CN115517053A - 一种同步带内充气力式大粒径种子精密排种器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，属于农业机械技术领域；所述排种器本体内部形成有气室，气室与负压装置连通，气室内安装有供种装置和排种机构，供种装置用于存储种子、并对气室内部供种，负压装置使得气室内部形成负压状态，并在排种机构的配合下带动种子运动，期间排种机构对种子限位使得种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种；本发明通过设置负压装置配合供种装置和排种机构，排种机构驱动过程中能够带动种子运动，驱使种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种，气室内部形成充种空间，能够缓冲供种装置的持续供料，负压装置和排种机构相互配合，保证种子运行的稳定性和充种性能，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，属于农业机械技术领域。
背景技术
排种器主要有机械式和气力式两种。针对可用于大粒径种子的机械式排种器，精量播种程度不高，随着播种器向大型化、高速化发展，机械式排种器劣势愈加明显。气力式排种器中的气吸式排种器因其对种子损伤率低、适应性强和排种效率高等优点，适用于高速作业，但其播种过程与负压密切相关，排种负压由风机提供，且播种效果与作业地况有很大联系。对于大粒径种子来说，采用功率较大的风机进行播种，会增加播种成本；但采用功率较小的风机，通常不能满足播种效果，并且，当负压不稳定时对种子的吸附性能降低。其次，机械式排种器运转过程中容易伤种，降低种子的合格率；对于气力式排种器，当种子粒径不规则时，负压损耗较大，排种器作业性能下降。
目前国内气吸式排种器主要运用于中小粒径种子，如棉花、玉米、大豆种子等，但气吸式排种器对于大粒且形状不规则种子（如蚕豆、花生、微型薯等）的适应性程度不高，不能满足大粒径种子的排种要求。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过设置负压装置配合供种装置和排种机构，排种器本体内部的气室形成负压状态，排种机构驱动过程中能够带动种子运动，驱使种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种，气室内部形成充种空间，能够缓冲供种装置的持续供料，负压装置和排种机构相互配合，保证种子运行的稳定性和充种性能，适用范围广。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本发明通过如下技术方案实现：
所述同步带内充气力式大粒径种子精密排种器包括排种器本体、供种装置、排种机构、负压装置，所述排种器本体内部形成有气室，气室与负压装置连通，气室内安装有供种装置和排种机构，供种装置用于存储种子、并对气室内部供种，负压装置使得气室内部形成负压状态，并在排种机构的配合下带动种子运动，期间排种机构对种子限位使得种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种。
优选地，所述排种器本体包括本体上部、本体下部，本体上部、本体下部通过弹簧卡相连接形成可拆卸结构。
优选地，所述排种机构包括同步带、第一带轮、第二带轮，所述排种器本体内部通过转轴安装有第一带轮、第二带轮，第一带轮、第二带轮通过同步带相连接，同步带上设置有型孔，型孔用于在气室形成负压后，在该位置形成吸附种子的负压区，在负压作用下吸附在同步带上，并跟随同步带运动。
优选地，所述第一带轮和第二带轮两侧开设有便于增加负压效果的通孔。
优选地，所述护种板包括支架、第一承接板、第二承接板，所述支架上安装有相互对应的第一承接板、第二承接板，且第一承接板、第二承接板沿对接位置平滑过渡，第一承接板与对应位置的同步带相平行，第二承接板为向下过渡的弧形面结构，且第二承接板尾部设置有用于承接种子进行排种的导种管。
优选地，所述供种装置包括种箱、供种室，所述种箱安装于排种器本体外侧，种箱底部连通有延伸至气室内的供种室，供种室出料口对应第一带轮、第二带轮之间沿同步带内侧封闭的区域，且供种室出料口与对应位置的同步带平行，二者形成有用于种子出料的间隙。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置负压装置配合供种装置和排种机构，排种器本体内部的气室形成负压状态，排种机构驱动过程中能够带动种子运动，驱使种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种，气室内部形成充种空间，能够缓冲供种装置的持续供料，负压装置和排种机构相互配合，保证种子运行的稳定性和充种性能，适用范围广。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明拆除外壳后示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本发明的内部结构图；
图6为本发明的清种拨指立体图。
图中标号为：气室1、供种装置2、导种管3、排种机构4、气室上部11、气室下部12、弹簧卡13、种箱21、供种室22、同步带41、第一带轮42、第二带轮43、第一带轮端盖44、第一带轮轴45、第二带轮端盖46、第二带轮轴47、清种拨指48、柔性拨指481、清种条482、护种板49、支架491、第一承接板492、第二承接板493。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-6所示，所述同步带41内充气力式大粒径种子精密排种器包括排种器本体、供种装置2、排种机构4、负压装置，所述排种器本体内部形成有气室1，气室1与负压装置连通，气室1内安装有供种装置2和排种机构4，供种装置2用于存储种子、并对气室1内部供种，负压装置使得气室1内部形成负压状态，并在排种机构4的配合下带动种子运动，期间排种机构4对种子限位使得种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种。在本实施例中，负压装置选用负压风机，通过对气室1供种，在负压风作用下，排种机构4能够在负压风的配合下带动种子运动至指定位置排种。
所述排种器本体包括本体上部、本体下部，本体上部、本体下部通过弹簧卡13相连接形成可拆卸结构，可实现快速拆装，方便检修；所述气室1上部留有接口，用于连接负压风机的负压气管，形成负压气流通道，本体上部、本体下部内部相对形成气室上部11、气室下部12。
所述排种机构4包括同步带41、第一带轮42、第二带轮43，所述排种器本体内部通过转轴安装有第一带轮42、第二带轮43，第一带轮42、第二带轮43通过同步带41相连接，第一带轮42、第二带轮43之间沿同步带41封闭的空间为充种空间，该结构形成较大的充种面积，从而增加充种时间，可提升种子的充种率，同步带41上设置有型孔，型孔用于在气室1形成负压后，在该位置形成吸附种子的负压区，在负压作用下吸附在同步带41上，并跟随同步带41运动。在本实施例中，通过将本体上部、本体下部设置为可拆卸结构，在匹配不同类型的种子，存在种子大小不同的情况，可设置多条型孔大小不同的同步带41，通过拆卸安装同步带41，增加设备的适应性，保证较好的使用效果。
所述第一带轮42和第二带轮43两侧开设有便于增加负压效果的通孔，通过开设通孔，相对应地，本体上部、本体下部表面也均开设有通孔，能够在负压装置工作过程中，增加气流流动，进而增加负压效果的同时，能够将气室1内的种子吹散，利于充种和携种。
所述护种板49包括支架491、第一承接板492、第二承接板493，所述支架491上安装有相互对应的第一承接板492、第二承接板493，且第一承接板492、第二承接板493沿对接位置平滑过渡，第一承接板492与对应位置的同步带41相平行，二者形成后有便于单粒种子通过的间隙，第二承接板493为向下过渡的弧形面结构，且第二承接板493尾部设置有用于承接种子进行排种的导种管3。第一承接板492承接种子运动，期间，排种器本体内部两侧对种子形成左右支撑，第一承接板和同步带41形成上下支撑效果，便于种子进行定向移动，此外，第二承接板493滑过渡，便于种子沿该位置运动至导种管3完成排种过程。
在本实施例中，清种拨指48包括柔性拨指481和清种条482，所述清种条482设计为波浪形，波谷处通过螺栓固定在所述护种板49上，所述柔性拨指481底端固定在所述清种条482波峰处，清种拨指48可提高单粒率，并且柔性拨指481可实现无损清种。第二带轮处上下承接的同步带41分为充种区、清种区、携种区和投种区，自供种室22至护种板49前端处，均为充种区，护种板49前端为清种区、末端为携种区，导种管3垂直位于护种板49末端，形成投种区；该结构形成较大的充种面积，增加充种时间，可提升种子的充种率，并采用内充式，将种子受到的离心力转变为充种所需的压覆力，提高了充种性能。
所述供种装置2包括种箱21、供种室22，所述种箱21安装于排种器本体外侧，种箱21底部连通有延伸至气室1内的供种室22，供种室22出料口对应第一带轮42、第二带轮43之间沿同步带41内侧封闭的区域，且供种室22出料口与对应位置的同步带41平行，在本实施例中供种室22设计为斜坡状，二者形成有用于种子出料的间隙。
本发明的工作过程：种子由种箱21进入供种室22，在第二带轮43下方处形成具有一定种层高度的种群，第二带轮43、第一带轮42带动同步带41转动扰动供种室22种群，种子因种群作用力、自身重力、离心力、吸附力充入型孔，型孔携带种子转过一定角度后，有一部分种子因重力及离心力脱离型孔，沿切向落回种群，其余种子随型孔转动到达清种区，柔性拨指481将多余种子拨落回种群，吸附的单粒种子在护种板49的约束下沿切向进入导种管3，经导种管3落入种沟完成排种过程。该结构形成较大的充种面积，从而增加充种时间，可提升种子的充种率，采用负压装置形成内充气力式结构，工作效率高，可将种子在运动过程中受到的离心力转变为充种所需的压覆力，提高了充种性能，配合柔性拨指，减少对种子的损伤，便于对种子进行依次排布。
本发明通过设置负压装置配合供种装置和排种机构，排种器本体内部的气室形成负压状态，排种机构驱动过程中能够带动种子运动，驱使种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种，气室内部形成充种空间，能够缓冲供种装置的持续供料，负压装置和排种机构相互配合，保证种子运行的稳定性和充种性能，适用范围广。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述同步带内充气力式大粒径种子精密排种器包括排种器本体、供种装置（2）、排种机构（4）、负压装置，所述排种器本体内部形成有气室（1），气室（1）与负压装置连通，气室（1）内安装有供种装置（2）和排种机构（4），供种装置（2）用于存储种子、并对气室（1）内部供种，负压装置使得气室（1）内部形成负压状态，并在排种机构（4）的配合下带动种子运动，期间排种机构（4）对种子限位使得种子依次排布，并沿指定位置掉落后完成排种。
2.根据权利要求1所述的同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述排种器本体包括本体上部、本体下部，本体上部、本体下部通过弹簧卡（13）相连接形成可拆卸结构。
3.根据权利要求1或2所述的同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述排种机构（4）包括同步带（41）、第一带轮（42）、第二带轮（43），所述排种器本体内部通过转轴安装有第一带轮（42）、第二带轮（43），第一带轮（42）、第二带轮（43）通过同步带（41）相连接，同步带（41）上设置有型孔，型孔用于在气室（1）形成负压后，在该位置形成吸附种子的负压区，在负压作用下吸附在同步带（41）上，并跟随同步带（41）运动。
4.根据权利要求3所述的同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述第一带轮（42）和第二带轮（43）两侧开设有便于增加负压效果的通孔。
5.根据权利要求4所述的同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述气室（1）内部还安装有用于对种子进行限位的护种板（49），护种板（49）上对应同步带（41）安装有便于对种子进行排布，并只允许单粒种子通过的清种拨指（48）。
6.根据权利要求5所述的同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述护种板（49）包括支架（491）、第一承接板（492）、第二承接板（493），所述支架（491）上安装有相互对应的第一承接板（492）、第二承接板（493），且第一承接板（492）、第二承接板（493）沿对接位置平滑过渡，第一承接板（492）与对应位置的同步带（41）相平行，第二承接板（493）为向下过渡的弧形面结构，且第二承接板（493）尾部设置有用于承接种子进行排种的导种管（3）。
7.根据权利要求4或6所述的同步带内充气力式大粒径种子精密排种器，其特征在于：所述供种装置（2）包括种箱（21）、供种室（22），所述种箱（21）安装于排种器本体外侧，种箱（21）底部连通有延伸至气室（1）内的供种室（22），供种室（22）出料口对应第一带轮（42）、第二带轮（43）之间沿同步带（41）内侧封闭的区域，且供种室（22）出料口与对应位置的同步带（41）平行，二者形成有用于种子出料的间隙。
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