CN209665872U - 一种建筑工地用水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑工地用水泥搅拌装置，包括外壳，外壳的顶部右侧设置有驱动电机，驱动电机的左侧动力输出端设置有第一锥形轮，外壳的顶部插接有轴套，轴套的外侧壁套接有第二锥形轮，轴套的内侧壁设置有滚珠，轴套内插接有双向圆柱凸轮，双向圆柱凸轮的外侧壁开设有与滚珠相配合的双向螺旋凹槽，双向圆柱凸轮的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，搅拌轴的底端设置有搅拌叶片，外壳的内腔底部设置有圆形转盘，本实用新型可以解决搅拌轴不能升降，搅拌腔体不能转动，导致搅拌效率低，且物料在搅拌时会附着在搅拌轴和搅拌叶片表面，影响下一次搅拌效率的问题。

Description

一种建筑工地用水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑工地用水泥搅拌装置。

背景技术

目前，搅拌机适用于建筑等行业，传统的搅拌是直接由人工搅拌，特别是对于一些有粘性的物料，例如搅拌石灰，人工操作容易使搅拌不均匀、搅拌速度慢，这种加工方法，不仅效率低下，而且耗时耗力。

现有的搅拌机成本大都价格昂贵，并且体型庞大，特别是在对房子进行装修时，由于搅拌机体型庞大，不能在室内进行搅拌使用，搅拌石灰需要到屋外，即费时又费力；并且现有的搅拌机移动不便，使用时不能直接观察桶内搅拌情况，所以现有的室内装修用小型搅拌装置有待改进和优化。很多搅拌机构的搅拌轴都不能升降，而且只有搅拌轴搅拌，搅拌腔体不能转动，这就造成搅拌效率低的情况。

为了解决搅拌轴不能升降，搅拌腔体不能转动，导致搅拌效率低，且物料在搅拌时会附着在搅拌轴和搅拌叶片表面，影响下一次搅拌效率的问题，为此，我们设计一种建筑工地用水泥搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工地用水泥搅拌装置，解决了搅拌轴不能升降，搅拌腔体不能转动，导致搅拌效率低，且物料在搅拌时会附着在搅拌轴和搅拌叶片表面，影响下一次搅拌效率的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑工地用水泥搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端设置有第一锥形轮，所述外壳的顶部插接有轴套，所述轴套的外侧壁套接有第二锥形轮，且第二锥形轮与第一锥形轮啮合连接，所述轴套的内侧壁设置有滚珠，所述轴套内插接有双向圆柱凸轮，所述双向圆柱凸轮的外侧壁开设有与滚珠相配合的双向螺旋凹槽，所述双向圆柱凸轮的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴伸入双向圆柱凸轮的内腔，所述搅拌轴的底端设置有搅拌叶片，所述外壳的内腔底部设置有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部设置有搅拌腔，且双向圆柱凸轮的底端伸入搅拌腔的内腔，所述搅拌腔的顶部左侧开设有进料口，且进料口位于双向圆柱凸轮的左侧，所述搅拌腔的上端外侧壁套接有从动齿轮，所述驱动电机的右侧动力输出端设置有第三锥形轮，所述外壳的顶部右侧插接有驱动轴，且驱动轴位于驱动电机的右侧，所述驱动轴的顶端套接有第四锥形轮，且第四锥形轮与第三锥形轮啮合连接，所述驱动轴的底端伸入外壳的内腔，所述驱动轴的底端套接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述外壳的右侧设置有抽料装置，所述外壳的左侧设置有清洗装置。

优选的，所述圆形转盘包括下转盘，所述下转盘的顶部插接有连接柱，所述连接柱的左侧开设有进水孔，所述连接柱的右侧开设有出料孔，所述连接柱的顶部设置有上圆盘，所述上圆盘与连接柱的接触处设置有转动轴承，且连接柱的顶端伸入外壳的内腔，所述连接柱的顶端开设有连接孔，且连接柱为空心结构，设置圆形转盘可以使搅拌腔也能转动，提高搅拌效率。

优选的，所述抽料装置包括抽料机，所述抽料机的左侧动力输出端连接有抽料管，且抽料管的左端与出料孔连通，所述抽料机的右侧动力输出端连接有输料管，设置抽料装置方便于在外壳外面将物料抽出来。

优选的，所述搅拌腔与双向圆柱凸轮的接触处设置有滑套，设置滑套可以减小搅拌腔与双向圆柱凸轮之间的磨损。

优选的，所述清洗装置包括水箱，所述水箱内腔底部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有抽水管，且抽水管的输出端与进水孔连通，设置清洗装置可以在不搅拌物料时对搅拌轴和搅拌叶片进行清洗，减小物料附着在搅拌轴和搅拌叶片上的量。

优选的，所述抽水管、抽料管、连接孔外侧壁均设置有电磁阀，在抽取物料时将抽水管上的电磁阀关闭，可以提高抽取物料的效率，使用起来更加方便。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，一方面启动驱动电机，则驱动电机带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动第二锥形轮转动，进而第二锥形轮带动轴套转动，轴套转动会带动双向圆柱凸轮在轴套的内腔中上下移动，进而达到升降搅拌轴的目的，当启动驱动电机时，驱动电机带动第三锥形轮转动，则第三锥形轮带动第四锥形轮转动，第四锥形轮带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，则主动齿轮带动从动齿轮转动，则从动齿轮带动搅拌腔在圆形转盘的顶部转动，进而达到转动搅拌腔的目的，通过使搅拌轴可以上下升降和搅拌腔转动，可以提高该装置的搅拌效率；另一方面设置清洗装置可以在不搅拌时对搅拌机构进行清洗，防止物料附着在搅拌轴和搅拌叶片上，影响下一次搅拌的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴套结构示意图；

图3是本实用新型的双向圆柱凸轮结构示意图；

图4是本实用新型的圆形转盘结构示意图。

图中：1-外壳，2-驱动电机，3-第一锥形轮，4-轴套，5-第二锥形轮，6-滚珠，7-双向圆柱凸轮，8-双向螺旋凹槽，9-圆形转盘，901-下圆盘，902-连接柱，903-上圆盘，904-连接孔，10-搅拌腔，11-搅拌电机，12-从动齿轮，13-第三锥形轮，14-驱动轴，15-第四锥形轮，16-主动齿轮，17-投料口，18-抽料装置，181-抽料机，182-抽料管，19-搅拌轴，20-搅拌叶片，21-清洗装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种建筑工地用水泥搅拌装置，包括外壳1，外壳1的顶部右侧设置有驱动电机2，驱动电机2的左侧动力输出端设置有第一锥形轮3，外壳1的顶部插接有轴套4，轴套4的外侧壁套接有第二锥形轮5，且第二锥形轮5与第一锥形轮3啮合连接，轴套4的内侧壁设置有滚珠6，轴套4内插接有双向圆柱凸轮7，双向圆柱凸轮7的外侧壁开设有与滚珠6相配合的双向螺旋凹槽8，双向圆柱凸轮7的顶部设置有搅拌电机11，搅拌电机11的底部动力输出端设置有搅拌轴19，且搅拌轴19伸入双向圆柱凸轮7的内腔，搅拌轴19的底端设置有搅拌叶片20，外壳1的内腔底部设置有圆形转盘9，圆形转盘9包括下转盘901，下转盘901的顶部插接有连接柱902，连接柱902的左侧开设有进水孔，连接柱902的右侧开设有出料孔，连接柱902的顶部设置有上圆盘903，上圆盘903与连接柱902的接触处设置有转动轴承，且连接柱902的顶端伸入外壳1的内腔，连接柱902的顶端开设有连接孔904，设置圆形转盘9可以使搅拌腔10也能转动，提高搅拌效率，圆形转盘9的顶部设置有搅拌腔10，且双向圆柱凸轮7的底端伸入搅拌腔10的内腔，搅拌腔10与双向圆柱凸轮7的接触处设置有滑套，设置滑套可以减小搅拌腔10与双向圆柱凸轮7之间的磨损，搅拌腔10的顶部左侧开设有进料口17，且进料口17位于双向圆柱凸轮7的左侧，搅拌腔10的上端外侧壁套接有从动齿轮12，驱动电机2的右侧动力输出端设置有第三锥形轮13，外壳1的顶部右侧插接有驱动轴14，且驱动轴14位于驱动电机2的右侧，驱动轴14的顶端套接有第四锥形轮15，且第四锥形轮15与第三锥形轮13啮合连接，驱动轴14的底端伸入外壳1的内腔，驱动轴14的底端套接有主动齿轮16，且主动齿轮16与从动齿轮12啮合连接，外壳1的右侧设置有抽料装置18，抽料装置18包括抽料机181，抽料机181的左侧动力输出端连接有抽料管182，且抽料管182的左端与出料孔连通，抽水管、抽料管182、连接孔904外侧壁均设置有电磁阀，在抽取物料时将抽水管上的电磁阀关闭，可以提高抽取物料的效率，使用起来更加方便，抽料机181的右侧动力输出端连接有输料管，设置抽料装置方便于在外壳外面将物料抽出来，外壳1的左侧设置有清洗装置21，清洗装置21包括水箱，水箱内腔底部设置有水泵，水泵的输出端连接有抽水管，且抽水管的输出端与进水孔连通，设置清洗装置可以在不搅拌物料时对搅拌轴19和搅拌叶片20进行清洗，减小物料附着在搅拌轴19和搅拌叶片20上的量。

本实用新型在使用时，启动驱动电机2，则驱动电机2的左侧动力输出端带动第一锥形轮3转动，第一锥形轮3带动第二锥形轮5转动，进而第二锥形轮5带动轴套4转动，由于双向圆柱凸轮7外壁上开设有双向螺旋凹槽8，所以当轴套4内侧壁上的滚珠6在双向螺旋凹槽8内转动时，会带动双向圆柱凸轮7在轴套4的内腔中上下移动，进而达到升降搅拌轴19的目的，当启动驱动电机2时，驱动电机2的右侧动力输出端带动第三锥形轮13转动，则第三锥形轮13带动第四锥形轮15转动，第四锥形轮15带动驱动轴14转动，驱动轴14带动主动齿轮16转动，则主动齿轮16带动从动齿轮12转动，则从动齿轮12带动搅拌腔10在上转盘903的顶部转动，进而达到转动搅拌腔10的目的，启动搅拌电机11，则搅拌电机11带动搅拌轴19转动，则搅拌轴19带动搅拌叶片20转动，对物料进行搅拌，当物料搅拌结束，打开抽料管182上的电磁阀，启动抽料机181将物料从10的内腔中抽出，通过输料管输送给工作人员使用，关闭抽料管182上的电磁阀，待抽料结束后，打开抽水管上的电磁阀，启动水箱中的水泵，将水箱中的水经过连接孔904抽入到搅拌腔10的内腔中，然后启动搅拌电机11，使搅拌轴19带动搅拌叶片20转动，对搅拌腔10的内腔、搅拌轴19与搅拌叶片20进行清洗，待清洗结束后，启动抽料机181，将搅拌腔10内的水抽出，完成清洗工作。

上述实施例中提到驱动电机、搅拌电机、抽料机、电磁阀与水泵为本技术领域技术人员所掌握的成熟技术，且驱动电机为双头电机，在本实施例中仅对其进行使用，未对其功能和结构进行改变，上述驱动电机、搅拌电机、抽料机、电磁阀与水泵设置有与其相配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需要进行选择，在本实施例中不对其进行限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑工地用水泥搅拌装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部右侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的左侧动力输出端设置有第一锥形轮(3)，所述外壳(1)的顶部插接有轴套(4)，所述轴套(4)的外侧壁套接有第二锥形轮(5)，且第二锥形轮(5)与第一锥形轮(3)啮合连接，所述轴套(4)的内侧壁设置有滚珠(6)，所述轴套(4)内插接有双向圆柱凸轮(7)，所述双向圆柱凸轮(7)的外侧壁开设有与滚珠(6)相配合的双向螺旋凹槽(8)，所述双向圆柱凸轮(7)的顶部设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的底部动力输出端设置有搅拌轴(19)，且搅拌轴(19)伸入双向圆柱凸轮(7)的内腔，所述搅拌轴(19)的底端设置有搅拌叶片(20)，所述外壳(1)的内腔底部设置有圆形转盘(9)，所述圆形转盘(9)的顶部设置有搅拌腔(10)，且双向圆柱凸轮(7)的底端伸入搅拌腔(10)的内腔，所述搅拌腔(10)的上端外侧壁套接有从动齿轮(12)，所述驱动电机(2)的右侧动力输出端设置有第三锥形轮(13)，所述外壳(1)的顶部右侧插接有驱动轴(14)，且驱动轴(14)位于驱动电机(2)的右侧，所述驱动轴(14)的顶端套接有第四锥形轮(15)，且第四锥形轮(15)与第三锥形轮(13)啮合连接，所述驱动轴(14)的底端伸入外壳(1)的内腔，所述驱动轴(14)的底端套接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与从动齿轮(12)啮合连接，所述外壳(1)的右侧设置有抽料装置(18)，所述外壳(1)的左侧设置有清洗装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥搅拌装置，其特征在于：所述圆形转盘(9)包括下转盘(901)，所述下转盘(901)的顶部插接有连接柱(902)，所述连接柱(902)的左侧开设有进水孔，所述连接柱(902)的右侧开设有出料孔，所述连接柱(902)的顶部设置有上圆盘(903)，所述上圆盘(903)与连接柱(902)的接触处设置有转动轴承，且连接柱(902)的顶端伸入外壳(1)的内腔，所述连接柱(902)的顶端开设有连接孔(904)，且连接柱(902)为空心结构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用水泥搅拌装置，其特征在于：所述抽料装置(18)包括抽料机(181)，所述抽料机(181)的左侧动力输出端连接有抽料管(182)，且抽料管(182)的左端与出料孔连通，所述抽料机(181)的右侧动力输出端连接有输料管。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔(10)与双向圆柱凸轮(7)的接触处设置有滑套。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工地用水泥搅拌装置，其特征在于：所述清洗装置(21)包括水箱，所述水箱内腔底部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有抽水管，且抽水管的输出端与进水孔连通。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工地用水泥搅拌装置，其特征在于：所述抽水管、抽料管(182)、连接孔(904)外侧壁均设置有电磁阀。