种电压互感器生产用浇注机

技术领域

本发明涉及浇注技术领域，尤其涉及一种电压互感器生产用浇注机。

背景技术

电压互感器和变压器类似，是用来变换电压的仪器，在电压互感器生产过程中会经历浇注和固化的过程，如此便会使用到浇注设备，而浇注之前，可以将模具内部抽至负压状态，使浇注料中的气泡可以更容易的排出，提高制品的内在质量。

公开号为CN212826407U的一种电压互感器生产用浇注机，包括第一箱体和第二箱体，第二箱体的左端与第一箱体的右端的底侧固定连接，第二箱体的左端设置有延伸至第一箱体内部的连接口，第一箱体和第二箱体的底端均设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的外侧固定连接有第一密封滑垫，第一密封滑垫与滑槽滑动配合，滑块的内部滑动连接有螺杆，螺杆的左端通过第一轴承与滑槽的左端转动连接，螺杆的右端延伸至第二箱体的右侧，螺杆通过第二轴承与第二箱体转动连接。

上述专利存在以下不足：上述专利在进行模具的浇注时，需要先将模具推送至指定的位置进行浇注，浇注好后又需要将推送出来收集，且在收集过程中浇注工作需要暂停运行，无法连续进行，如此浇注过程花费较多的时间，影响工作效率。

针对上述专利浇注效率低的问题，我们需要设计一种浇注效率高的电压互感器生产用浇注机。

发明内容

为了克服现有的浇注机浇注效率低的缺点，本发明提供一种浇注效率高的电压互感器生产用浇注机。

一种电压互感器生产用浇注机，包括有导流框、控制器、支撑杆、浇注喷头、连接弹簧和真空泵，导流框前壁上侧左右对称固定有控制器，导流框内上部带有左右两个隔间，导流框内上部左右两侧均固定有支撑杆，支撑杆位于相近的隔间内，支撑杆上均滑动式设有浇注喷头，浇注喷头均与导流框滑动式相连，浇注喷头与相近的支撑杆之间均连接有连接弹簧，导流框上部左右对称安装有真空泵，还包括有滑动块、第一活塞块、第二活塞块、电动推杆、推送机构和泄气机构，导流框内上部滑动式设有两滑动块，两滑动块相互远离的一侧均固定有第一活塞块，两滑动块相互靠近的一侧之间连接有第二活塞块，第一活塞块与第二活塞块均与导流框内部滑动式相连，导流框内下部右侧安装有电动推杆，电动推杆与控制器电性相连，电动推杆伸缩杆与第二活塞块相连，导流框内设有用于将浇注喷头提起，以方便抽出模具内部气体的推送机构，第二活塞块上设有泄气机构，以排出隔间内部气体，使滑动块滑动更加快速，进而提高浇注效率。

进一步的是，推送机构包括有滑动杆、压紧弹簧、连通管、第三活塞块和拉伸弹簧，导流框内上部左右对称滑动式设有滑动杆，导流框上部后侧连通有连通管，滑动杆均穿进连通管内，连通管内左右对称滑动式设有第三活塞块，第三活塞块均与相近的滑动杆接触，滑动杆与导流框内部之间均连接有压紧弹簧，滑动杆均与相近的浇注喷头接触，以便于将浇注喷头提起，两第三活塞块与连通管内部之间均连接有两拉伸弹簧，拉伸弹簧的力比压紧弹簧的力大。

进一步的是，泄气机构包括有推拉式电磁铁、升降密封杆、回力弹簧和按钮，第二活塞块内左右两侧均安装有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的推杆上均固定有用于使隔间内部气体排出的升降密封杆，升降密封杆均与第二活塞块内部滑动式相连，升降密封杆与相近的推拉式电磁铁之间均连接有回力弹簧，两滑动块与相近的一个第一活塞块的前侧之间与后侧之间均开有泄气槽，泄气槽均延伸至第二活塞块上，使两升降密封杆封堵对应的两泄气槽，连通管内中间左右对称安装有按钮，按钮与推拉式电磁铁均与控制器电性相连，第三活塞块靠近对应的按钮，将与对应的按钮接触上，以便于控制推拉式电磁铁。

进一步的是，还包括有推送顶出机构，推送顶出机构包括有连接杆、U型升降杆、压缩弹簧、顶料杆和复位弹簧，两第三活塞块相互靠近的一侧均固定有连接杆，导流框内中间滑动式设有U型升降杆，U型升降杆与导流框内部之间连接有复位弹簧，U型升降杆前侧滑动式设有顶料杆，顶料杆与导流框滑动式相连，并且两滑动块底部开有与顶料杆配合的通孔，以方便顶料杆穿进通孔将模具顶出，顶料杆与U型升降杆之间连接有压缩弹簧，两连接杆靠近U型升降杆，能够与U型升降杆接触，并推动其上移。

进一步的是，还包括有震动机构，震动机构包括有驱动电机、转盘、伸缩弹簧和敲打架，两第一活塞块相互远离的一侧均固定有驱动电机，驱动电机输出轴上均连接有转盘，两第一活塞块上侧均滑动式设有用于敲打滑动块使模具震动的敲打架，敲打架均与相近的滑动块接触，转盘均与相近的敲打架接触，敲打架与相近的第一活塞块内部之间均连接有伸缩弹簧。

进一步的是，还包括有真空传感器和显示器，控制器上均固定有用于检测隔间内部气压的真空传感器，真空传感器分别穿进导流框内部左右两隔间内，控制器上侧均安装有显示器，显示器与真空传感器均与控制器电性相连。

进一步的是，还包括有安装块、扭力弹簧、盖板和磁铁块，导流框顶部中间固定有两安装块，两安装块之间转动式设有用于阻挡较多空气流通的盖板，盖板盖住导流框，盖板前后两侧与相近的安装块之间均连接有两扭力弹簧，盖板左侧与导流框之间安装有两组磁铁块，以固定盖板。

进一步的是，还包括有密封条，盖板外侧胶粘有密封条，密封条与导流框接触，进而提高盖板与导流框之间的密封性。

本发明提供了一种电压互感器生产用浇注机，具备以下优点：

1、通过推送机构与泄气机构的配合能够在推送模具时使隔间内的空气泄出，加快模具的推送速度，同时两滑动块配合推送模具，能够使模具的浇注工作连续进行，不会出现中断，有效的提高工作效率；

2、在模具浇注结束后，通过推送顶出机构能够在进行另一边模具的浇注之前将浇注好的模具推出，以便于收集；

3、在模具浇注时，通过驱动电机作为动力源，能够使敲打架反复的敲打滑动块，进而使模具震动，使模具浇注的更加充分。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部剖视图。

图3为本发明的爆炸图。

图4为本发明的第二种局部剖视图。

图5为本发明的第二活塞块、电动推杆等部件的立体结构示意图。

图6为本发明的推送机构立体结构示意图。

图7为本发明的推送机构局部剖视图。

图8为本发明的泄气机构立体结构示意图。

图9为本发明的泄气机构的爆炸图。

图10为本发明的推送顶出机构立体结构示意图。

图11为本发明的推送顶出机构的爆炸图。

图12为本发明的震动机构立体结构示意图。

图13为本发明的控制器、真空传感器等部件的立体结构示意图。

图14为本发明的盖板、密封条等部件的立体结构示意图。

以上附图中：1：导流框，2：支撑杆，201：控制器，3：浇注喷头，4：连接弹簧，5：真空泵，6：滑动块，7：第一活塞块，8：第二活塞块，9：电动推杆，10：推送机构，100：滑动杆，101：压紧弹簧，102：连通管，103：第三活塞块，104：拉伸弹簧，11：泄气机构，110：推拉式电磁铁，111：升降密封杆，112：回力弹簧，113：泄气槽，114：按钮，12：推送顶出机构，120：连接杆，121：U型升降杆，122：压缩弹簧，123：顶料杆，124：复位弹簧，13：震动机构，130：驱动电机，131：转盘，132：伸缩弹簧，133：敲打架，141：真空传感器，142：显示器，151：安装块，152：扭力弹簧，153：盖板，154：磁铁块，16：密封条。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种电压互感器生产用浇注机，如图1-图5所示，包括有导流框1、控制器201、支撑杆2、浇注喷头3、连接弹簧4、真空泵5、滑动块6、第一活塞块7、第二活塞块8、电动推杆9、推送机构10和泄气机构11，导流框1前壁上侧左右对称固定有控制器201，导流框1内上部带有左右两个隔间，导流框1内上部左右两侧均焊接有支撑杆2，支撑杆2位于相近的隔间内，支撑杆2上均滑动式设有浇注喷头3，浇注喷头3均与导流框1滑动式相连，浇注喷头3与相近的支撑杆2之间均连接有连接弹簧4，导流框1上部左右对称安装有真空泵5，导流框1内上部滑动式设有两滑动块6，两滑动块6相互远离的一侧均固定有第一活塞块7，两滑动块6相互靠近的一侧之间连接有第二活塞块8，第一活塞块7与第二活塞块8均与导流框1内部滑动式相连，导流框1内下部右侧安装有电动推杆9，电动推杆9与控制器201电性相连，电动推杆9伸缩杆与第二活塞块8相连，导流框1内设有用于将浇注喷头3提起，以方便抽出模具内部气体的推送机构10，第二活塞块8上设有泄气机构11，以排出隔间内部气体，使滑动块6滑动更加快速，进而提高浇注效率。

如图2、图3、图6和图7所示，推送机构10包括有滑动杆100、压紧弹簧101、连通管102、第三活塞块103和拉伸弹簧104，导流框1内上部左右对称滑动式设有滑动杆100，导流框1上部后侧连通有连通管102，滑动杆100均穿进连通管102内，连通管102内左右对称滑动式设有第三活塞块103，第三活塞块103均与相近的滑动杆100接触，滑动杆100与导流框1内部之间均连接有压紧弹簧101，滑动杆100均与相近的浇注喷头3接触，两第三活塞块103与连通管102内部之间均连接有两拉伸弹簧104，拉伸弹簧104的力比压紧弹簧101的力大。

如图3、图8和图9所示，泄气机构11包括有推拉式电磁铁110、升降密封杆111、回力弹簧112和按钮114，第二活塞块8内左右两侧均安装有推拉式电磁铁110，推拉式电磁铁110的推杆上均固定有升降密封杆111，升降密封杆111均与第二活塞块8内部滑动式相连，升降密封杆111与相近的推拉式电磁铁110之间均连接有回力弹簧112，如图8所示，两滑动块6与相近的一个第一活塞块7的前侧之间与后侧之间均开有泄气槽113，泄气槽113均延伸至第二活塞块8上，使两升降密封杆111封堵对应的两泄气槽113，连通管102内中间左右对称安装有按钮114，按钮114与推拉式电磁铁110均与控制器201电性相连，第三活塞块103靠近对应的按钮114将与其接触上。

在进行电压互感器的浇注生产时，可先将模具放置在左侧的滑动块6内，而后可操作控制器201来控制电动推杆9伸缩杆伸出，伸缩杆便推动第二活塞块8、两滑动块6与第一活塞块7向左侧移动，在滑动块6整体向左侧推送时，将会推动左隔间内的空气，使空气进入连通管102内部，进而推动左侧的第三活塞块103向右侧移动，使拉伸弹簧104拉伸，第三活塞块103便不再挡住滑动杆100，初始时压紧弹簧101处于拉伸状态，第三活塞块103向右侧移动后，滑动杆100将因压紧弹簧101的复位而向右侧移动，进而推动左侧的浇注喷头3向上移动，使连接弹簧4压缩，同时第三活塞块103推动至与对应的按钮114接触时，将会挤压按钮114，使按钮114发生信号至控制器201上，控制器201便控制对应的推拉式电磁铁110通电，使推拉式电磁铁110推杆伸出，进而带动升降密封杆111上移，使回力弹簧112压缩，升降密封杆111便不再堵住对应的泄气槽113，左隔间内气体便会经泄气槽113泄出，减轻滑动块6的阻力，使对应的模具更快的进入左隔间内，电压互感器的模具上会有与浇注喷头3配合的流通槽，以便于浇注，在模具上的流通槽与喷头对齐，并且滑动块6也滑动至极限后，将电动推杆9待机，然后将左侧的真空泵5打开，将左隔间内的气体抽出，在气体抽出过程中，产生的吸力会使左侧的第三活塞块103向左侧移动，使拉伸弹簧104复位，进而带动滑动杆100向左侧移动，使压紧弹簧101拉伸，因拉伸弹簧104的力比压紧弹簧101的力大，压紧弹簧101便不会随意复位，左侧的滑动杆100便不再挡住浇注喷头3，浇注喷头3便会在连接弹簧4的复位作用下向下移动复位，进而与模具的流通槽卡接上，左侧的第三活塞块103复位便不再挤压对应的按钮114，将使控制器201控制对应的推拉式电磁铁110关闭，左侧的升降密封杆111便会在回力弹簧112的复位作用下推动推拉式电磁铁110上的推杆下移复位，升降密封杆111便堵塞泄气槽113，在左隔间内气体抽出后，将真空泵5关闭，然后外接浇注设备在浇注喷头3上进行模具的浇注，在浇注过程中，因右侧滑动块6位于导流框1中间位置，可将空的模具放置在右侧滑动块6上，以便于下一轮浇注，在左隔间内的模具浇注结束后，控制电动推杆9伸缩杆缩回，带着第二活塞块8、两滑动块6与第一活塞块7向右侧移动，浇注好的模具也将随着向右侧移动，进而直接推动浇注喷头3上移，浇注喷头3通过连接弹簧4缓冲，使模具与浇注喷头3脱离卡接，相对称右侧的推送机构10与泄气机构11部件也将重复左侧部件的运动进行，通过推送机构10将浇注喷头3上移，同时通过泄气机构11放掉右隔间内的气体，在左侧滑动块6带着浇注好的模具移动至导流框1中间位置后，右侧的模具也进入右隔间内进行浇注，可将左滑动块6上浇注好的模具取出，如此两滑动块6配合使用，能够使模具浇注工作连续进行，不会中断，提高浇注效率，同时通过推送机构10将浇注喷头3提起，方便抽送模具内的气体，在抽送过程中浇注喷头3便会复位与模具上的流通槽，而浇注喷头3与流通槽不处于完全紧密状态，不会影响真空泵5抽送气体。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图10和图11所示，还包括有推送顶出机构12，推送顶出机构12包括有连接杆120、U型升降杆121、压缩弹簧122、顶料杆123和复位弹簧124，两第三活塞块103相互靠近的一侧均固定有连接杆120，导流框1内中间滑动式设有U型升降杆121，U型升降杆121与导流框1内部之间连接有复位弹簧124，U型升降杆121前侧滑动式设有用于将浇注好的模具推出的顶料杆123，顶料杆123与导流框1滑动式相连，并且两滑动块6底部开有与顶料杆123配合的通孔，顶料杆123与U型升降杆121之间连接有压缩弹簧122，两连接杆120靠近U型升降杆121，能够与U型升降杆121接触，并推动其上移。

在进行左边或右边模具的浇注时，对应的第三活塞块103会因左隔间或右隔间内气体的推动而移动，会带动对应的连接杆120向靠近U型升降杆121的方向移动，进而推动U型升降杆121向上移动，使复位弹簧124压缩，U型升降杆121将带动顶料杆123向上移动，使顶料杆123穿过导流框1，如未与滑动块6的通孔对接上时，U型升降杆121上移便使压缩弹簧122压缩，在滑动块6上的通孔与顶料杆123对齐后，顶料杆123便会在压缩弹簧122的复位作用下向上移动将浇注好的模具顶出，方便取出，如此在压缩弹簧122的复位作用下，可避免顶料杆123未与通孔对齐而导致被卡住，在进行新一个模具的浇注之前，通过真空泵5会对左隔间或右隔间内的气体进行抽出，会使对应的第三活塞块103复位，进而带着连接杆120复位，使其不再与U型升降杆121接触，U型升降杆121便在复位弹簧124的复位作用下向下移动，进而带动顶料杆123下移复位，如此通过推送顶出机构12可将浇注好的模具推出，减轻人工操作的麻烦。

如图2、图3和图12所示，还包括有震动机构13，震动机构13包括有驱动电机130、转盘131、伸缩弹簧132和敲打架133，两第一活塞块7相互远离的一侧均安装有驱动电机130，驱动电机130输出轴上均连接有转盘131，两第一活塞块7上侧均滑动式设有敲打架133，敲打架133均与相近的滑动块6接触，转盘131均与相近的敲打架133接触，敲打架133与相近的第一活塞块7内部之间均连接有伸缩弹簧132。

在模具浇注时，可将对应的驱动电机130打开，使驱动电机130输出轴转动带动转盘131转动，转盘131便会推动敲打架133反复的左右移动，使伸缩弹簧132反复压缩与复位，敲打架133便敲打对应的滑动块6，同时使滑动块6上的模具震动，使模具内部浇注更加充分，在浇注结束后，将驱动电机130关闭。

如图1和图13所示，还包括有真空传感器141和显示器142，控制器201上均安装有真空传感器141，真空传感器141分别穿进导流框1内部左右两隔间内，控制器201上侧均安装有显示器142，显示器142与真空传感器141均与控制器201电性相连。

真空传感器141能够实时检测对应隔间内的气压，并将数据传输到控制器201上，通过控制器201在显示器142上显示出来，方便及时查看数据，在抽空隔间内部气体时数据了解也更加清楚。

如图13和图14所示，还包括有安装块151、扭力弹簧152、盖板153和磁铁块154，导流框1顶部中间栓接有两安装块151，两安装块151之间转动式设有盖板153，盖板153盖住导流框1，以避免较多的空气流通至导流框1内部，同时也阻挡一部分灰尘，盖板153前后两侧与相近的安装块151之间均连接有两扭力弹簧152，盖板153左侧与导流框1之间安装有两组磁铁块154。

在顶料杆123将浇注好的模具向上顶出时，模具会推动盖板153向上转动，而扭力弹簧152初始时处于形变状态，盖板153向上转动将不再被磁铁块154固定，使盖板153通过扭力弹簧152复位的力弹开，方便对浇注好的模具进行收集，在重新放置空的模具在滑动块6后，便可反转盖板153复位，使扭力弹簧152发生形变，可将盖板153通过磁铁块154的磁力吸附固定，如此增加盖板153可避免较多空气流通导流框1内部，同时也起到防尘的目的。

如图14所示，还包括有密封条16，盖板153外侧胶粘有密封条16，密封条16与导流框1接触，进而提高盖板153与导流框1之间的密封性。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种电压互感器生产用浇注机，包括有导流框（1）、控制器（201）、支撑杆（2）、浇注喷头（3）、连接弹簧（4）和真空泵（5），导流框（1）前壁上侧左右对称固定有控制器（201），导流框（1）内上部带有左右两个隔间，导流框（1）内上部左右两侧均固定有支撑杆（2），支撑杆（2）位于相近的隔间内，支撑杆（2）上均滑动式设有浇注喷头（3），浇注喷头（3）均与导流框（1）滑动式相连，浇注喷头（3）与相近的支撑杆（2）之间均连接有连接弹簧（4），导流框（1）上部左右对称安装有真空泵（5），其特征是：还包括有滑动块（6）、第一活塞块（7）、第二活塞块（8）、电动推杆（9）、推送机构（10）和泄气机构（11），导流框（1）内上部滑动式设有两滑动块（6），两滑动块（6）相互远离的一侧均固定有第一活塞块（7），两滑动块（6）相互靠近的一侧之间连接有第二活塞块（8），第一活塞块（7）与第二活塞块（8）均与导流框（1）内部滑动式相连，导流框（1）内下部右侧安装有电动推杆（9），电动推杆（9）与控制器（201）电性相连，电动推杆（9）伸缩杆与第二活塞块（8）相连，导流框（1）内设有用于将浇注喷头（3）提起，以方便抽出模具内部气体的推送机构（10），第二活塞块（8）上设有泄气机构（11），以排出隔间内部气体，使滑动块（6）滑动更加快速，进而提高浇注效率。

2.按照权利要求1所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：推送机构（10）包括有滑动杆（100）、压紧弹簧（101）、连通管（102）、第三活塞块（103）和拉伸弹簧（104），导流框（1）内上部左右对称滑动式设有滑动杆（100），导流框（1）上部后侧连通有连通管（102），滑动杆（100）均穿进连通管（102）内，连通管（102）内左右对称滑动式设有第三活塞块（103），第三活塞块（103）均与相近的滑动杆（100）接触，滑动杆（100）与导流框（1）内部之间均连接有压紧弹簧（101），滑动杆（100）均与相近的浇注喷头（3）接触，以便于将浇注喷头（3）提起，两第三活塞块（103）与连通管（102）内部之间均连接有两拉伸弹簧（104），拉伸弹簧（104）的力比压紧弹簧（101）的力大。

3.按照权利要求2所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：泄气机构（11）包括有推拉式电磁铁（110）、升降密封杆（111）、回力弹簧（112）和按钮（114），第二活塞块（8）内左右两侧均安装有推拉式电磁铁（110），推拉式电磁铁（110）的推杆上均固定有用于使隔间内部气体排出的升降密封杆（111），升降密封杆（111）均与第二活塞块（8）内部滑动式相连，升降密封杆（111）与相近的推拉式电磁铁（110）之间均连接有回力弹簧（112），两滑动块（6）与相近的一个第一活塞块（7）的前侧之间与后侧之间均开有泄气槽（113），泄气槽（113）均延伸至第二活塞块（8）上，使两升降密封杆（111）封堵对应的两泄气槽（113），连通管（102）内中间左右对称安装有按钮（114），按钮（114）与推拉式电磁铁（110）均与控制器（201）电性相连，第三活塞块（103）靠近对应的按钮（114），将与对应的按钮（114）接触上，以便于控制推拉式电磁铁（110）。

4.按照权利要求2所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：还包括有推送顶出机构（12），推送顶出机构（12）包括有连接杆（120）、U型升降杆（121）、压缩弹簧（122）、顶料杆（123）和复位弹簧（124），两第三活塞块（103）相互靠近的一侧均固定有连接杆（120），导流框（1）内中间滑动式设有U型升降杆（121），U型升降杆（121）与导流框（1）内部之间连接有复位弹簧（124），U型升降杆（121）前侧滑动式设有顶料杆（123），顶料杆（123）与导流框（1）滑动式相连，并且两滑动块（6）底部开有与顶料杆（123）配合的通孔，以方便顶料杆（123）穿进通孔将模具顶出，顶料杆（123）与U型升降杆（121）之间连接有压缩弹簧（122），两连接杆（120）靠近U型升降杆（121），能够与U型升降杆（121）接触，并推动其上移。

5.按照权利要求1所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：还包括有震动机构（13），震动机构（13）包括有驱动电机（130）、转盘（131）、伸缩弹簧（132）和敲打架（133），两第一活塞块（7）相互远离的一侧均固定有驱动电机（130），驱动电机（130）输出轴上均连接有转盘（131），两第一活塞块（7）上侧均滑动式设有用于敲打滑动块（6）使模具震动的敲打架（133），敲打架（133）均与相近的滑动块（6）接触，转盘（131）均与相近的敲打架（133）接触，敲打架（133）与相近的第一活塞块（7）内部之间均连接有伸缩弹簧（132）。

6.按照权利要求1所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：还包括有真空传感器（141）和显示器（142），控制器（201）上均固定有用于检测隔间内部气压的真空传感器（141），真空传感器（141）分别穿进导流框（1）内部左右两隔间内，控制器（201）上侧均安装有显示器（142），显示器（142）与真空传感器（141）均与控制器（201）电性相连。

7.按照权利要求1所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：还包括有安装块（151）、扭力弹簧（152）、盖板（153）和磁铁块（154），导流框（1）顶部中间固定有两安装块（151），两安装块（151）之间转动式设有用于阻挡较多空气流通的盖板（153），盖板（153）盖住导流框（1），盖板（153）前后两侧与相近的安装块（151）之间均连接有两扭力弹簧（152），盖板（153）左侧与导流框（1）之间安装有两组磁铁块（154），以固定盖板（153）。

8.按照权利要求7所述的一种电压互感器生产用浇注机，其特征是：还包括有密封条（16），盖板（153）外侧胶粘有密封条（16），密封条（16）与导流框（1）接触，进而提高盖板（153）与导流框（1）之间的密封性。

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