CN115501658A - 多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道及双向进料式过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本发明多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道及双向进料式过滤机构，创新方案要点是：将机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，改进成本伸缩式硬管道，包括带法兰S型弯管、带法兰L型弯头管、旋转弯接头、旋转直接头；利用双旋转弯接头和旋转直接头连接带法兰S型弯管和带法兰L型弯头管，形成伸缩式硬管道；伸缩式硬管道的旋转弯接头连接机尾进料孔，旋转直接头连接进料与反吹管路并固定在主梁上，可随压紧板往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，进料过程中主梁受力而压紧板不受力。双向进料式过滤机构，使用该伸缩式硬管道，解决了进料与反吹两用软管日久容易老化、使用寿命较短，其弯曲段偏心使压紧板进料过程中单边受力、导致单边漏料的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于固液分离用高效自动压滤机技术领域，涉及一种双向进料式过滤机构的可多维旋转伸缩式机尾进料与反吹清堵两用硬管道。
背景技术
压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，能自动完成某些操作工序的压滤机；主要由双梁机架（包括双侧主梁）、滤板压紧机构、双向进料式过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
双向进料式过滤机构，是压滤机的核心机构，主要由首尾半滤室墙板（包括半滤室首板、半滤室尾板）、滤板、滤布、夹布分料器、滤板滑动支撑、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路组成；各流体进出外接管路，包括机头进料钢管路、机尾进料软管路及其拖链装置；双滤板滑动支撑将滤板支撑在双侧主梁的滤板滑道上，通过滤板压紧机构压紧滤板，多块包覆着滤布的相邻滤板的凹形过滤腔构成多滤室；多滤室加首尾半滤室墙板和各流体进出外接管路，即构成双向进料式过滤机构。
带拖链机尾进料软管，安装在主梁一侧、并连接机尾压紧板中心进料孔与进料泵，压紧与松开滤板时可随压紧板往返移动；轮流用于机尾进料通道与反吹清堵；反吹清堵——是指进料通道需要清堵时，将高压气体从吹气孔输入多滤室、反吹堵塞在多滤室进料通道中的残留物料（包括保压过程沉淀在进料孔中的物料），将其吹回物料混合池，避免料浆影响滤饼的纯净度，并疏通进料通道使下次进料通畅，例如《压滤机反吹进气用拖链移动式高压软管装置及自动压滤机》（专利号202021762005.5）。
现有机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，存在以下缺陷：（1）机尾进料与反吹两用软管，压紧与松开滤板时随压紧板往返移动，日久容易老化开裂，使用寿命较短；（2）机尾进料与反吹两用软管安装在主梁一侧、并连接机尾压紧板中心进料孔，其弯曲段重心偏向一侧使压紧板单边受力，滤板压紧后进料过程中压紧板受力不均，容易导致单边漏料，影响滤板压紧的可靠性。
发明内容
本发明的目的是克服现有机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管的缺陷，解决进料与反吹两用软管日久容易老化开裂、使用寿命较短，其弯曲段偏心使压紧板进料过程中单边受力、容易导致单边漏料的技术问题，提供一种多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道及双向进料式过滤机构；双向进料式过滤机构——指具有本发明多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道的双向进料式过滤机构，因专利名称字数有限而简称。
本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道（以下简称：旋转伸缩式进料管道），其创新的总体构造与现有技术相比、总体技术方案的要点是：将现有的机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，改进成旋转伸缩式进料管道，包括带法兰S型弯管、带法兰L型弯头管、旋转弯接头、旋转直接头；利用双旋转弯接头和旋转直接头连接带法兰S型弯管和带法兰L型弯头管，形成旋转伸缩式进料管道，经久耐用；旋转伸缩式进料管道的旋转弯接头连接压紧板的中心进料孔，旋转直接头连接进料与反吹管路并固定在主梁上，可随压紧板往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，进料过程中主梁受力而压紧板不受力；从而，解决了进料与反吹两用软管日久容易老化开裂、使用寿命较短，其弯曲段偏心使压紧板进料过程中单边受力、容易导致单边漏料的技术问题。
本发明的具体设计方案是：（1）所述的带法兰S型弯管，包括S型弯管、法兰；双法兰分别相互平行焊接在S型弯管两端，形成带法兰S型弯管；（2）所述的带法兰L型弯头管，为L型直角弯头管，包括L型弯头管、法兰；法兰焊接在L型弯头管上端，形成带法兰L型弯头管；（3）所述的旋转弯接头，为直角旋转弯接头，包括直角弯头、旋转接头、弯接头短管、法兰；设置的旋转接头，为SJE2L-DN150-168*7.1P型旋转接头，可连接管路相对旋转360°；双法兰分别焊接在直角弯头和弯接头短管一端，利用旋转接头连接直角弯头和弯接头短管，形成旋转弯接头；（4）所述的旋转直接头，包括直接头长管、旋转接头、法兰；法兰焊接在直接头长管一端，旋转接头连接在直接头长管另一端，形成旋转直接头。
本发明主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本发明密切相关的进料与反吹管路、压紧板和主梁；（1）本发明的组装：双旋转弯接头连接带法兰S型弯管两端，带法兰L型弯头管连接旋转弯接头，旋转直接头的旋转接头连接带法兰L型弯头管另一端，形成旋转伸缩式进料管道；旋转拉开后的总长度大于压紧板的最大行程；（2）本发明的总装：旋转伸缩式进料管道的旋转弯接头连接压紧板的中心进料孔，旋转直接头连接进料与反吹管路并固定在主梁上，可随压紧板往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵，进料过程中主梁受力而压紧板不受力。
本发明还提供一种双向进料式过滤机构，即双向进料、双暗流出液、反吹清堵式高效过滤机构，是自动压滤机的核心机构，使用本发明提供的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道；该双向进料式过滤机构，主要由首尾半滤室墙板（包括半滤室首板、半滤室尾板）、滤板、滤布、夹布分料器、滤板滑动支撑、机头进料钢管路、旋转伸缩式进料管道、暗流出液管路、各流体进出孔端密封圈组成；具有高效过滤各种有异味的悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的功能。
本发明提供的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道及双向进料式过滤机构，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过将现有的机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，改进成经久耐用的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道，可随压紧板往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵，旋转直接头固定在主梁上使压紧板进料过程不受力，保证了滤板压紧的可靠性，消除了压紧板进料过程单边漏料现象，提高了机尾进料与反吹管道使用寿命，技术效果显著。
附图说明
图1为本发明旋转伸缩式进料管道的立体示意图（收缩状态）。
图2为本发明旋转伸缩式进料管道的立体图示意（拉伸状态）。
图3为本发明旋转伸缩式进料管道的带法兰S型弯管示意图。
图4为本发明旋转伸缩式进料管道的带法兰L型弯头管示意图。
图5为本发明旋转伸缩式进料管道的旋转弯接头示意图。
图6为本发明旋转伸缩式进料管道的旋转直接头示意图。
图7为本发明旋转伸缩式进料管道与相应高效自动压滤机总装主视示意图（松开滤板状态）。
图8为本发明旋转伸缩式进料管道与相应高效自动压滤机总装主视示意图（压紧滤板状态）。
图9为本发明旋转伸缩式进料管道与相应高效自动压滤机总装侧视示意图。
附图标记：1-带法兰S型弯管，2-带法兰L型弯头管，3-旋转弯接头，4-旋转直接头，5-S型弯管，6-法兰，7-L型弯头管，8-直角弯头，9-旋转接头，10-弯接头短管，11-直接头长管，12-旋转伸缩式进料管道（本发明），13-压紧板，14-主梁（双侧主梁），15-进料与反吹管路,16-中心进料孔,17-滤板。
具体实施方式
下面结合本发明多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道及双向进料式过滤机构实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如多维旋转变向方式相同、结构相似的旋转伸缩式进料管道，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道12（简称：旋转伸缩式进料管道），创新的总体实施方案的要点是：将现有的机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，改进成旋转伸缩式进料管道12，包括带法兰S型弯管1、带法兰L型弯头管2、旋转弯接头3、旋转直接头4；利用双旋转弯接头3和旋转直接头4连接带法兰S型弯管1和带法兰L型弯头管4，形成旋转伸缩式进料管道12，经久耐用；旋转伸缩式进料管道12的旋转弯接头3连接压紧板13的中心进料孔16，旋转直接头4连接进料与反吹管路15并固定在主梁上，可随压紧板13往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，进料过程中主梁14受力而压紧板13不受力；从而，解决了进料与反吹两用软管日久容易老化开裂、使用寿命较短，其弯曲段偏心使压紧板13进料过程中单边受力、容易导致单边漏料的技术问题；具体实施方案详细说明如下。
所述的带法兰S型弯管1，包括S型弯管5、法兰6；双法兰6分别相互平行焊接在S型弯管5两端，形成带法兰S型弯管1。带法兰S型弯管1两端分别连接双旋转弯接头3；用于和旋转弯接头3共同实现双旋转变向伸缩，主要用于使旋转伸缩式进料管道12变向。
所述的带法兰L型弯头管2，为L型直角弯头管，包括L型弯头管7、法兰6；法兰6焊接在L型弯头管7上端，形成带法兰L型弯头管2。带法兰L型弯头管2两端分别连接旋转弯接头3和旋转直接头4，用于和旋转弯接头3及旋转直接头4共同实现双旋转变向伸缩，主要用于使旋转伸缩式进料管道12伸缩。
所述的旋转弯接头3，为直角旋转弯接头3，包括直角弯头8、旋转接头9、弯接头短管10、法兰6；设置的旋转接头9，为SJE2L-DN150-168*7.1P型旋转接头9，可连接管路相对旋转360°；双法兰6分别焊接在直角弯头8和弯接头短管10一端，利用旋转接头9连接直角弯头8和弯接头短管10，形成旋转弯接头3。双旋转弯接头3分别连接带法兰S型弯管1两端，一个旋转弯接头3另一端连接带法兰L型弯头管2，另一个旋转弯接头3连接压紧板13的中心进料孔16；用于使带法兰S型弯管1和带法兰L型弯头管2实现双旋转变向伸缩，主要用于使旋转伸缩式进料管道12旋转。
所述的旋转直接头4，包括直接头长管11、旋转接头9、法兰6；法兰6焊接在直接头长管11一端，旋转接头9连接在直接头长管11另一端，形成旋转直接头4。旋转直接头4的一端连接带法兰L型弯头管2，另一端连接进料与反吹管路15并固定在主梁14上；用于和旋转弯接头3共同使可伸缩式机尾进料硬管12实现三接头旋转变向而伸缩，主要用于使旋转伸缩式进料管道12旋转。
本发明的组装：双旋转弯接头3连接带法兰S型弯管1两端，带法兰L型弯头管2连接旋转弯接头3，旋转直接头4的旋转接头9连接带法兰L型弯头管2另一端，形成旋转伸缩式进料管道12；旋转拉开后的总长度大于压紧板13的最大行程。
本发明的总装：旋转伸缩式进料管道12的旋转弯接头3连接压紧板13的中心进料孔16，旋转直接头4连接进料与反吹管路15并固定在主梁14上，可随压紧板13往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵，进料过程中主梁14受力而压紧板13不受力。
本发明提供的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道12，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过将现有的机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，改进成经久耐用的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道12，可随压紧板13往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵，旋转直接头4固定在主梁14上使压紧板13进料过程不受力，保证了滤板17压紧的可靠性，消除了压紧板13进料过程单边漏料现象，提高了机尾进料与反吹管道的使用寿命，技术效果显著。
实施例2
一种双向进料式过滤机构，即双向进料、双暗流出液、反吹清堵式高效过滤机构，是自动压滤机的核心机构，使用本发明提供的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道12（简称：可伸缩式机尾进料硬管）；该双向进料式过滤机构，主要由首尾半滤室墙板（包括半滤室首板、半滤室尾板）、滤板17、滤布、夹布分料器、滤板滑动支撑、机头进料钢管路、旋转伸缩式进料管道12、暗流出液管路、各流体进出孔端密封圈组成；具有高效过滤各种有异味的悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的功能。本发明与现有技术共有的技术部分，按照中国通用机械行业标准《厢式和板框式压滤机》T/CGMA0701、《厢式和板框式压滤机滤板》T/CGMA0702-2021团标制造。
双向进料式过滤机构的总装：双滤板滑动支撑将滤板支撑在双侧主梁14的滤板滑道上，通过滤板压紧机构压紧滤板17（可伸缩式机尾进料硬管12随压紧板13前移而拉伸），多块包覆着滤布的相邻滤板17的凹形过滤腔构成多滤室；多滤室加首尾半滤室墙板和各流体进出外接管路，即构成双向进料式过滤机构；其中旋转伸缩式进料管道12的旋转弯接头3连接压紧板13的中心进料孔16，旋转直接头4连接进料与反吹管路15并固定在主梁14上，可随压紧板13往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵，进料过程中主梁14受力而压紧板13不受力。
双向进料式过滤机构的基本工作过程：在PLC程控系统的控制下，（1）多滤室双向进料：供料泵加压将物料分别通过机头进料钢管路和旋转伸缩式进料管道12双向快速输入多滤室（两块滤布之间）；（2）低压静态过滤：物料在滤室进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤室（滤板17与滤布之间）的多滤板17上的双暗流出液通道快速流出；（3）反吹清堵（与进料相反的方向吹风清堵）：电磁阀自动转换进料与反吹通道，高压气体从旋转伸缩式进料管道12输入多滤室、反吹堵塞在多滤室进料通道中的残留物料（包括保压过程沉淀在进料孔中的物料），将其吹回物料混合池，避免料浆影响滤饼的纯净度，并疏通进料通道使下次进料通畅；（4）拉板卸饼：过滤完成后，滤板压紧机构松开压紧板13，旋转伸缩式进料管道12随压紧板13后移而压缩；拉板卸饼机构拉开滤板17，实现重力卸饼；间歇性循环工作实现批量高效固液分离。
本发明提供的双向进料式过滤机构，其突出的实质性特点和显著的进步是：（1）通过双向进料与双暗流出液，加快了进出速度，提高了生产效率；（2）通过反吹清堵保证了进料的通畅性，提高了滤饼的纯净度；（3）通过将现有的机尾带拖链机尾进料与反吹两用软管，改进成经久耐用的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道12，可随压紧板13往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩，可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵，旋转直接头4固定在主梁14上使压紧板13进料过程不受力，保证了滤板17压紧的可靠性，消除了压紧板13进料过程单边漏料现象，提高了机尾进料与反吹管道的使用寿命，技术效果显著。
Claims (2)
1.一种多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道，包括带法兰S型弯管、带法兰L型弯头管、旋转弯接头、旋转直接头；其特征在于：所述的带法兰S型弯管，包括S型弯管、法兰；双法兰分别相互平行焊接在S型弯管两端，形成带法兰S型弯管；所述的带法兰L型弯头管，为L型直角弯头管，包括L型弯头管、法兰；法兰焊接在L型弯头管上端，形成带法兰L型弯头管；所述的旋转弯接头，为直角旋转弯接头，包括直角弯头、旋转接头、弯接头短管、法兰；设置的旋转接头，可连接管路相对旋转360°；双法兰分别焊接在直角弯头和弯接头短管一端，利用旋转接头连接直角弯头和弯接头短管，形成旋转弯接头；所述的旋转直接头，包括直接头长管、旋转接头、法兰；法兰焊接在直接头长管一端，旋转接头连接在直接头长管另一端，形成旋转直接头；相互连接关系是：双旋转弯接头连接带法兰S型弯管两端，带法兰L型弯头管连接旋转弯接头，旋转直接头的旋转接头连接带法兰L型弯头管另一端，形成本多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道，旋转拉开后的总长度大于压紧板的最大行程；可轮流用于机尾进料通道与反吹清堵通道。
2.一种双向进料式过滤机构，即双向进料、双暗流出液、反吹清堵式高效过滤机构，包括首尾半滤室墙板、滤板、滤布、夹布分料器、滤板滑动支撑、机头进料钢管路、旋转伸缩式进料管道、暗流出液管路、各流体进出孔端密封圈；其特征在于：所述的旋转伸缩式进料管道，为权利要求1所述的多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道，多维旋转伸缩式进料与反吹硬管道的旋转弯接头连接压滤机压紧板的中心进料孔，旋转直接头连接进料与反吹管路并固定在主梁上，可随压紧板往返移动而三接头多维旋转变向实现伸缩；双向进料式过滤机构，具有高效过滤各种有异味的悬浮液物料的功能。
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| CN (1) | CN115501658A (zh) |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202211323432.7A patent/CN115501658A/zh active Pending
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