CN115521104A - 红烧砖改造新型工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了红烧砖改造新型工艺及其设备，红烧砖改造新型工艺，包括以下重量百分比的各组份数材料：泥巴红土40‑50%、陶瓷废料35‑40%、废石膏为10‑15%、粘合物10‑15%，陶瓷废料以及废石膏均磨细为120‑170目筛，本发明通过实施例一种的材料以及工艺所制作而成的砖块，可通过静置风干的方式时块状半成品冷却静置便可得到成品砖块，而无需经过烧制和蒸压便可用做建筑材料，因此在将块状半成品静置的过程中自然养护便可对其进行搬运，能够有效的缩短砖块制作至使用的时间；并且可通过实施例二的设备形成流水线式的砖块制造方式。
Description
技术领域
本发明涉及红烧转生产领域，具体的是红烧砖改造新型工艺及其设备。
背景技术
现有技术中在生产砖块时，一般通过将煤炭混合砂砾或粘土等烧制而成污染严重，为了保证砖块的硬度，便对废弃的陶瓷或石膏等进行回收后再次制作成砖块，并且即便可加工回收的废物填充物制作成砖块，也需要经过烧制后才可使用，需要在烧制砖块上耗费一定的时间，并难以形成如流水线般的生产工艺。
发明内容
本发明提供了红烧砖改造新型工艺及其设备，其克服了背景技术中所描述的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：
红烧砖改造新型工艺，包括以下重量百分比的各组份数材料：渣土10-20%、泥巴红土40-50%、陶瓷废料35-40%、废石膏为10-15%、粘合物10-15%，所述陶瓷废料以及废石膏均磨细为120-170目筛；
所述工艺包括以下具体步骤：
S1：将渣土、泥巴红土、陶瓷废料、废石膏、粘合物按比例混合搅拌后得到混合物；
S2：将所述混合物通过料斗排放至砖块挤出机内，经过砖块挤出机加压300-400pa挤压成条状到模具出口的半成品后排出；
S3：通过转块切割机将从砖块挤出机挤出的条状半成品切割成块状半成品；
S4：通过传送带将块状半成品传送至砖块码垛机下方；
S5：通过砖块码垛机将块状半成品装夹至包装机处进行砖块码垛工作；
S6：将包装完成的块状半成品通风静置保养后得到成品。
一较佳技术方案：上述S6中所述的保养为单跺块状半成品通风静置风干或多跺块状半成品通过保湿棚静置保湿保养中的任意一种。
一较佳技术方案：所述粘合物由水泥混合物以及固化剂混合制成，其中水泥混合物为7~9份、固化剂为3~4份。
一较佳技术方案：所述固化剂由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成，其中烧碱含3-5份、EDTA二钠含10-20份、硫磺粉含8-15份、糖精钠含8-15份、纯净水含45-55份、红糖含8-15份。
一较佳技术方案：所述固化剂的制作工艺如下：按重量称取烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖各物质，将烧碱加入20升的纯净水中，烧碱溶解发热，使纯净水温度升高到50-60℃时，再加入EDTA二钠，而后再加糖精钠，搅拌3-5分钟糖精钠溶解；
加温，使溶液温度升到100℃，连续搅拌使溶液温度降至92℃，停止加热，再继续搅拌25-35分钟降至90℃再加入硫磺粉；而后再加水30升，再加温升到95℃，停止加热，再加红糖搅拌8-15分钟，完全溶解后，再加温升到100℃，停止加热，搅拌3-5分钟，得到成品。
一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，包括打包装置、推动装置、砖块挤出机、料斗、砖块切割机、砖块码垛机、传送带，所述推动装置与传送带分别设于砖块挤出机的左右两侧，所述砖块切割机与砖块码垛机均设于传送带上方，所述推动装置与砖块挤出机之间具有间距，所述间距上方设有一料斗；
以通过料斗将混合物排入推动装置与砖块挤出机之间，再通过推动装置将混合物挤入砖块挤出机内，经由砖块挤出机加压挤出后通过砖块切割机切割，随后由传送带将块状半成品传送至砖块码垛机下方，再通过砖块码垛机将块状半成品装夹码垛在打包装置上，利用打包装置进行对块状半成品进行包裹后再自然养护。
一较佳技术方案：所述打包装置包括塑封袋包裹组件、放置平台驱动塑封袋包裹组件转动的转动台，所述转动台套设在放置平台外，所述塑封袋包裹组件固定在转动台上。
一较佳技术方案：所述塑封袋包裹组件包括线轨、塑封袋包裹组件，所述线轨与塑封袋包裹组件呈丝杆传动连接；所述放置平台包括固定支撑体、活动支撑体，所述固定支撑体分别设于活动支撑体的左右两侧，所述活动支撑体下端设有一用于控制升降的气缸；所述转动台包括转动件、固定架体、电机，所述转动件盖设在固定架体上，所述转动件下端具有一环状槽，所述固定架体上端嵌入环状槽内；所述转动件内侧周面设有啮合齿，所述电机的输出轴连接有一啮合齿盘，所述啮合齿盘与啮合齿相啮合。
一较佳技术方案：所述电机设于活动支撑体下方，且位于两个固定支撑体之间，所述啮合齿盘与活动支撑体之间具有间隙；所述活动支撑体上端面与转动件的上端面为相同水平面。
一较佳技术方案：所述转动件的中部表面具有一缺口，所述固定支撑体与活动支撑体相组合后的边沿轮廓与所述缺口相适配。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本发明通过实施例一种的材料以及工艺所制作而成的砖块，可通过静置风干的方式时块状半成品冷却静置便可得到成品砖块，而无需经过烧制和蒸压便可用做建筑材料，因此在将块状半成品静置自然养护的过程中便可对其进行搬运，能够有效的缩短砖块制作至使用的时间；并且可通过实施例二所述的设备形成流水线式的砖块制造方式；
并且本发明可通过单跺或多跺的方式分别对生产的砖块进行保养，可在生产后直接进行搬运，或通过保湿棚对多跺砖块进行保湿养护，能够在不同的应用需求上获得相应的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为实施例二结构示意图。
图2为打包装置的示意图。
图3为打包装置的半剖拆解示意图。
图4为活动支撑体上升时的示意图。
图5为实施例三的结构示意图。
图中：打包装置1、包裹组件11、线轨111、塑封袋包裹组件112、放置平台12、固定支撑体121、活动支撑体122、气缸1221、转动台13、转动件131、环状槽1311、啮合齿1312、固定架体132、电机133、啮合齿盘1331、推动装置2、砖块挤出机3、料斗4、砖块切割机5、砖块码垛机6、传送带7、保湿棚8。
具体实施方式
实施例一
本实施例中提供了一种红烧砖改造新型工艺，包括以下重量百分比的各组份数材料：泥巴红土40-50%、陶瓷废料35-40%、废石膏为10-15%、粘合物10-15%，所述陶瓷废料以及废石膏均磨细为120-170目筛；
所述工艺包括以下具体步骤：
S1：将泥巴红土、陶瓷废料、废石膏、粘合物按比例混合搅拌后得到混合物；
S2：将所述混合物通过料斗排放至砖块挤出机内，经过砖块挤出机加压300-400pa挤压成条状的半成品后排出；
S3：通过转块切割机将从砖块挤出机挤出的条状半成品切割成块状半成品；
S4：通过传送带将块状半成品传送至砖块码垛机下方；
S5：通过砖块码垛机将块状半成品装夹至包装机处进行砖块码垛工作；
S6：将包装完成的块状半成品通风静置保养后得到成品。
上述S6中所述的保养为单跺块状半成品通风静置风干或多跺块状半成品通过保湿棚静置保湿保养中的任意一种。
一较佳技术方案：所述粘合物由水泥混合物以及固化剂混合制成，其中水泥混合物为7~9份、固化剂为3~4份。
一较佳技术方案：所述固化剂由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成，其中烧碱含3-5份、EDTA二钠含10-20份、硫磺粉含8-15份、糖精钠含8-15份、纯净水含45-55份、红糖含8-15份。
一较佳技术方案：所述固化剂的制作工艺如下：按重量称取烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖各物质，将烧碱加入20升的纯净水中，烧碱溶解发热，使纯净水温度升高到50-60℃时，再加入EDTA二钠，而后再加糖精钠，搅拌3-5分钟糖精钠溶解。
加温，使溶液温度升到100℃，连续搅拌使溶液温度降至92℃，停止加热，再继续搅拌25-35分钟降至90℃再加入硫磺粉；而后再加水30升，再加温升到95℃，停止加热，再加红糖搅拌8-15分钟，完全溶解后，再加温升到100℃，停止加热，搅拌3-5分钟，得到成品。
实施例二
如图1-4所示的，本实施例中提供了一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，包括打包装置1、推动装置2、砖块挤出机3、料斗4、砖块切割机5、砖块码垛机6、传送带7，所述推动装置2与传送带7分别设于砖块挤出机3的左右两侧，所述砖块切割机5与砖块码垛机6均设于传送带7上方，所述推动装置2与砖块挤出机3之间具有间距，所述间距上方设有一料斗4；
以通过料斗4将混合物排入推动装置2与砖块挤出机3之间，再通过推动装置2将混合物挤入砖块挤出机3内，经由砖块挤出机3加压挤出后通过砖块切割机5切割，随后由传送带7将块状半成品传送至砖块码垛机6下方，再通过砖块码垛机6将块状半成品装夹码垛在打包装置1上，利用打包装置1进行对块状半成品进行包裹；
由于通过实施例一中的红砖新型改造新型工艺中的材料所制作的砖块，可通过静置风干的方式自然使码垛好的块状半成品中的分子稳定后凝固，因此无需将码垛好的块状半成品进行烧制便可得到成品砖块，当通过砖块码垛机6将块状半成品码垛至打包装置1上进行包裹后，便可对块状半成品进行运输，在运输的过程中便可通过自然风干凝固，省去了烧制所需的时间。
并且，所述打包装置1包括塑封袋包裹组件11、放置平台12驱动塑封袋包裹组件11转动的转动台13，所述转动台13套设在放置平台12外，所述塑封袋包裹组件11固定在转动台13上，如此设置的目的在于，当通过砖块码垛机6将块状半成品码垛至放置平台12上时，可控制转动台13带动塑封袋包裹组件11转动，当塑封袋包裹组件11转动时将塑料薄膜包裹在块状半成品上。
更进一步的，所述塑封袋包裹组件11包括线轨111、塑封袋包裹组件112，所述线轨111与塑封袋包裹组件112呈丝杆传动连接；所述放置平台12包括固定支撑体121、活动支撑体122，所述固定支撑体121分别设于活动支撑体122的左右两侧，所述活动支撑体122下端设有一用于控制升降的气缸1221；所述转动台13包括转动件131、固定架体132、电机133，所述转动件131盖设在固定架体132上，所述转动件131下端具有一环状槽1311，所述固定架体132上端嵌入环状槽1311内；所述转动件131内侧周面设有啮合齿1312，所述电机133的输出轴连接有一啮合齿盘1331，所述啮合齿盘1331与啮合齿1312相啮合，当使用时可通过电机133带动啮合齿盘1331转动，通过啮合齿盘1331与啮合齿1312的啮合带动转动件131转动，而转动件131便会带动塑封袋包裹组件11转动，在转动的过程中将塑封袋包裹组件112内的塑料薄膜包裹在块状半成品上；
基于以上描述内容，在砖块码垛机6将块状半成品码垛至放置平台12上前，可在放置平台12上放置一与放置平台12上端边沿轮廓一致的，放置板，将块状半成品码垛在放置板上，当塑封袋包裹组件11包裹完成时，可控制气缸1221向上顶起活动支撑体122以及放置板，此时放置板与固定支撑体121的相对应处则处于悬空状，操作人员便可驾驶叉车将叉车的插杆插入活动支撑体122的左右两侧，随后向上顶起放置板以及放置板上的块状半成品，便可将所有块状半成品取下，相较于现有技术中，需要另外特定的放置板才可对块状半成品进行搬运，能够有效的提高搬运的简易性。
同时，所述电机133设于活动支撑体122下方，且位于两个固定支撑体121之间，所述啮合齿盘1331与活动支撑体122之间具有间隙；所述活动支撑体122上端面与转动件131的上端面为相同水平面，当气缸1221未向上顶起活动支撑体122使，可通过固定支撑体121与活动支撑体122组成的平面来放置放置板，并且由于固定支撑体121如图所示直接 与固定架体132的内侧下端相抵，即便活动支撑体122下降，也可通过固定支撑体121对放置板进行支撑而避免放置板下沉。
同时，所述转动件131的中部表面具有一缺口，所述固定支撑体121与活动支撑体122相组合后的边沿轮廓与所述缺口相适配。
实施例三
如图5所示的，本实施例中，包括推动装置2、砖块挤出机3、料斗4、砖块切割机5、砖块码垛机6、传送带7、保湿棚8，所述推动装置2与传送带7分别设于砖块挤出机3的左右两侧，所述砖块切割机5与砖块码垛机6均设于传送带7上方，所述推动装置2与砖块挤出机3之间具有间距，所述间距上方设有一料斗4；
当通过本实施例的设备生产砖块时，可听过砖块码垛机6将生产的块状半成品依次码垛成堆后再通过施工人员将码垛成堆的块状半成品搬运至保湿棚8内，利用保湿棚8持续喷洒水雾，保证块状半成品不会在风干静置的过程中开裂。
因此本发明中对生产的砖块可通过单跺或多跺分别进行保养，可在生产时直接进行搬运，或通过保湿棚8对多跺砖块进行保湿养护。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实 施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.红烧砖改造新型工艺，其特征在于：包括以下重量百分比的各组份数材料：渣土10-20％、泥巴红土40-50％、陶瓷废料35-40％、废石膏为10-15％、粘合物10-15％，所述陶瓷废料以及废石膏均磨细为120-170目筛；
所述工艺包括以下具体步骤：
S1：将渣土、泥巴红土、陶瓷废料、废石膏、粘合物按比例混合搅拌后得到混合物；
S2：将所述混合物通过料斗排放至砖块挤出机内，经过砖块挤出机加压300-400pa挤压成条状到模具出口的半成品后排出；
S3：通过转块切割机将从砖块挤出机挤出的条状半成品切割成块状半成品；
S4：通过传送带将块状半成品传送至砖块码垛机下方；
S5：通过砖块码垛机将块状半成品装夹至包装机处进行砖块码垛工作；
S6：将包装完成的块状半成品通风静置保养后得到成品。
2.根据权利要求1所述的红烧砖改造新型工艺，其特征在于：上述S6中所述的保养为单跺块状半成品通风静置风干或多跺块状半成品通过保湿棚静置保湿保养中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的红烧砖改造新型工艺，其特征在于：所述粘合物由水泥混合物以及固化剂混合制成，其中水泥混合物为7～9份、固化剂为3～4份。
4.根据权利要求3所述的红烧砖改造新型工艺，其特征在于：所述固化剂由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成，其中烧碱含3-5份、EDTA二钠含10-20份、硫磺粉含8-15份、糖精钠含8-15份、纯净水含45-55份、红糖含8-15份。
5.根据权利要求44所述的红烧砖改造新型工艺，其特征在于：所述固化剂的制作工艺如下：按重量称取烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖各物质，将烧碱加入20升的纯净水中，烧碱溶解发热，使纯净水温度升高到50-60℃时，再加入EDTA二钠，而后再加糖精钠，搅拌3-5分钟糖精钠溶解；
加温，使溶液温度升到100℃，连续搅拌使溶液温度降至92℃，停止加热，再继续搅拌25-35分钟降至90℃再加入硫磺粉；而后再加水30升，再加温升到95℃，停止加热，再加红糖搅拌8-15分钟，完全溶解后，再加温升到100℃，停止加热，搅拌3-5分钟，得到成品。
6.一种基于权利要求1-5所述的红烧转改造新型工艺的设备，其特征在于：包括打包装置(1)、推动装置(2)、砖块挤出机(3)、料斗(4)、砖块钢丝切割机(5)、砖块码垛机(6)、传送带(7)，所述推动装置(2)与传送带(7)分别设于砖块挤出机(3)的左右两侧，所述砖块钢丝切割机(5)与砖块码垛机(6)均设于传送带(7)上方，所述推动装置(2)与砖块挤出机(3)之间具有间距，所述间距上方设有一料斗(4)；
以通过料斗(4)将混合物排入推动装置(2)与砖块挤出机(3)之间，再通过推动装置(2)将混合物挤入砖块挤出机(3)内，经由砖块挤出机(3)加压挤出后通过砖块钢丝切割机(5)切割，随后由传送带(7)将块状半成品传送至砖块码垛机(6)下方，再通过砖块码垛机(6)将块状半成品装夹码垛在打包装置(1)上，利用打包装置(1)进行对块状半成品进行包裹。
7.根据权利要求6所述的一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，其特征在于：所述打包装置(1)包括塑封袋包裹组件(11)、放置平台(12)驱动塑封袋包裹组件(11)转动的转动台(13)，所述转动台(13)套设在放置平台(12)外，所述塑封袋包裹组件(11)固定在转动台(13)上。
8.根据权利要求7所述的一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，其特征在于：所述塑封袋包裹组件(11)包括线轨(111)、塑封袋包裹组件(112)，所述线轨(111)与塑封袋包裹组件(112)呈丝杆传动连接；
所述放置平台(12)包括固定支撑体(121)、活动支撑体(122)，所述固定支撑体(121)分别设于活动支撑体(122)的左右两侧，所述活动支撑体(122)下端设有一用于控制升降的气缸(1221)；
所述转动台(13)包括转动件(131)、固定架体(132)、电机(133)，所述转动件(131)盖设在固定架体(132)上，所述转动件(131)下端具有一环状槽(1311)，所述固定架体(132)上端嵌入环状槽(1311)内；所述转动件(131)内侧周面设有啮合齿(1312)，所述电机(133)的输出轴连接有一啮合齿盘(1331)，所述啮合齿盘(1331)与啮合齿(1312)相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，其特征在于：所述电机(133)设于活动支撑体(122)下方，且位于两个固定支撑体(121)之间，所述啮合齿盘(1331)与活动支撑体(122)之间具有间隙；
所述活动支撑体(122)上端面与转动件(131)的上端面为相同水平面。
10.根据权利要求9所述的一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，其特征在于：所述转动件(131)的中部表面具有一缺口，所述固定支撑体(121)与活动支撑体(122)相组合后的边沿轮廓与所述缺口相适配。
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