CN115508029A - 一种振动试验工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动试验工装夹具，包括装置本体和振动杆，装置本体的中部开设有空腔，空腔内设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮和主锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮对称转动安装在空腔相对的两个内壁上，主锥齿转动安装在第一锥齿轮与第二锥齿轮之间，与第一锥齿轮及第二锥齿轮啮合；装置本体的左右两侧对称开设有导向孔，导向孔内可转动设置有拉紧杆，拉紧杆的一端穿过装置本体与第一锥齿轮或第二锥齿轮的中部固定连接，振动杆通过螺钉固定安装在装置本体的底部；本发明结构简单，操作方便可为振动试验提供具有同轴、对称、自定心、锁紧等结构功能的试验环境。

Description

一种振动试验工装夹具

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，更具体的说是涉及一种振动试验工装夹具。

背景技术

振动试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力，目的在于发现产品设计、工艺、制造中的缺陷，充分掌握产品应力响应特性和薄弱环节，以此判断产品是否合格。夹具是振动试验的关键部分之一，夹具设计是一项复杂的工程，而且夹具设计的好坏会直接影响到试验的结果。

在桨叶试验件与试验设备确定的条件下，合理地设计符合振动环境试验要求的夹具，关系到试验能否顺利实施和结果的可信度。随着桨叶试验件尺寸和重量的增加，工装夹具设计的难度也越来越大。

因此，如何提供一种振动试验工装夹具，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种振动试验工装夹具，旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种振动试验工装夹具，包括装置本体和振动杆，所述装置本体的中部开设有空腔，所述空腔内设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮和主锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮对称转动安装在所述空腔相对的两个内壁上，所述主锥齿转动安装在所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间，与所述第一锥齿轮及所述第二锥齿轮啮合；所述装置本体的左右两侧对称开设有导向孔，所述导向孔内可转动设置有拉紧杆，所述拉紧杆的一端穿过装置本体与第一锥齿轮或第二锥齿轮的中部固定连接，所述振动杆通过螺钉固定安装在所述装置本体的底部。

进一步的，还包括驱动杆和锁紧螺母，所述驱动杆一端贯穿所述装置本体的外壁与所述主锥齿轮的固定连接，所述驱动杆上设置有螺纹，所述锁紧螺母套设在所述驱动杆上与其螺纹连接，所述螺母的内侧与所述装置本体的外壁接触。

进一步的，所述导向孔内部一端为直径逐渐缩小的倒锥形结构。

进一步的，所述导向孔内部一端的截面与水平线的夹角α为45°。

进一步的，所述装置本体的材质采用铝镁合金，具有好的阻尼特性，同时便于加工。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种振动试验工装夹具，结构简单，操作方便可为振动试验提供具有同轴、对称、自定心、锁紧等结构功能的试验环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3为本发明的半剖示意图。

其中：

1-装置本体；2-振动杆；3-第一锥齿轮；4-第二锥齿轮；5-主锥齿轮；6-导向孔；7-拉紧杆；8-驱动杆；9-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明实施例公开了一种振动试验工装夹具，包括装置本体1和振动杆2，装置本体1的材质采用铝镁合金，装置本体1的中部开设有空腔，空腔内设置有第一锥齿轮3、第二锥齿轮4和主锥齿轮5，第一锥齿轮3与第二锥齿轮4对称安装在空腔中相对的两个内壁上，主锥齿轮5转动安装在第一锥齿轮3与第二锥齿轮4之间，且与第一锥齿轮3及第二锥齿轮4啮合；装置本体1的左右两侧对称开设有导向孔6，导向孔6内的同轴可转动设置有拉紧杆7，拉紧杆7的一端穿过装置本体1与第一锥齿轮3或第二锥齿轮4的中部固定连接；振动杆2通过螺钉固定安装在装置本体1的底部，

还包括驱动杆8和锁紧螺母9，驱动杆8一端贯穿装置本体1的外壁与主锥齿轮5固定连接，驱动杆8上设置有螺纹，锁紧螺母9套设在驱动杆8上与其螺纹连接，锁紧螺母9的内侧与装置本体1的外壁接触。

有利的，导向孔6内部一端为直径逐渐缩小的倒锥形结构。且截面与水平线的夹角α为45°，限制试验件的插入深度，适配多种尺寸的试验件。

本发明的工装夹具可为振动试验提供同轴、对称、自定心、锁紧、防松等功能的试验环境，工作原理：

首先将振动杆插入振动装置上，固定方向，锁紧并进行防松处理，然后将桨叶试验件的安装轴插入导向孔内，利用导向孔内部一端的锥形结构限制试验件的插入深度，安装对称度≤0.02mm(试验件安装的同轴度和对称度主要由试验工装的加工尺寸进行保证)，此时，试验件拉力(抗离心力)边缘已经达到左/右拉杆的有效位置，松开锁紧螺母，人工持力矩扳手对主锥齿轮进行正向绞动，驱动两侧的锥齿轮工作，两个拉紧杆转动通过螺纹连接的方式对试验工件的安装轴进行拉紧，直至达到实际装机要求的力矩值，人工校紧锁紧螺母，粘接加速度传感器，依据相应技术要求开展试验。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种振动试验工装夹具，其特征在于，包括装置本体(1)和振动杆(2)，所述装置本体(1)的中部开设有空腔，所述空腔内设置有第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)和主锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(3)与所述第二锥齿轮(4)对称安装在所述空腔中相对的两个内壁上，所述主锥齿轮(5)转动安装在所述第一锥齿轮(3)与所述第二锥齿轮(4)之间，且与所述第一锥齿轮(3)及所述第二锥齿轮(4)啮合；所述装置本体(1)的左右两侧对称开设有导向孔(6)，所述导向孔(6)内可转动设置有拉紧杆(7)，所述拉紧杆(7)的一端穿过所述装置本体(1)与所述第一锥齿轮(3)或第二锥齿轮(4)的中部固定连接；所述振动杆(2)通过螺钉固定安装在所述装置本体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种振动试验工装夹具，其特征在于，还包括驱动杆(8)和锁紧螺母(9)，所述驱动杆(8)一端贯穿所述装置本体(1)的外壁与所述主锥齿轮(5)固定连接，所述驱动杆(8)上设置有螺纹，所述锁紧螺母(9)套设在所述驱动杆(8)上与其螺纹连接，所述锁紧螺母(9)的内侧与所述装置本体(1)的外壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种振动试验工装夹具，其特征在于，所述导向孔(6)内部一端为直径逐渐缩小的倒锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种振动试验工装夹具，其特征在于，所述导向孔(6)内部一端的截面与水平线的夹角α为45°。

5.根据权利要求1所述的一种振动试验工装夹具，其特征在于，所述装置本体(1)的材质采用铝镁合金。

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