CN115505482A - 一种白酒生产用催熟装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒生产技术领域，具体涉及一种白酒生产用催熟装置，包括催熟桶，催熟桶的顶部设有进液管，催熟桶的底部设有出液管，催熟桶的内部设有转轴，转轴的一端设有驱动件，转轴的另一端铰设有搅拌叶，催熟桶的内顶上设有往复升降组件，催熟桶靠近出液管的一处设有温控组件，通过进液管对催熟桶内加入白酒，通过温控组件对白酒进行加热催熟处理，并且根据情况对催熟桶内的温度进行调节，通过驱动件带动转轴旋转，通过转轴带动搅拌叶旋转，通过往复升降组件带动搅拌叶在旋转过程中倾斜摆动到不同的位置进行搅拌，从而使白酒在催熟过程中充分搅拌，解决了现有的白酒催熟搅拌装置搅拌不充分，导致催熟不均匀和催熟效果差的问题。

Description

一种白酒生产用催熟装置

技术领域

本发明涉及白酒生产技术领域，尤其涉及一种白酒生产用催熟装置。

背景技术

为了提高生产效率，酒厂大多通过催熟装置对白酒进行催熟处理。目前，常用的人工催陈方法有高电压脉冲电场催陈、微波催陈、光磁催陈等。

而在白酒生产过程中使用催熟装置时，上述的几种方法在装置内部均是固定在一个位置对白酒进行催熟，然后通过搅拌装置进行搅拌使白酒催熟均匀，然而现有的搅拌装置仅通过单个搅拌轴搅拌，难以使装置内部不同位置处的白酒充分催熟、催熟均匀，导致装置的催熟效果较差，因此，急需一种充分搅拌，提高催熟效果的催熟装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种白酒生产用催熟装置，以解决现有的白酒催熟搅拌装置搅拌不充分，导致催熟不均匀和催熟效果差的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种白酒生产用催熟装置，包括催熟桶，所述催熟桶的顶部设有进液管，所述催熟桶的底部设有出液管，所述催熟桶的内部设有转轴，所述转轴的一端穿过所述催熟桶的顶部设有驱动件，所述转轴的另一端铰设有搅拌叶，所述转轴与所述驱动件之间转动连接，所述催熟桶的内顶上设有往复升降组件，所述往复升降组件的一端与所述搅拌叶铰接，所述往复升降组件用于带动搅拌叶在旋转过程中倾斜摆动，且所述催熟桶靠近所述出液管的一处设有温控组件。

优选的，所述催熟桶与所述出液管之间设有锥形筒，所述锥形筒的两端分别与所述催熟桶和所述出液管固定连接，所述温控组件包括：

控制器，设置在所述锥形筒的外侧，且所述控制器上设有若干个按钮；

若干个环形加热管，沿所述锥形筒的内部斜壁向下均匀分布设置，且所有所述环形加热管与所有所述按钮一一对应设置，每个所述按钮分别控制一个所述环形加热管。

优选的，所述驱动件为第一电机，所述第一电机架设在所述催熟桶的顶部，且所述第一电机的输出轴与所述转轴转动连接。

优选的，所述转轴与所述搅拌叶之间设有万向节，且所述万向节的两端分别与所述转轴和所述搅拌叶固定连接。

优选的，所述搅拌叶靠近中心的一处穿设有环形安装板，所述环形安装板的顶部设有环形凹槽，所述往复升降组件包括：

套筒，套设在所述转轴上；

连接杆，其一端铰设在所述套筒的底部，所述连接杆的另一端固设有球体，且所述球体铰设在所述环形凹槽中；

第二电机，架设在所述催熟桶的顶部；

转盘，设置在所述催熟桶的内部，且所述转盘的中心处向上延伸穿过所述催熟桶的顶部与所述第二电机的输出轴转动连接；

第一连接臂，其一端与所述转盘靠近外圆的一处铰接，且所述第一连接臂的另一端铰设有连接块；

限位凸条，设置在所述催熟桶的内顶，且所述限位凸条穿设在所述连接块的顶部；

两个滑轨，均匀分布在所述催熟桶的内顶上，且每个所述滑轨的一端均靠近所述转轴设置；

两个滑块，分别套设在一个所述滑轨上；

两个第二连接臂，其一端均铰设在所述连接块上，且每个所述第二连接臂的另一端均与一个所述滑块的旁侧铰接；

两个第三连接臂，其一端均铰设在所述套筒的顶部，且每个所述第三连接臂的另一端分别铰设在一个所述滑块的底部。

优选的，所述催熟桶的内部设有环形紫照灯，且所述环形紫照灯架设在所述催熟桶的内顶。

优选的，所述催熟桶的内部设有输氧管，且所述输氧管的一端穿设在所述催熟桶的顶部。

优选的，所述催熟桶的顶部设有排压组件，所述排压组件包括：

筒体，其底部设有与所述催熟桶连通的小孔，且所述筒体的顶部设有透气孔；

浮球，设置在所述筒体的内部；

第一框体，设置在所述筒体的一侧，且所述第一框体位于所述筒体的顶部设置；

第二框体，设置在所述筒体远离所述第一框体的一侧；

气缸，设置在所述第一框体远离所述筒体的一侧，且所述气缸的输出轴穿设在所述第一框体中；

挡板，设置在所述第二框体的内部；

弹簧，设置在所述第二框体的内部，且所述弹簧的两端分别抵顶于所述第二框体和所述挡板。

本发明的有益效果：通过进液管对催熟桶内加入白酒，通过温控组件对白酒进行加热催熟处理，并且根据情况对催熟桶内的温度进行调节，通过驱动件带动转轴旋转，通过转轴带动搅拌叶旋转，通过往复升降组件带动搅拌叶在旋转过程中倾斜摆动到不同的位置进行搅拌，从而使白酒在催熟过程中充分搅拌，大大提高了催熟效率，解决了现有的白酒催熟搅拌装置搅拌不充分，导致催熟不均匀和催熟效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明实施例图1在A处的放大结构示意图；

图3为本发明实施例催熟桶内部的剖视平面结构示意图；

图4为本发明实施例催熟桶内部的第一立体结构示意图；

图5为本发明实施例催熟桶内部的第二立体结构示意图；

图6为本发明实施例筒体内部的剖视平面示意图。

图中标记为：

1、催熟桶；2、进液管；3、出液管；4、转轴；5、搅拌叶；6、锥形筒；7、控制器；8、按钮；9、环形加热管；10、第一电机；11、万向节；12、环形安装板；13、环形凹槽；14、套筒；15、连接杆；16、球体；17、第二电机；18、转盘；19、第一连接臂；20、连接块；21、限位凸条；22、滑轨；23、滑块；24、第二连接臂；25、第三连接臂；26、环形紫照灯；27、输氧管；28、筒体；29、小孔；30、透气孔；31、浮球；32、第一框体；33、第二框体；34、气缸；35、挡板；36、弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图6所示，一种白酒生产用催熟装置，包括催熟桶1，所述催熟桶1的顶部设有进液管2，所述催熟桶1的底部设有出液管3，所述催熟桶1的内部设有转轴4，所述转轴4的一端穿过所述催熟桶1的顶部设有驱动件，所述转轴4的另一端铰设有搅拌叶5，所述转轴4与所述驱动件之间转动连接，所述催熟桶1的内顶上设有往复升降组件，所述往复升降组件的一端与所述搅拌叶5铰接，所述往复升降组件用于带动搅拌叶5在旋转过程中倾斜摆动，且所述催熟桶1靠近所述出液管3的一处设有温控组件。

通过进液管2对催熟桶1内加入白酒，通过温控组件对白酒进行加热催熟处理，并且根据情况对催熟桶1内的温度进行调节，通过驱动件带动转轴4旋转，通过转轴4带动搅拌叶5旋转，通过往复升降组件带动搅拌叶5在旋转过程中倾斜摆动到不同的位置进行搅拌，从而使白酒在催熟过程中充分搅拌，大大提高了催熟效率，解决了现有的白酒催熟搅拌装置搅拌不充分，导致催熟不均匀和催熟效果差的问题，实现了对白酒充分搅拌，均匀催熟的问题。

作为一个可选实施例，所述催熟桶1与所述出液管3之间设有锥形筒6，所述锥形筒6的两端分别与所述催熟桶1和所述出液管3固定连接，所述温控组件包括：

控制器7，设置在所述锥形筒6的外侧，且所述控制器7上设有若干个按钮8；

若干个环形加热管9，沿所述锥形筒6的内部斜壁向下均匀分布设置，且所有所述环形加热管9与所有所述按钮8一一对应设置，每个所述按钮8分别控制一个所述环形加热管9。

通过将环形加热管9沿锥形筒6斜面放置，从而使环形加热管9不会影响搅拌叶5工作，通过将环形加热管9与控制器7连接，并与相应的按钮8电性连接，根据周围环境情况，开启一定数量的按钮8来控制环形加热管9对催熟桶1内加热温度，从而使催熟的温度始终保持在适当的温度下，解决了催熟桶1受周围环境影响，导致温度忽高忽低，影响催熟效率的问题，实现了对催熟桶1加热温度管控的问题。

作为一个可选实施例，所述驱动件为第一电机10，所述第一电机10架设在所述催熟桶1的顶部，且所述第一电机10的输出轴与所述转轴4转动连接。

通过第一电机10带动转轴4转动，通过转轴4带动搅拌叶5转动，从而使白酒旋转混匀，解决了搅拌叶5动力输出的问题。

作为一个可选实施例，所述转轴4与所述搅拌叶5之间设有万向节11，且所述万向节11的两端分别与所述转轴4和所述搅拌叶5固定连接。

通过用万向节11将转轴4和搅拌叶5连接，从而使搅拌叶5在往复升降组件的带动下，一边旋转，一边倾斜摆动，解决了搅拌叶5如何在转轴4上对催熟桶1其他区域搅拌混匀的问题，实现了搅拌叶5在旋转过程中可摆动到其他区域搅拌的问题。

作为一个可选实施例，所述搅拌叶5靠近中心的一处穿设有环形安装板12，所述环形安装板12的顶部设有环形凹槽13，所述往复升降组件包括：

套筒14，套设在所述转轴4上；

连接杆15，其一端铰设在所述套筒14的底部，所述连接杆15的另一端固设有球体16，且所述球体16铰设在所述环形凹槽13中；

第二电机17，架设在所述催熟桶1的顶部；

转盘18，设置在所述催熟桶1的内部，且所述转盘18的中心处向上延伸穿过所述催熟桶1的顶部与所述第二电机17的输出轴转动连接；

第一连接臂19，其一端与所述转盘18靠近外圆的一处铰接，且所述第一连接臂19的另一端铰设有连接块20；

限位凸条21，设置在所述催熟桶1的内顶，且所述限位凸条21穿设在所述连接块20的顶部；

两个滑轨22，均匀分布在所述催熟桶1的内顶上，且每个所述滑轨22的一端均靠近所述转轴4设置；

两个滑块23，分别套设在一个所述滑轨22上；

两个第二连接臂24，其一端均铰设在所述连接块20上，且每个所述第二连接臂24的另一端均与一个所述滑块23的旁侧铰接；

两个第三连接臂25，其一端均铰设在所述套筒14的顶部，且每个所述第三连接臂25的另一端分别铰设在一个所述滑块23的底部。

通过第二电机17带动转盘18旋转，通过转盘18带动第一连接臂19往复运动，通过第一连接臂19带动连接块20在限位凸条21上往复运动，通过连接块20带动第二连接臂24往复运动，通过第二连接臂24带动滑块23在滑轨22上往复运动，通过滑块23带动第三连接臂25往复运动，通过第三连接臂25带动套筒14在转轴4上上下移动，通过套筒14带动连接杆15上下移动，通过连接杆15带动球体16上下移动，通过球体16在环形凹槽13中带动环形安装板12上下移动，通过环形安装板12带动搅拌叶5上下移动，从而使搅拌叶5一边旋转，一边倾斜摆动，解决了搅拌叶5如何往复摆动的问题，实现了对催熟桶1其他区域进行搅拌混匀的问题。

作为一个可选实施例，所述催熟桶1的内部设有环形紫照灯26，且所述环形紫照灯26架设在所述催熟桶1的内顶。

通过在催熟桶1内安装环形紫照灯26，从而使白酒催熟的效率加快，解决了温度加热催熟的效率较低的问题，实现了提高白酒催熟效率的问题。

作为一个可选实施例，所述催熟桶1的内部设有输氧管27，且所述输氧管27的一端穿设在所述催熟桶1的顶部。

通过输氧管27通入白酒中进行溶氧工作，从而使白酒中的含氧容量得到保证，解决了白酒在催熟过程中，含氧量较低，影响口感的问题，实现了对白酒及时加氧的问题。

作为一个可选实施例，所述催熟桶1的顶部设有排压组件，所述排压组件包括：

筒体28，其底部设有与所述催熟桶1连通的小孔29，且所述筒体28的顶部设有透气孔30；

浮球31，设置在所述筒体28的内部；

第一框体32，设置在所述筒体28的一侧，且所述第一框体32位于所述筒体28的顶部设置；

第二框体33，设置在所述筒体28远离所述第一框体32的一侧；

气缸34，设置在所述第一框体32远离所述筒体28的一侧，且所述气缸34的输出轴穿设在所述第一框体32中；

挡板35，设置在所述第二框体33的内部；

弹簧36，设置在所述第二框体33的内部，且所述弹簧36的两端分别抵顶于所述第二框体33和所述挡板35。

举例说明，白酒在催熟过程中受热会产生大量的蒸汽，蒸汽在催熟桶1积攒到一定程度形成气压，若不及时排放，容易导致催熟桶1爆炸，通过设置筒体28，当气压达到一定程度时，通过小孔29将蒸汽输送到筒体28中，经过气压膨胀带动浮球31在筒体28中向上移动，当浮球31移动至筒体28顶部时，通过气缸34带动浮球31挤压挡板35进入第二框体33中，通过透气孔30使蒸汽从筒体28中排出，从而使催熟桶1内的气压及时得到排放，当催熟结束后，气缸34复位，通过弹簧36抵触挡板35带动浮球31离开第二框体33进入筒体28中，并掉落到筒体28的底部，从而使浮球31封闭小孔29，解决了如何排出催熟桶1内的蒸汽气压，避免爆炸的问题，实现了及时排放催熟桶1气压的问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种白酒生产用催熟装置，包括催熟桶(1)，所述催熟桶(1)的顶部设有进液管(2)，所述催熟桶(1)的底部设有出液管(3)，其特征在于，所述催熟桶(1)的内部设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端穿过所述催熟桶(1)的顶部设有驱动件，所述转轴(4)的另一端铰设有搅拌叶(5)，所述转轴(4)与所述驱动件之间转动连接，所述催熟桶(1)的内顶上设有往复升降组件，所述往复升降组件的一端与所述搅拌叶(5)铰接，所述往复升降组件用于带动搅拌叶(5)在旋转过程中倾斜摆动，且所述催熟桶(1)靠近所述出液管(3)的一处设有温控组件。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述催熟桶(1)与所述出液管(3)之间设有锥形筒(6)，所述锥形筒(6)的两端分别与所述催熟桶(1)和所述出液管(3)固定连接，所述温控组件包括：

控制器(7)，设置在所述锥形筒(6)的外侧，且所述控制器(7)上设有若干个按钮(8)；

若干个环形加热管(9)，沿所述锥形筒(6)的内部斜壁向下均匀分布设置，且所有所述环形加热管(9)与所有所述按钮(8)一一对应设置，每个所述按钮(8)分别控制一个所述环形加热管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述驱动件为第一电机(10)，所述第一电机(10)架设在所述催熟桶(1)的顶部，且所述第一电机(10)的输出轴与所述转轴(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述转轴(4)与所述搅拌叶(5)之间设有万向节(11)，且所述万向节(11)的两端分别与所述转轴(4)和所述搅拌叶(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)靠近中心的一处穿设有环形安装板(12)，所述环形安装板(12)的顶部设有环形凹槽(13)，所述往复升降组件包括：

套筒(14)，套设在所述转轴(4)上；

连接杆(15)，其一端铰设在所述套筒(14)的底部，所述连接杆(15)的另一端固设有球体(16)，且所述球体(16)铰设在所述环形凹槽(13)中；

第二电机(17)，架设在所述催熟桶(1)的顶部；

转盘(18)，设置在所述催熟桶(1)的内部，且所述转盘(18)的中心处向上延伸穿过所述催熟桶(1)的顶部与所述第二电机(17)的输出轴转动连接；

第一连接臂(19)，其一端与所述转盘(18)靠近外圆的一处铰接，且所述第一连接臂(19)的另一端铰设有连接块(20)；

限位凸条(21)，设置在所述催熟桶(1)的内顶，且所述限位凸条(21)穿设在所述连接块(20)的顶部；

两个滑轨(22)，均匀分布在所述催熟桶(1)的内顶上，且每个所述滑轨(22)的一端均靠近所述转轴(4)设置；

两个滑块(23)，分别套设在一个所述滑轨(22)上；

两个第二连接臂(24)，其一端均铰设在所述连接块(20)上，且每个所述第二连接臂(24)的另一端均与一个所述滑块(23)的旁侧铰接；

两个第三连接臂(25)，其一端均铰设在所述套筒(14)的顶部，且每个所述第三连接臂(25)的另一端分别铰设在一个所述滑块(23)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述催熟桶(1)的内部设有环形紫照灯(26)，且所述环形紫照灯(26)架设在所述催熟桶(1)的内顶。

7.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述催熟桶(1)的内部设有输氧管(27)，且所述输氧管(27)的一端穿设在所述催熟桶(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种白酒生产用催熟装置，其特征在于，所述催熟桶(1)的顶部设有排压组件，所述排压组件包括：

筒体(28)，其底部设有与所述催熟桶(1)连通的小孔(29)，且所述筒体(28)的顶部设有透气孔(30)；

浮球(31)，设置在所述筒体(28)的内部；

第一框体(32)，设置在所述筒体(28)的一侧，且所述第一框体(32)位于所述筒体(28)的顶部设置；

第二框体(33)，设置在所述筒体(28)远离所述第一框体(32)的一侧；

气缸(34)，设置在所述第一框体(32)远离所述筒体(28)的一侧，且所述气缸(34)的输出轴穿设在所述第一框体(32)中；

挡板(35)，设置在所述第二框体(33)的内部；

弹簧(36)，设置在所述第二框体(33)的内部，且所述弹簧(36)的两端分别抵顶于所述第二框体(33)和所述挡板(35)。

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