CN115503332B

CN115503332B - 一种用于药品包装的印刷装置

Info

Publication number: CN115503332B
Application number: CN202211178775.9A
Authority: CN
Inventors: 阳小保; 陈发
Original assignee: Jiangxi Huihe Printing Co ltd
Current assignee: Jiangxi Huihe Printing Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2024-04-26
Anticipated expiration: 2042-09-27
Also published as: CN115503332A

Abstract

本发明涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种用于药品包装的印刷装置。提供一种能够在印刷时自动限位固定印刷物，并且在印刷完成后将印刷物自动推出的用于药品包装的印刷装置。一种用于药品包装的印刷装置，包括有支架、放置板和拉杆等，支架的左部上侧放置有放置板，放置板的前侧连接有拉杆。本发明将药品包装放置在放置凹槽内时，会使得防滑重量感应板向下移动，进而通过竖状齿条与齿轮啮合，从而带动旋转挡位板向内侧旋转，从而实现自动限位住药品包装的左右两侧，同时旋转挡位板旋转还会推动推杆向中部移动，从而自动对药品包装的前后两侧进行夹紧固定，进而能够自动防止药品包装的位置偏移，而影响印刷效果。

Description

一种用于药品包装的印刷装置

技术领域

本发明涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种用于药品包装的印刷装置。

背景技术

药品包装上一般需要标注药品名称、产地、日期和质量合格等标志，因此，在生产药品包装后，需要对药品包装进行印刷，因此，会需要使用到印刷装置。

公开号为CN209616584U的专利公开了一种安全性能高的包装用丝网印刷设备，包括手动丝网印刷机，所述手动丝网印刷机的下表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有透明密封罩，所述手动丝网印刷机位于透明密封罩的内部，所述透明密封罩的上表面设有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有吸风机，所述吸风机的上表面固定连接有排气管，所述工作台的下表面中间位置固定连接有电源盒，所述透明密封罩的两侧竖直内壁上设有橡胶手套和活动挡盖。该专利无法做到在印刷时，对印刷物实现自动限位固定，并且在印刷完成后将印刷物自动推出，从而会导致工作效率较低。

因此，需要设计一种能够在印刷时自动限位固定印刷物，并且在印刷完成后将印刷物自动推出的用于药品包装的印刷装置。

发明内容

为了克服现有技术无法做到在印刷时，对印刷物实现自动限位固定，并且在印刷完成后将印刷物自动推出，从而会导致工作效率较低的缺点，提供一种能够在印刷时自动限位固定印刷物，并且在印刷完成后将印刷物自动推出的用于药品包装的印刷装置。

一种用于药品包装的印刷装置，包括有支架、放置板、拉杆、印刷组件、侧边挡位机构和固定机构，支架的左部上侧放置有放置板，放置板的前侧连接有拉杆，支架的上侧设有用于对药品包装进行印刷的印刷组件，放置板的中部开有放置凹槽，放置板上设有用于挡位药品包装侧边的侧边挡位机构，放置板上设有用于夹紧固定药品包装的固定机构。

进一步，印刷组件包括有轨道架、丝网、滑轨和橡胶刮板，支架的上部前后两侧均连接有轨道架，轨道架的上部内侧均安装有滑轨，滑轨之间滑动式连接有丝网，丝网的右部上侧之间滑动式连接有橡胶刮板。

进一步，侧边挡位机构包括有防滑重量感应板、压缩弹簧、竖状齿条、齿轮和旋转挡位板，放置板的中部前后对称的滑动式连接有防滑重量感应板，防滑重量感应板与放置板之间均连接有压缩弹簧，防滑重量感应板互相远离的一侧均连接有的竖状齿条，放置板的前后两侧均转动上连接有旋转挡位板，旋转挡位板的中部均键连接有齿轮，齿轮分别与相邻的竖状齿条啮合。

进一步，固定机构包括有把手和推杆，放置板的左右两部均前后对称的开有滑槽，前侧的滑槽之间滑动式连接有推杆，后侧的滑槽之间也滑动式连接有推杆，前侧推杆与前侧旋转挡位板滑动式相连接，后侧推杆与后侧旋转挡位板滑动式相连接，推杆上均转动式连接有把手。

进一步，还包括有高度压紧机构，高度压紧机构包括有转动栓和转动板，放置板的左部上侧转动式连接有转动栓，转动栓上连接有转动板。

进一步，还包括有限位距离大小调节机构，限位距离大小调节机构包括有伸缩杆、卡栓和限位轨道，推杆的左右两侧均开有限位轨道，左侧的限位轨道之间滑动式连接有伸缩杆，右侧的限位轨道之间也滑动式连接有伸缩杆，推杆上侧的左右两部均均匀间隔的开有卡槽，后侧推杆上放置有左右两个卡栓，卡栓会插入卡槽内，伸缩杆的后侧开有插孔，卡栓会穿过卡槽插入插孔内。

进一步，还包括有印刷位置调节机构，印刷位置调节机构包括有限位卡块、框形架、按杆和拉伸弹簧，放置板的下部前后侧对称的连接有限位卡块，限位卡块上均均匀间隔开有卡孔，支架的左部前后对称的连接有框形架，框形架与限位卡块滑动式相连接，框形架的左部均滑动式连接有按杆，按杆能够卡入相邻限位卡块的卡孔内，按杆与相邻的框形架之间均连接有拉伸弹簧。

进一步，还包括有带动机构，带动机构包括有连接弧杆、转柄和转动轨道，后侧推杆的左部上侧连接有连接弧杆，连接弧杆的左部前侧连接有转动轨道，转动栓的上侧连接有转柄，转动轨道移动会带动转柄进行旋转。

本发明的具有如下优点：1、本发明将药品包装放置在放置凹槽内时，会使得防滑重量感应板向下移动，进而通过竖状齿条与齿轮啮合，从而带动旋转挡位板向内侧旋转，从而实现自动限位住药品包装的左右两侧，同时旋转挡位板旋转还会推动推杆向中部移动，从而自动对药品包装的前后两侧进行夹紧固定，进而能够自动防止药品包装的位置偏移，而影响印刷效果。

2、本发明在印刷完成后，控制把手拉动推杆向外侧移动，进而使得推杆不再固定药品包装的前后两侧，同时会拉动旋转挡位板旋转复位，进而使得旋转挡位板不再限位药品包装的左右两侧，并且还会使得防滑重量感应板向上移动复位，从而会将药品包装向上推起，从而方便人们将药品包装拿取。

3、本发明在药品包装放置在放置凹槽内时，会使得推杆向前移动，从而会通过连接弧杆和转动轨道带动转柄进行旋转，进而使得转动栓和转动板进行旋转，此时转动板旋转便会挡住药品包装的上方，从而进一步限位固定住药品包装，从而进一步保证药品包装的印刷效果。

4、本发明控制卡栓向上移动与推杆脱离，随后便可控制伸缩杆左右移动，进而能够根据不同大小药品包装调整左右限位的距离，进而以适应对不同大小药品包装进行固定印刷。

5、本发明控制按杆向左侧移动，从而能够使得按杆与卡孔脱离，进而使得限位卡块能够框形架内滑动，此时便可控制拉杆带动放置板进行前后移动，从而能够调整药品包装的印刷位置。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的侧边挡位机构第一种立体结构示意图。

图4为本发明的侧边挡位机构第二种立体结构示意图。

图5为本发明的固定机构立体结构示意图。

图6为本发明的高度压紧机构立体结构示意图。

图7为本发明的限位距离大小调节机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的限位距离大小调节机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的印刷位置调节机构立体结构示意图。

图10为本发明的A处放大立体结构示意图。

图11为本发明的带动机构立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_支架，2_放置板，21_拉杆，3_轨道架，4_丝网，41_滑轨，5_橡胶刮板，6_放置凹槽，7_侧边挡位机构，71_防滑重量感应板，72_压缩弹簧，73_竖状齿条，74_齿轮，75_旋转挡位板，8_固定机构，81_把手，82_推杆，83_滑槽，9_高度压紧机构，91_转动栓，92_转动板，10_限位距离大小调节机构，101_伸缩杆，102_卡栓，103_卡槽，104_限位轨道，106_插孔，11_印刷位置调节机构，111_限位卡块，112_卡孔，113_框形架，114_按杆，115_拉伸弹簧，12_带动机构，121_连接弧杆，122_转柄，123_转动轨道。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于药品包装的印刷装置，如图1-图5所示，包括有支架1、放置板2、拉杆21、印刷组件、侧边挡位机构7和固定机构8，支架1的左部上侧放置有放置板2，放置板2的前侧焊接有拉杆21，支架1的上侧设有印刷组件，印刷组件用于对药品包装进行印刷，放置板2的中部开有放置凹槽6，放置板2上设有侧边挡位机构7，侧边挡位机构7用于挡位药品包装侧边，药品包装放置在放置凹槽6内会使得侧边挡位机构7自动运作，侧边挡位机构7运作便会对药品包装的侧边进行限位，放置板2上设有固定机构8，固定机构8用于夹紧固定药品包装，侧边挡位机构7运作会带动固定机构8运作，从而将药品包装夹紧固定。

如图1和图3所示，印刷组件包括有轨道架3、丝网4、滑轨41和橡胶刮板5，支架1的上部前后两侧均焊接有轨道架3，轨道架3的上部内侧均安装有滑轨41，滑轨41之间滑动式连接有丝网4，丝网4的右部上侧之间滑动式连接有橡胶刮板5。

如图3和图4所示，侧边挡位机构7包括有防滑重量感应板71、压缩弹簧72、竖状齿条73、齿轮74和旋转挡位板75，放置板2的中部前后对称的滑动式连接有防滑重量感应板71，防滑重量感应板71与放置板2之间均连接有压缩弹簧72，防滑重量感应板71互相远离的一侧均焊接有的竖状齿条73，放置板2的前后两侧均转动上连接有旋转挡位板75，旋转挡位板75的中部均键连接有齿轮74，齿轮74分别与相邻的竖状齿条73啮合。

如图5所示，固定机构8包括有把手81和推杆82，放置板2的左右两部均前后对称的开有滑槽83，前侧的滑槽83之间滑动式连接有推杆82，后侧的滑槽83之间也滑动式连接有推杆82，前侧推杆82与前侧旋转挡位板75滑动式相连接，后侧推杆82与后侧旋转挡位板75滑动式相连接，推杆82上均转动式连接有把手81。

当需要对药品包装进行印刷时，将印刷油倒在丝网4上，然后将药品包装放置在放置凹槽6内，此时因药品包装的重力会使得防滑重量感应板71向下移动，压缩弹簧72被压缩，防滑重量感应板71向下移动便会带动竖状齿条73向下移动，竖状齿条73向下移动会带动齿轮74进行旋转，进而带动旋转挡位板75向内侧旋转，旋转挡位板75的两侧便会限位住药品包装的左右两侧，同时旋转挡位板75旋转时，还会推动推杆82向中部移动，从而能够对药品包装的前后两侧进行夹紧固定，进而能够有效防止药品包装的位置偏移，从而影响印刷效果；药品包装放置完成后，便可控制丝网4向左侧移动，从而使得丝网4位于药品包装的上方，随后控制橡胶刮板5左右移动，从而使得印刷油透过丝网4印刷在药品包装上，印刷完成后，控制丝网4向右侧移动复位，随后控制把手81拉动推杆82向外侧移动，进而使得推杆82不再固定药品包装的前后两侧，进而会拉动旋转挡位板75旋转复位，进而使得旋转挡位板75不再限位药品包装的左右两侧，同时旋转挡位板75旋转复位还会带动齿轮74反向旋转复位，进而会带动竖状齿条73和防滑重量感应板71向上移动复位，压缩弹簧72复原，此时防滑重量感应板71便会将药品包装向上推起，从而方便人们将药品包装拿取，随后重复上述过程便可对其他药品包装进行印刷。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有高度压紧机构9，高度压紧机构9包括有转动栓91和转动板92，放置板2的左部上侧转动式连接有转动栓91，转动栓91上焊接有转动板92。

如图11所示，还包括有带动机构12，带动机构12包括有连接弧杆121、转柄122和转动轨道123，后侧推杆82的左部上侧焊接有连接弧杆121，连接弧杆121的左部前侧焊接有转动轨道123，转动栓91的上侧焊接有转柄122，转动轨道123移动会带动转柄122进行旋转。

在药品包装放置在放置凹槽6内时，会使得推杆82向前移动，推杆82向前移动会带动连接弧杆121和转动轨道123向前移动，进而会带动转柄122进行旋转，进而使得转动栓91和转动板92进行旋转，此时转动板92旋转便会挡住药品包装的上方，从而进一步限位固定住药品包装，从而进一步保证药品包装的印刷效果。

如图7和图8所示，还包括有限位距离大小调节机构10，限位距离大小调节机构10包括有伸缩杆101、卡栓102和限位轨道104，推杆82的左右两侧均开有限位轨道104，左侧的限位轨道104之间滑动式连接有伸缩杆101，右侧的限位轨道104之间也滑动式连接有伸缩杆101，推杆82上侧的左右两部均均匀间隔的开有4个卡槽103，后侧推杆82上放置有左右两个卡栓102，卡栓102会插入卡槽103内，伸缩杆101的后侧开有插孔106，卡栓102会穿过卡槽103插入插孔106内。

需要对不同大小药品包装进行印刷时，控制卡栓102向上移动与推杆82脱离，随后便可控制伸缩杆101左右移动，进而能够根据不同大小药品包装调整左右限位的距离，调整完成后，控制卡栓102复位，此时卡栓102会插入卡槽103和插孔106内，进而将伸缩杆101的位置进行固定；伸缩杆101可进行伸缩，进而不会妨碍推杆82向内侧移动夹紧药品包装。

如图9和图10所示，还包括有印刷位置调节机构11，印刷位置调节机构11包括有限位卡块111、框形架113、按杆114和拉伸弹簧115，放置板2的下部前后侧对称的焊接有限位卡块111，限位卡块111上均均匀间隔开有7个卡孔112，支架1的左部前后对称焊接有框形架113，框形架113与限位卡块111滑动式相连接，框形架113的左部均滑动式连接有按杆114，按杆114能够卡入相邻限位卡块111的卡孔112内，按杆114与相邻的框形架113之间均连接有拉伸弹簧115。

当需要调整药品包装的印刷位置时，可控制按杆114向左侧移动，拉伸弹簧115被拉伸，从而能够使得按杆114与卡孔112脱离，进而使得限位卡块111能够框形架113内滑动，此时便可控制拉杆21带动放置板2进行前后移动，从而调整药品包装的印刷位置，调整完成后，不再控制按杆114，此时拉伸弹簧115回缩便会带动按杆114向右侧移动复位，从而使得按杆114再次卡入卡孔112内，从而再次将限位卡块111固定，进而固定放置板2的位置。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种用于药品包装的印刷装置，包括有支架（1）、放置板（2）、拉杆（21）和印刷组件，支架（1）的左部上侧放置有放置板（2），放置板（2）的前侧连接有拉杆（21），支架（1）的上侧设有用于对药品包装进行印刷的印刷组件，其特征在于：还包括有侧边挡位机构（7）和固定机构（8），放置板（2）的中部开有放置凹槽（6），放置板（2）上设有用于挡位药品包装侧边的侧边挡位机构（7），放置板（2）上设有用于夹紧固定药品包装的固定机构（8）；

印刷组件包括有轨道架（3）、丝网（4）、滑轨（41）和橡胶刮板（5），支架（1）的上部前后两侧均连接有轨道架（3），轨道架（3）的上部内侧均安装有滑轨（41），滑轨（41）之间滑动式连接有丝网（4），丝网（4）的右部上侧之间滑动式连接有橡胶刮板（5）；

侧边挡位机构（7）包括有防滑重量感应板（71）、压缩弹簧（72）、竖状齿条（73）、齿轮（74）和旋转挡位板（75），放置板（2）的中部前后对称的滑动式连接有防滑重量感应板（71），防滑重量感应板（71）与放置板（2）之间均连接有压缩弹簧（72），防滑重量感应板（71）互相远离的一侧均连接有的竖状齿条（73），放置板（2）的前后两侧均转动上连接有旋转挡位板（75），旋转挡位板（75）的中部均键连接有齿轮（74），齿轮（74）分别与相邻的竖状齿条（73）啮合；

固定机构（8）包括有把手（81）和推杆（82），放置板（2）的左右两部均前后对称的开有滑槽（83），前侧的滑槽（83）之间滑动式连接有推杆（82），后侧的滑槽（83）之间也滑动式连接有推杆（82），前侧推杆（82）与前侧旋转挡位板（75）滑动式相连接，后侧推杆（82）与后侧旋转挡位板（75）滑动式相连接，推杆（82）上均转动式连接有把手（81）；

还包括有高度压紧机构（9），高度压紧机构（9）包括有转动栓（91）和转动板（92），放置板（2）的左部上侧转动式连接有转动栓（91），转动栓（91）上连接有转动板（92）；

还包括有带动机构（12），带动机构（12）包括有连接弧杆（121）、转柄（122）和转动轨道（123），后侧推杆（82）的左部上侧连接有连接弧杆（121），连接弧杆（121）的左部前侧连接有转动轨道（123），转动栓（91）的上侧连接有转柄（122），转动轨道（123）移动会带动转柄（122）进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品包装的印刷装置，其特征在于：还包括有限位距离大小调节机构（10），限位距离大小调节机构（10）包括有伸缩杆（101）、卡栓（102）和限位轨道（104），推杆（82）的左右两侧均开有限位轨道（104），左侧的限位轨道（104）之间滑动式连接有伸缩杆（101），右侧的限位轨道（104）之间也滑动式连接有伸缩杆（101），推杆（82）上侧的左右两部均均匀间隔的开有卡槽（103），后侧推杆（82）上放置有左右两个卡栓（102），卡栓（102）会插入卡槽（103）内，伸缩杆（101）的后侧开有插孔（106），卡栓（102）会穿过卡槽（103）插入插孔（106）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于药品包装的印刷装置，其特征在于：还包括有印刷位置调节机构（11），印刷位置调节机构（11）包括有限位卡块（111）、框形架（113）、按杆（114）和拉伸弹簧（115），放置板（2）的下部前后侧对称的连接有限位卡块（111），限位卡块（111）上均均匀间隔开有卡孔（112），支架（1）的左部前后对称的连接有框形架（113），框形架（113）与限位卡块（111）滑动式相连接，框形架（113）的左部均滑动式连接有按杆（114），按杆（114）能够卡入相邻限位卡块（111）的卡孔（112）内，按杆（114）与相邻的框形架（113）之间均连接有拉伸弹簧（115）。