CN115522304A - 一种可加速喷气织机主喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可加速喷气织机主喷嘴，包括喷嘴芯、喷嘴基体、喷嘴套管、送丝管、进气管；喷嘴芯设有引纬通道，喷嘴基体上开设有导气孔，喷嘴基体与喷嘴套管相连接，送丝管与喷嘴套管的前端连接，进气管与喷嘴基体的上端部相连接，喷嘴基体与喷嘴芯和喷嘴套管之间有与进气管的进气口相连通的气流通道，气流通道内的气体与引纬通道的气体和纬丝在气流混合区交汇进入送丝管内，喷嘴芯与喷嘴套管之间的气流通道为拉瓦尔喷管结构；本发明使得气流在拉瓦尔气流通道内实现加速，通过喷嘴组的嵌套组合可实现多次气流加速，使得主喷嘴气流汇合处以及送丝管内区域的有效速度明显得到提升，从而提高主喷嘴的引纬性能。

Description

一种可加速喷气织机主喷嘴

技术领域

本发明涉及一种可加速喷气织机主喷嘴，属于纺织喷气织机技术领域。

背景技术

喷气织机具有宽幅、高效、高生产效率等优点，喷气织机的基本原理是通过喷嘴高速气流对纬纱产生摩擦力在筘槽内快速牵引越过经纱层梭口来达到引纬的目的。喷气织机引纬动作的实现是主喷嘴、辅喷嘴、异型筘槽和延伸喷嘴共同作用的结果。主喷嘴是气流引纬的关键部件，主喷嘴的气流喷射性能直接影响喷气织机的效率及织物的质量。随着空气动力学的发展和社会生产的需要，引纬系统喷嘴气流场的特性得到了高度的重视，对主喷嘴和辅助喷嘴结构及其气流场的研究已成为一个热门的方向。

主喷嘴的结构及其气流通道是影响喷气织机的性能的重要因素，主喷嘴引纬流场直接影响与辅助喷嘴的合成流场的性质，对纬纱的运行起到至关重要的作用。对现有传统主喷嘴结构改进，优化主喷嘴气流引纬流场，以提高喷气织机主喷嘴的加速特性，提高织机的生产效率和织物的质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可加速喷气织机主喷嘴，从而实现送丝管出口处气流射流的集束性的提高与有效速度的增长，从而提高喷气织机主喷嘴的引纬性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可加速喷气织机主喷嘴，包括喷嘴芯、喷嘴基体、喷嘴套管、送丝管以及进气管；所述嘴芯设置于喷嘴基体内部，所述喷嘴芯设有引纬通道，所述喷嘴基体上开设有导气孔；所述喷嘴基体与喷嘴套管依次相连接，所述送丝管与喷嘴套管的前端连接，所述进气管与喷嘴基体的上端部相连接，所述喷嘴基体与喷嘴芯和喷嘴套管之间有与进气管的进气口相连通的气流通道；所述气流通道内的气体与引纬通道的气体和纬丝在气流混合区交汇于送丝管内流入出丝槽。

进一步的，所述喷嘴芯与喷嘴套管之间的气流通道为拉瓦尔气流通道区，为轴对称结构，拉瓦尔气流通道区包括气流稳流区、气道收缩区、气流喉道、气道扩展区。

进一步的，所述进气管、喷嘴基体的进气口和喷嘴芯的导气槽依次连通，所述导气槽的前端开有气流通孔与拉瓦尔气流通道区相连通。

进一步的，所述气流稳流区由喷嘴套管的内斜面和喷嘴芯的外斜面围成，所述气道收缩区与气道扩展区由喷嘴套管的内圆弧面和喷嘴芯前端部的外圆弧面围成，所述气流喉道处于气道收缩区与气道扩展区之间的最窄的位置。

进一步的，所述喷嘴芯中心开有引纬孔，包括引纬扩张段和引纬细长段，所述喷嘴芯的右端为尖头状，尖头端的侧面为圆弧形状，所述引纬扩张段为锥形管状，所述引纬细长段为平行圆柱管状结构。

进一步的，所述引纬细长段嵌套一圆形管结构，圆形管的右端伸出喷嘴芯尖头端一段距离作为稳流件。

进一步的，所述喷嘴芯、喷嘴基体、喷嘴套管为一个喷嘴组，主喷嘴可以可设置一个或多个喷嘴组。

进一步的，所述送丝管的出丝槽纵向截面可以为平行通道、渐缩通道或拉瓦尔结构通道。

本发明的有益效果是：主喷嘴气流通道中喷嘴芯与喷嘴套管之间的气流段为拉瓦尔加速结构，将喷嘴芯右端设置为箭头状，气流通道流出的气流速度在引纬细长出口处能得到较大的提升，甚至气流速度能达到超音速，引纬细长段嵌套一圆形管结构，圆形管的右端伸出喷嘴芯尖头端一段距离作为稳流件，可有限减缓因气流不稳定导致的纬丝扰动，送丝管内的收缩型或拉瓦尔式的流道可以使气流在出丝槽中实现增速，多个主喷嘴结构的串联连接，亦可实现送丝管出口处气流射流的集束性的提高与有效速度的增长，从而提高喷气织机主喷嘴的引纬性能。

附图说明

图1为拉瓦尔喷嘴结构示意图；

图2为本发明的主喷嘴结构示意图；

图3为本发明的主喷嘴结构纵向剖面示意图；

图4为本发明的可加速喷气织机主喷嘴结构气流走向示意图；

图5为本发明的主喷嘴设有稳流件的示意图；

图6为本发明安装有两个主喷嘴结构的示意图。

图中：1、喷嘴芯，2、喷嘴基体，3、喷嘴套管，4、送丝管，5、进气管，6、稳流件，10、引纬通道，11、引纬扩张段，12、引纬细长段，100、第一喷嘴组，200、第二喷嘴组，103a、外斜面，104a、外圆弧面，21、第二喷嘴组引纬扩张段，22、第二喷嘴组引纬细长段，303b、内斜面，304b、内圆弧面，41、出丝槽，50、气流通道，51、进气口，500、导气孔，501、导气槽，502、气流通孔，503、气流稳流区，504、气道收缩区，505、气道喉管，506、气道扩展区，507、气流汇合区。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图2-3所示，本发明实施了一种可加速喷气织机主喷嘴，包括喷嘴芯1、喷嘴基体2、喷嘴套管3、送丝管4、进气管5；喷嘴芯1设置于喷嘴基体2内部，喷嘴芯1设有引纬通道10，喷嘴基体2上开设有导气孔500，喷嘴基体2与喷嘴套管3依次相连接，送丝管4与喷嘴套管3的前端连接，进气管5与喷嘴基体2的上端部相连接，喷嘴基体2与喷嘴芯1和喷嘴套管之间有与进气管5的进气口51相连通的气流通道50；气流通道50内的气体与引纬通道的气体和纬丝在气流混合区507交汇于送丝管4内流入出丝槽41。

如图1-2所示，喷嘴芯1与喷嘴套管3之间的气流通道为拉瓦尔气流通道区，为轴对称结构，拉瓦尔气流通道区包括气流稳流区503、气道收缩区504、气流喉道505、气道扩展区506。

进气管5的进气口51、喷嘴基体2的导气孔500和喷嘴芯1的导气槽501依次连通，喷嘴芯前翼上开有气流通孔503，气流通孔503左右两边分别与导气槽501、拉瓦尔气流通道相连通。

气流稳流区503由喷嘴套管3的内斜面503a和喷嘴芯的外斜面103a围成，气道收缩区504与气道扩展区506由喷嘴套管3的内圆弧面304a和喷嘴芯1前端部的外圆弧面104a围成，气流喉道505处于气道收缩区504与气道扩展区506之间的最窄的喉区。

如图4所示，高压气流从进气口51经导气孔500流入导气槽501，再经气流通孔502进入到气流稳流区503，气流稳流区503能够使上游来流趋于均匀和减少紊流，使稳定的气流进入到气流收缩区504，圆弧面304a和104a在入口处收缩较快,然后以比较缓慢的收缩速度过渡到喉部,过渡区域较为均匀平滑，保证了气流的均匀平直与稳定，气流在此区域逐渐加速，在气流达到气流喉道505部分时速度接近音速，而后气流进入气道扩展区506，气流速度再次加大，形成气流的第一次加速，气流以较高的速度射出，与引纬通道10流出的气流和纬丝在气流汇合区507交汇，以高速状态牵引着纬丝沿着送丝管4的出口方向前进。

喷嘴芯1的中心开有引纬通道，包括引纬扩张段11和引纬细长段12，喷嘴芯1的右端为尖头状，尖头端的侧面为圆弧形状，引纬扩张段11为锥形管状，引纬细长段12为平行圆柱管状结构，

如图5所示，引纬细长段12嵌套一圆形管结构，圆形管右端伸出一段距离作为稳流件6，使气流在气流汇合区507附近较为平稳，减小紊流扰动现象。

进一步的，喷嘴芯1、喷嘴基体2、喷嘴套管3组成一个喷嘴组，主喷嘴可以可设置一个或多个喷嘴组，对喷嘴组的数量没有限制，具体设置几个喷嘴组，可根据生产实际需求进行设置。

如图6所示，为实施例的一种装有两个喷嘴组的主喷嘴结构示意图，主喷嘴结构设置两个喷嘴组合，第一喷嘴组100结构与单个喷嘴的主喷嘴结构相同，第二喷嘴组200设置于第一喷嘴组的右端，第二喷嘴组200的喷嘴芯和喷嘴基体紧贴着第一喷嘴组100的喷嘴套筒右端设置，在尺寸上彼此配合连接，使得第一喷嘴组100的气流汇合区507的气流平稳地流入到第二喷嘴组200引纬扩张段21，通过收缩段结构使气流加速，形成第二次气流加速，汇合加速后的气流高速通过第二喷嘴组200的引纬细长段22，从第二喷嘴组200的引纬孔高速流出，与第二喷嘴组200的气流通道的高速气流汇合，形成第三次气流加速，进而高速气流牵引着纬丝沿着送丝管4的出口方向前进。

送丝管4的出丝槽41纵向截面设为平行通道，也可以为渐缩通道或拉瓦尔结构通道。若出丝槽41设置为渐缩通道或拉瓦尔结构通道，经过加速后的气流能够再次实现加速。

因此，单个喷嘴组的主喷嘴能够实现两次气流加速，而设有两个喷嘴组的主喷嘴能够形成第四次气流加速。实现了主喷嘴气流汇合处以及送丝管内区域的有效速度明显地得到加速，提高主喷嘴的引纬性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，包括喷嘴芯（1）、喷嘴基体（2）、喷嘴套管（3）、送丝管（4）以及进气管（5）；所述嘴芯（1）设置于喷嘴基体（2）内部，所述喷嘴芯（1）设有引纬通道（10），所述喷嘴基体（2）上开设有导气孔（500）；所述喷嘴基体（2）与喷嘴套管（3）依次相连接，所述送丝管（4）与喷嘴套管（3）的前端连接，所述进气管（5）与喷嘴基体（2）的上端部相连接，所述喷嘴基体（2）与喷嘴芯（1）和喷嘴套管之间有与进气管（5）的进气口（51）相连通的气流通道（50）；所述气流通道（50）内的气体与引纬通道的气体和纬丝在气流混合区（507）交汇于送丝管（4）内流入出丝槽（41）。

2.根据权利要求1所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯（1）与喷嘴套管（3）之间的气流通道为拉瓦尔气流通道区，为轴对称结构，拉瓦尔气流通道区包括气流稳流区（503）、气道收缩区（504）、气流喉道（505）、气道扩展区（506）。

3.根据权利要求1所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述进气管（5）、喷嘴基体（2）的进气口（500）和喷嘴芯（1）的导气槽（501）依次连通，所述导气槽（501）的前端开有气流通孔与拉瓦尔气流通道区相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述气流稳流区（503）由喷嘴套管（3）的内斜面（503a）和喷嘴芯的外斜面（103a）围成，所述气道收缩区（504）与气道扩展区（506）由喷嘴套管（3）的内圆弧面（304a）和喷嘴芯（1）前端部的外圆弧面（104a）围成，所述气流喉道（505）处于气道收缩区（504）与气道扩展区（506）之间的最窄的位置。

5.根据权利要求1所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯（1）中心开有引纬孔，包括引纬扩张段（11）和引纬细长段（12），所述喷嘴芯（1）的右端为尖头状，尖头端的侧面为圆弧形状，所述引纬扩张段（11）为锥形管状，所述引纬细长段（12）为平行圆柱管状结构。

6.根据权利要求5所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述引纬细长段（12）嵌套一圆形管结构，圆形管的右端伸出喷嘴芯（1）尖头端一段距离作为稳流件（6）。

7.根据权利要求1所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯（1）、喷嘴基体（2）、喷嘴套管（3）为一个喷嘴组，主喷嘴可以可设置一个或多个喷嘴组。

8.根据权利要求1所述的一种可加速喷气织机主喷嘴，其特征在于，所述送丝管（4）的出丝槽纵向截面可以为平行通道、渐缩通道或拉瓦尔结构通道。

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