CN115504416B - 一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用油设备领域,具体为一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,包括用于连接的支撑组件,所述支撑组件的上端面固定设置有用于支撑的供料装置,所述供料装置的上端面靠近侧部处固定设置有传动组件。本发明通过设置导料组件和传动组件,在对食用油瓶盖进行一体化定位封装时,伺服电机能通过限位齿盘和固定转轴同步的带动连接齿与定位滑槽进行转动,使得连接齿能通过传动齿轮带动底部的连接转盘为导料组件的底部进行间歇性供料,同时定位滑槽能通过连接压板对定位至导料组件底部的食用油容器进行无间歇的盖体封装,提高了设备对食用油平台进行自动化导料封装的效率。
Description
技术领域
本发明涉及食用油设备技术领域,具体为一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置。
背景技术
食用油是人们生活的必需品,是提供人体热能和必需脂肪酸、促进脂溶性维生素吸收的重要食物,在对食用油进行加工后,需要进行封装操作,从而提高食用油后续进行运输和贩卖的安全性。
如公开号为:CN108516281A,所公开的发明专利本发明公开了一种封装食用油容器的送盖装置,包括瓶盖输送滑道,瓶盖输送滑道为倾斜状放置,瓶盖在瓶盖输送滑道上受自身重力作用自动向下滑动,瓶盖输送滑道的底部设有食用油容器取盖槽口,食用油容器取盖槽口上的瓶盖横截面与水平平面形成设定夹角,夹角为锐角,瓶盖输送滑道的出口端设有弹性挡板,弹性挡板有两块,两个弹性挡板分别位于瓶盖输送滑道的左右两端,两个弹性挡板与瓶盖输送滑道铰接,两个弹性挡板用于关闭瓶盖输送滑道的出口。本装置设计新颖,操作方便,结构简单,能耗低,自动化程度高,适合规模化生产。
虽然上述专利设备能对该食用油瓶盖进行供料操作,但是其在对瓶盖进行供料定位的精准性存在不足,同时其内部供料设备为带传动,使得其供料的稳定性和精准度存在不足,且该设备不便于对封盖后的食用油容器进行自动导出,降低了设备对瓶盖进行封装的自动化程度,所以需要一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,包括用于连接的支撑组件,所述支撑组件的上端面固定设置有用于支撑的供料装置,所述供料装置的上端面靠近侧部处固定设置有传动组件,且位于所述供料装置的下端面正对于所述传动组件处固定设置有导料组件,所述供料装置的内端面底部均匀等距滑动卡接有食用油容器,
所述支撑组件包括用于连接的连接机架,所述连接机架的下端面四角均固定设置有支撑底脚,且位于所述连接机架的上端面靠近侧部处开设有连接转槽,所述连接转槽的内端面靠近外缘处贯通上下开设有导料滑槽,且位于所述连接机架的下端面正对于所述导料滑槽处固定连接有导料滑板。
优选的,所述导料组件包括盖体储存筒、导料斜板、固定滑座、连接压板、弹簧封板、弹簧导轴、固定滑环、定位滑轴、卡接滑槽和导向滑筒,所述固定滑座的上端面中心处固定连接有导向滑筒,且位于所述导向滑筒的内端面对称开设有卡接滑槽,所述导向滑筒的内端面通过所述卡接滑槽滑动卡接有固定滑环,且位于所述固定滑环的内端面侧壁中心固定连接有定位滑轴,所述固定滑环的下端面对称设置有弹簧导轴,且两组所述弹簧导轴的下端面固定连接有连接压板,所述导向滑筒的内端面靠近底部开口处对称弹性转动卡接有弹簧封板,所述固定滑座的侧端面正对于所述弹簧封板上部固定设置有导料斜板,且位于所述导料斜板的上端面靠近顶部端头处固定连接有盖体储存筒。
优选的,所述传动组件包括用于传动的伺服电机,所述伺服电机的下端面中心处固定连接有限位齿盘,且位于所述限位齿盘的侧端面均匀等距固定设置有连接齿,且位于所述限位齿盘的下端面中心处固定连接有固定转轴,且位于所述固定转轴的侧端面对称开设有定位滑槽。
优选的,所述供料装置包括固定支座,所述固定支座的上端面中心处转动卡接有传动齿轮,且位于所述传动齿轮的下端面中心处固定设置有连接转盘,且位于所述连接转盘的上端面均匀等距开设有定位卡槽,所述固定支座的上端面靠近外部固定设置有供料滑轨,且位于所述供料滑轨的内端面端头处固定安装有供料导筒,所述固定支座的上端面背离所述供料滑轨处固定设置有电机卡座。
优选的,所述导料滑槽的长度与宽度大于所述定位卡槽的直径,且所述定位卡槽的圆心与所述导料滑槽的几何中心正对,所述供料导筒与所述定位卡槽同轴心。
优选的,所述定位滑槽与所述定位滑轴相适配,所述固定滑环与所述固定转轴相适配,所述连接压板通过所述定位滑槽与所述定位滑轴相适配、所述固定滑环与所述固定转轴相适配进而滑动卡接在导向滑筒的内端面,所述固定滑环的侧部通过所述卡接滑槽滑动卡接在所述导向滑筒内部。
优选的,所述固定滑座的内端面靠近底部对称开设有固定槽,且所述固定槽完全容纳所述弹簧封板,所述导料斜板呈倾斜设置,且所述固定滑座正对所述导料斜板处为开口设置。
优选的,所述限位齿盘的侧端面通过所述连接齿与所述传动齿轮进行啮合连接,所述连接转盘的上端面通过所述定位卡槽与所述食用油容器进行滑动卡接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置导料组件和传动组件,在对食用油瓶盖进行一体化定位封装时,伺服电机能通过限位齿盘和固定转轴同步的带动连接齿与定位滑槽进行转动,使得连接齿能通过传动齿轮带动底部的连接转盘为导料组件的底部进行间歇性供料,同时定位滑槽能通过连接压板对定位至导料组件底部的食用油容器进行无间歇的盖体封装,提高了设备对食用油平台进行自动化导料封装的效率。
2.本发明通过设置支撑组件和供料装置,在对封装后的食用油容器进行自动化导料时,封盖后的食用油容器经过连接转盘的带动位移至导料滑槽上部,随后通过导料滑板进行自动导出,有效提高了设备对加工后的食用油容器进行导出的自动化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体拆分图;
图2为本发明的主体结构示意图;
图3为本发明的主体正视图;
图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图;
图5为本发明的I处局部放大图;
图6为本发明的支撑组件结构示意图;
图7为本发明的导料组件拆分图;
图8为本发明的导料组件结构示意图;
图9为本发明的传动组件结构示意图;
图10为本发明的供料装置结构示意图。
图中:1-支撑组件、2-食用油容器、3-导料组件、4-传动组件、5-供料装置、11-导料滑槽、12-连接转槽、13-连接机架、14-支撑底脚、15-导料滑板、31-盖体储存筒、32-导料斜板、33-固定滑座、34-连接压板、35-弹簧封板、36-弹簧导轴、37-固定滑环、38-定位滑轴、39-卡接滑槽、310-导向滑筒、41-伺服电机、42-连接齿、43-定位滑槽、44-固定转轴、45-限位齿盘、 51-电机卡座、52-定位卡槽、53-连接转盘、54-供料导筒、55-供料滑轨、56- 传动齿轮、57-固定支座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,包括用于连接的支撑组件1,支撑组件1的上端面固定设置有用于支撑的供料装置5,供料装置5的上端面靠近侧部处固定设置有传动组件4,且位于供料装置5的下端面正对于传动组件4处固定设置有导料组件3,供料装置5的内端面底部均匀等距滑动卡接有食用油容器2,
支撑组件1包括用于连接的连接机架13,连接机架13的下端面四角均固定设置有支撑底脚14,且位于连接机架13的上端面靠近侧部处开设有连接转槽12,连接转槽12的内端面靠近外缘处贯通上下开设有导料滑槽11,且位于连接机架13的下端面正对于导料滑槽11处固定连接有导料滑板15。
如图7和图8,导料组件3包括盖体储存筒31、导料斜板32、固定滑座 33、连接压板34、弹簧封板35、弹簧导轴36、固定滑环37、定位滑轴38、卡接滑槽39和导向滑筒310,固定滑座33的上端面中心处固定连接有导向滑筒310,且位于导向滑筒310的内端面对称开设有卡接滑槽39,导向滑筒310 的内端面通过卡接滑槽39滑动卡接有固定滑环37,且位于固定滑环37的内端面侧壁中心固定连接有定位滑轴38,固定滑环37的下端面对称设置有弹簧导轴36,且两组弹簧导轴36的下端面固定连接有连接压板34,导向滑筒310 的内端面靠近底部开口处对称弹性转动卡接有弹簧封板35,固定滑座33的侧端面正对于弹簧封板35上部固定设置有导料斜板32,且位于导料斜板32的上端面靠近顶部端头处固定连接有盖体储存筒31。
如图9,传动组件4包括用于传动的伺服电机41,伺服电机41的下端面中心处固定连接有限位齿盘45,且位于限位齿盘45的侧端面均匀等距固定设置有连接齿42,且位于限位齿盘45的下端面中心处固定连接有固定转轴44,且位于固定转轴44的侧端面对称开设有定位滑槽43。
如图10,供料装置5包括固定支座57,固定支座57的上端面中心处转动卡接有传动齿轮56,且位于传动齿轮56的下端面中心处固定设置有连接转盘53,且位于连接转盘53的上端面均匀等距开设有定位卡槽52,固定支座 57的上端面靠近外部固定设置有供料滑轨55,且位于供料滑轨55的内端面端头处固定安装有供料导筒54,固定支座57的上端面背离供料滑轨55处固定设置有电机卡座51。
如图6图10,导料滑槽11的长度与宽度大于定位卡槽52的直径,且定位卡槽52的圆心与导料滑槽11的几何中心正对,供料导筒54与定位卡槽52 同轴心,导料滑槽11具有足够的空间,方便定位卡槽52内部的食用油容器2 进行导向,提高了对食用油容器2进行回收的稳定性。
如图7和图9,定位滑槽43与定位滑轴38相适配,固定滑环37与固定转轴44相适配,连接压板34通过定位滑槽43与定位滑轴38相适配、固定滑环37与固定转轴44相适配进而滑动卡接在导向滑筒310的内端面,固定滑环37的侧部通过卡接滑槽39滑动卡接在导向滑筒310内部,定位滑槽43 在进行转动时,能通过循环的轨迹带动定位滑轴38上下位移,进而方便连接压板34能循环的带动瓶盖定位到食用油容器2的上部,且两组弹簧导轴36 能为连接压板34的上下位移提供足够的弹性收缩空间,提高了对瓶盖限位在食用油容器2上部的稳定性。
如图7和图8,固定滑座33的内端面靠近底部对称开设有固定槽,且固定槽完全容纳弹簧封板35,导料斜板32呈倾斜设置,且固定滑座33正对导料斜板32处为开口设置,固定槽能为弹簧封板35提供足够的限位空间,从而方便后续连接压板34能对瓶盖压合时,固定槽能将两组弹簧封板35进行限位,提高瓶盖导出的效率,成倾斜角度设置的导料斜板32能自动的将盖体储存筒31内部的瓶盖导出,从而方便后续对固定滑座33的内部进行自动的供料操作。
如图9和图10,限位齿盘45的侧端面通过连接齿42与传动齿轮56进行啮合连接,连接转盘53的上端面通过定位卡槽52与食用油容器2进行滑动卡接,连接齿42与传动齿轮56的啮合连接,能方便后续带动传动齿轮56进行间歇性的转动,从而方便后续传动齿轮56能间歇性的带动定位卡槽52内部的食用油容器2,对导料组件3的底部进行供料操作,提高了对食用油容器 2封盖的效率。
工作原理:在进行使用前,同时可将多组瓶盖定位到盖体储存筒31内部,最下面的瓶盖能直接滑入导向滑筒310内部,并与导向滑筒310同轴心,随后使用者可将供料滑轨55与外部食用油容器2的供应设备对接,从而方便后续对食用油容器2进行快速循环的导入操作,提高支撑组件1的供应的持续性与稳定性,在对支撑组件1进行自动化封盖时,使用者可通过外部操控装置启动伺服电机41,此时伺服电机41能带动底部的限位齿盘45进行转动,同时当限位齿盘45进行转动时,能带动侧部的多组连接齿42进行转动,且连接齿42能同步的带动底部的固定转轴44进行转动,当上述限位齿盘45进行转动时,限位齿盘45能通过侧部的连接齿42带动与之啮合的传动齿轮56 进行间歇性转动,同时当传动齿轮56进行转动时,传动齿轮56能带动底部的定位卡槽52进行间歇性转动,其转动的距离即为两组相邻的定位卡槽52 轴心距离,当定位卡槽52在连接转盘53带动下进行转动时,供料滑轨55能将食用油容器2通过供料导筒54的导向与定位直接导入至定位卡槽52的内部,同时位于底部的定位卡槽52能对上一组定位卡槽52进行限位,防止多组食用油容器2同步下落,“本发明中食用油容器2的上部具有封口膜,能对食用油容器2内部的油料进行封闭保护操作,使其在后续封盖的加工过程不会因导料溢出”,当食用油容器2导入至定位卡槽52的内部时,此时连接转盘53能带动定位卡槽52间歇性转动,当定位卡槽52位移至导料组件3 的正下方时,此时上述限位齿盘45在带动连接齿42转动的同时,能带动底部的固定转轴44进行转动,使得固定转轴44能带动侧部的两组定位滑槽43 进行转动,两组定位滑槽43能通过与定位滑轴38的滑动限位,进而带动固定滑环37在导向滑筒310的内部进行上下循环位移,当定位卡槽52位移至导料组件3正下方时,此时定位滑槽43能通过定位滑轴38带动连接压板34 在导向滑筒310内部从上往下位移,此时连接压板34能对弹簧封板35上部的瓶盖进行下压,固定滑座33能对盖瓶盖进行轴向限位,使得瓶盖笔直的限位到食用油容器2的上部,同时两组弹簧封板35弹性收纳至固定槽中,当连接压板34定位完成,且定位滑槽43通过定位滑轴38带动连接压板34向上部位移一定距离后,此时连接齿42与传动齿轮56啮合,则定位卡槽52能将新一组食用油容器2导入至导料组件3下方,同时连接压板34上移后,弹簧封板35能进行同步复位,且后一组瓶盖能继续导入至固定滑座33内部,方便后续进行再次封装,封盖的食用油容器2经过连接转盘53的带动位移至导料滑槽11上部,随后通过导料滑板15进行下落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,包括用于连接的支撑组件(1),所述支撑组件(1)的上端面固定设置有用于支撑的供料装置(5),其特征在于:所述供料装置(5)的上端面靠近侧部处固定设置有传动组件(4),且位于所述供料装置(5)的下端面正对于所述传动组件(4)处固定设置有导料组件(3),所述供料装置(5)的内端面底部均匀等距滑动卡接有食用油容器(2),
所述支撑组件(1)包括用于连接的连接机架(13),所述连接机架(13)的下端面四角均固定设置有支撑底脚(14),且位于所述连接机架(13)的上端面靠近侧部处开设有连接转槽(12),所述连接转槽(12)的内端面靠近外缘处贯通上下开设有导料滑槽(11),且位于所述连接机架(13)的下端面正对于所述导料滑槽(11)处固定连接有导料滑板(15);
所述导料组件(3)包括盖体储存筒(31)、导料斜板(32)、固定滑座(33)、连接压板(34)、弹簧封板(35)、弹簧导轴(36)、固定滑环(37)、定位滑轴(38)、卡接滑槽(39)和导向滑筒(310),所述固定滑座(33)的上端面中心处固定连接有导向滑筒(310),且位于所述导向滑筒(310)的内端面对称开设有卡接滑槽(39),所述导向滑筒(310)的内端面通过所述卡接滑槽(39)滑动卡接有固定滑环(37),且位于所述固定滑环(37)的内端面侧壁中心固定连接有定位滑轴(38),所述固定滑环(37)的下端面对称设置有弹簧导轴(36),且两组所述弹簧导轴(36)的下端面固定连接有连接压板(34),所述导向滑筒(310)的内端面靠近底部开口处对称弹性转动卡接有弹簧封板(35),所述固定滑座(33)的侧端面正对于所述弹簧封板(35)上部固定设置有导料斜板(32),且位于所述导料斜板(32)的上端面靠近顶部端头处固定连接有盖体储存筒(31);
所述传动组件(4)包括用于传动的伺服电机(41),所述伺服电机(41)的下端面中心处固定连接有限位齿盘(45),且位于所述限位齿盘(45)的侧端面均匀等距固定设置有连接齿(42),且位于所述限位齿盘(45)的下端面中心处固定连接有固定转轴(44),且位于所述固定转轴(44)的侧端面对称开设有定位滑槽(43);
所述供料装置(5)包括固定支座(57),所述固定支座(57)的上端面中心处转动卡接有传动齿轮(56),且位于所述传动齿轮(56)的下端面中心处固定设置有连接转盘(53),且位于所述连接转盘(53)的上端面均匀等距开设有定位卡槽(52),所述固定支座(57)的上端面靠近外部固定设置有供料滑轨(55),且位于所述供料滑轨(55)的内端面端头处固定安装有供料导筒(54),所述固定支座(57)的上端面背离所述供料滑轨(55)处固定设置有电机卡座(51)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,其特征在于:所述导料滑槽(11)的长度与宽度大于所述定位卡槽(52)的直径,且所述定位卡槽(52)的圆心与所述导料滑槽(11)的几何中心正对,所述供料导筒(54)与所述定位卡槽(52)同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,其特征在于:所述定位滑槽(43)与所述定位滑轴(38)相适配,所述固定滑环(37)与所述固定转轴(44)相适配,所述连接压板(34)通过所述定位滑槽(43)与所述定位滑轴(38)相适配、所述固定滑环(37)与所述固定转轴(44)相适配进而滑动卡接在导向滑筒(310)的内端面,所述固定滑环(37)的侧部通过所述卡接滑槽(39)滑动卡接在所述导向滑筒(310)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,其特征在于:所述固定滑座(33)的内端面靠近底部对称开设有固定槽,且所述固定槽完全容纳所述弹簧封板(35),所述导料斜板(32)呈倾斜设置,且所述固定滑座(33)正对所述导料斜板(32)处为开口设置。
5.根据权利要求1所述的一种可进行快速导向的封装食用油容器的送盖装置,其特征在于:所述限位齿盘(45)的侧端面通过所述连接齿(42)与所述传动齿轮(56)进行啮合连接,所述连接转盘(53)的上端面通过所述定位卡槽(52)与所述食用油容器(2)进行滑动卡接。
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