CN115505913A - 钢铁钝化剂及钝化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢铁钝化剂及钝化方法，其中钢铁钝化剂包括如下质量份的各组分：钼酸盐1～10份；锰酸盐1～10份；有机酸0.5～5份；稀土盐1～2份；偏苯三酸酐1～3份；水73～96.5份。本发明利用环保材料替代传统重金属铬离子制成高性能稀土钝化液，无磷无重金属，那么就会避免了重金属的污染。相比于磷化剂，本申请钝化剂既具备了磷化的稳定性和上色性，同时污染程度也比磷化的要小的多；相比于陶化剂和硅烷剂，本申请钝化剂具有优异的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，具体而言，涉及钢铁钝化剂及钝化方法。
背景技术
磷化技术由于具有优良的钝化膜防锈强和对涂料附着力，使用范围广泛，且具备成本优势，在相当长的一段时间内被作为钢铁、合金等的主要钝化技术使用。但磷酸盐钝化剂中含有镍和磷，镍为剧毒物质，有致癌性，严重影响人体健康，造成环境污染。
无磷钝化技术则具有无毒无害、环境友好、高效低耗等优点，成为当下的主流研发方向。无磷钝化技术主要包括陶化剂和硅烷剂，但目前无论使用陶化技术或硅烷技术，其耐腐蚀性均无法达到磷化效果，还有待提升。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供钢铁钝化剂及钝化方法。
本发明是这样实现的：
第一方面，本发明提供一种钢铁钝化剂，包括如下质量份的各组分：
钼酸盐1～10份；
锰酸盐1～10份；
有机酸0.5～5份；
稀土盐1～2份；
偏苯三酸酐1～3份；
水73～96.5份。
在可选的实施方式中，所述钼酸盐包括钼酸铵、钼酸钠中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述钼酸盐由钼酸钠和钼酸铵按质量比1:1～1:2组成。
在可选的实施方式中，所述锰酸盐包括硝酸锰、硫酸锰中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述锰酸盐由硝酸锰和硫酸锰按质量比为1:2.1～2.8组成。
在可选的实施方式中，所述有机酸包括柠檬酸、酒石酸中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述有机酸由柠檬酸和酒石酸按质量比为1:0.5～1:1.5组成。
在可选的实施方式中，所述稀土盐包括硝酸铈、硝酸镧中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述稀土盐由硝酸铈、硝酸镧按质量比为1:1.7～1:2.1组成。
第二方面，本发明提供一种钢铁钝化方法，将待钝化钢铁置于前述实施方式任意一项所述钢铁钝化剂中进行钝化，所述钝化时间为5～10min，钝化温度20～55℃。
在可选的实施方式中，所述钝化前，先将钢铁置于脱脂剂中进行脱脂除油；
优选地，钝化完成后，对钢铁进行清洗和烘干。
本发明具有以下有益效果：
本发明利用环保材料替代传统重金属铬离子制成高性能稀土钝化液，无磷无重金属，避免了重金属的污染。
相比于磷化剂，本申请钝化剂既具备了磷化的稳定性和上色性，同时污染程度也比磷化的要小的多；相比于陶化剂和硅烷剂，本申请钝化剂具有优异的稳定性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本实施例提供一种钢铁钝化剂，包括如下质量份的各组分：
钼酸盐1～10份；
锰酸盐1～10份；
有机酸0.5～5份；
稀土盐1～2份；
偏苯三酸酐1～3份；
水73～96.5份。
在本申请的其他可选实施方式中，所述钼酸盐包括钼酸铵、钼酸钠中的至少一种。
在本申请的其他可选实施方式中，所述钼酸盐由钼酸钠和钼酸铵按质量比1:1～1:2组成。
在本申请的其他可选实施方式中，所述锰酸盐包括硝酸锰、硫酸锰中的至少一种。
在本申请的其他可选实施方式中，所述锰酸盐由硝酸锰和硫酸锰按质量比为1:2.1～1:2.8组成。
在本申请的其他可选实施方式中，所述有机酸包括柠檬酸、酒石酸中的至少一种。
在本申请的其他可选实施方式中，所述有机酸由柠檬酸和酒石酸按质量比为1:0.5～1:1.5组成。
在本申请的其他可选实施方式中，所述稀土盐包括硝酸铈、硝酸镧中的至少一种。
在本申请的其他可选实施方式中，所述稀土盐由硝酸铈、硝酸镧按质量比为1:1.7～1:2.1组成。
本申请另一个实施例提供一种钢铁钝化方法，将待钝化钢铁置于前述实施方式任意一项所述钢铁钝化剂中进行钝化，所述钝化时间为5～10min，钝化温度20～55℃。
在本申请的其他可选实施方式中，所述钝化前，先将钢铁置于脱脂剂中进行脱脂除油；
在本申请的其他可选实施方式中，钝化完成后，对钢铁进行清洗和烘干。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种钢铁钝化剂，包括如下质量份的各组分：
钼酸盐10份，所述钼酸盐由钼酸钠、钼酸铵按质量比1：1组成；
锰酸盐1份，所述锰酸盐由硝酸锰、硫酸锰按质量比为4.25：12组成；
有机酸5份，所述有机酸由柠檬酸和酒石酸按质量比为1：0.5组成；
稀土盐1份，所述有稀土盐由硝酸铈、硝酸镧质量比为1：1.7组成；
偏苯三酸酐3份；
水80份。
利用本实施例中钢铁钝化剂进行钝化的方法，其包括以下步骤：
S1、将钢铁放入脱脂剂中进行脱脂除油处理，然后清洗；
S2、将步骤S1获得的钢铁放入实施例1得到的钝化剂进行钝化处理10min，钝化温度20℃；然后取出并放入水中清洗2次，在100℃烘干。
实施例2
本实施例提供了一种钢铁钝化剂，包括如下质量份的各组分：
钼酸盐1份，所述钼酸盐由钼酸钠、钼酸铵按质量比1：2组成；
锰酸盐10份，所述锰酸盐由硝酸锰、硫酸锰按质量比为5.25：11组成；
有机酸0.5份，所述有机酸由柠檬酸和酒石酸按质量比为2：3组成；
稀土盐2份，所述有稀土盐由硝酸铈、硝酸镧质量比为0.8：1.7组成；
偏苯三酸酐2份；
水84.5份。
利用本实施例中钢铁钝化剂进行钝化的方法，其包括以下步骤：
S1、将钢铁放入脱脂剂中进行脱脂除油处理，然后清洗；
S2、将步骤S1获得的钢铁放入上述的稀土皮膜剂进行钝化处理5min，钝化温度55℃；然后取出并放入水中清洗2次，在150℃烘干。
实施例3
本实施例提供了一种钢铁钝化剂，包括如下质量份的各组分：
钼酸盐5份，所述钼酸盐由钼酸钠、钼酸铵按质量比1.5：2组成；
锰酸盐5份，所述锰酸盐由硝酸锰、硫酸锰按质量比为5.2：11组成；
有机酸3份，所述有机酸由柠檬酸和酒石酸按质量比为2.5：3.5组成；
稀土盐1.5份，所述有稀土盐由硝酸铈、硝酸镧质量比为0.9：1.75组成；
偏苯三酸酐1份；
水84.5份。
利用本实施例中钢铁钝化剂进行钝化的方法，其包括以下步骤：
S1、将钢铁放入脱脂剂中进行脱脂除油处理，然后清洗；
S2、将步骤S1获得的钢铁放入上述的稀土皮膜剂进行钝化处理8min，钝化温度40℃；然后取出并放入水中清洗2次，在100℃烘干。
对比例1：
利用市售磷化剂对钢铁进行钝化，其包括以下步骤：
S1、将钢铁放入脱脂剂中进行脱脂除油处理，然后清洗；
S2、将步骤S1获得的钢铁放入市售磷化剂中进行钝化处理8min，钝化温度40℃；然后取出并放入水中清洗2次，在100℃烘干。
中性盐雾耐腐蚀性能测试：
试验箱内的温度保持在35℃，压缩空气要预热到45℃左右并调节到足够的压力。
氯化纳溶液的质量浓度为5％±1％，冷凝后溶液的pH值在6.5～7.2之间。在盐雾试验过程中，降雾量应控制在如下范围:每80cm2水平面内，每小时收集的降雾量平均为1.0～2.0ml之间。将钝化后的钢铁试样放置在试验箱中进行连续喷雾，每8小时观察一次，观察被腐蚀区域，如超过5％，则停止盐雾试验，测试结果见表1。
涂装结合力的测试：
将实施例1至实施例3、对比例1钝化后的钢铁进行烤漆处理，然后依据GB/T9286～1998对样品进行结合力测试，即在试验片的涂膜上间隔1mm刻画横竖垂直的线，根据断开处裂痕扩展的大小判定涂膜的脆性及对本材质的附着性能是否良好。结合等级分为0级～5级，5B最好，0B级最差，测试结果见表1。
表1对实施例和对比例中钝化后的钢铁进行测试的结果
本发明钢铁钝化剂，与现有磷化相比具有如下优势：
优势1：节能环保、处理面积大、节约成本：每公斤磷化剂能够处理钢铁50-100平方米，每公斤本发明钢铁钝化剂能够处理钢铁200-300平方米；
优势2：高防锈：本发明钢铁钝化剂的防锈性能明显优于市售磷化剂。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢铁钝化剂，其特征在于，包括如下质量份的各组分：
钼酸盐1～10份；
锰酸盐1～10份；
有机酸0.5～5份；
稀土盐1～2份；
偏苯三酸酐1～3份；
水73～96.5份。
2.根据权利要求1所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述钼酸盐包括钼酸铵、钼酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述钼酸盐由钼酸钠和钼酸铵按质量比1:1～1:2组成。
4.根据权利要求1所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述锰酸盐包括硝酸锰、硫酸锰中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述锰酸盐由硝酸锰和硫酸锰按质量比为1:2.1～1:2.8组成。
6.根据权利要求1所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述有机酸包括柠檬酸、酒石酸中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述有机酸由柠檬酸和酒石酸按质量比为1:0.5～1:1.5组成。
8.根据权利要求1所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述稀土盐包括硝酸铈、硝酸镧中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的钢铁钝化剂，其特征在于，所述稀土盐由硝酸铈、硝酸镧按质量比为1:1.7～1:2.1组成。
10.一种钢铁钝化方法，其特征在于，将待钝化钢铁置于权利要求1～9任意一项所述钢铁钝化剂中进行钝化，所述钝化时间为5～10min，钝化温度20～55℃；
优选地，所述钝化前，先将钢铁置于脱脂剂中进行脱脂除油；
优选地，钝化完成后，对钢铁进行清洗和烘干。
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