CN115504028A - 一种特医食品封装设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特医食品封装设备及其使用方法,包括灌装箱、传送组件和封装组件,所述传送组件的一侧固定安装有引导组件,所述传送组件的底部等距安装有支撑组件,所述支撑组件之间固定安装有牵引架,所述牵引架的底部固定安装有PLC控制器。本发明实现了通过在调节组件内部的两侧皆活动安装有封装组件,能够通过第二支撑杆对顶板进行支撑,接着利用电动推杆的输出端与固定套进行活动连接,然后拧紧固定栓进行固定,拆装简单,便于工作人员进行维护工作,再通过电动推杆带动封装架进行伸缩,接着利用切刀将封装带进行裁剪,然后利用加热圈对封装盒进行热封工作,采用裁剪与热封为一体,同时工作,从而提高特医食品封装的效率。
Description
技术领域
本发明涉及特医食品封装技术领域,具体为一种特医食品封装设备及其使用方法。
背景技术
在特医食品加工的过程中需要用到特医食品封装设备及其使用方法,但是在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.不方便同时进行封装与裁剪工作,影响特医食品封装的效率;2.不方便对特医食品进行搅拌,容易导致特医食品发生凝结,影响特医食品灌装工作的正常进行;3.不方便工作人员根据封装需要进行高度调整,影响特医食品封装工作的正常进行。为此,本发明设计了一种特医食品封装设备及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种特医食品封装设备及其使用方法。
(二)技术方案
一种特医食品封装设备及其使用方法,包括灌装箱、传送组件和封装组件,所述传送组件的一侧固定安装有引导组件,所述传送组件的底部等距安装有支撑组件,所述支撑组件之间固定安装有牵引架,所述牵引架的底部固定安装有PLC 控制器,所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔;
所述传送组件的顶部等距设置有封装盒,所述封装盒的一侧固定设置有灌装箱,所述灌装箱的顶部贯穿安装有搅拌组件;
所述灌装箱的一侧固定安装有调节组件,所述调节组件内部的两侧皆活动安装有封装组件,所述传送组件的另一侧活动设置有收纳箱。
优选的,所述传送组件包括传送架,传送架的内部等距安装有传送辊,传送辊之间套接有传送带,传送带的一侧环绕设置有限位块。
优选的,所述支撑组件包括升降套筒,升降套筒的内部活动安装有升降杆,升降杆的表面等距设置有定位孔,定位孔与升降杆之间贯穿安装有定位销,升降杆的底部固定安装有支脚。
优选的,所述引导组件包括固定架,固定架的一侧等距安装有引导架,引导架之间等距安装有引导辊,引导架的底部等距安装有固定块,固定块之间活动安装有卷收辊。
优选的,所述灌装箱内部的两侧皆固定安装有引导块,所述灌装箱的底部贯穿设置有出料管,出料管的底部固定安装有电动阀门,所述灌装箱的顶部活动安装有密封盖,密封盖的顶部贯穿设置有进料管,出料管的两侧皆固定安装有第一支撑杆。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌电机,搅拌电机的输出端固定安装有搅拌桨,搅拌桨的底部固定安装有下刷板,下刷板的底部等距设置有毛刷。
优选的,所述调节组件包括顶板,顶板的底部等距安装有第二支撑杆,顶板的顶部等距安装有电动推杆。
优选的,所述封装组件包括封装架,封装架的底部固定设置有加热圈,封装架的两侧皆固定设置有切刀,封装架的顶部固定设置有固定套,固定套的表面螺纹安装有固定栓。
优选的,所述收纳箱内部的两侧皆固定安装有引导板,所述收纳箱的两侧等距安装有把手,所述收纳箱的底部等距安装有行走轮。
一种特医食品封装设备的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先通过将外接叉车插入牵引架的内部,然后将定位销取出,接着利用升降杆在升降套筒的内部进行上下移动,然后利用定位销贯穿定位孔进行固定,接着利用支脚对本装置进行支撑,可以根据封装需要进行高度调整,再通过PLC 控制器启动外接电机,再通过外接电机带动传送辊进行旋转,然后利用传送辊带动传送带进行移动,接着利用限位块对封装盒进行限位,然后利用传送带带动封装盒进行移动,然后利用PLC控制器设定程序;
S2、然后通过进料管将特医食品导入灌装箱的内部,接着将密封盖进行拆装,然后利用出料管将特医食品导出,接着利用PLC控制器控制电动阀门自动打开,从而将特医食品导出,从而将封装盒进行灌装工作,再通过搅拌电机带动搅拌桨进行旋转,然后利用搅拌电机带动搅拌桨对特医食品进行搅拌;
S3、最后可通过第二支撑杆对顶板进行支撑,接着利用电动推杆的输出端与固定套进行活动连接,然后拧紧固定栓进行固定,再通过电动推杆带动封装架进行伸缩,接着利用切刀将封装带进行裁剪,然后利用加热圈对封装盒进行热封工作,再通过引导板将封装的特医食品进行引导,接着利用收纳箱将特医食品进行收纳,然后利用行走轮使本装置具有移动的功能,方便工作人员对本装置进行位置调整,可以将封装后的特医食品进行统一处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种特医食品封装设备及其使用方法
1、本发明通过在调节组件内部的两侧皆活动安装有封装组件,能够通过第二支撑杆对顶板进行支撑,接着利用电动推杆的输出端与固定套进行活动连接,然后拧紧固定栓进行固定,拆装简单,便于工作人员进行维护工作,再通过电动推杆带动封装架进行伸缩,接着利用切刀将封装带进行裁剪,然后利用加热圈对封装盒进行热封工作,采用裁剪与热封为一体,同时工作,从而提高特医食品封装的效率。
2、本发明通过在灌装箱的顶部贯穿安装有搅拌组件,通过搅拌电机带动搅拌桨进行旋转,然后利用搅拌电机带动搅拌桨对特医食品进行搅拌,防止特医食品发生凝结,确保特医食品灌装工作的正常进行。
3、本发明通过在传送组件的底部等距安装有支撑组件,能够通过将外接叉车插入牵引架的内部,然后将定位销取出,接着利用升降杆在升降套筒的内部进行上下移动,便于工作人员进行根据使用情况进行高度调整,然后利用定位销贯穿定位孔进行固定,接着利用支脚对本装置进行支撑,可以根据封装需要进行高度调整,确保特医食品封装工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的立体图;
图2为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的结构示意图;
图3为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的传送组件局部立体图;
图4为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的调节组件局部立体图;
图5为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的封装组件局部立体图;
图6为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的引导组件局部立体图;
图7为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的搅拌组件局部结构示意图;
图8为本发明提出的一种特医食品封装设备及其使用方法的支撑组件局部立体图。
图中:1、灌装箱;101、进料管;102、第一支撑杆;103、密封盖;104、引导块;105、电动阀门;106、出料管;2、引导组件;201、引导架;202、引导辊;203、卷收辊;204、固定架;205、固定块;3、PLC控制器;4、支撑组件; 401、定位销;402、升降杆;403、升降套筒;404、定位孔;405、支脚;5、调节组件;501、第二支撑杆;502、电动推杆;503、顶板;6、传送组件;601、传送带;602、限位块;603、传送架;604、传送辊;7、电源插孔;8、收纳箱; 801、把手;802、行走轮;803、引导板;9、搅拌组件;901、下刷板;902、搅拌电机;903、搅拌桨;904、毛刷;10、封装盒;11、牵引架;12、封装组件; 1201、固定套;1202、切刀;1203、固定栓;1204、封装架;1205、加热圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明提供一种特医食品封装设备及其使用方法,包括灌装箱1、传送组件6和封装组件12,传送组件6的一侧固定安装有引导组件2,传送组件6的底部等距安装有支撑组件4,支撑组件4之间固定安装有牵引架11,牵引架11的底部固定安装有PLC控制器3,PLC控制器3的底部固定设置有电源插孔7;
传送组件6的顶部等距设置有封装盒10,封装盒10的一侧固定设置有灌装箱1,灌装箱1的顶部贯穿安装有搅拌组件9;
灌装箱1的一侧固定安装有调节组件5,调节组件5内部的两侧皆活动安装有封装组件12,传送组件6的另一侧活动设置有收纳箱8。
当本装置进行工作时,通过将外接叉车插入牵引架11的内部,然后将定位销401取出,接着利用升降杆402在升降套筒403的内部进行上下移动,便于工作人员进行根据使用情况进行高度调整,然后利用定位销401贯穿定位孔404进行固定,接着利用支脚405对本装置进行支撑,可以根据封装需要进行高度调整,确保特医食品封装工作的正常进行,再通过PLC控制器3启动外接电机,再通过外接电机带动传送辊604进行旋转,然后利用传送辊604带动传送带601进行移动,接着利用限位块602对封装盒10进行限位,然后利用传送带601带动封装盒10进行移动,然后利用PLC控制器3设定程序,从而实现对特医食品进行自动化封装工作。
通过进料管101将特医食品导入灌装箱1的内部,接着将密封盖103进行拆装,便于工作人员对灌装箱1的内部进行清洁工作,然后利用出料管106将特医食品导出,接着利用PLC控制器3控制电动阀门105自动打开,从而将特医食品导出,接着利用封装盒10进行灌装工作,再通过搅拌电机902带动搅拌桨903 进行旋转,然后利用搅拌电机902带动搅拌桨903对特医食品进行搅拌,防止特医食品发生凝结,确保特医食品灌装工作的正常进行,搅拌电机902通过导线与 PLC控制器3进行电性连接,该搅拌电机902的型号可为Y-80M1-2,搅拌电机902 依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为本装置的动力源;
通过第二支撑杆501对顶板503进行支撑,接着利用电动推杆502的输出端与固定套1201进行活动连接,然后拧紧固定栓1203进行固定,拆装简单,便于工作人员进行维护工作,再通过电动推杆502带动封装架1204进行伸缩,接着利用切刀1202将封装带进行裁剪,然后利用加热圈1205对封装盒10进行热封工作,采用裁剪与热封为一体,同时工作,从而提高特医食品封装的效率,再通过引导板803将封装的特医食品进行引导,接着利用收纳箱8将特医食品进行收纳,然后利用行走轮802使本装置具有移动的功能,方便工作人员对本装置进行位置调整,可以将封装后的特医食品进行统一处理,PLC控制器3通过导线与电器设备进行电性连接,该PLC控制器3的型号可为32MT-2PG,PLC控制器3是一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行,可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成,电源插孔7通过导线与外接电源进行电性连接,电源插孔7能够为本装置提供电能,电动推杆502 通过导线与PLC控制器3进行单行连接;
其中,传送组件6包括传送架603,传送架603的内部等距安装有传送辊604,传送辊604之间套接有传送带601,传送带601的一侧环绕设置有限位块602;
需要说明的是,当本装置进行工作时,能够通过外接电机带动传送辊604进行旋转,然后利用传送辊604带动传送带601进行移动,接着利用限位块602对封装盒10进行限位,然后利用传送带601带动封装盒10进行移动;
其中,支撑组件4包括升降套筒403,升降套筒403的内部活动安装有升降杆402,升降杆402的表面等距设置有定位孔404,定位孔404与升降杆402之间贯穿安装有定位销401,升降杆402的底部固定安装有支脚405;
需要说明的是,通过将外接叉车插入牵引架11的内部,然后将定位销401 取出,接着利用升降杆402在升降套筒403的内部进行上下移动,便于工作人员进行根据使用情况进行高度调整,然后利用定位销401贯穿定位孔404进行固定,接着利用支脚405对本装置进行支撑;
其中,引导组件2包括固定架204,固定架204的一侧等距安装有引导架201,引导架201之间等距安装有引导辊202,引导架201的底部等距安装有固定块205,固定块205之间活动安装有卷收辊203;
需要说明的是,通过卷收辊203将包装袋进行收纳,接着利用引导辊202将包装袋进行引导,从而辅助工作人员对特医食品进行封装工作;
其中,灌装箱1内部的两侧皆固定安装有引导块104,灌装箱1的底部贯穿设置有出料管106,出料管106的底部固定安装有电动阀门105,灌装箱1的顶部活动安装有密封盖103,密封盖103的顶部贯穿设置有进料管101,出料管106 的两侧皆固定安装有第一支撑杆102;
需要说明的是,通过进料管101将特医食品导入灌装箱1的内部,接着将密封盖103进行拆装,便于工作人员对灌装箱1的内部进行清洁工作,然后利用出料管106将特医食品导出,接着利用PLC控制器3控制电动阀门105自动打开,从而将特医食品导出,从而将封装盒10进行灌装工作;
其中,搅拌组件9包括搅拌电机902,搅拌电机902的输出端固定安装有搅拌桨903,搅拌桨903的底部固定安装有下刷板901,下刷板901的底部等距设置有毛刷904;
需要说明的是,通过搅拌电机902带动搅拌桨903进行旋转,然后利用搅拌电机902带动搅拌桨903对特医食品进行搅拌,防止特医食品发生凝结,确保特医食品灌装工作的正常进行。
其中,调节组件5包括顶板503,顶板503的底部等距安装有第二支撑杆501,顶板503的顶部等距安装有电动推杆502;
需要说明的是,通过第二支撑杆501对顶板503进行支撑,接着利用电动推杆502的输出端与固定套1201进行活动连接,然后拧紧固定栓1203进行固定,拆装简单,便于工作人员进行维护工作。
其中,封装组件12包括封装架1204,封装架1204的底部固定设置有加热圈 1205,封装架1204的两侧皆固定设置有切刀1202,封装架1204的顶部固定设置有固定套1201,固定套1201的表面螺纹安装有固定栓1203。
需要说明的是,通过电动推杆502带动封装架1204进行伸缩,接着利用切刀1202将封装带进行裁剪,然后利用加热圈1205对封装盒10进行热封工作,采用裁剪与热封为一体,从而提高特医食品封装的效率。
其中,收纳箱8内部的两侧皆固定安装有引导板803,收纳箱8的两侧等距安装有把手801,收纳箱8的底部等距安装有行走轮802;
需要说明的是,通过引导板803将封装的特医食品进行引导,接着利用收纳箱8将特医食品进行收纳,然后利用行走轮802使本装置具有移动的功能,方便工作人员对本装置进行位置调整,可以将封装后的特医食品进行统一处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种特医食品封装设备,其特征在于,包括灌装箱(1)、传送组件(6)和封装组件(12),所述传送组件(6)的一侧固定安装有引导组件(2),所述传送组件(6)的底部等距安装有支撑组件(4),所述支撑组件(4)之间固定安装有牵引架(11),所述牵引架(11)的底部固定安装有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)的底部固定设置有电源插孔(7);
所述传送组件(6)的顶部等距设置有封装盒(10),所述封装盒(10)的一侧固定设置有灌装箱(1),所述灌装箱(1)的顶部贯穿安装有搅拌组件(9);
所述灌装箱(1)的一侧固定安装有调节组件(5),所述调节组件(5)内部的两侧皆活动安装有封装组件(12),所述传送组件(6)的另一侧活动设置有收纳箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述传送组件(6)包括传送架(603),传送架(603)的内部等距安装有传送辊(604),传送辊(604)之间套接有传送带(601),传送带(601)的一侧环绕设置有限位块(602)。
3.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述支撑组件(4)包括升降套筒(403),升降套筒(403)的内部活动安装有升降杆(402),升降杆(402)的表面等距设置有定位孔(404),定位孔(404)与升降杆(402)之间贯穿安装有定位销(401),升降杆(402)的底部固定安装有支脚(405)。
4.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述引导组件(2)包括固定架(204),固定架(204)的一侧等距安装有引导架(201),引导架(201)之间等距安装有引导辊(202),引导架(201)的底部等距安装有固定块(205),固定块(205)之间活动安装有卷收辊(203)。
5.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述灌装箱(1)内部的两侧皆固定安装有引导块(104),所述灌装箱(1)的底部贯穿设置有出料管(106),出料管(106)的底部固定安装有电动阀门(105),所述灌装箱(1)的顶部活动安装有密封盖(103),密封盖(103)的顶部贯穿设置有进料管(101),出料管(106)的两侧皆固定安装有第一支撑杆(102)。
6.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述搅拌组件(9)包括搅拌电机(902),搅拌电机(902)的输出端固定安装有搅拌桨(903),搅拌桨(903)的底部固定安装有下刷板(901),下刷板(901)的底部等距设置有毛刷(904)。
7.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述调节组件(5)包括顶板(503),顶板(503)的底部等距安装有第二支撑杆(501),顶板(503)的顶部等距安装有电动推杆(502)。
8.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述封装组件(12)包括封装架(1204),封装架(1204)的底部固定设置有加热圈(1205),封装架(1204)的两侧皆固定设置有切刀(1202),封装架(1204)的顶部固定设置有固定套(1201),固定套(1201)的表面螺纹安装有固定栓(1203)。
9.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备,其特征在于,所述收纳箱(8)内部的两侧皆固定安装有引导板(803),所述收纳箱(8)的两侧等距安装有把手(801),所述收纳箱(8)的底部等距安装有行走轮(802)。
10.根据权利要求1所述的一种特医食品封装设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先通过将外接叉车插入牵引架(11)的内部,然后将定位销(401)取出,接着利用升降杆(402)在升降套筒(403)的内部进行上下移动,然后利用定位销(401)贯穿定位孔(404)进行固定,接着利用支脚(405)对本装置进行支撑,可以根据封装需要进行高度调整,再通过PLC控制器(3)启动外接电机,再通过外接电机带动传送辊(604)进行旋转,然后利用传送辊(604)带动传送带(601)进行移动,接着利用限位块(602)对封装盒(10)进行限位,然后利用传送带(601)带动封装盒(10)进行移动,然后利用PLC控制器(3)设定程序;
S2、然后通过进料管(101)将特医食品导入灌装箱(1)的内部,接着将密封盖(103)进行拆装,然后利用出料管(106)将特医食品导出,接着利用PLC控制器(3)控制电动阀门(105)自动打开,从而将特医食品导出,从而将封装盒(10)进行灌装工作,再通过搅拌电机(902)带动搅拌桨(903)进行旋转,然后利用搅拌电机(902)带动搅拌桨(903)对特医食品进行搅拌;
S3、最后可通过第二支撑杆(501)对顶板(503)进行支撑,接着利用电动推杆(502)的输出端与固定套(1201)进行活动连接,然后拧紧固定栓(1203)进行固定,再通过电动推杆(502)带动封装架(1204)进行伸缩,接着利用切刀(1202)将封装带进行裁剪,然后利用加热圈(1205)对封装盒(10)进行热封工作,再通过引导板(803)将封装的特医食品进行引导,接着利用收纳箱(8)将特医食品进行收纳,然后利用行走轮(802)使本装置具有移动的功能,方便工作人员对本装置进行位置调整,可以将封装后的特医食品进行统一处理。
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