CN115519819A - 一种乳酪加工垂直式原料压饼装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于乳酪加工技术领域，尤其为一种乳酪加工垂直式原料压饼装置，包括乳酪压饼装置，所述乳酪压饼装置包括有装置支架、压饼组件、夹持组件、翻转组件、控制组件、分离组件、动力组件、收集组件和传动组件，所述装置支架的前端外侧固定安装有所述动力组件，所述动力组件的一端安装有所述翻转组件，所述翻转组件的一端安装有所述夹持组件，所述夹持组件将所述压饼组件夹持固定，所述翻转组件的一端安装有所述控制组件，所述控制组件的一端内侧安装有所述分离组件，通过设置的乳酪压饼装置，可以实现在对乳酪进行压饼的工作中，降低每一块乳酪之间受到压力的差距，从而使每一块乳酪的乳清含量基本相同，提高乳酪的生产质量。

Description

一种乳酪加工垂直式原料压饼装置

技术领域

本发明属于乳酪加工技术领域，具体涉及一种乳酪加工垂直式原料压饼装置。

背景技术

在传统的乳酪生产过程中，需要在牛奶中加入凝乳酶，搅拌均匀并加热，等到固液分离后，需要沥出乳清，在沥出乳清的工作中，一般都是将混合有乳清的奶酪放入纱布中，然后通过压板进行压滤，实际的工作中，是多个乳酪进行堆叠放置的，每个乳酪之间都具有一个硬质的隔板，目的是提高压力，并且可以节省空间，但是这种方式会存在每个乳酪的受力不均匀的情况，上侧的乳酪受力较小，而下侧的乳酪受到的压力较大，导致制作出的每一块乳酪的乳清含量不同。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种乳酪加工垂直式原料压饼装置，具有对乳酪进行压饼的工作中，降低每一块乳酪之间受到压力的差距，从而使每一块乳酪的乳清含量基本相同的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳酪加工垂直式原料压饼装置，包括乳酪压饼装置，所述乳酪压饼装置包括有装置支架、压饼组件、夹持组件、翻转组件、控制组件、分离组件、动力组件、收集组件和传动组件；

所述装置支架的前端外侧固定安装有所述动力组件，所述动力组件的一端安装有所述翻转组件，所述翻转组件的一端安装有所述夹持组件，所述夹持组件将所述压饼组件夹持固定，所述翻转组件的一端安装有所述控制组件，所述控制组件的一端内侧安装有所述分离组件，所述装置支架的前端下侧安装有所述收集组件和所述传动组件，所述传动组件设置在所述收集组件的西侧。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述压饼组件包括有圆柱外壳、硬质压板、乳酪饼、第一环形磁铁、第二环形磁铁、环形外壳、第一导水条和第二导水条，所述圆柱外壳外端面上开设有均匀排列的液体排出通孔，所述圆柱外壳的顶端面上设置有环形凸起，所述圆柱外壳的底端内侧设置有能够与环形凸起相配合的环形槽，多个所述圆柱外壳之间可以通过环形凸起和环形槽的相互配合进行堆叠安装，所述圆柱外壳的一端内侧滑动连接有所述硬质压板，相邻的两个所述硬质压板之间夹持有所述乳酪饼，所述硬质压板的外端面内侧固定连接有所述第一环形磁铁，所述圆柱外壳的外端面滑动连接有所述环形外壳，所述环形外壳的内侧固定连接有所述第二环形磁铁，所述第二环形磁铁与所述第一环形磁铁之间磁性连接，所述环形外壳的上下两端外侧分别无间距固定连接有所述第一导水条和所述第二导水条，所述第一导水条和所述第二导水条相互交叉设置。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述夹持组件包括有固定圆板、第一压缩弹簧、压缩圆环、拉伸弹簧、第一弹簧座、滑动伸缩杆和夹持支架，所述固定圆板的一端外侧固定连接有所述第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的末端外侧固定连接有所述压缩圆环，所述压缩圆环的外侧与所述圆柱外壳的端部接触夹持，所述固定圆板的另一端固定连接有所述拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的末端固定连接有所述第一弹簧座，所述第一弹簧座的一端内壁面固定连接有所述滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆的外端面滑动连接在所述固定圆板的一端内侧，所述滑动伸缩杆的末端固定连接有所述夹持支架，所述夹持支架的外侧与所述硬质压板的一端外侧接触夹持。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述翻转组件包括有翻转支架、电动伸缩杆、移动支架、转动长杆、长齿条、从动橡胶轮、直齿轮和螺纹杆，所述翻转支架的顶端外侧固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有所述移动支架，所述移动支架的左端内侧和所述翻转支架的左端内侧分别与两个所述固定圆板的一端外侧固定连接，所述翻转支架的一端内侧转动连接有所述转动长杆，所述转动长杆的外端面固定连接有所述长齿条，所述转动长杆的上下两端均固定连接有所述从动橡胶轮，所述长齿条的一端外侧啮合连接有所述直齿轮，所述直齿轮的一端内侧螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端外侧均固定连接在所述翻转支架的上下两端内侧。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述控制组件包括有环形支架、第二压缩弹簧、压动杆、控制外壳、从动板、斜边支架和第三压缩弹簧，所述环形支架的一端外侧和所述翻转支架的一端内侧之间固定连接有所述第二压缩弹簧，所述环形支架的一端外侧固定连接有所述压动杆，所述压动杆滑动连接在所述翻转支架的一端内侧，所述控制外壳的一端外侧固定连接在所述装置支架的前端外侧，所述控制外壳的顶端内侧滑动连接有所述从动板，所述从动板的顶端外侧与所述压动杆的末端接触连接，所述从动板的底端外侧固定连接有所述斜边支架，所述斜边支架的底端外侧与所述控制外壳的底端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述分离组件包括有固定内滑管、滑动导杆、第二弹簧座、第四压缩弹簧、转动杆、第一转动轴、U形支架、第五压缩弹簧、卡合头和卡合圈，所述固定内滑管的一端外侧固定连接在所述控制外壳的一端内侧，所述固定内滑管的一端内侧滑动连接有所述滑动导杆，所述滑动导杆的左端外侧与所述斜边支架的斜面处滑动接触，所述滑动导杆的左端外端面固定连接有所述第二弹簧座，所述第二弹簧座的右端外侧与所述固定内滑管的左端外侧之间固定连接有所述第四压缩弹簧，所述滑动导杆的右端外侧接触连接有所述转动杆，所述转动杆的底端内侧固定连接有所述第一转动轴，所述第一转动轴的一端外侧转动连接在所述装置支架的前端内侧，所述转动杆的顶端前后两侧滑动连接有所述U形支架，所述U形支架的后端外侧与所述装置支架的前端外侧固定连接，所述U形支架的右端左侧与所述转动杆的顶端右侧之间固定连接有所述第五压缩弹簧，所述转动杆的顶端左侧固定连接有所述卡合头，所述卡合头的左端外侧卡合连接有所述卡合圈，所述卡合圈的左端外侧与所述翻转支架的右端外侧固定连接。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述动力组件包括有第一固定外壳、轴承、内转体、卷簧和摇杆，所述第一固定外壳的后端外侧与所述装置支架的前端外侧固定连接，所述第一固定外壳的一端内侧通过所述轴承转动连接有所述内转体，所述内转体的一端外侧固定连接有所述卷簧，所述卷簧的末端外侧与所述第一固定外壳的一端内侧固定连接，所述内转体的左端外侧与所述翻转支架的右端外侧固定连接，所述内转体的右端外侧固定连接有所述摇杆。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述收集组件包括有斜口漏斗、转动容舱、空腔、第二转动轴、直口漏斗、第二固定外壳、滑动件、第六压缩弹簧、限位杆和转动轮，所述斜口漏斗的后端外侧固定连接在所述装置支架的前端外侧，所述斜口漏斗的底端开口处外侧转动密封有所述转动容舱，所述转动容舱的一端内侧均匀的开设有多个所述空腔，所述转动容舱的一端内侧中央位置处通过所述第二转动轴转动连接在所述装置支架的前端外侧，所述转动容舱的正下方设置有固定安装在所述装置支架前端外侧的所述直口漏斗，所述装置支架的前端外侧固定连接有所述第二固定外壳，所述第二固定外壳的一端内侧滑动连接有所述滑动件，所述滑动件的左端外侧和所述第二固定外壳的左端内侧之间固定连接有所述第六压缩弹簧，所述滑动件的右端外侧固定连接有所述限位杆，所述限位杆的右端内侧转动连接有所述转动轮，所述转动轮的一端外侧与所述转动容舱的一端内侧卡合连接。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述传动组件包括有第三转动轴、转动体、第一大斜齿轮、第一磁铁、第二磁铁、冲击叶片和第一小斜齿轮，所述第三转动轴的后端外侧转动连接在所述装置支架的底端内侧，所述第三转动轴的前端外侧固定连接有所述转动体，所述转动体的前端外侧固定连接有所述第一大斜齿轮，所述转动体的外端面均匀的固定连接有多个所述第一磁铁，所述装置支架的前端外侧与所述第一磁铁相对应位置处固定连接有不与所述第一磁铁直接接触的所述第二磁铁，所述转动体的外端面外侧固定连接有所述冲击叶片，所述第一大斜齿轮的前端外侧啮合连接有所述第一小斜齿轮。

作为本发明一种乳酪加工垂直式原料压饼装置优选的，所述传动组件还包括有第一传动杆、第二小斜齿轮、第二大斜齿轮、第二传动杆和主动橡胶轮，所述第一小斜齿轮的右端外侧固定连接有所述第一传动杆，所述第一传动杆的右端外侧固定连接有所述第二小斜齿轮，所述第二小斜齿轮的顶端外侧啮合连接有所述第二大斜齿轮，所述第二大斜齿轮的顶端外侧固定连接有所述第二传动杆，所述第二传动杆的顶端外侧固定连接有所述主动橡胶轮，所述主动橡胶轮的左端外侧与所述从动橡胶轮的右端外侧转动接触，所述第一传动杆和所述第二传动杆的外端面通过转动支架转动连接在所述装置支架的前端外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的乳酪压饼装置，可以实现在对乳酪进行压饼的工作中，降低每一块乳酪之间受到压力的差距，从而使每一块乳酪的乳清含量基本相同，提高乳酪的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中压饼组件的安装结构示意图；

图3为本发明中压饼组件的整体结构示意图；

图4为本发明中图3的A处的放大结构示意图；

图5为本发明中夹持组件的整体结构示意图；

图6为本发明中第一导水条和第二导水条的相对位置示意图；

图7为本发明中翻转组件的整体结构示意图；

图8为本发明中图7的B处的放大结构示意图；

图9为本发明中分离组件的部分结构示意图；

图10为本发明中控制外壳的内部结构示意图；

图11为本发明中动力组件的整体结构示意图；

图12为本发明中收集组件的整体结构示意图；

图13为本发明中转动容舱的连接结构示意图；

图14为本发明中第二固定外壳的内部结构示意图；

图15为本发明中传动组件的整体结构示意图；

图16为本发明中冲击叶片的连接结构示意图。

图中：

1、乳酪压饼装置；11、装置支架；

2、压饼组件；21、圆柱外壳；22、硬质压板；23、乳酪饼；24、第一环形磁铁；25、第二环形磁铁；26、环形外壳；27、第一导水条；28、第二导水条；

3、夹持组件；31、固定圆板；32、第一压缩弹簧；33、压缩圆环；34、拉伸弹簧；35、第一弹簧座；36、滑动伸缩杆；37、夹持支架；

4、翻转组件；41、翻转支架；42、电动伸缩杆；43、移动支架；44、转动长杆；45、长齿条；46、从动橡胶轮；47、直齿轮；48、螺纹杆；

5、控制组件；51、环形支架；52、第二压缩弹簧；53、压动杆；54、控制外壳；55、从动板；56、斜边支架；57、第三压缩弹簧；

6、分离组件；61、固定内滑管；62、滑动导杆；63、第二弹簧座；64、第四压缩弹簧；65、转动杆；66、第一转动轴；67、U形支架；68、第五压缩弹簧；69、卡合头；691、卡合圈；

7、动力组件；71、第一固定外壳；72、轴承；73、内转体；74、卷簧；75、摇杆；

8、收集组件；81、斜口漏斗；82、转动容舱；83、空腔；84、第二转动轴；85、直口漏斗；86、第二固定外壳；87、滑动件；88、第六压缩弹簧；89、限位杆；891、转动轮；

9、传动组件；91、第三转动轴；92、转动体；93、第一大斜齿轮；94、第一磁铁；95、第二磁铁；96、冲击叶片；97、第一小斜齿轮；98、第一传动杆；99、第二小斜齿轮；991、第二大斜齿轮；992、第二传动杆；993、主动橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-16所示：

一种乳酪加工垂直式原料压饼装置，包括乳酪压饼装置1，乳酪压饼装置1包括有装置支架11、压饼组件2、夹持组件3、翻转组件4、控制组件5、分离组件6、动力组件7、收集组件8和传动组件9；

装置支架11的前端外侧固定安装有动力组件7，动力组件7的一端安装有翻转组件4，翻转组件4的一端安装有夹持组件3，夹持组件3将压饼组件2夹持固定，翻转组件4的一端安装有控制组件5，控制组件5的一端内侧安装有分离组件6，装置支架11的前端下侧安装有收集组件8和传动组件9，传动组件9设置在收集组件8的西侧。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，压饼组件2包括有圆柱外壳21、硬质压板22、乳酪饼23、第一环形磁铁24、第二环形磁铁25、环形外壳26、第一导水条27和第二导水条28，圆柱外壳21外端面上开设有均匀排列的液体排出通孔，圆柱外壳21的顶端面上设置有环形凸起，圆柱外壳21的底端内侧设置有能够与环形凸起相配合的环形槽，多个圆柱外壳21之间可以通过环形凸起和环形槽的相互配合进行堆叠安装，圆柱外壳21的一端内侧滑动连接有硬质压板22，相邻的两个硬质压板22之间夹持有乳酪饼23，硬质压板22的外端面内侧固定连接有第一环形磁铁24，圆柱外壳21的外端面滑动连接有环形外壳26，环形外壳26的内侧固定连接有第二环形磁铁25，第二环形磁铁25与第一环形磁铁24之间磁性连接，环形外壳26的上下两端外侧分别无间距固定连接有第一导水条27和第二导水条28，第一导水条27和第二导水条28相互交叉设置。

在一个可选的实施例中，夹持组件3包括有固定圆板31、第一压缩弹簧32、压缩圆环33、拉伸弹簧34、第一弹簧座35、滑动伸缩杆36和夹持支架37，固定圆板31的一端外侧固定连接有第一压缩弹簧32，第一压缩弹簧32的末端外侧固定连接有压缩圆环33，压缩圆环33的外侧与圆柱外壳21的端部接触夹持，固定圆板31的另一端固定连接有拉伸弹簧34，拉伸弹簧34的末端固定连接有第一弹簧座35，第一弹簧座35的一端内壁面固定连接有滑动伸缩杆36，滑动伸缩杆36的外端面滑动连接在固定圆板31的一端内侧，滑动伸缩杆36的末端固定连接有夹持支架37，夹持支架37的外侧与硬质压板22的一端外侧接触夹持。

在一个可选的实施例中，翻转组件4包括有翻转支架41、电动伸缩杆42、移动支架43、转动长杆44、长齿条45、从动橡胶轮46、直齿轮47和螺纹杆48，翻转支架41的顶端外侧固定连接有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的伸缩主轴末端固定连接有移动支架43，移动支架43的左端内侧和翻转支架41的左端内侧分别与两个固定圆板31的一端外侧固定连接，翻转支架41的一端内侧转动连接有转动长杆44，转动长杆44的外端面固定连接有长齿条45，转动长杆44的上下两端均固定连接有从动橡胶轮46，长齿条45的一端外侧啮合连接有直齿轮47，直齿轮47的一端内侧螺纹连接有螺纹杆48，螺纹杆48的上下两端外侧均固定连接在翻转支架41的上下两端内侧。

在一个可选的实施例中，控制组件5包括有环形支架51、第二压缩弹簧52、压动杆53、控制外壳54、从动板55、斜边支架56和第三压缩弹簧57，环形支架51的一端外侧和翻转支架41的一端内侧之间固定连接有第二压缩弹簧52，环形支架51的一端外侧固定连接有压动杆53，压动杆53滑动连接在翻转支架41的一端内侧，控制外壳54的一端外侧固定连接在装置支架11的前端外侧，控制外壳54的顶端内侧滑动连接有从动板55，从动板55的顶端外侧与压动杆53的末端接触连接，从动板55的底端外侧固定连接有斜边支架56，斜边支架56的底端外侧与控制外壳54的底端内侧之间固定连接有第三压缩弹簧57。

在一个可选的实施例中，分离组件6包括有固定内滑管61、滑动导杆62、第二弹簧座63、第四压缩弹簧64、转动杆65、第一转动轴66、U形支架67、第五压缩弹簧68、卡合头69和卡合圈691，固定内滑管61的一端外侧固定连接在控制外壳54的一端内侧，固定内滑管61的一端内侧滑动连接有滑动导杆62，滑动导杆62的左端外侧与斜边支架56的斜面处滑动接触，滑动导杆62的左端外端面固定连接有第二弹簧座63，第二弹簧座63的右端外侧与固定内滑管61的左端外侧之间固定连接有第四压缩弹簧64，滑动导杆62的右端外侧接触连接有转动杆65，转动杆65的底端内侧固定连接有第一转动轴66，第一转动轴66的一端外侧转动连接在装置支架11的前端内侧，转动杆65的顶端前后两侧滑动连接有U形支架67，U形支架67的后端外侧与装置支架11的前端外侧固定连接，U形支架67的右端左侧与转动杆65的顶端右侧之间固定连接有第五压缩弹簧68，转动杆65的顶端左侧固定连接有卡合头69，卡合头69的左端外侧卡合连接有卡合圈691，卡合圈691的左端外侧与翻转支架41的右端外侧固定连接。

在一个可选的实施例中，动力组件7包括有第一固定外壳71、轴承72、内转体73、卷簧74和摇杆75，第一固定外壳71的后端外侧与装置支架11的前端外侧固定连接，第一固定外壳71的一端内侧通过轴承72转动连接有内转体73，内转体73的一端外侧固定连接有卷簧74，卷簧74的末端外侧与第一固定外壳71的一端内侧固定连接，内转体73的左端外侧与翻转支架41的右端外侧固定连接，内转体73的右端外侧固定连接有摇杆75。

在一个可选的实施例中，收集组件8包括有斜口漏斗81、转动容舱82、空腔83、第二转动轴84、直口漏斗85、第二固定外壳86、滑动件87、第六压缩弹簧88、限位杆89和转动轮891，斜口漏斗81的后端外侧固定连接在装置支架11的前端外侧，斜口漏斗81的底端开口处外侧转动密封有转动容舱82，转动容舱82的一端内侧均匀的开设有多个空腔83，转动容舱82的一端内侧中央位置处通过第二转动轴84转动连接在装置支架11的前端外侧，转动容舱82的正下方设置有固定安装在装置支架11前端外侧的直口漏斗85，装置支架11的前端外侧固定连接有第二固定外壳86，第二固定外壳86的一端内侧滑动连接有滑动件87，滑动件87的左端外侧和第二固定外壳86的左端内侧之间固定连接有第六压缩弹簧88，滑动件87的右端外侧固定连接有限位杆89，限位杆89的右端内侧转动连接有转动轮891，转动轮891的一端外侧与转动容舱82的一端内侧卡合连接。

在一个可选的实施例中，传动组件9包括有第三转动轴91、转动体92、第一大斜齿轮93、第一磁铁94、第二磁铁95、冲击叶片96和第一小斜齿轮97，第三转动轴91的后端外侧转动连接在装置支架11的底端内侧，第三转动轴91的前端外侧固定连接有转动体92，转动体92的前端外侧固定连接有第一大斜齿轮93，转动体92的外端面均匀的固定连接有多个第一磁铁94，装置支架11的前端外侧与第一磁铁94相对应位置处固定连接有不与第一磁铁94直接接触的第二磁铁95，转动体92的外端面外侧固定连接有冲击叶片96，第一大斜齿轮93的前端外侧啮合连接有第一小斜齿轮97。

在一个可选的实施例中，传动组件9还包括有第一传动杆98、第二小斜齿轮99、第二大斜齿轮991、第二传动杆992和主动橡胶轮993，第一小斜齿轮97的右端外侧固定连接有第一传动杆98，第一传动杆98的右端外侧固定连接有第二小斜齿轮99，第二小斜齿轮99的顶端外侧啮合连接有第二大斜齿轮991，第二大斜齿轮991的顶端外侧固定连接有第二传动杆992，第二传动杆992的顶端外侧固定连接有主动橡胶轮993，主动橡胶轮993的左端外侧与从动橡胶轮46的右端外侧转动接触，第一传动杆98和第二传动杆992的外端面通过转动支架转动连接在装置支架11的前端外侧。

本实施例中：在需要将乳酪饼23进行压滤工作的时候，需要先将乳酪饼23用纱布进行包裹，包裹完成后在放入圆柱外壳21的内侧，并通过在乳酪饼23的上下两侧均安装一个硬质压板22进行挤压，可以多个硬质压板22和乳酪饼23进行相互叠加，叠加后，然后在通过电动伸缩杆42带动移动支架43移动，使移动支架43移动后带动位于上侧的固定圆板31向下移动，从而使该固定圆板31带动夹持组件3向下移动，当该夹持组件3向下移动后，两个相对的夹持组件3中的夹持支架37分别先会与上下最外侧的硬质压板22接触连接，从而实现夹持支架37对硬质压板22和乳酪饼23进行夹持，然后继续移动位于上侧的夹持组件3，会使夹持支架37带动滑动伸缩杆36移动从而带动第一弹簧座35克服拉伸弹簧34的弹力进行移动，然后固定圆板31继续移动还会带动第一压缩弹簧32从而带动压缩圆环33与圆柱外壳21进行接触，从而使圆柱外壳21被压缩圆环33进行限位夹持，从而实现圆柱外壳21、硬质压板22和乳酪饼23的位置可以限制在一定的范围内，并且可以相对的活动，受到拉伸弹簧34弹力及硬质压板22和乳酪饼23自身重力的影响，会使乳酪饼23中的乳清被挤压出来，挤压出来的乳清会穿过圆柱外壳21向外流出，受到乳酪饼23体积缩小的原因，或者其他外力的原因，会使硬质压板22相对圆柱外壳21的位置会发生改变，在硬质压板22移动的时候，硬质压板22会带动第一环形磁铁24一起移动，第一环形磁铁24移动会通过磁力带动第二环形磁铁25一起移动，第二环形磁铁25移动会带动环形外壳26进行移动，环形外壳26移动会带动第一导水条27和第二导水条28一起进行移动，从而使第一导水条27、第二导水条28和环形外壳26会随着硬质压板22的移动进行移动，通过这种方式可以防止从乳酪饼23中流出的乳清在穿过圆柱外壳21后，再次通过圆柱外壳21反向流入下一个乳酪饼23的内侧，或者影响乳酪饼23的乳清挤压排出工作，通过设置的第一导水条27、第二导水条28和环形外壳26会随着硬质压板22的移动进行移动可以实现，通过设置的环形外壳26可以跟随硬质压板22进行移动，而硬质压板22会阻隔两个乳酪饼23之间乳清的流动，所以两个乳酪饼23排出的乳清中需要相互交融，则必须使上侧的乳酪饼23中的乳清穿过圆柱外壳21后再次进入下侧的乳酪饼23中，但是通过环形外壳26包裹住圆柱外壳21的外侧并且跟随移动，可以使硬质压板22上侧的乳清在向下流动的时候，乳清会直接顺着第一导水条27或第二导水条28进行流动后滴落，由于第一导水条27或第二导水条28的尖锐末端不与圆柱外壳21接触，所以顺着第一导水条27或第二导水条28的尖锐末端滴落的乳清不会再次与圆柱外壳21接触，所以也不会存在乳清反流的情况发生，由于圆柱外壳21可以带动硬质压板22和乳酪饼23进行翻转工作，所以将第一导水条27和第二导水条28设置成尖锐端朝向完全相反的两组，从而实现无论在圆柱外壳21在正向设置还是倒置设置的时候，都可以使乳清顺着尖锐端指向地面的第一导水条27或第二导水条28进行滴落，滴落的乳清会进入到斜口漏斗81的内侧，顺着斜口漏斗81可以使乳清进入到转动容舱82内侧的空腔83中，当空腔83被乳清填满的时候，空腔83内乳清的重量会使转动容舱82的重心严重的偏离转动容舱82的的旋转中心（即第二转动轴84的轴心），迫使转动容舱82会克服转动轮891的卡合限制而转动，转动容舱82转动后会推动转动轮891带动限位杆89向第二固定外壳86的内侧进行移动，使限位杆89带动滑动件87克服第六压缩弹簧88的弹力进行移动，当转动轮891从转动容舱82的凹槽中出来后，转动轮891会与转动容舱82的外端面转动，此时没有凹槽与转动轮891的卡合，可以使转动容舱82转动的阻力进行减少，使转动容舱82的空腔83中的乳清可以通过转动容舱82的转动使该空腔83转动至开口朝下的方向，该空腔83转动至开口朝下后，该空腔83也不在与斜口漏斗81的末端转动接触，并且此时转动轮891会再次与转动容舱82上的另一个凹槽进行卡合，该开口朝下的空腔83会使内侧的乳清流入到直口漏斗85的内侧，乳清会顺着直口漏斗85的底部末端排出，使乳清可以冲击在冲击叶片96上，使冲击叶片96被冲击的发生转动，冲击叶片96会带动转动体92转动，转动体92会围绕第三转动轴91进行转动，转动体92在转动的时候会带动第一磁铁94进行转动，第一磁铁94转动时会克服第一磁铁94与第二磁铁95之间的磁力进行转动，当转动体92转动到合适的角度后，会使第一磁铁94与第二磁铁95的距离最近，从而使每次转动体92转动后都会受到磁力的影响转动固定的角度，该合适的角度为每次转动体92转动后都会使其中一个冲击叶片96水平设置，便于接收乳清的冲击，转动体92转动后会带动第一大斜齿轮93转动，第一大斜齿轮93转动会带动第一小斜齿轮97转动，第一小斜齿轮97转动会带动第一传动杆98转动，第一传动杆98转动会带动第二小斜齿轮99进行转动，第二小斜齿轮99转动会带动第二大斜齿轮991进行转动，第二大斜齿轮991转动会带动第二传动杆992进行转动，第二传动杆992转动会带动主动橡胶轮993进行转动，主动橡胶轮993转动会带动从动橡胶轮46进行转动，从动橡胶轮46转动会带动转动长杆44进行转动，转动长杆44会带动长齿条45进行转动，长齿条45转动会带动直齿轮47进行转动，直齿轮47转动会受到螺纹杆48的影响向下移动并转动，从而可以使直齿轮47向下移动，当直齿轮47向下移动到最大行程处后，直齿轮47会对环形支架51进行挤压，使环形支架51向下移动克服第二压缩弹簧52的弹力进行移动，环形支架51向下移动会带动压动杆53向下移动，压动杆53会带动从动板55向下移动，从动板55会带动斜边支架56克服第三压缩弹簧57的弹力向下移动，在斜边支架56向下移动的时候，斜边支架56会推动滑动导杆62向右横向移动，滑动导杆62移动时会带动第二弹簧座63进行移动，第二弹簧座63移动时会克服第四压缩弹簧64的弹力进行移动，滑动导杆62移动会推动转动杆65围绕第一转动轴66进行转动，使转动杆65转动后会克服第五压缩弹簧68的弹力进行移动，通过设置的U形支架67，可以使转动杆65只能顺着U形支架67的夹层进行滑动，不会发生其他方向的移动，保证了转动杆65工作的稳定性，转动杆65转动后会带动卡合头69移动，卡合头69移动后会与卡合圈691发生分离，此时的卡合圈691则可以转动，此时卷簧74的弹力可以被释放，需要说明的是，卷簧74通过人工转动摇杆75，摇杆75会带动内转体73进行转动，内转体73转动后会带动卷簧74的一端进行转动，从而使卷簧74进行蓄力，卷簧74的弹力释放后，卷簧74可以带动内转体73进行转动，内转体73转动后会带动翻转支架41进行翻转转动，使翻转支架41可以转动180度，需要说明的是，卡合圈691的上侧仅有两个可以与卡合头69进行配合的凹槽，这两个凹槽在与卡合头69卡合的时候，都会使圆柱外壳21转动至轴心垂直地面，按照上述工作原理和连接关系，翻转支架41转动后会带动夹持组件3从而带动压饼组件2转动180度，由于在转动之前，最下侧的乳酪饼23受到的压力最大，最上侧的乳酪饼23受到的压力最小，最下侧的乳酪饼23受到的重力最大是因为受到拉伸弹簧34的弹力以及上侧的其他硬质压板22和乳酪饼23自重带来的压力，而最上侧的乳酪饼23受到的压力最小的原因是仅受到一个硬质压板22的自重和拉伸弹簧34弹力带来的压力，但是当压饼组件2转动180度后，最上侧的乳酪饼23和最下侧的乳酪饼23相互对调，可以实现乳酪饼23受到的压力发生改变，从而通过改变压力的方式来使每一块乳酪饼23受到的压力比较的接近，从而实现最终的乳酪饼23含有乳清的比例基本一致，不会出现较大的偏差，在翻转支架41翻转180度后，会使原本移动到下侧的直齿轮47通过翻转后再次移动到最上端，此时如果需要直齿轮47再次向下移动后，则需要通过反向转动转动长杆44来实现，由于转动长杆44跟随翻转支架41一起翻转，在转动长杆44翻转180度，再次与主动橡胶轮993转动接触的时候，即可实现转动长杆44发生反向转动。

需要理解的是，为何将下流的乳清先通过空腔83进行存储，虽然在一开始将乳酪饼23进行压滤的时候，会出现大量的乳清，即使没有空腔83的中间存储，直接将乳清流入到直口漏斗85的内侧，也可以实现冲击叶片96的转动，但是当后期乳清的流出量减少的时候，乳清的流量达不到目标的设定，细水长流的情况下则不能提供足够的冲击力带动冲击叶片96进行转动，所以在细水长流情况下的乳清需要进行集中的中转收集，当收集量达到目标的体积够，一次性的将乳清进行卸下，则可以带动冲击叶片96进行转动，当后期乳清含量非常少的时候，则不会带动冲击叶片96发生转动，此时说明乳酪饼23中的乳清也压出的基本达到目标要求，则不需要进行翻转工作，当然此时的冲击叶片96没有乳清的冲击也不会发生转动，所以翻转工作是与乳清的排出量来进行的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：包括乳酪压饼装置（1），所述乳酪压饼装置（1）包括有装置支架（11）、压饼组件（2）、夹持组件（3）、翻转组件（4）、控制组件（5）、分离组件（6）、动力组件（7）、收集组件（8）和传动组件（9）；

所述装置支架（11）的前端外侧固定安装有所述动力组件（7），所述动力组件（7）的一端安装有所述翻转组件（4），所述翻转组件（4）的一端安装有所述夹持组件（3），所述夹持组件（3）将所述压饼组件（2）夹持固定，所述翻转组件（4）的一端安装有所述控制组件（5），所述控制组件（5）的一端内侧安装有所述分离组件（6），所述装置支架（11）的前端下侧安装有所述收集组件（8）和所述传动组件（9），所述传动组件（9）设置在所述收集组件（8）的西侧。

2.根据权利要求1所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述压饼组件（2）包括有圆柱外壳（21）、硬质压板（22）、乳酪饼（23）、第一环形磁铁（24）、第二环形磁铁（25）、环形外壳（26）、第一导水条（27）和第二导水条（28），所述圆柱外壳（21）外端面上开设有均匀排列的液体排出通孔，所述圆柱外壳（21）的顶端面上设置有环形凸起，所述圆柱外壳（21）的底端内侧设置有能够与环形凸起相配合的环形槽，多个所述圆柱外壳（21）之间可以通过环形凸起和环形槽的相互配合进行堆叠安装，所述圆柱外壳（21）的一端内侧滑动连接有所述硬质压板（22），相邻的两个所述硬质压板（22）之间夹持有所述乳酪饼（23），所述硬质压板（22）的外端面内侧固定连接有所述第一环形磁铁（24），所述圆柱外壳（21）的外端面滑动连接有所述环形外壳（26），所述环形外壳（26）的内侧固定连接有所述第二环形磁铁（25），所述第二环形磁铁（25）与所述第一环形磁铁（24）之间磁性连接，所述环形外壳（26）的上下两端外侧分别无间距固定连接有所述第一导水条（27）和所述第二导水条（28），所述第一导水条（27）和所述第二导水条（28）相互交叉设置。

3.根据权利要求2所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括有固定圆板（31）、第一压缩弹簧（32）、压缩圆环（33）、拉伸弹簧（34）、第一弹簧座（35）、滑动伸缩杆（36）和夹持支架（37），所述固定圆板（31）的一端外侧固定连接有所述第一压缩弹簧（32），所述第一压缩弹簧（32）的末端外侧固定连接有所述压缩圆环（33），所述压缩圆环（33）的外侧与所述圆柱外壳（21）的端部接触夹持，所述固定圆板（31）的另一端固定连接有所述拉伸弹簧（34），所述拉伸弹簧（34）的末端固定连接有所述第一弹簧座（35），所述第一弹簧座（35）的一端内壁面固定连接有所述滑动伸缩杆（36），所述滑动伸缩杆（36）的外端面滑动连接在所述固定圆板（31）的一端内侧，所述滑动伸缩杆（36）的末端固定连接有所述夹持支架（37），所述夹持支架（37）的外侧与所述硬质压板（22）的一端外侧接触夹持。

4.根据权利要求3所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述翻转组件（4）包括有翻转支架（41）、电动伸缩杆（42）、移动支架（43）、转动长杆（44）、长齿条（45）、从动橡胶轮（46）、直齿轮（47）和螺纹杆（48），所述翻转支架（41）的顶端外侧固定连接有所述电动伸缩杆（42），所述电动伸缩杆（42）的伸缩主轴末端固定连接有所述移动支架（43），所述移动支架（43）的左端内侧和所述翻转支架（41）的左端内侧分别与两个所述固定圆板（31）的一端外侧固定连接，所述翻转支架（41）的一端内侧转动连接有所述转动长杆（44），所述转动长杆（44）的外端面固定连接有所述长齿条（45），所述转动长杆（44）的上下两端均固定连接有所述从动橡胶轮（46），所述长齿条（45）的一端外侧啮合连接有所述直齿轮（47），所述直齿轮（47）的一端内侧螺纹连接有所述螺纹杆（48），所述螺纹杆（48）的上下两端外侧均固定连接在所述翻转支架（41）的上下两端内侧。

5.根据权利要求4所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述控制组件（5）包括有环形支架（51）、第二压缩弹簧（52）、压动杆（53）、控制外壳（54）、从动板（55）、斜边支架（56）和第三压缩弹簧（57），所述环形支架（51）的一端外侧和所述翻转支架（41）的一端内侧之间固定连接有所述第二压缩弹簧（52），所述环形支架（51）的一端外侧固定连接有所述压动杆（53），所述压动杆（53）滑动连接在所述翻转支架（41）的一端内侧，所述控制外壳（54）的一端外侧固定连接在所述装置支架（11）的前端外侧，所述控制外壳（54）的顶端内侧滑动连接有所述从动板（55），所述从动板（55）的顶端外侧与所述压动杆（53）的末端接触连接，所述从动板（55）的底端外侧固定连接有所述斜边支架（56），所述斜边支架（56）的底端外侧与所述控制外壳（54）的底端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧（57）。

6.根据权利要求5所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述分离组件（6）包括有固定内滑管（61）、滑动导杆（62）、第二弹簧座（63）、第四压缩弹簧（64）、转动杆（65）、第一转动轴（66）、U形支架（67）、第五压缩弹簧（68）、卡合头（69）和卡合圈（691），所述固定内滑管（61）的一端外侧固定连接在所述控制外壳（54）的一端内侧，所述固定内滑管（61）的一端内侧滑动连接有所述滑动导杆（62），所述滑动导杆（62）的左端外侧与所述斜边支架（56）的斜面处滑动接触，所述滑动导杆（62）的左端外端面固定连接有所述第二弹簧座（63），所述第二弹簧座（63）的右端外侧与所述固定内滑管（61）的左端外侧之间固定连接有所述第四压缩弹簧（64），所述滑动导杆（62）的右端外侧接触连接有所述转动杆（65），所述转动杆（65）的底端内侧固定连接有所述第一转动轴（66），所述第一转动轴（66）的一端外侧转动连接在所述装置支架（11）的前端内侧，所述转动杆（65）的顶端前后两侧滑动连接有所述U形支架（67），所述U形支架（67）的后端外侧与所述装置支架（11）的前端外侧固定连接，所述U形支架（67）的右端左侧与所述转动杆（65）的顶端右侧之间固定连接有所述第五压缩弹簧（68），所述转动杆（65）的顶端左侧固定连接有所述卡合头（69），所述卡合头（69）的左端外侧卡合连接有所述卡合圈（691），所述卡合圈（691）的左端外侧与所述翻转支架（41）的右端外侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述动力组件（7）包括有第一固定外壳（71）、轴承（72）、内转体（73）、卷簧（74）和摇杆（75），所述第一固定外壳（71）的后端外侧与所述装置支架（11）的前端外侧固定连接，所述第一固定外壳（71）的一端内侧通过所述轴承（72）转动连接有所述内转体（73），所述内转体（73）的一端外侧固定连接有所述卷簧（74），所述卷簧（74）的末端外侧与所述第一固定外壳（71）的一端内侧固定连接，所述内转体（73）的左端外侧与所述翻转支架（41）的右端外侧固定连接，所述内转体（73）的右端外侧固定连接有所述摇杆（75）。

8.根据权利要求7所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述收集组件（8）包括有斜口漏斗（81）、转动容舱（82）、空腔（83）、第二转动轴（84）、直口漏斗（85）、第二固定外壳（86）、滑动件（87）、第六压缩弹簧（88）、限位杆（89）和转动轮（891），所述斜口漏斗（81）的后端外侧固定连接在所述装置支架（11）的前端外侧，所述斜口漏斗（81）的底端开口处外侧转动密封有所述转动容舱（82），所述转动容舱（82）的一端内侧均匀的开设有多个所述空腔（83），所述转动容舱（82）的一端内侧中央位置处通过所述第二转动轴（84）转动连接在所述装置支架（11）的前端外侧，所述转动容舱（82）的正下方设置有固定安装在所述装置支架（11）前端外侧的所述直口漏斗（85），所述装置支架（11）的前端外侧固定连接有所述第二固定外壳（86），所述第二固定外壳（86）的一端内侧滑动连接有所述滑动件（87），所述滑动件（87）的左端外侧和所述第二固定外壳（86）的左端内侧之间固定连接有所述第六压缩弹簧（88），所述滑动件（87）的右端外侧固定连接有所述限位杆（89），所述限位杆（89）的右端内侧转动连接有所述转动轮（891），所述转动轮（891）的一端外侧与所述转动容舱（82）的一端内侧卡合连接。

9.根据权利要求8所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述传动组件（9）包括有第三转动轴（91）、转动体（92）、第一大斜齿轮（93）、第一磁铁（94）、第二磁铁（95）、冲击叶片（96）和第一小斜齿轮（97），所述第三转动轴（91）的后端外侧转动连接在所述装置支架（11）的底端内侧，所述第三转动轴（91）的前端外侧固定连接有所述转动体（92），所述转动体（92）的前端外侧固定连接有所述第一大斜齿轮（93），所述转动体（92）的外端面均匀的固定连接有多个所述第一磁铁（94），所述装置支架（11）的前端外侧与所述第一磁铁（94）相对应位置处固定连接有不与所述第一磁铁（94）直接接触的所述第二磁铁（95），所述转动体（92）的外端面外侧固定连接有所述冲击叶片（96），所述第一大斜齿轮（93）的前端外侧啮合连接有所述第一小斜齿轮（97）。

10.根据权利要求9所述的乳酪加工垂直式原料压饼装置，其特征在于：所述传动组件（9）还包括有第一传动杆（98）、第二小斜齿轮（99）、第二大斜齿轮（991）、第二传动杆（992）和主动橡胶轮（993），所述第一小斜齿轮（97）的右端外侧固定连接有所述第一传动杆（98），所述第一传动杆（98）的右端外侧固定连接有所述第二小斜齿轮（99），所述第二小斜齿轮（99）的顶端外侧啮合连接有所述第二大斜齿轮（991），所述第二大斜齿轮（991）的顶端外侧固定连接有所述第二传动杆（992），所述第二传动杆（992）的顶端外侧固定连接有所述主动橡胶轮（993），所述主动橡胶轮（993）的左端外侧与所述从动橡胶轮（46）的右端外侧转动接触，所述第一传动杆（98）和所述第二传动杆（992）的外端面通过转动支架转动连接在所述装置支架（11）的前端外侧。

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