CN115527727A - 一种多股铜制线材生产加工用绞线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其技术方案是：包括底板一和底板二，底板一位于底板二顶部，底板一与底板二之间固定连接有连接块，底板一顶部固定连接有两个支撑杆，底板一顶部设有辅助机构，辅助机构包括旋转框，旋转框位于两个支撑杆内侧，其中一个支撑杆一侧固定连接有电机，本发明的有益效果是：设置辅助机构可以使本发明不仅具备对多个铜线进行绞合的功能，而且在进行绞合时还可以将绞合完成的线材进行卷绕成卷，这样在绞合完成后就不需要人工对线材的进行收卷了，可以实现一边绞合一边对绞合好的线材进行收卷的功能，这样就可以使本发明的功能更加的全面，实用性强，性价比高。
Description
技术领域
本发明涉及线材生产技术领域，具体涉及一种多股铜制线材生产加工用绞线设备。
背景技术
合金铜以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金；纯铜呈紫红色，又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜大类，合金复合铜线在进行加工时还需要进行上色，这样就需要使用到上色装置，铜制线材在进行生产加工时需要进行绞线，这样就需要使用到绞线设备，通过绞线设备将多股铜线绞合在一起；
现有的绞线设备在使用时发现只具备将多股铜线绞合在一起的功能，在进行绞线时不具备将绞合好的线材进行收卷的功能，功能不全面，这样在进行绞线时就需要人工对绞合好的线材进行收卷，这样就会增加人工的劳动强度，因此需要进行改进；
为此，发明一种多股铜制线材生产加工用绞线设备很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，包括底板一和底板二，所述底板一位于底板二顶部，所述底板一与底板二之间固定连接有连接块，所述底板一顶部固定连接有两个支撑杆，所述底板一顶部设有辅助机构；
所述辅助机构包括旋转框，所述旋转框位于两个支撑杆内侧，其中一个所述支撑杆一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端贯穿其中一个支撑杆并与旋转框一侧固定连接，所述旋转框另一侧固定嵌设有圆筒一，所述圆筒一嵌设在另一个支撑杆内部，所述圆筒一内壁固定连接有防滑垫一，所述旋转框顶部与底部均固定连接有支撑块一和支撑块二，两个所述支撑块一一侧均设有往复丝杠且往复丝杠贯穿支撑块一和支撑块二，两个所述往复丝杠外部均套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接，所述旋转框内部固定连接有两个滑杆且两个滑杆呈直线状前后分布，两个所述滑杆外部滑动套设有移动块，所述移动块内部开设有通孔一，所述旋转框顶部与底部均开设有通槽一，两个所述通槽一分别位于通孔一正上方和正下方，两个所述通槽一前后两侧均固定连接有支柱且两个支柱内部连接有转轴二，两个所述滑动座一侧均固定连接有绳索，两个所述绳索一端分别贯穿两个通槽一并与移动块外侧固定连接，两个所述绳索分别与两个转轴二相接触并与其滑动连接，两个所述绳索均为L状，所述底板顶部固定连接有支架一且支架一位于两个支撑杆内侧，所述支架一顶部固定连接有齿圈一，所述齿圈一套设在旋转框外部，两个所述往复丝杠另一端外部均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮均位于齿圈一内部并与齿圈一相啮合，所述旋转框内部设有卷筒，所述卷筒顶部与底部均设有旋转板，两个所述旋转板外侧均固定连接有转轴三，两个所述转轴三外端均延伸至旋转框外侧，其中一个所述转轴三与其中一个往复丝杠之间设有驱动组件；
所述底板二顶部设有辅助组件。
优选的，两个所述滑动座外侧均固定连接有限位块，两个所述支撑块一另一侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆一端分别与两个支撑块二固定连接，两个所述限位杆分别贯穿两个限位块并与限位块滑动连接，两个所述旋转板外侧均设有多个呈圆周状均匀分布的螺栓且螺栓贯穿旋转板并与卷筒相接触，所述螺栓与旋转板通过螺纹连接。
优选的，所述驱动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一固定连接在其中一个两个往复丝杠一端，所述锥齿轮二固定套设在其中一个转轴三外部，所述锥齿轮二位于锥齿轮一一侧并与其相啮合。
优选的，所述辅助组件包括两个支架二，两个所述支架二均固定连接在底板二顶部，两个所述支架二顶部均固定连接有圆盘，两个所述圆盘内部均固定嵌设有多个呈圆周状均匀分布的圆筒二，所述圆筒二内部固定连接有防滑垫二，其中一个所述圆盘一侧固定连接有多个滚轮一，多个所述滚轮一呈圆周状均匀分布。
优选的，两个所述圆盘内侧设有旋转筒一，所述旋转筒一外部套设有两个旋转筒二且旋转筒二与旋转筒一不相接触，两个所述旋转筒二内壁均固定连接有清洁毛刷一，所述旋转筒一外部固定套设有两个清洁毛刷二，两个所述清洁毛刷二分别与两个清洁毛刷一相接触，两个所述旋转筒二外部均套设有衔接板一且两个衔接板一均与底板二固定连接，所述旋转筒一外部套设有衔接板二且衔接板二与底板二固定连接，所述衔接板二位于两个衔接板一内侧，所述衔接板二内部开设有多个呈圆周状均匀分布的通孔二，所述旋转筒二与衔接板一通过轴承连接，所述旋转筒一与衔接板二通过轴承连接。
优选的，其中一个所述圆盘另一侧连接有转轴四，所述转轴四一端贯穿旋转筒一和另一个圆盘，所述转轴四外部固定套设有多个稳固杆且多个稳固杆均与旋转筒一内壁固定连接，所述底板二顶部固定连接有辅助块，所述辅助块一侧设有转轴五，所述转轴五一端贯穿辅助块、两个支架二、两个衔接板一和衔接板二，所述转轴五外部固定套设有两个第二齿轮，两个所述旋转筒二外部均固定套设有齿圈二，两个所述第二齿轮分别位于两个齿圈二前侧并与齿圈二相啮合，所述转轴五与转轴四外部均固定套设有链轮，所述链轮位于另一个圆盘一侧，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，所述转轴四与圆盘通过轴承连接，所述转轴五与辅助块、两个支架二、两个衔接板一和衔接板二通过轴承连接。
优选的，所述圆筒一外部固定套设有第三齿轮，所述转轴五外部固定套设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
优选的，所述底板顶部固定连接有固定板，所述固定板内部开设有通孔三，所述固定板一侧设有环形圈，所述环形圈外部套设有多个呈圆周状均匀分布的滚轮二，所述环形圈外部固定套设有多个呈圆周状均匀分布的连接杆且多个连接杆均匀固定板固定连接。
优选的，所述往复丝杠与支撑块一和支撑块二通过轴承连接，所述转轴一与支撑杆通过轴承连接，所述转轴二与支柱通过轴承连接，所述转轴三与旋转框通过轴承连接，所述圆筒一与支撑杆通过轴承连接。
优选的，所述底板一底部四角处均固定连接有支撑腿一，所述底板二底部四角处均固定连接有支撑腿二。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置辅助机构可以使本发明不仅具备对多个铜线进行绞合的功能，而且在进行绞合时还可以将绞合完成的线材进行卷绕成卷，这样在绞合完成后就不需要人工对线材的进行收卷了，可以实现一边绞合一边对绞合好的线材进行收卷的功能，这样就可以使本发明的功能更加的全面，实用性强，性价比高，边绞合边收卷可以方便线材的下一步加工，不需要在线材收卷上浪费较多的时间，同时还可以极大的降低人工的劳动强度；
2、本发明通过设置辅助组件可以对铜线上的灰尘和杂质进行处理，这样在绞合收卷的同时还可以使本发明具有对多股铜线上的灰尘和杂质进行清理的功能，这样就可以使本实用的功能更加全面，这样在进行绞合时就可以避免成品上粘附有灰尘和杂质，同时在进行绞合时可以避免灰尘和杂质将线材划伤，这样就可以保证线材成品的质量，进而可以增加线材的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的图1中的A处放大图；
图3为本发明提供的图1中的B处放大图；
图4为本发明提供的图1中的C处放大图；
图5为本发明提供的主视立体剖视图；
图6为本发明提供的图5中的D处放大图；
图7为本发明提供的图5中的E处放大图；
图8为本发明提供的侧视立体图；
图9为本发明提供的旋转筒一、旋转筒二、清洁毛刷一和清洁毛刷二立体剖视爆炸图；
图10为本发明提供的后视立体图；
图11为本发明提供的转轴四和稳固杆；
图12为本发明提供的使用状态示意图；
图13为本发明提供的图12中的F处放大图；
图中：1底板一、2底板二、3连接块、4支撑杆、5旋转框、6电机、7转轴一、8圆筒一、9防滑垫一、10支撑块一、11支撑块二、12滑动座、13往复丝杠、14滑杆、15移动块、16转轴二、17支柱、18绳索、19支架一、20齿圈一、21第一齿轮、22卷筒、23旋转板、24转轴三、25限位块、26限位杆、27螺栓、28锥齿轮一、29锥齿轮二、30支架二、31圆盘、32圆筒二、33铜线、34防滑垫二、35滚轮一、36旋转筒一、37旋转筒二、38清洁毛刷一、39清洁毛刷二、40衔接板一、41衔接板二、42转轴四、43稳固杆、44辅助块、45转轴五、46第二齿轮、47齿圈二、48链轮、49链条、50第三齿轮、51第四齿轮、52固定板、53环形圈、54连接杆、55支撑腿一、56支撑腿二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-13，本发明提供的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，包括底板一1和底板二2，底板一1位于底板二2顶部，底板一1与底板二2之间固定连接有连接块3，底板一1顶部固定连接有两个支撑杆4，底板一1顶部设有辅助机构；
辅助机构包括旋转框5，旋转框5位于两个支撑杆4内侧，其中一个支撑杆4一侧固定连接有电机6，电机6输出轴固定连接有转轴一7，转轴一7一端贯穿其中一个支撑杆4并与旋转框5一侧固定连接，旋转框5另一侧固定嵌设有圆筒一8，圆筒一8嵌设在另一个支撑杆4内部，圆筒一8内壁固定连接有防滑垫一9，旋转框5顶部与底部均固定连接有支撑块一10和支撑块二11，两个支撑块一10一侧均设有往复丝杠13且往复丝杠13贯穿支撑块一10和支撑块二11，两个往复丝杠13外部均套设有滑动座12，滑动座12与往复丝杠13通过滚珠丝杠副连接，旋转框5内部固定连接有两个滑杆14且两个滑杆14呈直线状前后分布，两个滑杆14外部滑动套设有移动块15，移动块15内部开设有通孔一，旋转框5顶部与底部均开设有通槽一，两个通槽一分别位于通孔一正上方和正下方，两个通槽一前后两侧均固定连接有支柱17且两个支柱17内部连接有转轴二16，两个滑动座12一侧均固定连接有绳索18，两个绳索18一端分别贯穿两个通槽一并与移动块15外侧固定连接，两个绳索18分别与两个转轴二16相接触并与其滑动连接，两个绳索18均为L状，底板顶部固定连接有支架一19且支架一19位于两个支撑杆4内侧，支架一19顶部固定连接有齿圈一20，齿圈一20套设在旋转框5外部，两个往复丝杠13另一端外部均固定套设有第一齿轮21，两个第一齿轮21均位于齿圈一20内部并与齿圈一20相啮合，旋转框5内部设有卷筒22，卷筒22顶部与底部均设有旋转板23，两个旋转板23外侧均固定连接有转轴三24，两个转轴三24外端均延伸至旋转框5外侧，其中一个转轴三24与其中一个往复丝杠13之间设有驱动组件；
底板二2顶部设有辅助组件；
本实施方案中，辅助机构可以使本发明不仅具备对多个铜线33进行绞合的功能，而且在进行绞合时还可以将绞合完成的线材进行卷绕成卷，这样在绞合完成后就不需要人工对线材的进行收卷了，可以实现一边绞合一边对绞合好的线材进行收卷的功能，这样就可以使本发明的功能更加的全面，实用性强，性价比高，边绞合边收卷可以方便线材的下一步加工；
其中，为了实现滑动座12稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个滑动座12外侧均固定连接有限位块25，两个支撑块一10另一侧均固定连接有限位杆26，两个限位杆26一端分别与两个支撑块二11固定连接，两个限位杆26分别贯穿两个限位块25并与限位块25滑动连接，两个旋转板23外侧均设有多个呈圆周状均匀分布的螺栓27且螺栓27贯穿旋转板23并与卷筒22相接触，螺栓27与旋转板23通过螺纹连接，限位块25可以使滑动座12稳定移动；
其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括锥齿轮一28和锥齿轮二29，锥齿轮一28固定连接在其中一个两个往复丝杠13一端，锥齿轮二29固定套设在其中一个转轴三24外部，锥齿轮二29位于锥齿轮一28一侧并与其相啮合，通过驱动组件的设计可以使转轴三24与往复丝杠13同时转动；
其中，为了实现清理灰尘和杂质的目的，本装置采用如下技术方案实现的：辅助组件包括两个支架二30，两个支架二30均固定连接在底板二2顶部，两个支架二30顶部均固定连接有圆盘31，两个圆盘31内部均固定嵌设有多个呈圆周状均匀分布的圆筒二32，圆筒二32内部固定连接有防滑垫二34，其中一个圆盘31一侧固定连接有多个滚轮一35，多个滚轮一35呈圆周状均匀分布，两个圆盘31内侧设有旋转筒一36，旋转筒一36外部套设有两个旋转筒二37且旋转筒二37与旋转筒一36不相接触，两个旋转筒二37内壁均固定连接有清洁毛刷一38，旋转筒一36外部固定套设有两个清洁毛刷二39，两个清洁毛刷二39分别与两个清洁毛刷一38相接触，两个旋转筒二37外部均套设有衔接板一40且两个衔接板一40均与底板二2固定连接，旋转筒一36外部套设有衔接板二41且衔接板二41与底板二2固定连接，衔接板二41位于两个衔接板一40内侧，衔接板二41内部开设有多个呈圆周状均匀分布的通孔二，旋转筒二37与衔接板一40通过轴承连接，旋转筒一36与衔接板二41通过轴承连接，其中一个圆盘31另一侧连接有转轴四42，转轴四42一端贯穿旋转筒一36和另一个圆盘31，转轴四42外部固定套设有多个稳固杆43且多个稳固杆43均与旋转筒一36内壁固定连接，底板二2顶部固定连接有辅助块44，辅助块44一侧设有转轴五45，转轴五45一端贯穿辅助块44、两个支架二30、两个衔接板一40和衔接板二41，转轴五45外部固定套设有两个第二齿轮46，两个旋转筒二37外部均固定套设有齿圈二47，两个第二齿轮46分别位于两个齿圈二47前侧并与齿圈二47相啮合，转轴五45与转轴四42外部均固定套设有链轮48，链轮48位于另一个圆盘31一侧，两个链轮48外部套设有链条49，两个链轮48之间通过链条49驱动连接，转轴四42与圆盘31通过轴承连接，转轴五45与辅助块44、两个支架二30、两个衔接板一40和衔接板二41通过轴承连接，设置辅助组件可以对铜线33上的灰尘和杂质进行处理，这样在绞合收卷的同时还可以使本发明具有对多股铜线33上的灰尘和杂质进行清理的功能；
其中，为了实现辅助机构在工作的同时再使辅助组件进行工作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：圆筒一8外部固定套设有第三齿轮50，转轴五45外部固定套设有第四齿轮51，第三齿轮50与第四齿轮51相啮合，通过第三齿轮50和第四齿轮51的设计可以使辅助机构在工作的同时再使辅助组件进行工作；
其中，为了实现确定铜线33的走向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板顶部固定连接有固定板52，固定板52内部开设有通孔三，固定板52一侧设有环形圈53，环形圈53外部套设有多个呈圆周状均匀分布的滚轮二，环形圈53外部固定套设有多个呈圆周状均匀分布的连接杆54且多个连接杆54均匀固定板52固定连接，滚轮二的设计可以方便确定铜线33的走向；
其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：往复丝杠13与支撑块一10和支撑块二11通过轴承连接，转轴一7与支撑杆4通过轴承连接，转轴二16与支柱17通过轴承连接，转轴三24与旋转框5通过轴承连接，圆筒一8与支撑杆4通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板一1底部四角处均固定连接有支撑腿一55，底板二2底部四角处均固定连接有支撑腿二56，支撑腿一55和支撑腿二56可以对装置进行支撑。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时需要对多个铜线33进行绞合时将本装置放在铜线33生产的地方，然后将卷筒22放在两个旋转板23内侧，然后拧动旋转板23上的螺栓27这样螺栓27就会对卷筒22进行挤压，这样就可以使卷筒22在两个旋转板23之间处于稳定的状态，然后从左至右将六股铜线33依次穿过装置，这样铜线33就会从圆筒二32、通孔二、旋转筒一36与旋转筒二37之间、通孔三和圆筒一8，穿过后先将多股铜线33的右端先人工绞合一段长度，然后将绞合好的一端穿过通孔一固定在卷筒22上，如图12所示，此时防滑垫一9和防滑垫二34均匀包裹在铜线33外部并对其进行施加压力，这样在进行绞合时就可以使铜线33处于笔直的状态；
将铜线33穿好过后就可以进行绞合工作，进行绞合时控制电机6工作，电机6工作带动转轴一7转动，转轴一7转动带动旋转框5和圆筒一8进行转动，由于防滑垫一9将预先绞合的线材进行包裹并对其进行限制，这样旋转框5和圆筒一8在进行圆周运动时就可以使预先绞合在一起的线材进行转动，这样就可以继续对未绞合的线材进行绞合；
旋转框5在进行转动时可以使两个往复丝杠13、卷筒22、滑杆14和移动块15等部件进行圆周运动，并且在进行圆周运动时两个第一齿轮21会在齿圈一20内部进行移动，这样在进行圆周运动时两个第一齿轮21就会进行转动，这样就可以带动两个往复丝杠13进行自转，上方的往复丝杠13自转带动锥齿轮一28自转，锥齿轮一28自转带动锥齿轮二29自转，锥齿轮二29转动带动上方的转轴三24和旋转板23进行自转，由于卷筒22通过螺栓27被固定在两个旋转板23之间，这样上方的转轴三24和旋转板23进行自转时就可以还是卷筒22进行自转，这样就可以实现卷筒22边进行圆周运动边进行自转，由于进行圆周运动时在对多股铜线33进行绞合，而此时卷筒22自转时就可以将绞合完成的线材卷绕在卷筒22上，从而实现对线材进行收卷的功能；
两个往复丝杠13自转的同时还可以使两个滑动座12不断的进行左右移动，并且两个往复丝杠13在进行自转时转动的方向不同，这样滑动座12在进行移动时就会向不同的方向移动，并且滑动座12在进行移动的同时还会拉动两个绳索18，而此时两个滑动座12的移动方向不同，这样拉动绳索18的方向也不同，这样就可以实现移动块15不断的进行上下移动，从而使绞合好的线材上下移动，这样在对线材进行收卷时就可以使线材均匀的缠绕在卷筒22上；
在进行绞合收卷的同时圆筒一8转动会使第三齿轮50转动，第三齿轮50转动带动第四齿轮51转动，第四齿轮51转动带动转轴五45转动，转轴五45转动带动两个第二齿轮46转动，两个第二齿轮46转动带动两个齿圈二47进行转动，这样就可以使两个旋转筒二37进行转动，从而使清洁毛刷一38进行转动并且转轴五45转动的同时还会进行链条49转动，链条49转动带动转轴四42转动，转轴四42转动带动多个稳固杆43进行转动，这样就可以使旋转筒一36进行转动，从而使清洁毛刷二39进行转动，而此时铜线33从清洁毛刷一38与清洁毛刷二39之间穿过，这样铜线33在向右进行移动的过程中通过清洁毛刷一38和清洁毛刷二39进行转动就可以对铜线33外部的灰尘和杂质进行清理，这样在进行绞合时可以避免灰尘和杂质将线材划伤，这样就可以保证线材成品的质量，并且在进行清理时清洁毛刷一38和清洁毛刷二39转动方向还相反，这样在进行清理灰尘和杂质时就可以提高清理的质量。
以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，包括底板一(1)和底板二(2)，所述底板一(1)位于底板二(2)顶部，所述底板一(1)与底板二(2)之间固定连接有连接块(3)，其特征在于：所述底板一(1)顶部固定连接有两个支撑杆(4)，所述底板一(1)顶部设有辅助机构；
所述辅助机构包括旋转框(5)，所述旋转框(5)位于两个支撑杆(4)内侧，其中一个所述支撑杆(4)一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴固定连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)一端贯穿其中一个支撑杆(4)并与旋转框(5)一侧固定连接，所述旋转框(5)另一侧固定嵌设有圆筒一(8)，所述圆筒一(8)嵌设在另一个支撑杆(4)内部，所述圆筒一(8)内壁固定连接有防滑垫一(9)，所述旋转框(5)顶部与底部均固定连接有支撑块一(10)和支撑块二(11)，两个所述支撑块一(10)一侧均设有往复丝杠(13)且往复丝杠(13)贯穿支撑块一(10)和支撑块二(11)，两个所述往复丝杠(13)外部均套设有滑动座(12)，所述滑动座(12)与往复丝杠(13)通过滚珠丝杠副连接，所述旋转框(5)内部固定连接有两个滑杆(14)且两个滑杆(14)呈直线状前后分布，两个所述滑杆(14)外部滑动套设有移动块(15)，所述移动块(15)内部开设有通孔一，所述旋转框(5)顶部与底部均开设有通槽一，两个所述通槽一分别位于通孔一正上方和正下方，两个所述通槽一前后两侧均固定连接有支柱(17)且两个支柱(17)内部连接有转轴二(16)，两个所述滑动座(12)一侧均固定连接有绳索(18)，两个所述绳索(18)一端分别贯穿两个通槽一并与移动块(15)外侧固定连接，两个所述绳索(18)分别与两个转轴二(16)相接触并与其滑动连接，两个所述绳索(18)均为L状，所述底板顶部固定连接有支架一(19)且支架一(19)位于两个支撑杆(4)内侧，所述支架一(19)顶部固定连接有齿圈一(20)，所述齿圈一(20)套设在旋转框(5)外部，两个所述往复丝杠(13)另一端外部均固定套设有第一齿轮(21)，两个所述第一齿轮(21)均位于齿圈一(20)内部并与齿圈一(20)相啮合，所述旋转框(5)内部设有卷筒(22)，所述卷筒(22)顶部与底部均设有旋转板(23)，两个所述旋转板(23)外侧均固定连接有转轴三(24)，两个所述转轴三(24)外端均延伸至旋转框(5)外侧，其中一个所述转轴三(24)与其中一个往复丝杠(13)之间设有驱动组件；
所述底板二(2)顶部设有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：两个所述滑动座(12)外侧均固定连接有限位块(25)，两个所述支撑块一(10)另一侧均固定连接有限位杆(26)，两个所述限位杆(26)一端分别与两个支撑块二(11)固定连接，两个所述限位杆(26)分别贯穿两个限位块(25)并与限位块(25)滑动连接，两个所述旋转板(23)外侧均设有多个呈圆周状均匀分布的螺栓(27)且螺栓(27)贯穿旋转板(23)并与卷筒(22)相接触，所述螺栓(27)与旋转板(23)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：所述驱动组件包括锥齿轮一(28)和锥齿轮二(29)，所述锥齿轮一(28)固定连接在其中一个两个往复丝杠(13)一端，所述锥齿轮二(29)固定套设在其中一个转轴三(24)外部，所述锥齿轮二(29)位于锥齿轮一(28)一侧并与其相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：所述辅助组件包括两个支架二(30)，两个所述支架二(30)均固定连接在底板二(2)顶部，两个所述支架二(30)顶部均固定连接有圆盘(31)，两个所述圆盘(31)内部均固定嵌设有多个呈圆周状均匀分布的圆筒二(32)，所述圆筒二(32)内部固定连接有防滑垫二(34)，其中一个所述圆盘(31)一侧固定连接有多个滚轮一(35)，多个所述滚轮一(35)呈圆周状均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：两个所述圆盘(31)内侧设有旋转筒一(36)，所述旋转筒一(36)外部套设有两个旋转筒二(37)且旋转筒二(37)与旋转筒一(36)不相接触，两个所述旋转筒二(37)内壁均固定连接有清洁毛刷一(38)，所述旋转筒一(36)外部固定套设有两个清洁毛刷二(39)，两个所述清洁毛刷二(39)分别与两个清洁毛刷一(38)相接触，两个所述旋转筒二(37)外部均套设有衔接板一(40)且两个衔接板一(40)均与底板二(2)固定连接，所述旋转筒一(36)外部套设有衔接板二(41)且衔接板二(41)与底板二(2)固定连接，所述衔接板二(41)位于两个衔接板一(40)内侧，所述衔接板二(41)内部开设有多个呈圆周状均匀分布的通孔二，所述旋转筒二(37)与衔接板一(40)通过轴承连接，所述旋转筒一(36)与衔接板二(41)通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：其中一个所述圆盘(31)另一侧连接有转轴四(42)，所述转轴四(42)一端贯穿旋转筒一(36)和另一个圆盘(31)，所述转轴四(42)外部固定套设有多个稳固杆(43)且多个稳固杆(43)均与旋转筒一(36)内壁固定连接，所述底板二(2)顶部固定连接有辅助块(44)，所述辅助块(44)一侧设有转轴五(45)，所述转轴五(45)一端贯穿辅助块(44)、两个支架二(30)、两个衔接板一(40)和衔接板二(41)，所述转轴五(45)外部固定套设有两个第二齿轮(46)，两个所述旋转筒二(37)外部均固定套设有齿圈二(47)，两个所述第二齿轮(46)分别位于两个齿圈二(47)前侧并与齿圈二(47)相啮合，所述转轴五(45)与转轴四(42)外部均固定套设有链轮(48)，所述链轮(48)位于另一个圆盘(31)一侧，两个所述链轮(48)外部套设有链条(49)，两个所述链轮(48)之间通过链条(49)驱动连接，所述转轴四(42)与圆盘(31)通过轴承连接，所述转轴五(45)与辅助块(44)、两个支架二(30)、两个衔接板一(40)和衔接板二(41)通过轴承连接。
7.根据权利要求6所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：所述圆筒一(8)外部固定套设有第三齿轮(50)，所述转轴五(45)外部固定套设有第四齿轮(51)，所述第三齿轮(50)与第四齿轮(51)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：所述底板顶部固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)内部开设有通孔三，所述固定板(52)一侧设有环形圈(53)，所述环形圈(53)外部套设有多个呈圆周状均匀分布的滚轮二，所述环形圈(53)外部固定套设有多个呈圆周状均匀分布的连接杆(54)且多个连接杆(54)均匀固定板(52)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：所述往复丝杠(13)与支撑块一(10)和支撑块二(11)通过轴承连接，所述转轴一(7)与支撑杆(4)通过轴承连接，所述转轴二(16)与支柱(17)通过轴承连接，所述转轴三(24)与旋转框(5)通过轴承连接，所述圆筒一(8)与支撑杆(4)通过轴承连接。
10.根据权利要求1所述的一种多股铜制线材生产加工用绞线设备，其特征在于：所述底板一(1)底部四角处均固定连接有支撑腿一(55)，所述底板二(2)底部四角处均固定连接有支撑腿二(56)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117059331A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 国网山东省电力公司夏津县供电公司 | 一种生产电线电缆的绞线设备 |
| CN117877817A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 四川金力电缆集团有限公司 | 一种扁平型电缆线芯排布成型设备及其方法 |
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2022
- 2022-11-04 CN CN202211373854.5A patent/CN115527727A/zh not_active Withdrawn
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